本技術(shù)涉及硅酮母粒制備，特別涉及一種硅酮母粒廢料處理裝置。

背景技術(shù)：

1、硅酮母粒主要成分為聚硅氧烷，一般用做熱塑性塑料的加工助劑和表面改性劑，提高產(chǎn)品的加工流動(dòng)性和光澤度，降低摩擦系數(shù)。硅酮母粒產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)，生產(chǎn)硅酮母粒時(shí)，會(huì)產(chǎn)生一些殘次不合規(guī)格的硅酮母粒顆粒，這些不合規(guī)格的硅酮母粒廢料需要對(duì)其進(jìn)行收集進(jìn)行后續(xù)加工處理。但現(xiàn)有的硅酮母粒的廢料處理裝置，大都通過篩網(wǎng)篩選出不合格的產(chǎn)品，而篩網(wǎng)造成堵塞后需要停機(jī)進(jìn)行清理才能保持良好的篩選作業(yè)，而清理較為費(fèi)時(shí)麻煩。

2、經(jīng)檢索現(xiàn)有技術(shù)在處理這些廢料的時(shí)候，由于硅酮母粒本身存在柔軟的性能，若強(qiáng)行刮擦，會(huì)將硅酮母?？ㄔ诤Y選的小孔中，后期更加難以清理，因此我們提出一種用以清理這種篩分時(shí)殘留下來的細(xì)小廢料，從而提高分選效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實(shí)用新型實(shí)施例希望提供一種硅酮母粒廢料處理裝置，以解決或緩解現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，至少提供一種有益的選擇。

2、本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：包括整體呈矩形框形結(jié)構(gòu)的操作臺(tái)，所述操作臺(tái)的下表面預(yù)留有回形結(jié)構(gòu)的空腔，且操作臺(tái)相對(duì)的兩側(cè)內(nèi)壁上均開有軸承安裝槽，兩個(gè)軸承安裝槽內(nèi)均卡接有軸承，兩個(gè)軸承之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同一跟轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的圓周外壁位于中部固定有整體成凹槽形結(jié)構(gòu)的篩料框；篩料框的凹槽內(nèi)靠近兩端分別固定有互相平行的側(cè)護(hù)板，篩料框上開有多個(gè)互相平行且距離相等的篩孔，單個(gè)篩孔為長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)，所述操作臺(tái)的下表面靠近轉(zhuǎn)桿的一端固定有l(wèi)形結(jié)構(gòu)的固定架，且固定架的底端固定有刀板，刀板靠近篩料框的一側(cè)卡接有多個(gè)等距離分布的退料插板，退料插板的厚度等于篩孔直徑的一半，且單個(gè)退料插板呈海馬形結(jié)構(gòu)；所述操作臺(tái)的下方靠近中部設(shè)置有用以分料的中間擋板，中間擋板的頂端嵌裝有磁條，磁條的頂端與篩料框向下轉(zhuǎn)動(dòng)45度后接合。

3、在一些實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)桿靠近正面的一端套接固定有間歇齒輪，且操作臺(tái)的上表面靠近轉(zhuǎn)桿的端部上方開有與間歇齒輪厚度相適配的齒輪穿孔，間歇齒輪的圓周外壁位于操作臺(tái)的上方固定有撥動(dòng)桿；所述操作臺(tái)的內(nèi)壁遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)桿的一側(cè)開有定位孔，定位孔中卡接有電控定位銷，篩料框遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)桿的一側(cè)開有與電控定位銷相適配的止退孔。

4、在一些實(shí)施例中，所述操作臺(tái)靠近間歇齒輪的外側(cè)面開有矩形孔，且矩形孔中滑動(dòng)插接有手動(dòng)定位插銷，手動(dòng)定位插銷的端部開有與間歇齒輪齒形相適配的頂頭，手動(dòng)定位插銷的外壁靠近間歇齒輪的一端固定有彈簧擋圈，且彈簧擋圈遠(yuǎn)離頂頭的一端固定有復(fù)位彈簧；手動(dòng)定位插銷遠(yuǎn)離間歇齒輪的一端固定有拉環(huán)；通過設(shè)置的拉環(huán)和手動(dòng)定位插銷，可以在篩料框轉(zhuǎn)動(dòng)至任意位置進(jìn)行位置鎖定。

5、在一些實(shí)施例中，所述操作臺(tái)的下表面靠近四角處均設(shè)置有支撐腿，且遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)桿一側(cè)的兩個(gè)支撐腿上固定有同一個(gè)固定板，固定板靠近篩料框下方的一側(cè)固定有斜滑板，斜滑板靠近中間擋板的一側(cè)開有插孔，插孔中滑動(dòng)連接有內(nèi)滑板，內(nèi)滑板遠(yuǎn)離槽底的一端固定在中間擋板的側(cè)面，通過設(shè)置的中間擋板和內(nèi)滑板，可以在一開始篩選的時(shí)候，將中間擋板以及內(nèi)滑板抽出，形成更大的接料范圍，繼而將漏下的物料收集。

6、在一些實(shí)施例中，所述中間擋板遠(yuǎn)離斜滑板的一端固定有廢料收集框，且廢料收集框的側(cè)面卡接在斜滑板上；可以在使用需要將內(nèi)滑板抽出和復(fù)位更加便捷。

7、在一些實(shí)施例中，所述操作臺(tái)的上表面靠近后側(cè)固定有開口向下的v形支撐架，v形支撐架靠近頂端開有前后向延伸的軸孔，軸孔中嵌裝有滑動(dòng)軸承，滑動(dòng)軸承中轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)桿，傳動(dòng)桿的前后兩端分別固定有互相平行的連接吊桿和擺桿，連接吊桿的底端設(shè)置有斜刮板，斜刮板的底端與篩料框水平時(shí)的槽底貼合；擺桿的底端開有螺紋，擺桿的底端螺接有配重球。

8、在一些實(shí)施例中，所述v形支撐架的側(cè)面靠近頂端固定有導(dǎo)向環(huán)，且導(dǎo)向環(huán)中滑動(dòng)插接有防扭滑桿，防扭滑桿前后兩端分別固定有撥塊和磁鐵塊一，擺桿的外壁靠近頂端固定有與磁鐵塊一相吸的磁鐵塊二；磁鐵塊二與磁鐵塊一相吸的時(shí)候，即連接吊桿擺到最高點(diǎn)的時(shí)候，此時(shí)在強(qiáng)行向前推動(dòng)撥塊，即可讓磁鐵塊二與磁鐵塊一分離，即可讓連接吊桿繼續(xù)擺動(dòng)起來。

9、本實(shí)用新型實(shí)施例由于采用以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點(diǎn)：

10、1.一種硅酮母粒廢料處理裝置，通過設(shè)置能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的篩料框和設(shè)置于轉(zhuǎn)桿下方的退料插板，可以在使用時(shí)，當(dāng)將細(xì)小的原料篩選之后，再將篩料框慢慢向下轉(zhuǎn)動(dòng)45度，此時(shí)即可將剩余的硅酮母粒從原理轉(zhuǎn)桿的一側(cè)倒出；若有少數(shù)的細(xì)小硅酮母?？ㄔ诤Y孔中，此時(shí)繼續(xù)向下轉(zhuǎn)動(dòng)，直至篩料框中間的篩孔穿過并排的退料插板，此時(shí)即可將卡在篩孔中的硅酮母粒全部頂出。

11、2.一種硅酮母粒廢料處理裝置，通過設(shè)置的止退孔和電控定位銷，可以在篩料框整體轉(zhuǎn)動(dòng)至水平位置的時(shí)候?qū)⑵涠ㄎ?，之后再進(jìn)行上料，可以提高篩料框的承載能力。

12、3.一種硅酮母粒廢料處理裝置，通過設(shè)置的配重球，可以在篩選的時(shí)候，只需輕輕推動(dòng)配重球即可讓另一端的斜刮板來回的在篩料框的槽底翻動(dòng)，繼而將小顆粒的硅酮母粒漏入篩孔中，配合擺桿底端的螺紋設(shè)置，可以改變擺動(dòng)的頻率即篩選的速度。

13、上述概述僅僅是為了說明書的目的，并不意圖以任何方式進(jìn)行限制。除上述描述的示意性的方面、實(shí)施方式和特征之外，通過參考附圖和以下的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型進(jìn)一步的方面、實(shí)施方式和特征將會(huì)是容易明白的。

技術(shù)特征：

1.一種硅酮母粒廢料處理裝置，包括整體呈矩形框形結(jié)構(gòu)的操作臺(tái)(1)，其特征在于：所述操作臺(tái)(1)的下表面預(yù)留有回形結(jié)構(gòu)的空腔，且操作臺(tái)(1)相對(duì)的兩側(cè)內(nèi)壁上均開有軸承安裝槽(103)，兩個(gè)軸承安裝槽(103)內(nèi)均卡接有軸承，兩個(gè)軸承之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同一跟轉(zhuǎn)桿(2)，所述轉(zhuǎn)桿(2)的圓周外壁位于中部固定有整體成凹槽形結(jié)構(gòu)的篩料框(17)；篩料框(17)的凹槽內(nèi)靠近兩端分別固定有互相平行的側(cè)護(hù)板(10)，篩料框(17)上開有多個(gè)互相平行且距離相等的篩孔，單個(gè)篩孔為長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)，所述操作臺(tái)(1)的下表面靠近轉(zhuǎn)桿(2)的一端固定有l(wèi)形結(jié)構(gòu)的固定架(51)，且固定架(51)的底端固定有刀板，刀板靠近篩料框(17)的一側(cè)卡接有多個(gè)等距離分布的退料插板(5)，退料插板(5)的厚度等于篩孔直徑的一半，且單個(gè)退料插板(5)呈海馬形結(jié)構(gòu)；所述操作臺(tái)(1)的下方靠近中部設(shè)置有用以分料的中間擋板(8)，中間擋板(8)的頂端嵌裝有磁條，磁條的頂端與篩料框(17)向下轉(zhuǎn)動(dòng)45度后接合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅酮母粒廢料處理裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)桿(2)靠近正面的一端套接固定有間歇齒輪(301)，且操作臺(tái)(1)的上表面靠近轉(zhuǎn)桿(2)的端部上方開有與間歇齒輪(301)厚度相適配的齒輪穿孔(101)，間歇齒輪(301)的圓周外壁位于操作臺(tái)(1)的上方固定有撥動(dòng)桿(3)；所述操作臺(tái)(1)的內(nèi)壁遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)桿(2)的一側(cè)開有定位孔(104)，定位孔(104)中卡接有電控定位銷，篩料框(17)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)桿(2)的一側(cè)開有與電控定位銷相適配的止退孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種硅酮母粒廢料處理裝置，其特征在于：所述操作臺(tái)(1)靠近間歇齒輪(301)的外側(cè)面開有矩形孔(102)，且矩形孔(102)中滑動(dòng)插接有手動(dòng)定位插銷(4)，手動(dòng)定位插銷(4)的端部開有與間歇齒輪(301)齒形相適配的頂頭，手動(dòng)定位插銷(4)的外壁靠近間歇齒輪(301)的一端固定有彈簧擋圈(401)，且彈簧擋圈(401)遠(yuǎn)離頂頭的一端固定有復(fù)位彈簧；手動(dòng)定位插銷(4)遠(yuǎn)離間歇齒輪(301)的一端固定有拉環(huán)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅酮母粒廢料處理裝置，其特征在于：所述操作臺(tái)(1)的下表面靠近四角處均設(shè)置有支撐腿，且遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)桿(2)一側(cè)的兩個(gè)支撐腿上固定有同一個(gè)固定板，固定板靠近篩料框(17)下方的一側(cè)固定有斜滑板(7)，斜滑板(7)靠近中間擋板(8)的一側(cè)開有插孔，插孔中滑動(dòng)連接有內(nèi)滑板，內(nèi)滑板遠(yuǎn)離槽底的一端固定在中間擋板(8)的側(cè)面。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種硅酮母粒廢料處理裝置，其特征在于：所述中間擋板(8)遠(yuǎn)離斜滑板(7)的一端固定有廢料收集框(6)，且廢料收集框(6)的側(cè)面卡接在斜滑板(7)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅酮母粒廢料處理裝置，其特征在于：所述操作臺(tái)(1)的上表面靠近后側(cè)固定有開口向下的v形支撐架(12)，v形支撐架(12)靠近頂端開有前后向延伸的軸孔，軸孔中嵌裝有滑動(dòng)軸承，滑動(dòng)軸承中轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)桿(15)，傳動(dòng)桿(15)的前后兩端分別固定有互相平行的連接吊桿(16)和擺桿(19)，連接吊桿(16)的底端設(shè)置有斜刮板(9)，斜刮板(9)的底端與篩料框(17)水平時(shí)的槽底貼合；擺桿(19)的底端開有螺紋，擺桿(19)的底端螺接有配重球(11)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種硅酮母粒廢料處理裝置，其特征在于：所述v形支撐架(12)的側(cè)面靠近頂端固定有導(dǎo)向環(huán)(14)，且導(dǎo)向環(huán)(14)中滑動(dòng)插接有防扭滑桿(20)，防扭滑桿(20)前后兩端分別固定有撥塊和磁鐵塊一(13)，擺桿(19)的外壁靠近頂端固定有與磁鐵塊一(13)相吸的磁鐵塊二(18)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種硅酮母粒廢料處理裝置，包括整體呈矩形框形結(jié)構(gòu)的操作臺(tái)，所述操作臺(tái)的下表面預(yù)留有回形結(jié)構(gòu)的空腔，且操作臺(tái)相對(duì)的兩側(cè)內(nèi)壁上均開有軸承安裝槽，兩個(gè)軸承安裝槽內(nèi)均卡接有軸承，兩個(gè)軸承之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同一跟轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的圓周外壁位于中部固定有整體成凹槽形結(jié)構(gòu)的篩料框；篩料框的凹槽內(nèi)靠近兩端分別固定有互相平行的側(cè)護(hù)板；本技術(shù)可以在使用時(shí)，當(dāng)將細(xì)小的原料篩選之后，再將篩料框慢慢向下轉(zhuǎn)動(dòng)45度，此時(shí)即可將剩余的硅酮母粒從原理轉(zhuǎn)桿的一側(cè)倒出；若有少數(shù)的細(xì)小硅酮母粒卡在篩孔中，此時(shí)繼續(xù)向下轉(zhuǎn)動(dòng)，直至篩料框中間的篩孔穿過并排的退料插板，此時(shí)即可將卡在篩孔中的硅酮母粒全部頂出。

技術(shù)研發(fā)人員：莫崇兆,莫寅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：高州市兆翔新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/26