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      制造拱形鐵路車輛車廂頂棚的方法和設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):4482244閱讀:373來源:國知局
      專利名稱:制造拱形鐵路車輛車廂頂棚的方法和設(shè)備的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種制造大面積拱形復(fù)合構(gòu)件,尤其是制造復(fù)合結(jié)構(gòu)的拱形鐵路車輛車廂頂棚的方法,這種構(gòu)件具有內(nèi)、外護(hù)層和置入這兩層之間并將它們聯(lián)結(jié)起來的聚氨脂硬質(zhì)泡沫。此外,本發(fā)明還涉及一種實(shí)施本方法的設(shè)備。
      由DD-PS221974已知,為了制造鐵路車輛車廂頂棚的拱形復(fù)合式構(gòu)件,預(yù)制的外護(hù)層和其骨架一起置入發(fā)泡設(shè)備下部,而內(nèi)護(hù)層則借助于沿頂棚縱向延伸的所謂夾緊條,固定在與頂棚內(nèi)輪廓相符的打開的設(shè)備上部,然后閉合此設(shè)備,并按現(xiàn)有的方法置入合成樹脂泡沫。這種工藝方法的主要缺點(diǎn)是,預(yù)制的內(nèi)護(hù)層在運(yùn)輸中會(huì)嚴(yán)重變形,這是因?yàn)閮?nèi)護(hù)層主要是用來防止合成樹脂泡沫受力和受潮,因此它被設(shè)計(jì)得較薄且面積大,形狀不穩(wěn)定;而且還必須將它固定在發(fā)泡設(shè)備的上部,這種固定也只能在十分困難的條件下進(jìn)行。
      本發(fā)明的目的是要簡化這種方法,并使這種工藝方法對極薄的構(gòu)件內(nèi)護(hù)層也能適用。
      本發(fā)明的任務(wù)還包括提出一種適用的預(yù)制極薄的構(gòu)件內(nèi)護(hù)層和運(yùn)輸該內(nèi)護(hù)層,并將其位置正確地固定在發(fā)泡設(shè)備上的方法。此外,本發(fā)明還提出一種實(shí)施此方法的設(shè)備。
      按本方法,內(nèi)護(hù)層的各單元,在一個(gè)設(shè)計(jì)成與構(gòu)件內(nèi)輪廓相符的凹形的成型和膠合裝置中成型,并借助于一種適當(dāng)?shù)恼辰Y(jié)劑膠合成完整的內(nèi)護(hù)層。與其下部分開的發(fā)泡設(shè)備上部,移到成型和膠合裝置上部,并以其凸的下型面降落在預(yù)制的內(nèi)護(hù)層的上面。利用一個(gè)裝在發(fā)泡設(shè)備上部的吸氣裝置,將內(nèi)護(hù)層位置準(zhǔn)確地吸附在發(fā)泡設(shè)備的上部,隨后,這一設(shè)備又被利用來作為運(yùn)輸工具,移到與發(fā)泡設(shè)備共同工作的位置,并閉合此設(shè)備。這時(shí),以現(xiàn)有的方式使構(gòu)件發(fā)泡。在閉合發(fā)泡設(shè)備前,要按現(xiàn)有方式先將外護(hù)層置入發(fā)泡設(shè)備的下部中。
      本設(shè)備包括一個(gè)設(shè)備下部,它按常規(guī)設(shè)計(jì),用來安放預(yù)制的外護(hù)層。按本發(fā)明,設(shè)備上部是懸掛在一個(gè)起重裝置上的,并可通過此起重裝置將其從設(shè)備下部提起。起重裝置裝在一個(gè)跨越此設(shè)備的龍門架上,龍門架可以沿縱向或側(cè)面移動(dòng)到在此設(shè)備前面或旁邊的內(nèi)護(hù)層預(yù)制裝置的上方。設(shè)備的上部設(shè)計(jì)成形狀穩(wěn)定的真空箱,在真空箱與車輛車廂頂棚內(nèi)輪廓相符的下側(cè)面上開有抽氣孔,而在真空箱上面裝有離心抽風(fēng)機(jī),以便在真空箱內(nèi)形成低壓。抽氣孔的排列方式為設(shè)計(jì)成在真空箱的設(shè)備上部下側(cè)面邊緣區(qū),開有許多距離較小的小抽氣孔;而在其余面積上距離較大地均勻分布著大抽氣孔。
      本設(shè)備的工作方式如下。從設(shè)備下部提起來的設(shè)備上部,用龍門架沿縱向或側(cè)向移到位于設(shè)備前面或旁邊的內(nèi)護(hù)層預(yù)制裝置的上方。在該裝置中放著表面平滑的作為預(yù)成型和連接而成的構(gòu)件的內(nèi)護(hù)層。通過起重裝置,將設(shè)計(jì)成真空箱的設(shè)備上部降落在內(nèi)護(hù)層上,并接通離心抽風(fēng)機(jī)。
      通過由離心抽風(fēng)機(jī)造成的低壓,將內(nèi)護(hù)層吸附在設(shè)備上部。通過操縱起重裝置提起預(yù)制裝置中的內(nèi)護(hù)層。緊接著將龍門架移到位于設(shè)備下部上方的工作位置,從而就將預(yù)制好的內(nèi)護(hù)層輸送到設(shè)備中。下降設(shè)備上部,并使之與設(shè)備下部彼此定位鎖緊后,如現(xiàn)有的方法那樣,車廂頂棚就可通過聚氨脂硬泡沫的膨脹發(fā)泡連接起來。
      附圖表示了實(shí)施例,其中

      圖1設(shè)備上部在龍門架上懸掛的示意圖,圖2設(shè)備上部的仰視圖,示意表示抽氣孔的排氣情形,圖3龍門架,包括設(shè)備上部和內(nèi)護(hù)層預(yù)制裝置結(jié)構(gòu)的俯視示意圖。
      本設(shè)備中有一個(gè)按現(xiàn)有方式設(shè)計(jì)的設(shè)備下部1,它用來安放車廂頂棚的外護(hù)層。其設(shè)備上部包括一個(gè)形狀穩(wěn)定的真空箱2,它通過起重油缸3懸掛在一個(gè)龍門架5上,龍門架可沿縱向一直移動(dòng)到預(yù)制裝置4的上方。真空箱2下端面的形狀與車廂頂棚的內(nèi)輪廓相符,真空箱上裝有已知的鎖緊裝置6,以便與設(shè)備下部1定位連接起來。在真空箱上面裝有多個(gè)離心抽風(fēng)機(jī)9,抽風(fēng)機(jī)的抽氣端與真空箱2的內(nèi)腔相連。在真空箱2的下端面上繞其周邊區(qū)開有多個(gè)小抽氣孔7,在其余表面上,以彼此相隔較大的距離分布著一些直徑較大的抽氣孔8。如已知的那樣,外護(hù)層是預(yù)先制好的,它具有所需的加強(qiáng)部分,并被置入發(fā)泡設(shè)備的下部。按本發(fā)明,內(nèi)護(hù)層是在單獨(dú)分開的一個(gè)成型和膠合裝置中,由一個(gè)個(gè)單元借助于適當(dāng)?shù)哪z合劑膠合成形狀正確的車廂頂棚大小的內(nèi)護(hù)層。成型和膠合裝置安放在發(fā)泡設(shè)備的前面或旁邊。
      為了安放車廂頂棚的內(nèi)護(hù)層,龍門架5被移動(dòng)到成型和膠合裝置4的上方,并通過起重油缸3將設(shè)計(jì)成真空箱2的設(shè)備上部下降到預(yù)制好的內(nèi)護(hù)層上面。這時(shí),接通離心抽風(fēng)機(jī)9,在真空箱2中產(chǎn)生一個(gè)低壓,于是內(nèi)護(hù)層被吸附和緊貼在真空箱2上。在接通離心抽風(fēng)機(jī)9的情況下,利用起重油缸3,將真空箱2和吸附在它上面的車廂頂棚內(nèi)護(hù)層向上提起,并緊接著和龍門架5一起移到設(shè)備下部1的上方。這樣,設(shè)計(jì)成真空箱2的設(shè)備上部被利用來作為運(yùn)輸工具。在位于設(shè)備下部1上方的龍門架5的終端位置,通過起重油缸3將設(shè)備上部下放到能與設(shè)備下部1互相定位鎖緊的正確位置,接著按現(xiàn)有方式置入聚氨脂硬泡沫。
      按本發(fā)明的這種實(shí)施方式和設(shè)備上部的這種設(shè)計(jì),它同時(shí)可作為預(yù)制好的剛度差的車廂頂棚內(nèi)護(hù)層的運(yùn)輸工具,并省去了另外的固定裝置,完全克服了現(xiàn)有的把內(nèi)護(hù)層固定在設(shè)備上部時(shí)所存在的困難。
      權(quán)利要求
      1.在一個(gè)由上、下兩部分組成的發(fā)泡設(shè)備中,在預(yù)制好的內(nèi)、外護(hù)層所包圍的中間腔內(nèi),以可與它們粘附在一起的合成樹脂泡沫,如聚氨脂硬泡沫的發(fā)泡來制造大面積拱形復(fù)合構(gòu)件的方法,其特征為內(nèi)護(hù)層在一個(gè)裝在發(fā)泡設(shè)備前面或旁邊的成型和膠合設(shè)備中成形,并由各個(gè)單元通過膠粘連接起來;連接好的內(nèi)護(hù)層由發(fā)泡設(shè)備上部運(yùn)輸?shù)桨l(fā)泡設(shè)備處,所述發(fā)泡設(shè)備上部配備了一個(gè)吸氣裝置用來吸附內(nèi)護(hù)層。
      2.實(shí)施按權(quán)利要求1所述方法的設(shè)備,其特征為設(shè)備上部設(shè)計(jì)成形狀穩(wěn)定的真空箱(2),在它的下側(cè)面上,繞其周邊區(qū)設(shè)有許多小抽氣孔(7),在其余表面上以彼此相隔較大的距離分布著一些較大的抽氣孔(8)。在真空箱(2)的上面裝有多個(gè)離心抽風(fēng)機(jī)(9),抽風(fēng)機(jī)的抽氣端與真空箱(2)的空腔相連,真空箱(2)固定在一個(gè)龍門架(5)上,龍門架(5)跨越設(shè)備下部(1),并可沿縱向或側(cè)向一直移到一個(gè)內(nèi)護(hù)層預(yù)制裝置(4)上方,真空箱(2)可借助于起重油缸(3)上下移動(dòng)。
      全文摘要
      一種制造鐵路車輛車廂頂棚的方法及設(shè)備。頂棚由內(nèi)外護(hù)層及中間的合成樹脂泡沫夾層構(gòu)成。按本發(fā)明,內(nèi)護(hù)層在成型和膠合設(shè)備中成型,然后由發(fā)泡設(shè)備的上部運(yùn)輸?shù)桨l(fā)泡設(shè)備處。本發(fā)明設(shè)備由上、下部構(gòu)成,其上部設(shè)有一真空箱2,它由起重油缸3懸掛在跨越下部1的龍門架5上,并可上下移動(dòng)。具空箱下側(cè)面上開有抽氣孔,當(dāng)與真空箱相連的離心抽風(fēng)機(jī)9運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),便將成型好的內(nèi)護(hù)層吸附在真空箱上,由此防止剛度差的內(nèi)護(hù)層在運(yùn)輸中變形。
      文檔編號(hào)B29C69/00GK1037301SQ8810247
      公開日1989年11月22日 申請日期1988年4月30日 優(yōu)先權(quán)日1988年4月30日
      發(fā)明者岡特·施奧里斯, 格哈德·浩斯寄爾德, 岡特·舒樂, 海恩茨·德羅蘭伯格, 約亞寄姆·朝利瓦, 羅爾夫·達(dá)姆克 申請人:德紹車廂制造國營企業(yè)
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