本技術屬于轉運,具體涉及一種注塑用成品件轉運盒。
背景技術:
1、注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法;產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑;注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法;注射成型機(簡稱注射機或注塑機)是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備,注射成型是通過注塑機和模具來實現(xiàn)的。
2、通常一條生產(chǎn)線可以生產(chǎn)多種品類或者多種規(guī)格的塑膠制品,導致轉運盒在對不同的注塑成品件進行收集時,需要頻繁的更換不同的轉運盒來進行收集,甚至對塑膠生產(chǎn)線進行停機等待,這樣不僅導致操作復雜度變高,且降低了對塑膠制品的生產(chǎn)以及轉運效率,因此有待改進。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是:旨在提供一種注塑用成品件轉運盒,用于解決背景技術中存在的問題。
2、為實現(xiàn)上述技術目的,本實用新型采用的技術方案如下:
3、一種注塑用成品件轉運盒,包括轉運盒,所述轉運盒下端安裝有四個萬向輪,所述轉運盒側面安裝有推桿,所述轉運盒遠離推桿一側開設有開口,所述轉運盒上端開設有貫穿槽,所述轉運盒內(nèi)部對稱安裝有傳動機構,所述傳動機構包括兩個與轉運盒轉動連接的傳動鏈輪,兩個所述傳動鏈輪之間傳動連接的有附件鏈條,所述附件鏈條安裝有安裝板,所述安裝板轉動安裝有調(diào)節(jié)齒輪,所述轉運盒內(nèi)部安裝有與傳動鏈輪相匹配的弧形齒條,所述弧形齒條與調(diào)節(jié)齒輪相嚙合;
4、兩個所述傳動鏈輪之間固定安裝有放置框,所述放置框左右兩側均固定連接有限位塊,所述轉運盒兩側固定連接有與限位塊相匹配的限位條,所述限位條與弧形齒條相互錯開,所述轉運盒外側安裝有抱閘電機,所述抱閘電機與其中一個傳動鏈輪傳動連接,所述傳動鏈輪與同水平的另一個傳動鏈輪之間安裝有傳動軸。
5、所述放置框上側和前側均為敞開式,所述放置框內(nèi)部放置有收集籃。
6、所述放置框前側開設有安裝槽,所述安裝槽內(nèi)部上下滑動連接有滑動板,所述滑動板下端與安裝槽之間安裝有若干第一彈簧,所述滑動板上端抵接有安裝板,所述安裝板上端安裝有若干防滑條,所述放置框開設有若干與防滑條相匹配的通槽,所述安裝板固定安裝有把手。
7、所述貫穿槽轉動連接有蓋板,所述轉運盒前端固定連接有固定軸,所述固定軸貫穿有調(diào)節(jié)板,所述調(diào)節(jié)板和蓋板相互靠近一側均固定連接有放置塊,所述轉運盒內(nèi)部兩側均固定連接有限位弧條,所述放置框開設有與放置塊相匹配的限位槽。
8、所述轉運盒上端開設有與蓋板相匹配的放置斜面。
9、本實用新型通過設置傳動機構能夠帶動多個放置框運動,進而方便種類不同或者規(guī)格不同的注塑成品件進行暫存放置,同時無需手動調(diào)節(jié)放置框的位置,只需通過抱閘電機帶動放置框位于貫穿槽處即可將注塑機出料口與放置框對其進行下料,操作方便快捷無需額外操作。
1.一種注塑用成品件轉運盒,包括轉運盒,所述轉運盒下端安裝有四個萬向輪,所述轉運盒側面安裝有推桿,其特征在于:所述轉運盒遠離推桿一側開設有開口,所述轉運盒上端開設有貫穿槽,所述轉運盒內(nèi)部對稱安裝有傳動機構,所述傳動機構包括兩個與轉運盒轉動連接的傳動鏈輪,兩個所述傳動鏈輪之間傳動連接的有附件鏈條,所述附件鏈條安裝有安裝板,所述安裝板轉動安裝有調(diào)節(jié)齒輪,所述轉運盒內(nèi)部安裝有與傳動鏈輪相匹配的弧形齒條,所述弧形齒條與調(diào)節(jié)齒輪相嚙合;
2.根據(jù)權利要求1所述的一種注塑用成品件轉運盒,其特征在于:所述放置框上側和前側均為敞開式,所述放置框內(nèi)部放置有收集籃。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種注塑用成品件轉運盒,其特征在于:所述放置框前側開設有安裝槽,所述安裝槽內(nèi)部上下滑動連接有滑動板,所述滑動板下端與安裝槽之間安裝有若干第一彈簧,所述滑動板上端抵接有安裝板,所述安裝板上端安裝有若干防滑條,所述放置框開設有若干與防滑條相匹配的通槽,所述安裝板固定安裝有把手。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種注塑用成品件轉運盒,其特征在于:所述貫穿槽轉動連接有蓋板,所述轉運盒前端固定連接有固定軸,所述固定軸貫穿有調(diào)節(jié)板,所述調(diào)節(jié)板和蓋板相互靠近一側均固定連接有放置塊,所述轉運盒內(nèi)部兩側均固定連接有限位弧條,所述放置框開設有與放置塊相匹配的限位槽。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種注塑用成品件轉運盒,其特征在于:所述轉運盒上端開設有與蓋板相匹配的放置斜面。