本技術(shù)涉及擠出機相關(guān),具體為一種擠出機自動進料調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù):
1、擠出機指的是用于制造各種塑膠制品和其他行業(yè)成型產(chǎn)品的設(shè)備,通過螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓力和剪切力,使物料充分塑化并均勻混合,然后通過模具成型,使用非常廣泛,例如在生產(chǎn)高流動性易注塑型abs塑料時,需要使用擠出機對其生產(chǎn)原料進行擠出成型;
2、參考中國專利授權(quán)公告號cn206186313u,授權(quán)公告日為2017.05.24,公開了一種擠出機自動進料調(diào)節(jié)裝置,包括物料儲存器、擠出機進料管和設(shè)置在擠出機進料管內(nèi)部的擠出螺桿,物料儲存器的出料口與擠出機進料管的進料口聯(lián)通,所述的物料儲存器的出料口與擠出機進料管之間還設(shè)有自動進料調(diào)節(jié)裝置,所述的自動進料調(diào)節(jié)裝置包括支撐裝置和控制進料量的調(diào)節(jié)裝置,調(diào)節(jié)裝置在支撐裝置上進行調(diào)節(jié)。本實用新型采用在物料儲存器的出料口與擠出機進料管之間還設(shè)有自動進料調(diào)節(jié)裝置的方式,能夠?qū)D出機進料進行物料流速和流量的控制調(diào)節(jié),操作方便。本實用新型適用于擠出機的進料調(diào)節(jié);
3、但是,現(xiàn)有技術(shù)中存在,在將物料添加至擠出機的內(nèi)部時,原料在容易粘附在設(shè)備的內(nèi)壁上,不易清理,甚至會對下料筒造成堵塞,影響進料,而且不方便根據(jù)實際加工情況對原料的進料速度大小進行調(diào)節(jié)的問題,例如上方所列舉的對比專利存在該問題;
4、為此我們提出了一種擠出機自動進料調(diào)節(jié)裝置,用來解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種擠出機自動進料調(diào)節(jié)裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有技術(shù)中存在,在將物料添加至擠出機的內(nèi)部時,原料在容易粘附在設(shè)備的內(nèi)壁上,不易清理,甚至會對下料筒造成堵塞,影響進料,而且不方便根據(jù)實際加工情況對原料的進料速度大小進行調(diào)節(jié)的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種擠出機自動進料調(diào)節(jié)裝置,包括物料箱和固定連接在所述物料箱下端的進料筒;
3、還包括:
4、刮板,所述刮板貼合設(shè)置在物料箱的內(nèi)側(cè)壁,且刮板在物料箱中呈等角度設(shè)置;
5、調(diào)節(jié)機構(gòu),所述調(diào)節(jié)機構(gòu)設(shè)置在進料筒的下端,且調(diào)節(jié)機構(gòu)用于對進料筒的開口大小進行調(diào)節(jié)。
6、優(yōu)選的,所述物料箱的上端固定安裝有用于驅(qū)動的減速電機,且減速電機的輸出端固定連接有活動軸,并且減速電機帶動活動軸在物料箱的內(nèi)部進行轉(zhuǎn)動。
7、優(yōu)選的,所述活動軸的側(cè)面固定連接有固定桿,且固定桿與刮板之間固定連接,并且固定桿在活動軸上呈等間距設(shè)置。
8、優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括貼合設(shè)置在進料筒下端的調(diào)節(jié)板、呈“t”字形結(jié)構(gòu)的凸塊和開設(shè)于所述調(diào)節(jié)板左下端的進料口。
9、優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)板用于對進料筒進行封堵,且調(diào)節(jié)板與凸塊之間卡槽連接,并且凸塊分別固定連接在進料筒下端的前后兩側(cè)。
10、優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)板在進料筒的外側(cè)構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu),且調(diào)節(jié)板的右上端固定連接有連接柱,并且連接柱的中部貫穿連接有固定柱。
11、優(yōu)選的,所述固定柱固定連接在進料筒的右端,且固定柱的上端等間距開設(shè)有固定槽,并且固定柱與連接柱之間通過定位塊進行限位。
12、優(yōu)選的,所述連接柱的上端轉(zhuǎn)動連接有連接桿,且連接桿與連接柱的連接處設(shè)置有扭簧,并且連接桿與定位塊之間固定連接,而且定位塊卡合在相應(yīng)位置的固定槽中。
13、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該擠出機自動進料調(diào)節(jié)裝置,通過活動軸帶動固定桿在物料箱中進行轉(zhuǎn)動,便于對物料箱中的物料進行擾動,防止堵塞,結(jié)合刮板貼合設(shè)置在物料箱的內(nèi)側(cè)壁上,便于對粘附在物料箱內(nèi)側(cè)壁上的物料進行刮除,防止殘留,結(jié)合調(diào)節(jié)機構(gòu)的設(shè)置,能夠?qū)M料筒下端開口處的大小進行調(diào)節(jié),從而可對物料的進料速率的快慢進行調(diào)節(jié),結(jié)合固定柱和定位塊的設(shè)置,便于對調(diào)節(jié)板與進料筒之間進行限位;
14、1、設(shè)有活動軸、固定桿和刮板,通過活動軸帶動固定桿和刮板在物料箱中進行轉(zhuǎn)動,便于對物料進行擾動,防止粘附,而且便于對粘附在物料箱內(nèi)部的物料進行刮除清理;
15、2、設(shè)有調(diào)節(jié)機構(gòu),調(diào)節(jié)機構(gòu)包括調(diào)節(jié)板、凸塊和進料口,通過調(diào)節(jié)機構(gòu)的設(shè)置,便于對進料筒下端開口大小進行調(diào)節(jié),實現(xiàn)對進料的速率進行調(diào)節(jié);
16、3、設(shè)有固定柱和定位塊,固定柱的上端等間距開設(shè)有固定槽,通過定位塊卡合在相應(yīng)位置的固定槽中,進而便于對調(diào)節(jié)板進行固定。
1.一種擠出機自動進料調(diào)節(jié)裝置,包括物料箱(1)和固定連接在所述物料箱(1)下端的進料筒(2);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠出機自動進料調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:所述物料箱(1)的上端固定安裝有用于驅(qū)動的減速電機(3),且減速電機(3)的輸出端固定連接有活動軸(4),并且減速電機(3)帶動活動軸(4)在物料箱(1)的內(nèi)部進行轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種擠出機自動進料調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:所述活動軸(4)的側(cè)面固定連接有固定桿(5),且固定桿(5)與刮板(6)之間固定連接,并且固定桿(5)在活動軸(4)上呈等間距設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠出機自動進料調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:所述調(diào)節(jié)機構(gòu)(7)包括貼合設(shè)置在進料筒(2)下端的調(diào)節(jié)板(8)、呈“t”字形結(jié)構(gòu)的凸塊(9)和開設(shè)于所述調(diào)節(jié)板(8)左下端的進料口(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種擠出機自動進料調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:所述調(diào)節(jié)板(8)用于對進料筒(2)進行封堵,且調(diào)節(jié)板(8)與凸塊(9)之間卡槽連接,并且凸塊(9)分別固定連接在進料筒(2)下端的前后兩側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種擠出機自動進料調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:所述調(diào)節(jié)板(8)在進料筒(2)的外側(cè)構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu),且調(diào)節(jié)板(8)的右上端固定連接有連接柱(11),并且連接柱(11)的中部貫穿連接有固定柱(12)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種擠出機自動進料調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:所述固定柱(12)固定連接在進料筒(2)的右端,且固定柱(12)的上端等間距開設(shè)有固定槽(13),并且固定柱(12)與連接柱(11)之間通過定位塊(15)進行限位。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種擠出機自動進料調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:所述連接柱(11)的上端轉(zhuǎn)動連接有連接桿(14),且連接桿(14)與連接柱(11)的連接處設(shè)置有扭簧,并且連接桿(14)與定位塊(15)之間固定連接,而且定位塊(15)卡合在相應(yīng)位置的固定槽(13)中。