專利名稱:一種擠壓模裝置的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及的是型模裝置。這些裝置在熱塑管的生產中特別有用。
在芯軸的中心定位是重要的型模裝置中,本發(fā)明是有用的。例如,它可應用在各種類型的成型件或管子的生產中。當圍繞各個芯軸擠壓相同或不同的材料而使用同一軸心的芯軸時,它特別有用。
在典型情況下,一個環(huán)型擠壓模包括一個適于固定在一個擠壓頭上的噴嘴構件,這一噴嘴構件具有一個送料端,以及一個位于噴嘴內並與噴嘴同心的芯軸,芯軸與送料端形成一個環(huán)形的擠壓孔。當擠壓頭與擠壓噴嘴成同一軸線時,芯軸通常由一個星形支架或相當?shù)膹较蜓由斓臉嫾卧趪娮鞓嫾?。這種支撐方式有一個缺點,即熱塑性材料的料流按照星形架的“腿”的數(shù)目而被分割許多次,因為這些“腿”或支撐件是橫向延伸穿過流道的。這一分流的結果是材料在型??滋幊什煌晟品植疾⒖赡茉诒粩D壓的產品內造成缺陷。
而且,星形架的腿可以是將諸如吹入的空氣或冷卻液等這樣的流體帶至中央核心區(qū)的唯一途徑。特別在冷卻液的情況下,有使被擠壓的塑料在星形架的腿區(qū)域凝固的危險。這是由于必須要有通道(星形架的腿傳遞冷卻劑,空氣等等),故造成星形架的腿過冷。
這個缺點在多型模裝置中更加明顯,在這種裝置中,一組同心並按軸向間隔分布的型模沿流道安裝。在成型時必須用空氣來進行壓注和或冷卻被擠壓管子的場合,這一傳統(tǒng)的型模設置的另一個缺點變得更明顯,因為空氣管路不管怎樣必須安裝在噴嘴內而且不可避免地會干擾流體的分布。
在1981年12月15日發(fā)給ManfredA.A.Lupke的美國專利4,305,703號中,提出了一種無星形架的裝置的建議,它揭示了一個包括一個縱向轉柄部件的型模裝置。在該專利中,芯軸具有一個內流道以接收來自沿轉柄部件延伸的供料通道的擠壓料,並將擠壓料輸送到一個環(huán)形分配室。芯軸依靠一個外部帶有螺紋的芯軸套管確定與轉柄部分的相對位置,芯軸套管與轉柄部份的管座連接。通過移動型模襯套來達到中心定位。從而,型模的位置被改變了。
在具有成直線送料器的裝置中,用直接作用在芯軸上的定心螺釘對一個由星形架支撐的內芯軸進行中心定位是可能的。然而,在美國專利4,305,703號中揭示的裝置中,如果使用定心螺釘,就會使避免采用星形架支撐所產生的優(yōu)點消失。
1985年2月19日發(fā)給ManfredA.A.Lupke的美國專利4,500,284號涉及一個制作雙壁管的方法並揭示了裝置,在該裝置中,擠壓料的輸送是來自兩個側送料擠壓頭。側送料擠壓頭的一個優(yōu)點是擠壓料可被直接送入環(huán)形槽中而不需要通過支架對芯軸定心。然而,由于擠壓料的壓力以及擠壓料的流動方向與在噴嘴中的流動成直角,使用側送料擠壓頭會在擠壓噴嘴上產生應力。
在美國專利4,500,284號的裝置中,或者,實際上任何其他使用側送料擠壓頭的通常裝置中,都不可能使用調節(jié)螺栓來對內芯軸進行中心定位。然而,將空氣管路及其他輸送管路直接放入芯軸中心卻是可能的,也是這類裝置的一個優(yōu)點。
現(xiàn)試圖發(fā)明一些裝置,在這些裝置中,可以對內芯軸進行中心定位而避免支撐星形架或側送料的缺點。
因而,按照所提供的發(fā)明,一個擠壓型模裝置包括一個擠壓噴嘴,它適于圍繞一個芯軸輸送來自一般是成一直線的擠壓頭的擠壓料;擠壓噴嘴有一個一般是中空的,具有一個開口的外部第一構件,以及一個包括一根芯軸的第二構件,該芯軸具有一個根部和從根部凸起伸入第一構件以在第一構件和芯軸之間形成一個輸送擠壓料的通道的自由端;第二構件包括一個至少部分環(huán)繞上述心軸的根部的通道,在其一端,適于將擠壓料輸送到芯軸和第一構件之間的通道,在另一端,與另一通道相通,適于接受從擠壓通道來的擠壓料;在第一構件與第二構件之間設有一些連接件,以使上述的至少部分環(huán)繞芯軸根部的通道與芯軸和第一構件之間的通道溝通;還設有一些適于調整第二構件與第一構件相對位置的調節(jié)件,因此芯軸可在第一構件內進行調整定心。
在一個實施例中,一個擠壓型模裝置包括一個細長噴嘴,它適于圍繞一根芯軸輸送來自一個通常成直線的擠壓頭的擠壓料;該細長擠壓噴嘴包括一個通常是園筒狀的,中空的具有開口的外部第一構件和一個包括一根芯軸的第二構件,該芯軸具有一個根部和一個從根部凸起伸入第一構件以在第一構件和芯軸之間形成一個輸送擠壓料的環(huán)狀通道的自由端;第二構件包括一個環(huán)繞上述芯軸的根部的環(huán)狀通道,並在一端開口進入第二構件的第一面內的環(huán)狀孔中以將擠壓料輸送到芯軸和第一構件之間的環(huán)狀通道中,而在另一端,與另外一個通道相通,該通道在與第二構件的與第一表面相對的第二表面的另一個孔處開口,以接受來自擠壓通道的擠壓料;在第一構件和第二構件之間設置了一些連接件以使環(huán)狀孔與芯軸及第一構件之間的環(huán)狀通道相通;還設有一些適于在徑向調整第二構件與第一構件之間相對位置的調節(jié)件,因此芯軸在第一構件內可被調整定心。
本發(fā)明的一個實施例現(xiàn)通過帶參考附圖
的例子加以描述附圖顯示了按照本發(fā)明的擠壓型模裝置的縱向剖面圖,為簡化起見,采用局部視圖。
附圖顯示一個擠壓型模裝置包括一細長噴嘴10,該噴嘴包括一個中空的,園筒狀的外部第一構件12,它在型模隧道16內的型模頂端處終止。型模隧道由一些拼合的,由模塊18組成的模塊對形成,每一拼合模塊對的各個模塊都是模塊從型模隧道16來的無盡的傳送器之一。
模塊可具有型模面,拼合形成任何管子,例如,具有一個用相同或不同塑料制成的襯管的肋狀管。由于熔料的最終成型在本發(fā)明中并不重要,所以,在熔料擠壓這一問題上,沒有顯示什么特殊型式的裝置。有可能生產諸如波紋管這樣的產品,在這種情況下,必須設置一些構件將塑料均勻地壓入模型面的相應的波紋部位;它也可生產普通的管子;或者也可生產其他形狀的管子。
環(huán)繞芯軸的通道如所討論的,是一部環(huán)形通道用于園形管的生產,但也可生產任何形狀的管子,例如生產方形的或其他形狀的管子的生產,或者,它也可以不完全地環(huán)繞芯軸的根部,以用于C型橫斷面或其他橫斷面的管子的生產。
在顯示的實施例中,一個細長的芯軸20以同心狀態(tài)位于園筒形構件12內,在兩者之間形成一個用于擠壓料的環(huán)形通道22。環(huán)形通道22開口進入模型隧道以將擠壓料送入,形成終產品管子的壁。
在來料方向的一端,芯軸由第一構件26的根部28凸起,根部28由一環(huán)狀通道30環(huán)繞。環(huán)狀通道30在其一端開口在構件26的表面34的環(huán)形孔32處,以與芯軸20及外部構件12之間的環(huán)形通道22相通。在另一端,環(huán)形通道30與園筒形通道36結合,通道36在構件26的與表面34相對的表面40上的孔38處開口,以接受來自擠壓頭的擠壓料。
為使通道36與容納熔化的熱塑擠壓料的擠壓通道能夠相通,可使用接頭42。接頭42具有一個包括孔46的表面44,當接頭42和構件26與表面40和44互相接觸結合在一起時,孔46與孔38位置一致。另一個孔41通向通道45至孔46。接頭42與擠壓頭(未表示)的一個孔位置一致。
通過將接頭42換成另一接頭,在該接頭中,通道44的路徑是不同的,本發(fā)明的型模裝置可與各種各樣的擠壓頭一起使用。例如,如果通道44的路徑成直角,那么,如果需要的話,型模裝置可與一側送料擠壓頭一起使用,但是,擠壓料將從通常是成一直線的或接近成一直線的方向被送至環(huán)形通道。因此,使用按照本發(fā)明的裝置可以幫助減少通常由使用側送料型模裝置而產生的應力。
中空的外部構件12可具有一個圍繞構件26及套在構件26外的襯套50的擴大了的管座終端部分48。這樣的管座部分可與構件12成一整體,也可是分開的並由任何合適的構件與之連接。
管座部分48的內部尺寸比構件26的外部尺寸要大,這樣襯套50的位置可在管座48內進行調整,以使芯軸20可在中空構件12內進行精確的中心定位。構件26的調整是由一組帶螺紋的調節(jié)螺栓52來適當進行的,螺栓52沿管座48的周邊分布,以螺紋結合肥市並穿過管座作用在環(huán)繞構件26的襯套50上。
襯套50包括一個圍繞構件26延伸的套管,並有一部緊靠環(huán)形孔32的端部。通過適當選擇襯套和對其進行調整,就可消除任何擠壓料向管座內的用于調整構件26在其中位置的調整空間27回流的趨勢。
調節(jié)螺栓52擰入的深度,可以使芯軸20進行精確的中心定位而不須使構件12作任何移動。
因而,就有可能對裝置作非常精細的調整以保證受擠通過環(huán)形通道22所產生的熔料的壁厚的均勻性。一個可更換的限位襯套54被適當?shù)刂糜跇嫾?2內表面上的環(huán)形槽內以對擠壓料的流動進行控制。
上述的設計不僅可對芯軸20進行精確的調整,而且可提供一個穿過芯軸20的軸向直通孔56,該孔分別開口在心軸20的端表面和構件26的表面40處。
這樣的軸向孔56是經常需要使用的,它或者作為又一個擠壓料的通道以輸送相同的或不同的擠壓料(如圖所示),或者作為容納加熱管道,空氣管道,它在波紋管成型時噴出空氣以迫使擠壓料均勻地貼在模型面的波紋部位,以及作為其他用于處理成型部分的強度的管道,等等。
如圖所示,軸向孔56在來料方向端部與接頭42內的附加通道58相溝通,以從側送料擠壓頭(未顯示)接受擠壓料。在出料方向的一端,軸向孔56可擴張圍繞一個從型模隧道76內支撐的錐形芯軸,並按需要裝有加熱插頭,冷卻插頭,等等。
因而,圖示的裝置可用來通過通道49,通道36,環(huán)形通道30以及環(huán)形通道22輸送第一種被擠壓的熔料的料流。而另一個擠壓料的料流可從另一擠壓頭被送入通道58並經此直接送入通道56以形成第二種料流。
權利要求
1.一種擠壓型模裝置包括一個擠壓噴嘴,它適于從一個通常成直線的擠壓頭圍繞一根芯軸輸送擠壓料;擠壓噴嘴包括一個通常是中空的,具有開口端部的外部第一構件和一個包括一根芯軸的第二構件,該芯軸具有一個根部和一個從根部凸起伸入第一構件以在第一構件和芯軸之間形成一個輸送擠壓料的通道的自由端;第二構件包括一個至少部分地環(huán)繞上述芯軸根部的通道,在其一端,該通道適于將擠壓料輸送至芯軸和第一構件之間的通道,而在另一端,該通道與另一通道相通,適于接受來自擠壓通道的擠壓料;第一構件和第二構件之間的一些連接件用于使上述的至少部分環(huán)繞芯軸根部的通道與心軸和第一構件之間的通道連通;以及適于調整第二構件與第一構件相對位置的一些調節(jié)件,因而,芯軸可在第一構件內被調整定心。
2.在權項1所要求的一種擠壓型模裝置中,第二構件包括一附加通道,由此,沿軸向延伸穿過芯軸,到在芯軸的自由端的芯軸孔處的開口。
3.在權項2所要求的一種擠壓型模裝置中,附加通道適于接受從芯軸孔來的擠壓料。
4.在權項2所要求的一種擠壓型模裝置中,附加通道在其全長上是筆直的。
5.權項1所要求的一種擠壓型模裝置包括一個連接第二構件和擠壓頭的接頭,該接頭至少具有一個通道,由此,通道的路徑適于將第二構件的上述的另一通道與擠壓頭溝通。
6.權項3所要求的一種擠壓型模裝置包括一個連接第二構件與擠壓頭的接頭,該接頭具有第一和第二通道,由此,第一通道的路徑適于將上述的第二構件的另一通道與第一個擠壓頭溝通,而第二通道的路徑適于將第二構件的附加通道與第二個擠壓頭溝通。
7.在權項1所要求的一種型模裝置中,在外部第一構件的內表面上裝有一個可替換的環(huán)形襯套,因而,在第一構件和芯軸之間的環(huán)形通道內的擠壓料的流動受到了限制。
8.一種擠壓型模裝置包括一個細長的擠壓噴嘴,該噴嘴適于圍繞一根芯軸輸送來自通常成直線的擠壓頭的擠壓料;該細長擠壓噴嘴包括一個通常是園筒形的,中空的,具有開口端部的外部第一構件和一個包括一根芯軸的第二構件,該芯軸具有一個根部和一個從根部凸起伸入第一構件,在第一構件和芯軸之間形成一個輸送擠壓料的環(huán)形通道的自由端。第二構件包括一個環(huán)繞上述芯軸的根部的環(huán)形通道,該環(huán)形通道在一端開口進入第二構件第一表面上的環(huán)形孔用以將擠壓料輸送至芯軸和第一構件之間的環(huán)形通道,在另一端,與另一個在第二構件的與第一表面相對的第二表面上的另一孔處開口的通道溝通,用以接受來自擠壓通道的擠壓料;在第一構件與第二構件之間設置一些連接件以使環(huán)形孔與芯軸與第一構件之間的通道溝通;以及設置了一些適于調整第二構件與第一構件徑向相對位置的調節(jié)構件,因此,芯軸可在第一構件內調整定心。
9.在權項8所要求的一種擠壓型模裝置中,第二構件包括一個附加通道,由此,在上述的第二表面的附加孔處開口,該附加通道沿軸向延伸,穿過芯軸,到在芯軸自由端的芯軸孔處開口。
10.在權項9所要求的一種擠壓型模裝置中,附加通道適于接受用于傳送的來自芯軸孔的擠壓料。
11.在權項9所要求的一種擠壓型模裝置中,附加通道在其全長上是筆直的。
12.一種權項8所要求的擠壓型模裝置包括一個用于連接第二構件和擠壓頭的接頭,該接頭具有至少一個通道,由此,通道的路徑適于將上述的第二構件的另一通道與一擠壓頭連通。
13.一種權項10所要求的擠壓型模裝置包括一個用于連接第二構件和擠壓頭的接頭,該接頭具有第一和第二通道,由此,第一通道的路徑適于將上述的第二構件的另一通道與第一個擠壓頭連通,第二通道的路徑適于將上述的第二構件的附加通道與第二個擠壓頭連通。
14.在權項8所要求的型模裝置中,在外部第一構件的內表面上,設置有一個可替換的環(huán)形襯套,因此,在第一構件和芯軸之間的環(huán)形通道中的擠壓料的流動受到了限制。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種擠壓型模裝置,其包括一個從其凸起的芯軸的第一構件,一個擠壓通道一般與芯軸成一直線,在擠壓通道一端,其橫斷面與容納用于擠壓頭的擠壓料的一個通道一致,并在其全長上,在另一端并入一個至少部分環(huán)繞芯軸根部的擠壓通道。這構件可在一外部構件內調整位置,該外部構件與芯軸一起形成一個擠壓噴嘴。由于擠壓通道通過第一構件,因此就可為第一構件和心軸提供定位構件而不會干擾擠壓料的流動。
文檔編號B29C47/06GK1041723SQ8910777
公開日1990年5月2日 申請日期1989年10月10日 優(yōu)先權日1988年10月11日
發(fā)明者曼夫瑞德·A·A·魯波克 申請人:曼夫瑞德·A·A·魯波克