專利名稱:二出口塑料包裝帶機的制作方法
技術領域:
本實用新型屬于塑料機械,特別是關于塑料包裝帶制帶機的改進發(fā)明。
公知的塑料包裝帶機,亦是由塑料擠出機、三通、模頭、冷卻設備、電器電熱設備、傳動機構等組成,但是,每臺機器一次只能制出一條塑料包裝帶,工效低,熱能損失大。
鑒于公知技術的不足,本發(fā)明的目的是設計一種在同一臺機器上能同時制造出兩條或兩條以上的塑料包裝帶,從而能成倍提高單機產(chǎn)量的塑料包裝帶制帶機。
本發(fā)明是以如下方式完成的塑料包裝帶機擠出機(1)、三通(2)、模頭(3)、冷卻水箱(4)、兩對牽引滾筒(5)、兩對拉延滾筒(7)、兩對成形滾筒(8)、兩個電熱烘箱(6)、兩套收帶盤(9)及電器電熱設備組成。模頭(3)中有一個圓形塑料進口(11),進口內(nèi)壁設有螺紋,用于同三通(2)連接,有兩個長方形塑料包裝帶毛坯出口(13),進口(11)與兩個出口(13)連通成“Y”型,兩個出口中間由固定的分隔片(14)分隔,兩個出口的左右兩側設有調(diào)節(jié)片(12)。向內(nèi)或向外移動調(diào)節(jié)片(12)可以調(diào)節(jié)毛坯出口(13)的寬度。牽引滾筒(5)、拉延滾筒(7)、成形滾筒(8)都是由兩對滾筒組合,各自對應連軸安裝,并且由同一鏈輪傳動機構(10)(即牽引動力機構)傳動。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比,在同一部機器上可以同時制造出兩條塑料包裝帶,單位時間產(chǎn)量提高一倍,而耗電量僅是現(xiàn)有技術的110%左右,從而達到了提高產(chǎn)量,降低能耗,節(jié)約勞動力的目的。
本發(fā)明有如下附圖圖1為整機結構示意圖圖2為模頭頂視圖圖3為模頭剖視圖圖4為模頭仰視圖圖5為模頭側視圖
以下結合
其實施例。塑料粒子經(jīng)塑料擠出機(1)溶化后擠出,進入三通(2),三通中設有過濾孔板,可以濾掉塑料中的雜質,再擠入模頭(3)中的塑料進口(11),由于模頭有兩長方形出口(13),即從模頭中可以出來兩條塑料包裝帶毛坯,毛坯通過冷卻水箱(4)冷卻到適當溫度,然后兩條毛坯各自分別經(jīng)過牽引滾筒(5)、電熱烘箱(6)、拉延滾筒(7)和成形滾筒(8),電熱烘箱(6)的作用是使塑料包裝帶毛坯保持適當溫度,拉延滾筒(7)的作用是控制塑料包裝帶的寬度和厚度。牽引滾筒(6)與拉延滾筒(7)的轉速比是由鏈輪轉動機構(10)調(diào)節(jié)??刂扑芰习b帶的寬度和厚度的另一技術措施是通過采用移動調(diào)節(jié)片(12)改變毛坯出口(13)的寬度來實現(xiàn)。成形滾筒(8)則對塑料包裝帶進行壓花成形。最后,由收帶盤將形成的塑料包裝帶收貯成盤帶。
實施本實用新型,使用一臺塑料擠出機,使用同一套電器電熱設備和動力設備,即可同時制造出兩條塑料包裝帶,可以大量節(jié)約用電,并且成倍提高產(chǎn)量,其經(jīng)濟效益是顯而易見的,而且,使用同一原理還可以同時制造出多條塑料包裝帶,其經(jīng)濟效益就更加顯著了。本實用新型可以大量利用廢舊塑料制成包裝帶,減少廢舊塑料對環(huán)境的污染,其社會效益也是十分顯著的。
權利要求1.一種二出口塑料包裝帶機,是由塑料擠出機、三通、模頭、冷卻水箱、牽引動力機構、牽引滾筒、拉延滾筒、成形滾筒、收帶盤及電器電熱設備組成,其特征在于模頭(3)中具有兩個包裝帶毛坯出口(13),塑料進口(11)與兩個包裝帶毛坯出口(13)相通形成“Y”型。
2.如權利要求1所述的塑料包裝帶機,其特征在于模頭中的包裝帶毛坯出口(13)為長方形,在兩個出口的中間設有固定的分隔片(14),兩個出口的左右兩側設有調(diào)節(jié)片(12)。
3.如權利要求1所述的塑料包裝帶機,其特征在于牽引滾筒(5)、拉延滾筒(7)、成形滾筒(8)、電熱烘箱(6)、收帶盤(9)均為雙套結構。
4.如權利要求1所述的塑料包裝帶機,其特征在于兩對牽引滾筒(5)、兩對拉延滾筒(7)、兩對成形滾筒(8)均為各自對應連軸安裝,并由同一牽引動力機構(10)傳動。
專利摘要一種二出口塑料包裝帶機,由于模頭中有兩個塑料包裝帶毛坯出口,有雙套的牽引滾筒、拉延滾筒、成型滾筒、電熱烘箱和收帶盤,只要使用一臺塑料擠出機、同一套電器電熱設備和動力設備,就可以同時制造出兩條塑料包裝帶,從而能成倍提高單機產(chǎn)量,降低能耗,節(jié)約勞動力。本裝置可以利用廢舊塑料制成塑料包裝帶,具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。
文檔編號B29C69/02GK2068903SQ89218020
公開日1991年1月9日 申請日期1989年10月9日 優(yōu)先權日1989年10月9日
發(fā)明者邵金水 申請人:邵金水