本技術(shù)屬于電纜生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種電纜擠出工藝用冷卻裝置。

背景技術(shù)：

1、電纜擠出工藝中，塑料從固體狀態(tài)轉(zhuǎn)化為熔融狀態(tài)的可塑物體，再經(jīng)過螺桿的推動(dòng)或攪拌，將完全塑化好的塑料推入機(jī)頭，達(dá)到機(jī)頭的料流經(jīng)模芯和模套間的環(huán)形間隙，從模套口擠出，擠包于導(dǎo)體與線芯周圍，形成連續(xù)密實(shí)的絕緣層或護(hù)套層，然后冷卻和固化，制成電纜產(chǎn)品，塑料層的冷卻和固化屬于定型階段，它是在冷卻水槽或冷卻管道中進(jìn)行的，塑料擠包層經(jīng)過冷卻后，由無定型的塑性狀態(tài)變?yōu)槎ㄐ偷墓腆w狀態(tài)，冷卻是確保制品幾何形狀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的重要措施。

2、cn117292898a公開了一種防火電纜覆套冷卻裝置，包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的成型水槽、集中散熱箱、二次冷卻水槽，覆套后的電纜依次通過成型水槽、集中散熱箱和二次冷卻水槽，集中散熱箱包括箱體和轉(zhuǎn)動(dòng)連接在箱體內(nèi)的轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪為中空的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，機(jī)架上設(shè)置有水泵一，水泵一將成型水槽內(nèi)的高溫水由轉(zhuǎn)輪的軸線方向送入轉(zhuǎn)輪內(nèi)，成型水槽與二次冷卻水槽相通，二次冷卻水槽連接冷水水源；從成型水槽牽出的電纜在轉(zhuǎn)輪上饒?jiān)O(shè)數(shù)圈后進(jìn)入二次冷卻水槽，箱體的頂部設(shè)置有排氣管，排氣管連接一鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣端。該裝置將水槽中的水采用循環(huán)的方式可以提高水的利用率，而且水槽中的水與電纜采用淺接觸的方式，可以提高液體氣化效果和對(duì)電纜的冷卻效果。不過，由于電纜的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，在經(jīng)過水槽中滾輪的時(shí)候，存在局部電纜會(huì)滑出滾輪的情況，影響電纜的牽引效果，增加牽引的阻力；再者，水槽中的水雖然會(huì)不斷地有氣化，但是水槽中的水有固定的供應(yīng)端，所以慢慢也會(huì)積少成多，但是單純通過循環(huán)方式和環(huán)境散熱來冷卻水的話，對(duì)電纜的在線冷卻效果會(huì)在一定程度上削減。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型針對(duì)上述的冷卻裝置所存在的技術(shù)問題，提出一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、冷卻效果較好且有利于保證電纜牽引效率的一種電纜擠出工藝用冷卻裝置。

2、為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為，本實(shí)用新型提供的一種電纜擠出工藝用冷卻裝置，包括水槽，所述水槽中設(shè)置有多個(gè)沿其長(zhǎng)度方向分布的輥輪，所述水槽的一側(cè)設(shè)置有輸入輥組，所述水槽的底部設(shè)置有機(jī)架，所述水槽的側(cè)面設(shè)置有循環(huán)管組和水泵，所述水槽的兩端分別設(shè)置有頭水箱和尾水箱，所述循環(huán)管組包括連通頭水箱與尾水箱的外循環(huán)管，所述外循環(huán)管上設(shè)置有沿其長(zhǎng)度方向分布并與水槽連接的方形翅片，所述方形翅片為內(nèi)圓外方結(jié)構(gòu)，所述循環(huán)管組還包括連通頭水箱與水槽的注水管，所述尾水箱上設(shè)置有支撐板，所述支撐板上設(shè)置有用來調(diào)節(jié)電纜牽出仰角的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述水槽的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)前后間隔分布的內(nèi)冷卻組件，所述內(nèi)冷卻組件包括門型架，所述門型架上至少設(shè)置有兩個(gè)伸入水槽內(nèi)部的空心管，所述空心管為金屬材質(zhì)且其分布在水槽中的電纜的兩側(cè)，所述水槽的底部設(shè)置有外冷卻組件，所述外冷卻組件包括若干個(gè)沿其長(zhǎng)度方向分布的散熱片，所述散熱片豎直設(shè)置在機(jī)架的內(nèi)側(cè)。

3、作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括空心夾頭和調(diào)節(jié)板，所述空心夾頭的側(cè)面與設(shè)置在支撐板上的導(dǎo)向孔軸向活動(dòng)配合，所述空心夾頭的頭端設(shè)置有碗狀口，所述空心夾頭的尾部設(shè)置有外螺紋管，所述調(diào)節(jié)板上設(shè)置有用于穿設(shè)外螺紋管的通孔，所述調(diào)節(jié)板背向空心夾頭的一側(cè)焊接有與外螺紋管連接的螺母，所述調(diào)節(jié)板的頂端設(shè)置有一對(duì)連接孔，所述連接孔用來與設(shè)置在支撐板上的螺桿連接，所述螺桿上設(shè)置有用來限制調(diào)節(jié)板前后位置的調(diào)節(jié)螺母。

4、作為優(yōu)選，所述空心夾頭的側(cè)面設(shè)置有多個(gè)與其頭端連通的變隙口。

5、作為優(yōu)選，所述輸入輥組包括設(shè)置在頭水箱上的第一輥軸，所述第一輥軸的一側(cè)設(shè)置有安裝在水槽頂部的第二輥軸，所述第一輥軸在其背向第二輥軸的一側(cè)設(shè)置有第三輥軸，所述第三輥軸的直徑大于第一輥軸，所述第三輥軸的下方設(shè)置有第四輥軸，電纜沿第四滾軸、第三輥軸和第一輥軸呈s型延伸。

6、作為優(yōu)選，所述空心管的底部設(shè)置有堵頭，所述堵頭的底部設(shè)置有沉口槽，所述沉口槽中設(shè)置有與水槽內(nèi)底面接觸配合的彈簧，所述空心管與門型架螺紋配合，所述空心管的內(nèi)部設(shè)置有冷卻液，所述空心管的側(cè)面設(shè)置有減壓孔。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于：

8、1、本實(shí)用新型提供的一種電纜擠出工藝用冷卻裝置，通過設(shè)置內(nèi)冷卻組件和外冷卻組件可以對(duì)水槽以及水槽中的水進(jìn)行一定的冷卻與散熱，而且循環(huán)管組上的方形翅片也能對(duì)循環(huán)路徑上的水進(jìn)行冷卻，有利于提高對(duì)電纜的冷卻效果。

9、2、本實(shí)用新型提供的一種電纜擠出工藝用冷卻裝置，內(nèi)冷卻組件可以對(duì)電纜在輥輪上的牽引路徑進(jìn)行有效的限位，而且由調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)來前后伸縮調(diào)節(jié)，以控制電纜的牽出仰角和牽出拉力，有利于提高電纜的過水效率。

10、3、本裝置設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、冷卻效果較好且有利于保證電纜牽引效率，適合大規(guī)模推廣。

技術(shù)特征：

1.一種電纜擠出工藝用冷卻裝置，包括水槽，所述水槽中設(shè)置有多個(gè)沿其長(zhǎng)度方向分布的輥輪，所述水槽的一側(cè)設(shè)置有輸入輥組，所述水槽的底部設(shè)置有機(jī)架，所述水槽的側(cè)面設(shè)置有循環(huán)管組和水泵，其特征在于，所述水槽的兩端分別設(shè)置有頭水箱和尾水箱，所述循環(huán)管組包括連通頭水箱與尾水箱的外循環(huán)管，所述外循環(huán)管上設(shè)置有沿其長(zhǎng)度方向分布并與水槽連接的方形翅片，所述方形翅片為內(nèi)圓外方結(jié)構(gòu)，所述循環(huán)管組還包括連通頭水箱與水槽的注水管，所述尾水箱上設(shè)置有支撐板，所述支撐板上設(shè)置有用來調(diào)節(jié)電纜牽出仰角的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述水槽的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)前后間隔分布的內(nèi)冷卻組件，所述內(nèi)冷卻組件包括門型架，所述門型架上至少設(shè)置有兩個(gè)伸入水槽內(nèi)部的空心管，所述空心管為金屬材質(zhì)且其分布在水槽中的電纜的兩側(cè)，所述水槽的底部設(shè)置有外冷卻組件，所述外冷卻組件包括若干個(gè)沿其長(zhǎng)度方向分布的散熱片，所述散熱片豎直設(shè)置在機(jī)架的內(nèi)側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜擠出工藝用冷卻裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括空心夾頭和調(diào)節(jié)板，所述空心夾頭的側(cè)面與設(shè)置在支撐板上的導(dǎo)向孔軸向活動(dòng)配合，所述空心夾頭的頭端設(shè)置有碗狀口，所述空心夾頭的尾部設(shè)置有外螺紋管，所述調(diào)節(jié)板上設(shè)置有用于穿設(shè)外螺紋管的通孔，所述調(diào)節(jié)板背向空心夾頭的一側(cè)焊接有與外螺紋管連接的螺母，所述調(diào)節(jié)板的頂端設(shè)置有一對(duì)連接孔，所述連接孔用來與設(shè)置在支撐板上的螺桿連接，所述螺桿上設(shè)置有用來限制調(diào)節(jié)板前后位置的調(diào)節(jié)螺母。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電纜擠出工藝用冷卻裝置，其特征在于，所述空心夾頭的側(cè)面設(shè)置有多個(gè)與其頭端連通的變隙口。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電纜擠出工藝用冷卻裝置，其特征在于，所述輸入輥組包括設(shè)置在頭水箱上的第一輥軸，所述第一輥軸的一側(cè)設(shè)置有安裝在水槽頂部的第二輥軸，所述第一輥軸在其背向第二輥軸的一側(cè)設(shè)置有第三輥軸，所述第三輥軸的直徑大于第一輥軸，所述第三輥軸的下方設(shè)置有第四輥軸，電纜沿第四滾軸、第三輥軸和第一輥軸呈s型延伸。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電纜擠出工藝用冷卻裝置，其特征在于，所述空心管的底部設(shè)置有堵頭，所述堵頭的底部設(shè)置有沉口槽，所述沉口槽中設(shè)置有與水槽內(nèi)底面接觸配合的彈簧，所述空心管與門型架螺紋配合，所述空心管的內(nèi)部設(shè)置有冷卻液，所述空心管的側(cè)面設(shè)置有減壓孔。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于電纜生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，提出一種電纜擠出工藝用冷卻裝置，包括水槽、輥輪、輸入輥組、機(jī)架、循環(huán)管組和水泵，水槽的兩端分別設(shè)置有頭水箱和尾水箱，循環(huán)管組包括連通頭水箱與尾水箱的外循環(huán)管、連通頭水箱與水槽的注水管，外循環(huán)管上設(shè)置有沿其長(zhǎng)度方向分布并與水槽連接的方形翅片，尾水箱上設(shè)置有支撐板，支撐板上設(shè)置有用來調(diào)節(jié)電纜牽出仰角的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，水槽的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)前后間隔分布的內(nèi)冷卻組件，內(nèi)冷卻組件的空心管為金屬材質(zhì)且其分布在水槽中的電纜的兩側(cè)，水槽的底部設(shè)置有外冷卻組件，外冷卻組件包括若干個(gè)沿其長(zhǎng)度方向分布的散熱片。本裝置設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、冷卻效果較好且有利于保證電纜牽引效率，適合大規(guī)模推廣。

技術(shù)研發(fā)人員：王義軍,蘇培生,李廣凱,段洋洋,趙憲帥,張晶,湯敏,段培
受保護(hù)的技術(shù)使用者：陽(yáng)谷新太平洋電纜有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2024/12/30