本技術涉及蓄電池塑殼加工，具體是一種蓄電池塑殼加工冷卻裝置。

背景技術：

1、蓄電池是將化學能直接轉化成電能的一種裝置，蓄電池的外包裝一般采用塑料殼體，蓄電池塑料殼體是通過注塑成型的，注塑加工后需要對其進行冷卻處理，因此需要使用到一種冷卻裝置。

2、公開號為cn110815061a的一項中國專利公開了一種蓄電池塑殼加工冷卻裝置，包括工作臺，工作臺的側邊安裝有x-y軸可移動架，x-y軸可移動架上固定連接有水刀噴頭，工作臺內部安裝有水刀切割組件；本發(fā)明采用水刀噴頭作為冷卻裝置，使得供水器內部的水經過水泵的工作直接輸入至水刀噴頭上的冷卻噴灑器，從而實現對蓄電池塑殼加工后的冷卻。

3、但是上述的冷卻裝置仍然存在一些問題，在實際應用中，通常使用冷卻水對加工件進行冷卻作業(yè)，在現有技術中冷卻水在模具中的流動性低，從而會導致塑殼存在冷卻不均勻的現象，降低塑殼的加工效率；因此，針對上述問題提出一種蓄電池塑殼加工冷卻裝置。

技術實現思路

1、為了彌補現有技術的不足，解決背景技術中所提出的的問題，本實用新型提出一種蓄電池塑殼加工冷卻裝置。

2、本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：本實用新型所述的一種蓄電池塑殼加工冷卻裝置，包括主板，所述主板的頂側安裝有下模具，所述下模具的頂側內部開設有冷卻室，所述冷卻室的一角頂側固定安裝有圓筒，所述圓筒的頂側內部安裝有電極板，所述圓筒的頂側邊緣處滑動安裝有滑桿，所述滑桿的一端延伸至下模具的外側并固接有限位塊，所述滑桿的底側安裝有電極片，所述冷卻室的內部對稱轉動安裝有兩個轉動軸，所述轉動軸的外壁上等距安裝有四組數量為三個的攪拌葉片，所述主板的底側安裝有l(wèi)形板，所述l形板的內部安裝有驅動電機，所述轉動軸的一端與驅動電機的輸出端配合連接，所述轉動軸的一端均貫穿主板并延伸至其底側，且其外壁上分別安裝有主動輪和從動輪，所述主動輪和從動輪之間通過皮帶配合驅動連接，實現了自動化的提高冷卻室內冷卻水的流動性，使得塑殼能夠被均勻冷卻。

3、優(yōu)選的，所述主板的一端頂側安裝有儲水箱，所述儲水箱的頂側連接有進水管，所述儲水箱的兩側分別安裝有送水管和冷卻管，且送水管和冷卻管的一端均與冷卻室的連通設置，所述送水管和冷卻管的外壁上分別裝配有抽水泵和循環(huán)泵，實現了對冷卻水的循環(huán)利用，減少了對資源的浪費。

4、優(yōu)選的，所述下模具的四角位置均固定有導向桿，所述導向桿的頂側安裝有支撐板，所述支撐板的頂側安裝有氣缸，所述氣缸的作用端固定有移動板，所述移動板的四角位置分別滑動安裝在導向桿的外壁上，且移動板的內部安裝有緩沖組件，便于穩(wěn)定的進行合模作業(yè)。

5、優(yōu)選的，所述緩沖組件包括兩個t型桿，所述t型桿分別對稱貫穿滑動安裝在移動板的內部，所述t型桿的底側固定有上模具，所述上模具與移動板之間對稱固接有兩個緩沖彈簧，所述緩沖彈簧套設在t型桿的外壁上，所述上模具的內部開設有注塑孔，可以緩沖上模具下壓時的沖擊力，避免對模具造成損傷。

6、優(yōu)選的，所述電極片滑動安裝在圓筒的內部，且電極片的半徑等于圓筒的內徑，保證了電極片與圓筒之間的緊密接觸，確保電極片與電極板能夠穩(wěn)定作業(yè)。

7、優(yōu)選的，所述主板的底側四角位置均固定安裝有支撐腿，其中儲水箱的一側安裝有控制面板，所述控制面板與電極板和電極片以及驅動電機之間電性連接，所述控制面板主要用于對電極板和電極片的信號傳輸，以及對驅動電機的操作控制，實現了對整個冷卻裝置的智能化控制，提高了冷卻的效率。

8、本實用新型的有益之處在于：

9、1.本實用新型向冷卻室中注入適量的冷卻水時，隨著水位的不斷上升，電極片會在圓筒中帶動滑桿向上運動，與電極片接觸時，此時控制面板將驅動電機打開，使得轉動軸開始旋轉，主動輪和從動輪之間通過皮帶配合驅動連接，使得兩個轉動軸同步旋轉，攪拌葉片會隨之旋轉，對冷卻室內的冷卻水進行攪拌，實現了自動化的提高冷卻室內冷卻水的流動性，使得塑殼能夠被均勻冷卻；

10、2.本實用新型進行冷卻作業(yè)時，啟動抽水泵，抽水泵從儲水箱中抽取冷卻水，通過送水管將冷卻水輸送到冷卻室內，在冷卻室內，完成熱交換的冷卻水通過循環(huán)泵的配合，將水通過冷卻管流回儲水箱，形成循環(huán)，提高了塑殼冷卻的效果。

技術特征：

1.一種蓄電池塑殼加工冷卻裝置，其特征在于：包括主板(2)，所述主板(2)的頂側安裝有下模具(3)，所述下模具(3)的頂側內部開設有冷卻室(4)，所述冷卻室(4)的一角頂側固定安裝有圓筒(5)，所述圓筒(5)的頂側內部安裝有電極板(6)，所述圓筒(5)的頂側邊緣處滑動安裝有滑桿(7)，所述滑桿(7)的一端延伸至下模具(3)的外側并固接有限位塊(8)，所述滑桿(7)的底側安裝有電極片(9)，所述冷卻室(4)的內部對稱轉動安裝有兩個轉動軸(10)，所述轉動軸(10)的外壁上等距安裝有四組數量為三個的攪拌葉片(11)，所述主板(2)的底側安裝有l(wèi)形板(12)，所述l形板(12)的內部安裝有驅動電機(13)，所述轉動軸(10)的一端與驅動電機(13)的輸出端配合連接，所述轉動軸(10)的一端均貫穿主板(2)并延伸至其底側，且其外壁上分別安裝有主動輪(14)和從動輪(15)，所述主動輪(14)和從動輪(15)之間通過皮帶(16)配合驅動連接。

2.根據權利要求1所述的一種蓄電池塑殼加工冷卻裝置，其特征在于：所述主板(2)的一端頂側安裝有儲水箱(17)，所述儲水箱(17)的頂側連接有進水管(18)，所述儲水箱(17)的兩側分別安裝有送水管(19)和冷卻管(21)，且送水管(19)和冷卻管(21)的一端均與冷卻室(4)的連通設置，所述送水管(19)和冷卻管(21)的外壁上分別裝配有抽水泵(20)和循環(huán)泵(22)。

3.根據權利要求2所述的一種蓄電池塑殼加工冷卻裝置，其特征在于：所述下模具(3)的四角位置均固定有導向桿(23)，所述導向桿(23)的頂側安裝有支撐板(24)，所述支撐板(24)的頂側安裝有氣缸(25)，所述氣缸(25)的作用端固定有移動板(26)，所述移動板(26)的四角位置分別滑動安裝在導向桿(23)的外壁上，且移動板(26)的內部安裝有緩沖組件。

4.根據權利要求3所述的一種蓄電池塑殼加工冷卻裝置，其特征在于：所述緩沖組件包括兩個t型桿(27)，所述t型桿(27)分別對稱貫穿滑動安裝在移動板(26)的內部，所述t型桿(27)的底側固定有上模具(28)，所述上模具(28)與移動板(26)之間對稱固接有兩個緩沖彈簧(29)，所述緩沖彈簧(29)套設在t型桿(27)的外壁上，所述上模具(28)的內部開設有注塑孔(30)。

5.根據權利要求1所述的一種蓄電池塑殼加工冷卻裝置，其特征在于：所述電極片(9)滑動安裝在圓筒(5)的內部，且電極片(9)的半徑等于圓筒(5)的內徑。

6.根據權利要求5所述的一種蓄電池塑殼加工冷卻裝置，其特征在于：所述主板(2)的底側四角位置均固定安裝有支撐腿(1)，其中儲水箱(17)的一側安裝有控制面板(31)，所述控制面板(31)與電極板(6)和電極片(9)以及驅動電機(13)之間電性連接，所述控制面板(31)主要用于對電極板(6)和電極片(9)的信號傳輸，以及對驅動電機(13)的操作控制。

技術總結
本技術屬于蓄電池塑殼加工技術領域，具體的說是一種蓄電池塑殼加工冷卻裝置，包括冷卻室，冷卻室頂側安裝有圓筒，圓筒頂側安裝有電極板，圓筒頂側滑動安裝有滑桿，滑桿底側安裝有電極片，轉動軸外壁安裝有攪拌葉片，L形板內安裝有驅動電機，轉動軸外壁分別安裝有主動輪和從動輪，主動輪和從動輪之間通過皮帶配合驅動連接，注入冷卻水時，隨著水位不斷上升，電極片會在圓筒中帶動滑桿向上運動與電極片接觸，控制面板打開驅動電機，使得轉動軸旋轉，主動輪和從動輪之間通過皮帶驅動連接，使得兩個轉動軸同步旋轉，攪拌葉片會隨之旋轉，對冷卻室內的冷卻水進行攪拌，實現了自動化的提高冷卻室內冷卻水的流動性，使得塑殼能夠被均勻冷卻。

技術研發(fā)人員：湯明修,包凱,施飄香
受保護的技術使用者：濱海長興塑業(yè)有限公司
技術研發(fā)日：20240510
技術公布日：2024/12/23