本技術(shù)涉及片材覆膜的，尤其是涉及一種片材覆膜裝置。

背景技術(shù)：

1、pet片材是高度結(jié)晶的聚合物，表面平滑有光澤，在較寬的溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能，抗蠕變性，耐疲勞性，耐摩擦性、尺寸穩(wěn)定性都很好。為了保護(hù)pet片材在生產(chǎn)運(yùn)輸、儲(chǔ)存或者加工過(guò)程中產(chǎn)品表面的刮傷與污染現(xiàn)象的產(chǎn)生，操作人員一般會(huì)利用覆膜裝置對(duì)pet片材進(jìn)行覆膜處理，覆膜裝置對(duì)于pet片材的保護(hù)有著極為重要的作用。

2、現(xiàn)有的一種片材覆膜裝置，包括機(jī)架，機(jī)架的相對(duì)內(nèi)側(cè)面之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)相互平行設(shè)置的傳動(dòng)輥，兩個(gè)傳動(dòng)輥的外周面纏繞有輸送帶，機(jī)架的側(cè)壁上設(shè)置有電機(jī)一，電機(jī)一的輸出軸與其中一個(gè)傳動(dòng)輥的一端固定連接，機(jī)架的頂面兩側(cè)均固定有安裝臺(tái)，其中一個(gè)安裝臺(tái)的頂面固定有兩個(gè)支撐臺(tái)，其中一個(gè)支撐臺(tái)的側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有放膜輥，放膜輥上纏繞有覆膜，另一個(gè)安裝臺(tái)的側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有收卷輥，支撐臺(tái)的側(cè)面固定有電機(jī)二，電機(jī)二的輸出軸與收卷輥的一端固定連接，兩個(gè)安裝臺(tái)之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有壓合輥。

3、上述相關(guān)技術(shù)中，通過(guò)將片材放置在輸送帶上進(jìn)行輸送，然后將覆膜繞過(guò)壓合輥，通過(guò)壓合輥將覆膜上有膠液的一面壓合在片材的表面，由于覆膜長(zhǎng)期放置在放膜輥上，可能使覆膜上的膠液產(chǎn)生固化，從而不便于壓合輥將覆膜壓合在片材的表面。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了改善覆膜長(zhǎng)期放置在放膜輥上，可能使覆膜上的膠液產(chǎn)生固化，從而不便于壓合輥將覆膜壓合在片材表面的問(wèn)題，本技術(shù)提供一種片材覆膜裝置。

2、本技術(shù)提供的一種片材覆膜裝置采用如下的技術(shù)方案：

3、一種片材覆膜裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架的相對(duì)內(nèi)側(cè)面之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)相互平行設(shè)置的傳動(dòng)輥，兩個(gè)所述傳動(dòng)輥的外周面纏繞有輸送帶，所述機(jī)架上設(shè)置有電機(jī)一，所述電機(jī)一的輸出軸與其中一個(gè)所述傳動(dòng)輥的一端固定連接，所述機(jī)架的頂面兩側(cè)均固定有安裝臺(tái)，其中一個(gè)所述安裝臺(tái)的頂面設(shè)置有兩個(gè)支撐臺(tái)，其中一個(gè)所述支撐臺(tái)的側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有放膜輥，所述放膜輥上纏繞有覆膜，另一個(gè)所述支撐臺(tái)的側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有收卷輥，其中一個(gè)所述支撐臺(tái)上設(shè)置有電機(jī)二，所述電機(jī)二輸出軸與所述收卷輥的一端固定連接，兩個(gè)所述安裝臺(tái)之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有壓合輥，所述壓合輥內(nèi)開(kāi)設(shè)有環(huán)形腔，所述環(huán)形腔內(nèi)設(shè)置有加熱絲。

4、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將片材放在輸送帶上，然后啟動(dòng)電機(jī)一，電機(jī)一的輸出軸帶動(dòng)傳動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)輥帶動(dòng)輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)，使輸送帶輸送片材，然后將放膜輥上的覆膜穿過(guò)壓合輥，使覆膜輥上有膠液的一面貼合在片材的表面，然后將覆膜表面的保護(hù)膜揭起纏繞在收卷輥上，然后啟動(dòng)電機(jī)二，使電機(jī)二的輸出軸帶動(dòng)收卷輥轉(zhuǎn)動(dòng)，使收卷輥在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中將覆膜表面的保護(hù)膜揭起并纏繞在收卷輥上，當(dāng)收卷輥在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中將覆膜表面的保護(hù)膜揭起時(shí)，同時(shí)也通過(guò)保護(hù)膜拉動(dòng)覆膜移動(dòng)，使覆膜表面的保護(hù)膜揭起的同時(shí)，并通過(guò)壓合輥將覆膜壓合在片材的表面，當(dāng)覆膜經(jīng)過(guò)壓合輥時(shí)，壓合輥內(nèi)的加熱絲對(duì)壓合輥進(jìn)行加熱，使壓合輥對(duì)覆膜進(jìn)行加熱，使覆膜靠近片材側(cè)面上的膠液融化，從而便于覆膜貼合在片材的表面。

5、優(yōu)選的，兩個(gè)所述安裝臺(tái)相互靠近的側(cè)面均開(kāi)設(shè)有滑槽一，所述滑槽一內(nèi)沿豎向滑動(dòng)設(shè)置有滑塊一，所述壓合輥的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于兩個(gè)所述滑塊一相互靠近的側(cè)面，所述滑塊一的頂面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺桿一，所述螺桿一的頂端穿過(guò)所述安裝臺(tái)的頂面，所述螺桿一與所述安裝臺(tái)螺紋連接，所述螺桿一的頂端固定有轉(zhuǎn)柄一。

6、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)柄一，轉(zhuǎn)柄一帶動(dòng)螺桿一轉(zhuǎn)動(dòng)，使螺桿一沿豎向移動(dòng)，螺桿一帶動(dòng)滑塊一沿豎向移動(dòng)，使滑塊一帶動(dòng)壓合輥沿豎向移動(dòng)，從而便于壓合輥將覆膜壓合在不同厚度片材的表面。

7、優(yōu)選的，所述滑塊一的兩側(cè)面均固定有導(dǎo)向塊一，所述滑槽一的相對(duì)內(nèi)側(cè)面均開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽一，所述導(dǎo)向塊一沿豎向滑動(dòng)設(shè)置于所述導(dǎo)向槽一內(nèi)。

8、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)滑塊一沿豎向移動(dòng)時(shí)，滑塊一帶動(dòng)導(dǎo)向塊一在導(dǎo)向槽一內(nèi)沿豎向移動(dòng)，從而使滑塊一帶動(dòng)壓合輥沿豎向移動(dòng)時(shí)較穩(wěn)定。

9、優(yōu)選的，兩個(gè)所述安裝臺(tái)的相對(duì)內(nèi)側(cè)面之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)加壓輥，兩個(gè)所述加壓輥位于所述壓合輥遠(yuǎn)離所述輸送帶輸入端的一側(cè)。

10、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在壓合輥的一側(cè)設(shè)置兩個(gè)加壓輥，通過(guò)兩個(gè)加壓輥再一次將覆膜壓合在片材的表面，從而提高覆膜粘合在片材表面上的效率。

11、優(yōu)選的，兩個(gè)所述安裝臺(tái)的相對(duì)側(cè)面均開(kāi)設(shè)有兩個(gè)滑槽二，兩個(gè)所述滑槽二內(nèi)均沿豎向滑動(dòng)設(shè)置有滑塊二，所述加壓輥的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于兩個(gè)所述滑塊二相對(duì)的側(cè)面，所述滑塊二的頂面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺桿二，所述螺桿二的頂端穿過(guò)所述安裝臺(tái)的頂面，所述螺桿二與所述安裝臺(tái)螺紋連接，所述螺桿二的頂端固定有轉(zhuǎn)柄二。

12、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)柄二，轉(zhuǎn)柄二帶動(dòng)螺桿二轉(zhuǎn)動(dòng)，使螺桿二沿豎向移動(dòng)，螺桿二帶動(dòng)滑塊二沿豎向移動(dòng)，使滑塊二帶動(dòng)加壓輥沿豎向移動(dòng)，從而使加壓輥適配壓合輥，將覆膜壓合在不同厚度的片材上。

13、優(yōu)選的，兩個(gè)所述安裝臺(tái)之間固定有安裝桿，所述安裝桿的頂面開(kāi)設(shè)有通槽，所述通槽內(nèi)沿豎向滑動(dòng)設(shè)置有切刀，所述安裝桿的頂面兩側(cè)均固定有氣缸，所述氣缸活塞桿的底端固定于所述切刀的頂面。

14、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)片材上貼完覆膜之后，需要將剩余的覆膜從片材上脫離時(shí)，通過(guò)同時(shí)啟動(dòng)兩個(gè)氣缸，使兩個(gè)氣缸的活塞桿帶動(dòng)切刀向下移動(dòng)，從而使切刀將剩余的覆膜切斷。

15、優(yōu)選的，兩個(gè)所述安裝臺(tái)之間固定有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸位于兩個(gè)所述加壓輥遠(yuǎn)離所述壓合輥的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸的兩端均設(shè)置有擋板。

16、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)輸送帶輸送片材移動(dòng)時(shí)，使片材位于兩個(gè)擋板之間，從而減少輸送帶在輸送片材時(shí)，使片材移動(dòng)出現(xiàn)偏移的可能性，進(jìn)而便于覆膜貼合在片材的表面。

17、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸的外周面套設(shè)有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)筒，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒分別與所述轉(zhuǎn)軸螺紋連接，兩個(gè)所述擋板位于兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒之間，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒相互靠近端面分別與兩個(gè)所述擋板相互遠(yuǎn)離的側(cè)面固定連接。

18、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)分別轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)筒，使兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)筒分別帶動(dòng)兩個(gè)擋板沿轉(zhuǎn)軸的軸向移動(dòng)，從而便于兩個(gè)擋板對(duì)不同寬度的片材進(jìn)行導(dǎo)向。

19、綜上所述，本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

20、1.將片材放在輸送帶上，然后啟動(dòng)電機(jī)一，電機(jī)一的輸出軸帶動(dòng)傳動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)輥帶動(dòng)輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)，使輸送帶輸送片材，然后將放膜輥上的覆膜穿過(guò)壓合輥，使覆膜輥上有膠液的一面貼合在片材的表面，然后將覆膜表面的保護(hù)膜揭起纏繞在收卷輥上，然后啟動(dòng)電機(jī)二，使電機(jī)二的輸出軸帶動(dòng)收卷輥轉(zhuǎn)動(dòng)，使收卷輥在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中將覆膜表面的保護(hù)膜揭起并纏繞在收卷輥上，當(dāng)收卷輥在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中將覆膜表面的保護(hù)膜揭起時(shí)，同時(shí)也通過(guò)保護(hù)膜拉動(dòng)覆膜移動(dòng)，使覆膜表面的保護(hù)膜揭起的同時(shí)，并通過(guò)壓合輥將覆膜壓合在片材的表面，當(dāng)覆膜經(jīng)過(guò)壓合輥時(shí)，壓合輥內(nèi)的加熱絲對(duì)壓合輥進(jìn)行加熱，使壓合輥對(duì)覆膜進(jìn)行加熱，使覆膜靠近片材側(cè)面上的膠液融化，從而便于覆膜貼合在片材的表面；

21、2.通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)柄一，轉(zhuǎn)柄一帶動(dòng)螺桿一轉(zhuǎn)動(dòng)，使螺桿一沿豎向移動(dòng)，螺桿一帶動(dòng)滑塊一沿豎向移動(dòng)，使滑塊一帶動(dòng)壓合輥沿豎向移動(dòng)，從而便于壓合輥將覆膜壓合在不同厚度片材的表面；

22、3.在壓合輥的一側(cè)設(shè)置兩個(gè)加壓輥，通過(guò)兩個(gè)加壓輥再一次將覆膜壓合在片材的表面，從而提高覆膜粘合在片材表面上的效率。