本技術(shù)涉及管件生產(chǎn),具體涉及一種冷卻管材表面除水裝置。
背景技術(shù):
1、管件在擠出后,為加快管件的快速成型,就會(huì)通過(guò)冷卻倉(cāng)對(duì)擠出的管件進(jìn)行冷卻成型,由于現(xiàn)有的冷卻方式多為液冷,所以管件在冷卻后,其表面就會(huì)殘留過(guò)多水液,管件上的水液需要進(jìn)行去除,這樣不但可以保證作業(yè)環(huán)境不會(huì)被水液打濕;
2、現(xiàn)有的去水方式是人員通過(guò)外部的繩帶纏繞綁在導(dǎo)出的管件上,隨著管件的導(dǎo)出,即可被去除,但是這樣就需要人員頻繁對(duì)繩帶進(jìn)行拆解更換,實(shí)用性不足;同時(shí)單靠繩帶對(duì)管件上的水進(jìn)行去除后,其表面仍然會(huì)存在一定量的水分,致使管件被外部污漬沾染;
3、因此,本申請(qǐng)?zhí)岢隽艘环N冷卻管材表面除水裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種冷卻管材表面除水裝置,解決了背景技術(shù)中提到的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
3、一種冷卻管材表面除水裝置,包括底座,所述底座頂部的一側(cè)固定安裝有兩組支撐板,所述兩組支撐板一側(cè)的頂部固定安裝有收擴(kuò)組件,所述收擴(kuò)組件的底部傳導(dǎo)安裝有兩組升降組件,所述升降組件的底部分別對(duì)接安裝有第一對(duì)接板、第二對(duì)接板,所述第一對(duì)接板與第二對(duì)接板的頂部皆固定安裝有卷收組件,所述底座的頂部固定安裝有風(fēng)干組件,且風(fēng)干組件位于支撐板的后側(cè);所述風(fēng)干組件包括風(fēng)機(jī)、吹氣腔、第二導(dǎo)氣通道,底座的頂部分別固定安裝有風(fēng)機(jī)、第二導(dǎo)氣通道,第二導(dǎo)氣通道的側(cè)面對(duì)接安裝有兩組吹氣腔,且吹氣腔之間相互對(duì)應(yīng),吹氣腔的對(duì)應(yīng)面均勻分布有吹氣孔;收擴(kuò)組件包括安裝橫板,兩組支撐板一側(cè)的頂部固定安裝有安裝橫板,安裝橫板的底部設(shè)置導(dǎo)槽,導(dǎo)槽的內(nèi)部設(shè)置有兩組傳導(dǎo)端,兩組傳導(dǎo)端皆裝配有升降組件;卷收組件包括安裝罩體、刮水帶、彈簧收卷片,第一對(duì)接板與第二對(duì)接板的頂部皆固定安裝有安裝罩體,安裝罩體的內(nèi)部對(duì)接安裝有彈簧收卷片,安裝罩體通過(guò)彈簧收卷片對(duì)接安裝有刮水帶,刮水帶各自延伸出第一對(duì)接板與第二對(duì)接板,且第一對(duì)接板與第二對(duì)接板上的刮水帶相互連接。
4、進(jìn)一步的,所述風(fēng)干組件還包括第一導(dǎo)氣通道、第三導(dǎo)氣通道,風(fēng)機(jī)的輸出端對(duì)接安裝有第一導(dǎo)氣通道,且風(fēng)機(jī)通過(guò)第一導(dǎo)氣通道與第二導(dǎo)氣通道安裝連通,第二導(dǎo)氣通道的側(cè)面對(duì)接安裝有連通的第三導(dǎo)氣通道,且第二導(dǎo)氣通道通過(guò)第三導(dǎo)氣通道與吹氣腔安裝連通。
5、進(jìn)一步的,所述收擴(kuò)組件包括導(dǎo)塊、電機(jī),傳導(dǎo)端通過(guò)導(dǎo)塊、絲桿組成,導(dǎo)槽的內(nèi)部安置有兩組導(dǎo)塊,且導(dǎo)塊被絲桿貫穿,絲桿上的絲紋為對(duì)向絲紋,絲桿的外端對(duì)接安裝有電機(jī)。
6、進(jìn)一步的,所述升降組件包括氣缸、套板、連接板、安裝座,導(dǎo)塊的底部皆固定安裝有兩組套板,且兩組套板的內(nèi)部對(duì)接安裝有延伸出的連接板,兩組套板通過(guò)連接板各自與第一對(duì)接板、第二對(duì)接板裝配連接,套板的一側(cè)固定安裝有安裝座,安裝座的底部固定安裝有氣缸,且氣缸的輸出端各自與第一對(duì)接板、第二對(duì)接板安裝連接。
7、進(jìn)一步的,所述第一對(duì)接板與第二對(duì)接板之間相互錯(cuò)位,第一對(duì)接板與第二對(duì)接板的內(nèi)部皆設(shè)置有與安裝罩體連通的導(dǎo)帶通道。
8、進(jìn)一步的,所述底座底部的四角皆固定安裝有行走輪,底座頂部的一側(cè)固定安裝有推拉把手。
9、進(jìn)一步的,所述底座的頂部安置有收集盒,且收集盒與上方的第一對(duì)接板、第二對(duì)接板相互對(duì)應(yīng)。
10、本實(shí)用新型提供了一種冷卻管材表面除水裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比,具備以下有益效果:
11、1、通過(guò)收擴(kuò)組件即可帶動(dòng)第一對(duì)接板、第二對(duì)接板進(jìn)行相互對(duì)接及分離,即可實(shí)現(xiàn)卷收組件進(jìn)入或退出作業(yè)狀態(tài),通過(guò)卷收組件即可在外部牽引的作用下完成對(duì)管件的纏繞,當(dāng)管件進(jìn)入到纏繞狀態(tài)后,即可在管件進(jìn)行傳導(dǎo)時(shí)將管面上的水進(jìn)行去除,這樣就無(wú)需人員手動(dòng)去除,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化除水的效果;
12、2、通過(guò)風(fēng)干組件進(jìn)一步提升了裝置的去水效果,當(dāng)水被去除時(shí),即可通過(guò)高速鼓風(fēng)的方式對(duì)管件上的殘留水漬進(jìn)行鼓風(fēng)風(fēng)干,保證管件整體的除水效果,這樣管件在轉(zhuǎn)移期間也不會(huì)輕易產(chǎn)生沾染污漬的情況。
1.一種冷卻管材表面除水裝置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)頂部的一側(cè)固定安裝有兩組支撐板(7),所述兩組支撐板(7)一側(cè)的頂部固定安裝有收擴(kuò)組件(6),所述收擴(kuò)組件(6)的底部傳導(dǎo)安裝有兩組升降組件(4),所述升降組件(4)的底部分別對(duì)接安裝有第一對(duì)接板(5)、第二對(duì)接板(8),所述第一對(duì)接板(5)與第二對(duì)接板(8)的頂部皆固定安裝有卷收組件(9),所述底座(1)的頂部固定安裝有風(fēng)干組件(2),且風(fēng)干組件(2)位于支撐板(7)的后側(cè);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷卻管材表面除水裝置,其特征在于:所述風(fēng)干組件(2)還包括第一導(dǎo)氣通道(23)、第三導(dǎo)氣通道(25),風(fēng)機(jī)(21)的輸出端對(duì)接安裝有第一導(dǎo)氣通道(23),且風(fēng)機(jī)(21)通過(guò)第一導(dǎo)氣通道(23)與第二導(dǎo)氣通道(24)安裝連通,第二導(dǎo)氣通道(24)的側(cè)面對(duì)接安裝有連通的第三導(dǎo)氣通道(25),且第二導(dǎo)氣通道(24)通過(guò)第三導(dǎo)氣通道(25)與吹氣腔(22)安裝連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種冷卻管材表面除水裝置,其特征在于:所述收擴(kuò)組件(6)包括導(dǎo)塊(63)、電機(jī)(64),傳導(dǎo)端通過(guò)導(dǎo)塊(63)、絲桿(62)組成,導(dǎo)槽(611)的內(nèi)部安置有兩組導(dǎo)塊(63),且導(dǎo)塊(63)被絲桿(62)貫穿,絲桿(62)上的絲紋為對(duì)向絲紋,絲桿(62)的外端對(duì)接安裝有電機(jī)(64)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種冷卻管材表面除水裝置,其特征在于:所述升降組件(4)包括氣缸(41)、套板(42)、連接板(43)、安裝座(44),導(dǎo)塊(63)的底部皆固定安裝有兩組套板(42),且兩組套板(42)的內(nèi)部對(duì)接安裝有延伸出的連接板(43),兩組套板(42)通過(guò)連接板(43)各自與第一對(duì)接板(5)、第二對(duì)接板(8)裝配連接,套板(42)的一側(cè)固定安裝有安裝座(44),安裝座(44)的底部固定安裝有氣缸(41),且氣缸(41)的輸出端各自與第一對(duì)接板(5)、第二對(duì)接板(8)安裝連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種冷卻管材表面除水裝置,其特征在于:所述第一對(duì)接板(5)與第二對(duì)接板(8)之間相互錯(cuò)位,第一對(duì)接板(5)與第二對(duì)接板(8)的內(nèi)部皆設(shè)置有與安裝罩體(91)連通的導(dǎo)帶通道(81)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種冷卻管材表面除水裝置,其特征在于:所述底座(1)底部的四角皆固定安裝有行走輪(11),底座(1)頂部的一側(cè)固定安裝有推拉把手(12)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種冷卻管材表面除水裝置,其特征在于:所述底座(1)的頂部安置有收集盒(3),且收集盒(3)與上方的第一對(duì)接板(5)、第二對(duì)接板(8)相互對(duì)應(yīng)。