專利名稱：熱熔膠冷卻成型槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備，具體地說(shuō)是關(guān)于熱熔膠冷卻成型槽，將熱熔膠加工成為易于包裝運(yùn)輸?shù)男问健?br> 專利申請(qǐng)CN86107790敘述了一種熱熔膠的制備方法，這種熱熔膠用于鋼管包復(fù)聚乙烯管的粘接劑，以及聚乙烯、聚丙烯硬材和編織布的粘接，具有優(yōu)異的粘接性能，該膠在150℃至250℃溫度范圍內(nèi)是熔融的流體，在室溫下是固體，為了包裝運(yùn)輸和使用方便，熱熔性膠粘劑通常加工成為顆?；蚱瑺睢Ｃ绹?guó)專利US4054632提供了一種熱熔膠冷卻成型裝置，該裝置主要有冷卻水箱和將熱熔膠流體注入成型槽的泵以及放置在水中的切粒機(jī)構(gòu)成，這一設(shè)計(jì)方案的缺點(diǎn)在于，轉(zhuǎn)移熱熔膠的泵給操作帶來(lái)許多麻煩，在工作的間歇過(guò)程中必須及時(shí)徹底清洗，否則由于溫度降低，殘留的膠會(huì)把泵的活動(dòng)部分與泵體粘在一起，不能開(kāi)動(dòng)，另外這套裝置將切粒機(jī)置于水中，不便于操作。
本實(shí)用新型是專利申請(qǐng)CN86107790的相關(guān)專利，其目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的熱熔膠冷卻成型槽。
本實(shí)用新型的冷卻成型槽由水箱、導(dǎo)向輥、水冷卻循環(huán)系統(tǒng)和切粒機(jī)構(gòu)成，水箱是一個(gè)長(zhǎng)方形的槽，可用鋼板制成，設(shè)有循環(huán)水進(jìn)出口，底部有放水口，停止工作時(shí)可以把水全部放出便于清洗維修。水箱比較實(shí)用的尺寸為350×350×9000，水箱的長(zhǎng)度可根據(jù)熱熔膠的熔融溫度進(jìn)行調(diào)整。導(dǎo)向輥是一個(gè)門框式結(jié)構(gòu)的支架，由上下橫梁和支柱構(gòu)成。上橫梁由園鋼外加一硬塑料套管組成，塑料套管能夠轉(zhuǎn)動(dòng)。兩根立柱的下腳是一與橫梁垂直的套管，多個(gè)導(dǎo)向輥同時(shí)套在兩根長(zhǎng)金屬棒上，導(dǎo)向輥置于水箱中，其相對(duì)位置可以調(diào)整。導(dǎo)向輥的高度分為兩種，靠近入水口的一只導(dǎo)向輥的高度為水箱深度的三分之二，其余較低的導(dǎo)向輥高度為水箱深度的三分之一，較低導(dǎo)向輥的個(gè)數(shù)可視水箱長(zhǎng)度而定，導(dǎo)向輥之間的距離以1000毫米為宜。水冷卻循環(huán)系統(tǒng)由熱交換器和水泵構(gòu)成，使水箱中的水維持循環(huán)狀態(tài)保持水溫恒定，如果水源充足時(shí)可以省去這套系統(tǒng)，直接將冷水由進(jìn)水口引入，從排出口放出，控制水流量使水箱中的水面維持穩(wěn)定狀態(tài)。切粒機(jī)可采用市售的7310型切粒機(jī)。
在反應(yīng)釜中反應(yīng)完畢后的熱熔膠粘稠流體通過(guò)設(shè)在反應(yīng)釜底部的鑄帶頭形成扁平的流體注入水箱中的冷水中(從水箱出水口一端進(jìn)入)表面開(kāi)始凝結(jié)形成膠帶，將膠帶引入導(dǎo)向輥的上橫梁下部，依次穿過(guò)多個(gè)較低的導(dǎo)向輥，至此膠帶已完全凝結(jié)，最后穿過(guò)一只較高的導(dǎo)向輥進(jìn)入設(shè)在水箱外邊的切粒機(jī)，切割成扁平的塊狀膠粒，由于切粒機(jī)啟動(dòng)后膠帶可自動(dòng)前進(jìn)勿須外加牽引力。
本實(shí)用新型的熱熔膠冷卻成型槽，主要由水箱和導(dǎo)向輥兩部分構(gòu)成結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易制造，充分利用了水冷效果，可以連續(xù)工作。切粒機(jī)置于水箱外邊，便于操作維修，凡是熱熔型的膠粘劑均可用該設(shè)備冷卻成型造粒，制成易于包裝運(yùn)輸?shù)男问?、方便用戶。制成的膠粒為扁平塊狀厚度可達(dá)1.5－2.0毫米，長(zhǎng)寬可以調(diào)整，最小尺寸可達(dá)12×12×1.5毫米，一臺(tái)設(shè)備每小時(shí)加工膠粒20－40公斤。由于設(shè)備較簡(jiǎn)單一臺(tái)反應(yīng)釜可配用兩臺(tái)或三臺(tái)冷卻成型槽，提高熱熔膠出釜速度。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明熱熔膠冷卻成型槽的結(jié)構(gòu)


圖1為縱向剖面
圖1——水箱，2——冷卻水，3——進(jìn)水口，4——出水口，5——排水口，6、7——導(dǎo)向輥，8——金屬棒10——切粒機(jī)，11——熱交換器，12——泵，13——鑄帶頭14——膠帶圖2、圖3為橫向剖面圖9——硬塑料套管，15——下橫梁
權(quán)利要求1.由水箱、導(dǎo)向輥、水冷卻循環(huán)系統(tǒng)和切粒機(jī)構(gòu)成的熱熔膠冷卻成型槽，其特征在于導(dǎo)向輥置于水箱中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱熔膠冷卻成型槽其特征在于所述的導(dǎo)向輥是一門框式支架，上橫梁由園鋼外加一硬塑料套管構(gòu)成，塑料套管能夠轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱熔膠冷卻成型槽，其特征在于所述的導(dǎo)向輥兩根立柱的下腳是一與橫梁垂直的套管，多個(gè)導(dǎo)向輥同時(shí)套在兩根金屬棒上，導(dǎo)向輥的位置可以調(diào)整。
4.根據(jù)權(quán)利要求2、3所述的熱熔膠冷卻成型槽其特征在于導(dǎo)向輥的高度分為兩種，靠近入水口的一個(gè)高度為水箱深度的三分之二，其余高度為水箱深度的三分之一。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種熱熔膠冷卻成型槽，主要由水箱、導(dǎo)向輥、水冷卻循環(huán)系統(tǒng)和切粒機(jī)組裝而成，一臺(tái)設(shè)備每小時(shí)加工膠粒20—40公斤，膠粒最小尺寸可達(dá)12×12×1.5毫米。
文檔編號(hào)B29B9/02GK2041617SQ8821996
公開(kāi)日1989年7月26日 申請(qǐng)日期1988年9月22日 優(yōu)先權(quán)日1988年9月22日
發(fā)明者孟憲鐸, 孫長(zhǎng)高 申請(qǐng)人:山東省新材料研究所