專利名稱:制造熱塑性平底塑料袋的方法及設備的制作方法
本發(fā)明所涉及的是制造熱塑性平底塑料袋的方法及設備，更具體地說，本發(fā)明所述及的是制造一種至少實際上為矩形平底的塑料袋的方法及設備。在我們的共同專利申請第 號(Mobil Docket 2823(2824))中，對預期采用本發(fā)設備和方法所制造的這類塑料袋作了更加具體的詳細說明。
該專利申請中的塑料袋結構是熱塑性塑料簿膜材料的袋結構，該塑料袋包括前袋壁和后袋壁，二者通過牽撐側壁相連。該塑料袋在頂部開口，開口頂部的特征在于，在其相對的兩個端部附有提手，該提手各由上述前袋壁、后袋壁及牽撐側壁之共同延伸部分的二層塑料簿膜所組成。該塑料袋的底壁可以展成平面，形成矩形，在該塑料袋底部毛容積之外起碼沒有實際的多余簿膜。所謂“沒有實際的多余簿膜”意即除了形成封接縫之外沒有多余量。該塑料袋用另一種方式可以描述成，袋底由前袋壁、后袋壁以及側袋壁的共同延伸部所形成，當袋底為正方形時封合處是四處牽撐側壁與袋壁的雙層膜熱封接，而當袋底為矩形時封合處則是四處牽撐側壁與袋壁的熱封接和一處前袋壁與后袋壁的熱封接。按本發(fā)明也可以制造不帶提手的同類塑料袋。
本發(fā)明所涉及的，是制造一種至少在實際上具有矩形平底的熱塑性柔韌塑料簿膜袋的方法，該方法包括(a)熱塑性塑料簿膜管的成形;
(b)折疊上述簿膜管并在其上同時形成兩個反向排列、彼此間隔一定距離的平行牽撐側壁;
(c)在彼此間隔一定距離的牽撐側壁之間的上述折疊簿膜管段中剖之一端到另一端形成橫向封接縫并同時或者隨后形成一條橫向預弱痕，該預弱痕緊鄰上述橫向封接縫之下、在空間上至少與上述橫向封接縫同時延伸并平行于上述橫向封接縫;
(d)在牽撐的四個折頁上各形成一條斜向封接縫，令其與上述橫向封接縫相交并與之形成一個鈍角，當牽撐側壁都處于折合位置時，每個牽撐上的封接對均被疊合在一起;以及(e)除去四個雙層簿膜的三角形部分，該三角形部分系由(1)上述的斜向封接縫、(2)上述預弱痕向上述簿膜管側邊的延長線以及(3)上述簿膜管的側邊所圍成的。
本發(fā)明還涉及制造一種帶有提手、至少在實際上具有矩形平底的柔韌熱塑性簿膜塑料袋的方法，該方法包括(a)熱塑性塑料簿膜管的成形;
(b)折疊上述簿膜管并在其上同時形成兩個反向排列、彼此間隔一定距離的平行牽撐側壁;
(c)在彼此間隔一定距離的牽撐側壁之間的上述折疊簿膜管段中剖的一端到另一端形成橫向封接縫并同時或者隨后形成一條橫向預弱痕，該預弱痕緊鄰上述橫向封接縫之下、在空間上至少與上述橫向封接縫同時延伸并且平行于上述橫向封接縫，以及同時或者隨后形成一條橫向封接縫，該橫向封接縫在緊鄰上述預弱痕之下的某點上橫貫上述折疊簿膜管的整個寬度并且平行于上述預弱痕;
(d)在牽撐的四個折頁上各形成一條斜向封接縫，令其與上述段中剖上的橫向封接縫相交并與之成鈍角，當牽撐側壁都處于折合位置時，每個牽撐側壁上的封接對均被疊合在一起;
(e)沿上述預弱痕將袋結構分離下來;
(f)重復地將分離下來的袋結構疊齊;并
(g)從每個疊放著的袋結構上除去位于斜向封接縫外側的四個折合著的三角形簿膜;以及(h)同時或者隨后形成一對提手以及袋口，袋口開在上述疊放著的袋結構中的每個塑料袋底的相對端。
對于一包上述塑料袋而言，突出片是袋口開口處的整體延伸部分而且每片突出片均有一個預弱部位，例如很多小孔;因此，當所有的突出片粘結在一起時，可以從突出片結構上扯下單個的塑料袋。
圖1是說明本發(fā)明的一種設備及工藝程序形式的平面示意圖。
圖2是本發(fā)明工藝及設備另一種形式的平面圖。
圖1說明了一種設備及工藝程序50，該程序是用來生產(chǎn)無提手有牽撐側壁的平底熱塑性塑料袋的。在該工藝中，緊接擠塑之后用充氣法制成熱塑性塑料簿膜12的中空園筒或園管。該園管在本工藝中通過一種能將其折疊并形成牽撐側壁的裝置14。熱塑性塑料簿膜園管是用現(xiàn)有技術中已知的熱塑性塑料簿膜氣泡成形法來制取的。裝置14可以是任何裝置，它具有能完成折疊步驟并在簿膜園管上形成反向排列的牽撐側壁步驟的結構。裝置14可以是一種金屬片裝置，它有一個進口邊，用來收受筒狀簿膜柔韌管。裝置中的金屬片板子產(chǎn)生折疊動作以及形成從幾分之一吋到幾吋(例如3吋左右)之間的任何所需尺寸的牽撐側壁的動作，當簿膜管通過該裝置時即被制成上述塑料袋結構。出口尺寸分級縮小，送出完全折疊好的、有牽撐側壁的簿膜管。虛線16說明反向排列的牽撐側壁之折疊程度。經(jīng)折疊、攤平并折有牽撐折頁的簿膜管進入工位18，該工位將折有牽撐側壁的簿膜管前片和后片熱壓出一條封接縫20，該封接縫橫貫于間隔一定距離的牽撐側壁之間上述折疊簿膜管段中剖的兩端之間。該封接縫不分割二層簿膜。同時或者隨后在緊鄰上述橫向封接縫20之下形成一條與之平行并在空間上上同時延伸的橫向預弱痕22。形成橫向預弱痕的簡便方法是用任何種類的穿孔裝置透過各層簿膜穿上一排小孔。該預弱痕22可以橫貫簿膜管的整個寬度而不在空間上同時延伸。
之后，經(jīng)封接并形成預弱痕、折有牽撐側壁的簿膜管經(jīng)過兩塊板子24，這兩塊板子各伸入牽撐側壁16的整個寬度。這兩塊板子可以被覆上某種合適的非粘結性材料，以防止融熔了的熱塑性聚合物粘著在它們上面。然后，從折有牽撐側壁的簿膜管上除去四個三角形部分，該三角形部分是用能在折疊管的兩側均留下封接縫兼分離線26及切割線28的裝置來除去的。分離線兼封接縫26最好用被覆了聚四氟乙烯的電阻加熱到熔透并沿線26封接的溫度來形成。使用一種切割器同時或隨后將每個牽撐折頁沿線28按等于牽撐折頁深度的距離分開。折成牽撐的簿膜管二側各有兩對疊合的三角形簿膜部分，在進行該動作時，它們將被從簿膜上除去。該三角形部分系由線26、28以及夾于它們之間的簿膜管側邊所圍成。這四個被除去的部分同其它的簿膜邊角料一起被回收重新使用。該動作的結果產(chǎn)生了互相沿預弱痕22連著并由線20及26有效地封接袋底的無提手塑料袋。這些互相連著的袋結構可以靠自身卷成園柱體形狀的包裝。另外，也可以用之字形折疊裝置來收集。在這兩種情況下，所收集的、互相連接著的塑料袋易于一個一個地扯下來使用。這些塑料袋也可以逐個分開、折疊并疊在一起。
在形成分離線兼封接縫26的時候，要使封接縫26與封接縫20的端點相接或相交，這一點是很重要的，因為這樣可以保證所有的袋底封接縫連在一起而不斷開。最好使封接縫26接觸并越過封接縫20的端點并延長到預弱痕22。
封接縫兼分離線26是一條斜向的縫，它延伸所及的簿膜管寬度部分相當于牽撐折頁的寬度并斜向簿膜管的長度方向，而且折疊簿膜管左右二側上的封接對互成一個角度，該角度以至少約90°為佳。在折有牽撐側壁的簿膜管各側上的每對封接縫互相對齊。換言之，縫26的下面，被覆聚四氟乙烯的分隔器板子24的另一側還有一條等同的封接縫26。
圖1所說明的方法和設備還有一種可選擇的方案是，與封接縫26相鄰的四個三角形部分可以在封接縫26形成之后予以除去。在該可資選擇的方案中，預弱痕22橫貫簿膜管的整寬度。然后再形成封接縫26，將牽撐折頁封接在一起但不切開。然后將這些袋結構分開每堆積到預定的數(shù)量，例如100，使所有袋口及所有袋底分別對齊。最后，將超出封接縫26之外的四個三角形對折部分用適當?shù)难b置，例如切割裝置予以除去。產(chǎn)品是一堆無提手的塑料袋，它們可以在展開牽撐折頁時形成平底。
在圖1所說明工藝方法及設備的一個較佳實施方式中，將厚度約為0.75-1密耳的一種線性低密度聚乙烯管狀簿膜12進行折疊并同時在通過一個牽撐折頁形成裝置14時折成牽撐。然后，將已折疊過的簿膜管加以折疊，形成牽撐16。當折成牽撐的簿膜管通過該設備時，同時形成封接縫20及穿孔痕22。之后，將由分離線兼封接縫26、分離線28及牽撐外緣所圍成的三角形部位從折疊過的簿膜管上除去。在此之后，可以將在預弱痕22處互相連接的塑料袋半成品40回旋地纏繞成卷。可資選擇的方案是，可以將塑料袋半成品沿預弱痕22逐個分開并成疊包裝，以供使用。
如圖2所示，50a說明了一種制造有提手、折有牽撐的平底柔韌熱塑性塑料袋及袋包的設備及工藝方法程序。如圖1所示那樣，將熱塑性塑料簿膜折成平攤狀態(tài)，以便在其上形成牽撐16。折有牽撐的簿膜管進入工位30，在該工位上，如圖1所示那樣，在折疊過的簿膜管的前片與后片之間熱壓出封接縫20。同時或者隨后緊鄰上述橫向封接縫20形成一條與之平行并在空間上同時延伸的預弱痕22。而且，在形成封接縫20及預弱痕22的同時或者之后橫貫折有牽撐折頁的折疊管整個寬度形成一條封接縫32。封接縫32與封接縫20屬同一類型，它封接簿膜但不分離簿膜。最后，封接縫32將是成品塑料袋提手環(huán)上的封接縫。之后，如圖1所示那樣，簿膜管的牽撐部分通過兩塊被覆了聚四氟乙烯的板子18。如圖1所示那樣，在牽撐部位斜向形成四條封接縫兼分離線，而且被覆了聚四氟乙烯的板子防止了分離線26互相粘結在一起。同時或者隨后分離線28沿上述預弱痕22的沿長線分離牽撐折頁。這個動作將四個雙層三角形部分從袋坯底部超出封接縫26或者在其之外的牽撐部分除去。此時，袋底被有效地封接起來，但仍與相鄰的下一個袋坯頂部相連。然后，袋坯可以沿預弱痕22分離開來，疊成50、75、100等等的高度，并且可以通過適當?shù)奶崾趾痛趯B在一起的袋坯固定在一起，成為一包塑料袋。
如圖2中34所示那樣，袋提手和袋口的形狀可以是多種多樣的。多個塑料袋可以固定在一起，例如在圖2中所示的突出片36處粘結在一起。在每對突出片處將多個塑料袋粘結在一起的簡便方法是超聲熱焊。單個的塑料袋可以從成包的塑料袋上沿例如圖2中預弱痕38所示的線撕下來。塑料袋包的每個突出片36上也可以有一個小孔供懸掛袋包之用。這樣，有提手的塑料袋的成型就止完成，這樣塑料袋的袋底可以展平成為平底。所謂“展平”意即將牽撐完全展開，使其內(nèi)部容積伸展到最大程度，此時形成平底、底面為長度大于寬度的矩形。
圖2中所說明的方法及設備有一個可資選擇的方案，即四個阾接封接縫26的三角形部分可以在封接縫26形成以后予以除去。在該可資選擇的方案中，預弱痕22在整個簿膜管的寬度上形成。然后形成封接縫26，將牽撐折頁封接起來但不分離之。隨后，將這些袋結構分開并疊到預定的個數(shù)，例如100，使所有的頂部以及所有的底部分別互相對齊。超出封接縫26或者在其之外的四個三角形雙折部分可用任何合適的裝置，例如切割裝置予以除去。同時或者隨后，在整齊地疊在一起的塑料袋的袋底相對端可以用一種合適的模切裝置除去一部分，形成一對提手、一個袋口開口處以及一種合適的突出片部分，如圖2中34、36以及38各處所示。
在一個較佳的工藝方法中，將各堆袋結構按上述方法匯集起來，而三角形部分還附帶著。在將每一個袋結構與其后面的袋結構分離以后，對齊疊好并與在其前面的袋結構粘結在一起。這種粘結是用熱針來進行的，熱針刺穿上面的袋結構至少及達下面一個袋結構。將每一個袋結構與相鄰的袋結構熔化粘結在一起。這一技術的細節(jié)已在1982年8月2日申請的、流水號為404.175的共同申請中予以公開。該申請在在此作為本申請的一部分來參閱。熱針粘結是在最終將于提手成形及袋口成形過程中予以除去的部位上進行的。當工藝不斷進行時搬移袋堆的過程中，這種熱針粘結保證了袋堆能穩(wěn)定對齊。而后，用任何合適的方法在最終將成為袋包懸掛部位或撕離部位上將袋堆永久地粘結在一起。經(jīng)粘結之后，同時抑或隨后為三角形部分除去，例如用切割的方法;并用適當?shù)哪Ｇ醒b置切出提手、袋口開口以及居間的突出片部分36。在此動作的過程中或者在最后，于緊鄰突出片部位上粘結點并在此點上方形成一個懸掛孔。同時或者隨后，在突出片部位高于提手34基部應力釋放區(qū)的最低距離處形成預弱痕。形成的袋包類似于圖2中所生產(chǎn)的袋堆，但在突出片部位36處共同粘結在一起，鄰近粘結點有一個懸掛孔并有一條預弱撕離痕38。
上述結構的塑料袋可使用任何合適的熱塑性塑料，例如聚烯烴簿膜來制造。在使用“聚烯烴”這個術語時，通常包括一切種類的聚合物，例如包括低密低聚乙烯、乙烯與其它α-烯烴的線性低密度共聚物、高密度聚乙烯、上述聚合物的混合物及摻合物以及其它單體對應物等等。袋膜可以是任何厚度的簿膜，例如厚度從0.3密耳左右到5密耳左右均可。
在制造平底袋的時候，當上述塑料袋于攤平狀態(tài)時，斜封接縫與袋底封接縫之間的夾角以最小約135°為佳。此外，本發(fā)明帶提手塑料袋的開口部份最好具有從提手基部延伸到袋口上升部位的應力釋放曲線或弧度。這樣可以在提手伸長時或者當袋中裝有大體積物品時阻止袋口破裂或撕裂。提手及袋口開口處可為任何形狀。
在袋結構成形時，有關的角度不需要很精確，例如正好90°、45°或135°。合理的加工余量應當允許稍微偏離這些指標。同樣，在形成封接縫時，它們的端部可以彎曲或傾斜，以使所有簿膜的界面或交接處均封合良好。也可以考慮采用雙線縫及多線縫及封接。
勘誤表CpCH 856577文件名稱 頁 行 補正前 補正后說明書 6 倒9 超聲熱焊。 超聲，熱焊。
7 13 流水號 系列號8 2 低密低 低密度
權利要求
1.一種用于制造至少在實際上具有矩形平底的熱塑性柔韌塑料簿膜袋的方法，該方法包括(a)熱塑性塑料簿膜管的成形；(b)折疊上述簿膜管并在其上同時形成兩個反向排列、彼此間隔一定距離的平行牽撐側壁；(c)在彼此間隔一定距離的牽撐側壁之間的上述折疊簿膜管段中剖之一端到另一端形成橫向封接縫并同時或者隨后形成一條橫向預弱痕，該預弱痕緊鄰上述橫向封接縫之下、在空間上與上述橫向封接縫同時延伸并平行于上述橫向封接縫；(d)在牽撐的四個折頁上各形成一條斜向封接縫，令其與上述橫向封接縫相交并與之形成一個鈍角，當牽撐側壁都處于折合位置時，每個牽撐上的封接對均被疊合在一起；以及(e)除去四個雙層簿膜的三角形部分，該三角形部分系由上述的斜向封接縫、上述預弱痕向上述簿膜管邊緣的延長線以及兩者所夾的上述簿膜管側邊所圍成的。
2.權利要求
1所述的方法，其中所述的斜向封接縫也與所述的預弱痕相交。
3.權利要求
2所述的方法，其中包括在袋結構仍互相籍預弱痕相述的同時匯集產(chǎn)品袋結構的步驟。
4.權利要求
3所述的方法，其中所述的袋結構被匯集在回旋卷軸上。
5.權利要求
3所述的工藝方法，其中所述的袋結構被匯集在之字形折疊堆積裝置中。
6.權利要求
3所述的方法，其中所述的袋結構于匯集之前分離成單個的塑料袋。
7.權利要求
1所述的方法，其中所述的預弱痕是一排小孔。
8.權利要求
1所述的方法，其中所述的預弱痕是一條減簿痕。
9.權利要求
1所述的方法，其中所述的預弱痕是與所述的段中剖橫向封接縫同時形成的。
10.權利要求
1所述的方法，其中所述的預弱痕是在所述的段中剖橫向封接縫形成之后并在步驟(e)之前形成的。
11.權利要求
1所述的方法，其中所述的熱塑性塑料簿膜是由聚烯烴制成的。
12.權利要求
1所述的方法，其中每個牽撐都是一樣的，而且相對位置的牽撐上斜向封接縫延長線間的夾角至少90°左右，以使成品塑料袋在展平底部時，袋底至少在實際上為不同尺寸的矩形平底。
13.一種用于制造至少在實際上具有矩形平底的熱塑性柔韌塑料簿膜袋的方法，該方法包括(a)熱塑性塑料簿膜管的成形;(b)折疊上述簿膜管并在其上同時形成兩個反向排列、彼此間隔一定距離的平行牽撐側壁;(c)在彼此間隔一定距離的牽撐側壁之間的上述折疊簿膜管段中剖之一端到另一端形成橫向封接縫并同時或者隨后形成一條橫向預弱痕，該預弱痕緊鄰并平行于上述橫向封接縫并橫貫所述簿膜管的整個寬度;(d)在牽撐的四個折頁上各形成一條斜向封接縫，令其與上述橫向封接縫相交并與之形成一個鈍角，當牽撐側壁都處于折合位置時，每個牽撐上的封接對均被疊合在一起;以及(e)除去上述斜向封接縫之外的四個雙層簿膜三角形部分。
14.權利要求
13所述的方法，其中所述的斜向封接縫也與預弱痕相交。
15.權利要求
14所述的方法，該方法包括在袋結構仍互相籍預弱痕相連的同時匯集產(chǎn)品袋結構的步驟。
16.權利要求
15所述的方法，其中所述的袋結構被匯集在回旋卷軸上。
17.權利要求
15所述的方法，其中所述的袋結構被匯集在之字形折疊堆積裝置中。
18.權利要求
15所述的方法，其中所述的袋結構于匯集之前分離成單個的塑料袋。
19.權利要求
13所述的方法，其中所述的預弱痕是一排小孔。
20.權利要求
1所述的方法，其中所述的預弱痕是一條減簿痕。
21.權利要求
13所述的方法，其中所述的預弱痕是與所述的段中剖橫向封接縫同時形成的。
22.權利要求
13所述的方法，其中所述的預弱痕是在所述的段中剖橫向封接縫形成之后并在步驟(e)之前形成的。
23.制造至少在實際上具有矩形平底的熱塑性柔韌塑料簿膜袋的方法，該方法包括(a)熱塑性塑料簿膜管的成形;(b)折疊上述簿膜管并在其上同時形成兩個反向排列、彼此間隔一定距離的平行牽撐側壁;(c)在彼此間隔一定距離的牽撐側壁之間的上述折疊簿膜管段中剖之一端到另一端形成橫向封接縫并同時或者隨后橫貫所述簿膜管的整個寬度形成一條緊鄰所述橫向封接縫并與之平行的預弱痕，以及同時或者隨后形成一條橫向封接縫，該橫向封接縫在緊鄰上述預弱痕之下的某點上橫貫上述折疊簿膜管的整個寬度并且平行于上述預弱痕;(d)在牽撐的四個折頁上各形成一條斜向封接縫，令其與上述段中剖上的橫向封接縫相交并與之成鈍角，當牽撐側壁都處于折合位置時，每個牽撐側壁上的封接對均被疊合在一起;(e)沿上述預弱痕將袋結構分離下來;(f)重復地將分離下來的袋結構疊齊;并(g)從每個疊放著的袋結構上除去位于斜向封接縫外側的四個折合著的三角形簿膜;以及(h)同時或者隨后形成一對提手以及袋口，提手和袋口均在上述疊放著的袋結構中的每個塑料袋底的相對端。
24.權利要求
23所述的方法，其中各牽撐的寬度相等而且相對位置的牽撐上斜向封接縫延長線間的夾角約為90°，以使成品塑料袋在展平底部時，袋底至少在實際上為不同長度和寬度的平底。
25.權利要求
24所述的方法，其中有一對突出片是袋口開口部分的整體延伸部分，而且每個突出片都有一個預弱區(qū)，以供從由上述突出片粘結在一起的多個袋結構上扯下單個塑料袋。
26.制造至少在實際上具有矩形平底的熱塑性柔韌塑料簿膜袋的方法，該方法包括(a)熱塑性塑料簿膜管的成形;(b)折疊上述簿膜管并在其上同時形成兩個反向排列、彼此間隔一定距離的平行牽撐側壁;(c)在彼此間隔一定距離的牽撐側壁之間的上述折疊簿膜管段中剖之一端到另一端形成橫向封接縫并同時或者隨后形成一條橫向預弱痕。該預弱痕緊鄰上述橫向封接縫之下，在空間上與上述橫向封接縫同時延伸并互相平行;(d)在牽撐的四個折頁上各形成一條斜向封接縫，令其與上述段中剖上的橫向封接縫相交并與之成鈍角，當牽撐側壁都處于折合位置時，每個牽撐側壁上的封接對均被疊合在一起;(e)除去位于斜向封接縫與上述預弱痕到所述袋結構外側的延長線之間的四個折疊三角形簿膜;(f)沿上述預弱痕將袋結構分離開來;(g)重復地將分離下來的袋結構疊齊;以及(h)同時或者隨后形成一對提手以及袋口，袋口和提手均在上述疊放著的袋結構中的每個塑料袋底的相對端。
27.權利要求
26所述的方法，其中每個牽撐的寬度相同，而且相對位置的牽撐上斜向封接縫延長線間的夾角約為90°，以使上述塑料袋在展平袋底時，袋底至少在實際上為不同長度和寬度的平底。
28.權利要求
26所述的方法，其中有一對突出片是袋口開口部分的整體延長部分，而且每個突出片都有一個預弱區(qū)，以供從由上述突出片粘結在一起的多個袋結構上扯下單個塑料袋。
29.一種用于制造至少在實際上為矩形平底的熱塑性塑料簿膜袋的設備，該設備包含下列裝置的組合(a)熱塑性塑料簿膜管的成形裝置;(b)折疊所述簿膜管的裝置，包括同時在簿膜管上形成兩個相反排列、彼此間隔一定距離并相互平行的牽撐側壁的裝置;(c)從所述折疊簿膜管在彼此間隔一定距離的牽撐折頁之間的段中剖的一端到另一端形成橫向封接縫的裝置，該裝置中包括能同時或者隨后形成緊鄰上述橫向封接縫之下、至少在空間上與該橫向封接縫同時伸展并相互平行的預弱痕裝置;(d)在四個牽撐折頁上形成斜向封接縫的裝置，該裝置所形成的斜向封接縫與上述橫向封接縫相交并成鈍角，每個牽撐上的封接對在牽撐處于平放位置時折合在一起;(e)除去四個雙層簿膜三角形部分的裝置。該三角形部分是由所述的斜向封接縫、所述的預弱痕到所述簿膜管側邊的延長線以及所述簿膜管的側邊所圍成的。
30.權利要求
29所述的設備，其中包括袋結構尚籍預弱痕相連時收集袋結構的裝置。
31.權利要求
30所述的設備，其中所述的斜向封接縫形成裝置包括了防粘結裝置。
32.權利要求
30所述的設備，其中所述的除去三角形部分的裝置是一種切割裝置。
33.權利要求
30所述的設備，其中所述收集互相連接著的袋結構的裝置是一種將所述袋結構形成卷的裝置。
34.權利要求
30所述的設備，其中所述的收集裝置是將袋結構按之字形折疊成堆的裝置。
35.權利要求
30所述的設備，其中包括沿預弱痕分離袋結構的裝置、將所述袋結構堆積并對齊的裝置以及在所述袋堆的各塑料袋所述袋底相對端形成一對提手和袋口的裝置。
專利摘要
制造熱塑性平底塑料袋的方法及設備，包括從折有牽撐的薄膜折疊管的段中剖一端到另一端形成橫向封接縫，并同時或者隨后在緊鄰該封接縫之下形成橫向預弱痕。每兩層牽撐折頁上形成與上述橫向封接縫相交的斜向封接縫并除去該斜向封接縫外側的四個雙層薄膜三角形部分，以及沿上述預弱痕將上述袋結構分離下來，形成單個的平底塑料袋。該工藝方法還包括形成帶提手形式的同類塑料袋。
文檔編號B29C69/00GK85106675SQ85106675
公開日1987年3月25日 申請日期1985年9月5日
發(fā)明者戈登·利昂·貝諾瓦 申請人:無比石油公司導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan