本技術涉及塑料粒子自動供料，具體為連續(xù)生產(chǎn)塑料粒子自動供料裝置。

背景技術：

1、塑料顆粒指顆粒狀的塑料，一般分為200多種，細分達幾千種，常見的塑料顆粒有通用塑料，工程塑料，特種塑料，通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等，工程塑料：尼龍、聚四氟、聚甲醛、聚碳有機硅等，特種塑料：熱固性塑料、功能高分子塑料，比如人工腎。

2、在對塑料顆粒加工時需要將原料移動至加工設備的進料口，目前都是工作人員手動將原料搬運至進料口，費時費力，而且導致進料不均勻，同時不方便對潮濕物料處理，會影響物料的加工，無法滿足使用要求，為此，我們提出連續(xù)生產(chǎn)塑料粒子自動供料裝置。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的在于提供連續(xù)生產(chǎn)塑料粒子自動供料裝置，具備自動供料的優(yōu)點，解決了目前都是工作人員手動將原料搬運至進料口，費時費力，而且導致進料不均勻，同時不方便對潮濕物料處理，會影響物料的加工，無法滿足使用要求的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：連續(xù)生產(chǎn)塑料粒子自動供料裝置，包括料筒，所述料筒左側(cè)的底部設置有熱風機，所述熱風機的頂部連通有排氣管，所述排氣管的一側(cè)連通有第一噴頭，所述第一噴頭的內(nèi)表面與料筒連通，所述排氣管的另一側(cè)連通有連接管，所述連接管的一側(cè)連通有第二噴頭，所述料筒底部的中軸處套接有導料管，所述導料管的一側(cè)連通有空心管，所述空心管的頂部固定連接有第二電機，所述第二電機的輸出端固定連接有絞龍。

3、優(yōu)選的，所述料筒的頂部固定連接有固定板，所述固定板的頂部固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出端固定連接有攪拌桿，所述攪拌桿的底部設置有篩板，所述篩板的底部設置有導料網(wǎng)板，所述導料網(wǎng)板的底部與導料管連通，所述料筒內(nèi)腔的底部固定連接有振動電機，所述振動電機的輸出端與篩板固定連接。

4、優(yōu)選的，所述熱風機的底部固定連接有支撐座，且支撐座的一側(cè)與料筒固定連接。

5、優(yōu)選的，所述空心管右側(cè)的頂部連通有出料管，所述絞龍的底部通過軸承與空心管活動連接。

6、優(yōu)選的，所述料筒背面的中軸處連通有固定管，且固定管的一側(cè)活動連接有控制閥。

7、優(yōu)選的，所述篩板底部的兩側(cè)均固定連接有彈性伸縮桿，所述彈性伸縮桿的底部與導料網(wǎng)板固定連接。

8、優(yōu)選的，所述料筒的底部固定連接有支撐腿，所述導料網(wǎng)板的一側(cè)開設有活動孔。

9、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供了連續(xù)生產(chǎn)塑料粒子自動供料裝置，具備以下有益效果：

10、1、本實用新型通過設置熱風機、排氣管、第一噴頭、連接管、第二噴頭、空心管、第二電機、絞龍和導料管，不僅起到了自動供料的效果，而且方便對物料烘干，使得進料均勻，從而方便對物料進行加工。

11、2、本實用新型通過設置固定板、第一電機、攪拌桿、篩板、彈性伸縮桿、導料網(wǎng)板、導料管和振動電機，方便對物料篩選，避免雜質(zhì)進入加工設備內(nèi)腔，從而可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術特征：

1.連續(xù)生產(chǎn)塑料粒子自動供料裝置，包括料筒(1)，其特征在于：所述料筒(1)左側(cè)的底部設置有熱風機(10)，所述熱風機(10)的頂部連通有排氣管(11)，所述排氣管(11)的一側(cè)連通有第一噴頭(12)，所述第一噴頭(12)的內(nèi)表面與料筒(1)連通，所述排氣管(11)的另一側(cè)連通有連接管(13)，所述連接管(13)的一側(cè)連通有第二噴頭(14)，所述料筒(1)底部的中軸處套接有導料管(8)，所述導料管(8)的一側(cè)連通有空心管(15)，所述空心管(15)的頂部固定連接有第二電機(16)，所述第二電機(16)的輸出端固定連接有絞龍(17)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)生產(chǎn)塑料粒子自動供料裝置，其特征在于：所述料筒(1)的頂部固定連接有固定板(2)，所述固定板(2)的頂部固定連接有第一電機(3)，所述第一電機(3)的輸出端固定連接有攪拌桿(4)，所述攪拌桿(4)的底部設置有篩板(5)，所述篩板(5)的底部設置有導料網(wǎng)板(7)，所述導料網(wǎng)板(7)的底部與導料管(8)連通，所述料筒(1)內(nèi)腔的底部固定連接有振動電機(9)，所述振動電機(9)的輸出端與篩板(5)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)生產(chǎn)塑料粒子自動供料裝置，其特征在于：所述熱風機(10)的底部固定連接有支撐座，且支撐座的一側(cè)與料筒(1)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)生產(chǎn)塑料粒子自動供料裝置，其特征在于：所述空心管(15)右側(cè)的頂部連通有出料管，所述絞龍(17)的底部通過軸承與空心管(15)活動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)生產(chǎn)塑料粒子自動供料裝置，其特征在于：所述料筒(1)背面的中軸處連通有固定管，且固定管的一側(cè)活動連接有控制閥。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)生產(chǎn)塑料粒子自動供料裝置，其特征在于：所述篩板(5)底部的兩側(cè)均固定連接有彈性伸縮桿(6)，所述彈性伸縮桿(6)的底部與導料網(wǎng)板(7)固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)生產(chǎn)塑料粒子自動供料裝置，其特征在于：所述料筒(1)的底部固定連接有支撐腿，所述導料網(wǎng)板(7)的一側(cè)開設有活動孔。

技術總結(jié)
本技術公開了連續(xù)生產(chǎn)塑料粒子自動供料裝置，包括料筒，所述料筒左側(cè)的底部設置有熱風機，所述熱風機的頂部連通有排氣管，所述排氣管的一側(cè)連通有第一噴頭，所述第一噴頭的內(nèi)表面與料筒連通，所述排氣管的另一側(cè)連通有連接管，所述連接管的一側(cè)連通有第二噴頭。本技術通過設置熱風機、排氣管、第一噴頭、連接管、第二噴頭、空心管、第二電機、絞龍和導料管，不僅起到了自動供料的效果，而且方便對物料烘干，使得進料均勻，從而方便對物料進行加工，通過設置固定板、第一電機、攪拌桿、篩板、彈性伸縮桿、導料網(wǎng)板、導料管和振動電機，方便對物料篩選，避免雜質(zhì)進入加工設備內(nèi)腔，從而可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術研發(fā)人員：嚴月英,鄒文忠,周樹忠
受保護的技術使用者：太倉市中博塑化有限公司
技術研發(fā)日：20240511
技術公布日：2024/12/19