專利名稱：塑料不織布緯向網(wǎng)紋基片破孔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用熱切割方法在塑料不織布網(wǎng)紋基片上連續(xù)破孔的專門裝置。
通常塑料不織布或組布，大都是予先拉制成扁絲，再按徑緯的密度要求復(fù)合而成，緯線只能一根一根或一組一組地與徑線復(fù)合，難于實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，效率低，質(zhì)量差。83年大連紅旗機(jī)械廠設(shè)計(jì)試制了JBB－104型聚丙烯不織布機(jī)組，打算使塑料基片通過(guò)一個(gè)由與軸向平行的矩形溝槽和多頭螺紋矩形溝槽將表面切割成若干平行四邊形突起的網(wǎng)紋棍的壓延作用，使塑料基片破孔，再經(jīng)拉伸機(jī)將基片連續(xù)拉伸成緯向扁絲，以便實(shí)現(xiàn)與經(jīng)向扁絲連續(xù)復(fù)合成聚丙烯不織布機(jī)。但是實(shí)踐證明網(wǎng)紋棍壓延并不能使基片破孔，只能被網(wǎng)紋棍那些平行四邊形的突起壓延成頂部為0.04毫米至0.07毫米的凹穴，因此，該設(shè)備已制成五年多但一直不能投入使用。
本實(shí)用新型的任務(wù)就是為了將塑料網(wǎng)紋基片上的平凹穴連續(xù)割破成孔，經(jīng)緯向連續(xù)拉伸制成緯向扁絲與經(jīng)向扁絲連續(xù)復(fù)合生產(chǎn)塑料不織布。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，熱割裝置由支撐座和電熱管加熱的熱割頭組成，熱割頭的工作面與原設(shè)備的網(wǎng)紋棍表面是彈性可調(diào)接觸。熱割裝置是通過(guò)支承座見(jiàn)附


圖1中3與原設(shè)備連接；熱割頭的工作面開(kāi)有若干條與網(wǎng)紋棍表面多頭螺旋矩形溝槽成一定角度的矩形溝槽見(jiàn)附圖2中A，熱割頭是通過(guò)電熱管見(jiàn)附
圖1中5所示進(jìn)行加熱的，工作面與網(wǎng)紋棍表面處于彈性可調(diào)接觸狀態(tài)，是由彈簧見(jiàn)附
圖1中9來(lái)進(jìn)行控制的。熱割頭是用導(dǎo)電性好，耐磨損，強(qiáng)度和硬度較高的金屬或非金屬材料制成的，一般可選用中碳結(jié)構(gòu)鋼來(lái)制作熱割頭工作面的矩形溝槽與網(wǎng)紋棍表面多頭螺旋的角度應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的經(jīng)緯密度確定，甚至可以通過(guò)調(diào)整它們之間的夾角直接由破孔基片拉制成不織布或網(wǎng)布，而不需再與徑向扁絲復(fù)合。本實(shí)用新型的實(shí)際工作情況如附
圖1所示，當(dāng)模頭(1)將熔融的塑料擠出在網(wǎng)紋棍(2)表面上進(jìn)行壓延，隨著網(wǎng)紋棍的轉(zhuǎn)動(dòng)逐步冷卻定型，制成如附圖4所示的熱割前的網(wǎng)紋基片，當(dāng)網(wǎng)紋基片在網(wǎng)紋棍上轉(zhuǎn)至與熱割頭(5)相接觸的部位，平行四邊形突出頂部已壓延至0.04毫米至0.07毫米的塑料膜在瞬間被軟化割破熔塑成孔形如附圖5所示的破孔后的網(wǎng)紋基片，經(jīng)過(guò)導(dǎo)棍8，送入緯間拉伸機(jī)，連續(xù)拉制成如附圖6所示的，帶有數(shù)條規(guī)則排列起定位作用的細(xì)斜絲的緯向扁絲，再進(jìn)入復(fù)合機(jī)與徑向扁絲連續(xù)復(fù)合成如附圖7所示的塑料不織布。
本實(shí)用新型有如下附圖附
圖1塑料網(wǎng)紋基片破孔熱割裝置工作圖。其中1模頭、2網(wǎng)紋棍、3調(diào)整支承座、4熱割頭、5電熱管、6未經(jīng)破孔的塑料不織布緯間網(wǎng)紋基片、8導(dǎo)輥、9彈簧。
附圖2A熱割頭附圖2B是圖A的A向視圖。
附圖2C為B－B旋轉(zhuǎn)放大圖附圖3A是網(wǎng)紋輥表面局部展開(kāi)圖，圖3B為A－A剖面，圖3為B－B剖面附圖4A未經(jīng)破孔的塑料不織布緯間網(wǎng)紋基片圖附圖4B為圖4A的A－A剖面圖附圖5A為已破孔的塑料不織布緯間網(wǎng)紋基片圖附圖5B為圖5A的A－A的剖面附圖6A為已破孔的網(wǎng)紋基片經(jīng)緯間拉伸后形成的帶有數(shù)條定位斜絲的塑料不織布緯向扁絲圖。圖6B為圖6A的A－A剖面，圖6C為圖6A的B－B剖面。圖7為復(fù)合好的塑料不織布其中11為徑向扁絲12為緯向扁絲13為緯向扁絲間定向細(xì)絲。
本實(shí)用新型成功地解決了塑料不織布網(wǎng)紋基片破孔的技術(shù)關(guān)鍵難題，使原設(shè)備起死復(fù)生，投入實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用成為可能，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)緯扁絲連續(xù)復(fù)合生產(chǎn)不織布。該塑料不織布可以作為加強(qiáng)筋復(fù)合在兩層牛皮紙之間，構(gòu)成夾筋水泥袋的包裝基材，用其制成的包裝袋可廣泛地應(yīng)用于水泥、化肥、石灰粉、農(nóng)藥等粉裝和顆粒狀物料和產(chǎn)品的運(yùn)輸，儲(chǔ)存，不僅可以節(jié)約大量木材，還可以直接減少運(yùn)輸中的損失，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益都是比較顯著的。
實(shí)施例1用聚丙烯為原料生產(chǎn)不織布，其網(wǎng)紋工作面的軸向和多頭螺紋的展開(kāi)節(jié)距為6.5毫米至8毫米，溝槽寬為4毫米至5毫米，槽深為0.25毫米至0.35毫米，螺旋角為18度，熱割頭溝槽斜角為40度至60度，節(jié)距為1.2毫米至1.5毫米，矩形槽寬0.8－1.0毫米，槽深為1毫米，熱割頭工作面溝槽與網(wǎng)紋輥多頭螺旋溝槽的夾角為58度至78度，電熱管4支，每支功率為500瓦至800瓦，將熱割頭加熱至340℃至380℃，熔融的聚丙烯經(jīng)模頭擠出壓延到網(wǎng)紋輥上，經(jīng)冷卻定型成聚丙烯網(wǎng)紋基片，經(jīng)上述熱割裝置，軟化切割破孔熔縮成帶孔的聚丙烯網(wǎng)紋基源，導(dǎo)入拉伸機(jī)進(jìn)行緯向拉伸，制成帶有數(shù)條定位細(xì)斜絲的聚丙烯緯向扁絲，在復(fù)合機(jī)上與徑向扁絲連續(xù)復(fù)合成聚丙烯不織布。
實(shí)例2選用聚乙烯為原料，按實(shí)施例1即可生產(chǎn)聚乙烯不織布。
權(quán)利要求1.一種用于對(duì)塑料不織布網(wǎng)基片進(jìn)行破孔的裝置，其特征是由支承座和由電熱管加熱的可連續(xù)對(duì)塑料不織布網(wǎng)紋基片進(jìn)行連續(xù)破孔的熱割頭組成的，熱割頭的工作面與網(wǎng)紋棍表面是彈性可調(diào)接觸的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是電熱管要保證熱割頭的工作溫度穩(wěn)定地保持在340℃至380℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征熱割頭的工作面溝槽與網(wǎng)紋輥的多頭螺旋溝槽的夾角為58度至78度，均為矩形溝槽熱割頭的溝槽節(jié)距為1.2毫米至1.5毫米，槽深為1毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是熱割頭的工作面和網(wǎng)紋輥表面是通過(guò)彈簧使它們處于彈性可調(diào)接觸狀態(tài)的。
專利摘要塑料不織布網(wǎng)紋基片破孔裝置，由支承座和由電熱管加熱的可連續(xù)對(duì)塑料不織布網(wǎng)紋基片進(jìn)行連續(xù)破孔的熱割頭組成的專門裝置，可以連續(xù)拉制出緯向扁絲，經(jīng)線連續(xù)復(fù)合制成塑料不織布的先進(jìn)工藝，其生產(chǎn)效率高，質(zhì)量好，成本低，其工藝技術(shù)水平較日本生產(chǎn)塑料組布的引進(jìn)樣機(jī)先進(jìn)。
文檔編號(hào)B29D28/00GK2048479SQ8822146
公開(kāi)日1989年11月29日 申請(qǐng)日期1988年12月21日 優(yōu)先權(quán)日1988年12月21日
發(fā)明者陳世明, 奚明德, 楊樹(shù)模, 劉亭山, 王新忠, 薛宗安, 周建國(guó), 鄧振馨, 安和成, 崔樂(lè)宣 申請(qǐng)人:張家口市宣化區(qū)塑料包裝制品廠