本技術(shù)屬于模具，尤其涉及一種注塑鞋模具進料裝置。

背景技術(shù)：

1、注塑鞋模具進料裝置是注塑鞋生產(chǎn)過程中的重要部分，它涉及對注塑材料的精確控制和輸送，直接影響到生產(chǎn)效率以及最終產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性；

2、傳統(tǒng)的注塑系統(tǒng)通常依賴于手動操作來調(diào)整模座的位置和送料機構(gòu)的工作狀態(tài)，這種方式存在諸多弊端；

3、首先，手動調(diào)整模座位置往往涉及繁瑣的操作過程，需要工人花費大量時間和精力進行反復調(diào)整，才能確保模座與注塑管的對齊精度；這不僅降低了生產(chǎn)效率，還增加了工人的勞動強度；

4、其次，由于人為操作的局限性，手動調(diào)整往往難以保證每個模座與注塑管的對接精度；微小的偏差都可能導致物料輸送不暢或模具定位不準確，進而影響到注塑產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性；這種不確定性給生產(chǎn)過程帶來了極大的風險，增加了產(chǎn)品不合格率和廢品率；

5、此外，傳統(tǒng)的注塑系統(tǒng)缺乏靈活性和適應性，難以應對不同種類和規(guī)格的注塑需求；隨著市場需求的變化和產(chǎn)品種類的增多，這種局限性變得更加突出。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供一種注塑鞋模具進料裝置，旨在解決傳統(tǒng)手動調(diào)整模座和送料機構(gòu)的方式，不僅操作繁瑣、效率低下，還難以保證對接精度，影響產(chǎn)品質(zhì)量和一致性，同時，其缺乏靈活性和適應性的問題。

2、本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種注塑鞋模具進料裝置，包括第一支撐臺與第二支撐臺，所述第一支撐臺與第二支撐臺呈垂直分布；設(shè)于所述第一支撐臺上的送料機構(gòu)；及設(shè)于所述第二支撐臺上的調(diào)節(jié)機構(gòu)；其中，所述送料機構(gòu)包括：

3、滑動于所述第一支撐臺上的安裝殼體；轉(zhuǎn)動于所述安裝殼體內(nèi)的絲桿；所述絲桿上螺紋配合有螺母塊，所述螺母塊與安裝殼體的內(nèi)壁滑動配合；所述螺母塊延伸至安裝殼體的外側(cè)位置連接有承接座；所述承接座遠離螺母塊的一側(cè)設(shè)置有料箱；轉(zhuǎn)動于所述料箱內(nèi)的螺旋桿；連通于所述送料箱一側(cè)的注塑管。

4、優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括：轉(zhuǎn)動于所述第二支撐臺上的安裝臺；設(shè)于所述安裝臺中部位置的機架；設(shè)于所述機架底側(cè)的若干第一電動推桿；設(shè)于若干所述第一電動推桿伸縮端的模頭。

5、優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)還包括：設(shè)置在所述安裝臺上的若干固定盤，若干所述固定盤與若干模頭一一相對應；設(shè)于若干所述固定盤內(nèi)的模座；所述模座的上表面開設(shè)有模腔；所述模座遠離機架的一側(cè)開設(shè)有與其模腔相連通的注塑孔。

6、優(yōu)選地，所述第一支撐臺遠離第二支撐臺的一側(cè)設(shè)置有豎板，所述豎板與安裝殼體相對的一側(cè)設(shè)置有第二電動推桿，所述第二電動推桿的伸縮端與安裝殼體的外側(cè)相連接。

7、優(yōu)選地，所述安裝殼體的頂部設(shè)置有第一電機，所述第一電機的輸出端與絲桿的端部鍵固定連接。

8、優(yōu)選地，所述第二支撐臺內(nèi)設(shè)置有第二電機，所述第二電機的輸出端與安裝臺的端部鍵固定連接。

9、優(yōu)選地，所述料箱遠離注塑管的一側(cè)設(shè)置有第三電機，所述第三電機輸出端與螺旋桿的端部鍵固定連接。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請實施例主要有以下有益效果：

11、其一：通過設(shè)置調(diào)節(jié)機構(gòu)，安裝臺能夠迅速且準確地轉(zhuǎn)動到不同的位置，使得不同的模座能夠依次與注塑管對齊，確保了每個模座都能夠準確無誤地對接到注塑管，從而保證了物料能夠精準地輸送到對應的模具中，完成注塑過程，這種設(shè)計避免了手動調(diào)整模座位置的繁瑣操作，極大地提高了生產(chǎn)效率，同時，由于可以靈活調(diào)整模座的位置，本裝置能夠適應不同種類和規(guī)格的注塑需求，提高了生產(chǎn)的靈活性。

12、其二：通過設(shè)置送料機構(gòu)，實現(xiàn)了對料箱高度的靈活調(diào)節(jié)，使得料箱能夠根據(jù)不同的生產(chǎn)需求進行精準定位，同時，安裝殼體的可滑動設(shè)計使得注塑管與注塑孔之間的距離能夠?qū)崟r調(diào)整，確保物料能夠準確無誤地輸送到指定的注塑孔中，這種精確的調(diào)節(jié)機制大大降低了生產(chǎn)過程中的誤差率，從而顯著提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性。

技術(shù)特征：

1.一種注塑鞋模具進料裝置，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的一種注塑鞋模具進料裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括：

3.如權(quán)利要求2所述的一種注塑鞋模具進料裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)還包括：

4.如權(quán)利要求2所述的一種注塑鞋模具進料裝置，其特征在于，所述第一支撐臺遠離第二支撐臺的一側(cè)設(shè)置有豎板，所述豎板與安裝殼體相對的一側(cè)設(shè)置有第二電動推桿，所述第二電動推桿的伸縮端與安裝殼體的外側(cè)相連接。

5.如權(quán)利要求4所述的一種注塑鞋模具進料裝置，其特征在于，所述安裝殼體的頂部設(shè)置有第一電機，所述第一電機的輸出端與絲桿的端部鍵固定連接。

6.如權(quán)利要求4所述的一種注塑鞋模具進料裝置，其特征在于，所述第二支撐臺內(nèi)設(shè)置有第二電機，所述第二電機的輸出端與安裝臺的端部鍵固定連接。

7.如權(quán)利要求1所述的一種注塑鞋模具進料裝置，其特征在于，所述料箱遠離注塑管的一側(cè)設(shè)置有第三電機，所述第三電機輸出端與螺旋桿的端部鍵固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)適用于模具技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種注塑鞋模具進料裝置，包括第一支撐臺與第二支撐臺，設(shè)于第一支撐臺上的送料機構(gòu)；設(shè)于第二支撐臺上的調(diào)節(jié)機構(gòu)；送料機構(gòu)包括安裝殼體；轉(zhuǎn)動于安裝殼體內(nèi)的絲桿；絲桿上螺紋配合有螺母塊，螺母塊延伸至安裝殼體的外側(cè)位置連接有承接座與料箱；本技術(shù)通過設(shè)置調(diào)節(jié)機構(gòu)和送料機構(gòu)，實現(xiàn)了模座與注塑管的快速精準對接，以及料箱高度的靈活調(diào)節(jié)，這不僅簡化了手動調(diào)整模座位置的繁瑣操作，顯著提高了生產(chǎn)效率，同時也增強了裝置的靈活性和適應性，滿足不同種類和規(guī)格的注塑需求，此外，精確的調(diào)節(jié)機制降低了生產(chǎn)誤差率，確保物料準確輸送，從而顯著提升產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性。

技術(shù)研發(fā)人員：李運黃
受保護的技術(shù)使用者：瑞安市安酷鞋業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240623
技術(shù)公布日：2024/12/19