專利名稱：液壓式兩工位過(guò)濾換切裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種塑膠類擠出機(jī)的過(guò)濾網(wǎng)換切裝置，它屬于高聚物加工設(shè)備的附屬配件。
目前，在塑膠類擠出機(jī)或注射機(jī)成型一些高質(zhì)量制品及吹塑薄膜時(shí)，均需在擠出或吹塑之前對(duì)物料進(jìn)行過(guò)濾，以清除物料中的雜質(zhì)及未塑化好的顆粒狀物料，確保產(chǎn)品的質(zhì)量。而在橡膠類充氣及高質(zhì)量掛膠制品成型前，也需事先對(duì)膠料進(jìn)行過(guò)濾。而目前的過(guò)濾裝置一般都是單工位的和更換比較麻煩的結(jié)構(gòu)。


圖1所示是我國(guó)從意大利菲亞普公司引進(jìn)擠出機(jī)頭上采用的過(guò)濾網(wǎng)換網(wǎng)裝置結(jié)構(gòu)原理圖。本換網(wǎng)裝置的機(jī)頭體5與連接頭6螺紋固定連接，過(guò)濾網(wǎng)4及過(guò)濾板3被流道塊2壓住并通過(guò)螺釘1將流道塊2與機(jī)頭體5擰緊。當(dāng)被擠出機(jī)推擠過(guò)來(lái)的溶融物料經(jīng)過(guò)連接頭6的圓形流道7擠壓到過(guò)濾網(wǎng)4前的圓錐形流道8時(shí)，靠后部物料壓力的推擠作用通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)4和過(guò)濾板3后進(jìn)入到彎角流道9后擠出或吹塑成型。隨著生產(chǎn)過(guò)程的進(jìn)行，混入原料中大于過(guò)濾網(wǎng)4網(wǎng)目的雜質(zhì)在過(guò)濾網(wǎng)前被阻隔并不斷存積，隨著存積量增加機(jī)頭壓力及流道7內(nèi)的壓力也隨之增加，當(dāng)存積量超過(guò)一定厚度時(shí)，物料便不能通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)4而且流道內(nèi)壓力也會(huì)超過(guò)機(jī)器所允許的壓力，此時(shí)則無(wú)法繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)，因?yàn)檫@時(shí)后部物料加不進(jìn)來(lái)而前部又無(wú)物料擠出。所以需更換過(guò)濾網(wǎng)4，換網(wǎng)前首先應(yīng)停機(jī)、然后將螺釘1擰下，將流道塊2拔出，然后再開(kāi)動(dòng)擠出機(jī)由流道7內(nèi)物料將過(guò)濾網(wǎng)4及過(guò)濾板3自右向左頂出并用工具或手取出，再把放置過(guò)濾網(wǎng)4和過(guò)濾板3處的圓孔清理干凈，將新的過(guò)濾網(wǎng)4和過(guò)濾板3裝進(jìn)去，然后再將流道塊2裝入并用螺釘1擰緊，最后再開(kāi)動(dòng)擠出機(jī)恢復(fù)正常生產(chǎn)。由此可見(jiàn)這種換網(wǎng)裝置的第一個(gè)缺點(diǎn)是換網(wǎng)時(shí)間長(zhǎng)，裝、拆麻煩，因而影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。第二個(gè)缺點(diǎn)是換網(wǎng)過(guò)程全為手工操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且由于換裝是在170至190℃高溫下進(jìn)行的，所以很容易造成燙傷或砸傷事故。第三個(gè)缺點(diǎn)是流道8處的錐角α為70度，在經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)4后突然變成140度的大反向錐角β，由于流道8和流道9的截面由大急劇變小，使料流產(chǎn)生極大阻力，尤其不利于料流向過(guò)濾網(wǎng)的周邊均勻分布，所以易產(chǎn)生料流集中在過(guò)濾網(wǎng)4中部而造成中部壓力集中過(guò)濾網(wǎng)4中部頂壞，因此一個(gè)新過(guò)濾網(wǎng)只能使用8小時(shí)左右就需更換新網(wǎng)。而現(xiàn)有結(jié)構(gòu)裝置是不適應(yīng)如此頻繁的換網(wǎng)操作的。箭頭方向?yàn)榱狭髁鲃?dòng)方向。
本實(shí)用新型的目的就是為了克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點(diǎn)和不足，而提供一種操作方便、換網(wǎng)迅速、勞動(dòng)強(qiáng)度小的液壓式兩工位過(guò)濾換切裝置。
本實(shí)用新型的基本工作原理(見(jiàn)圖2)是在連接頭與聯(lián)接體之間裝一個(gè)由液壓缸操縱的換位板，在換位板上有兩個(gè)可裝過(guò)濾板和過(guò)濾網(wǎng)的圓形工位槽。在需換網(wǎng)時(shí)，通過(guò)固定在支架上的液壓缸控制活塞桿移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)與活塞桿連接的換位板抽回或推出，這樣就可以把裝有備用過(guò)濾網(wǎng)、板的工位槽推入到工作位置，而在原工作位置的工位槽則同時(shí)被推出到連接體的外部進(jìn)行換新網(wǎng)。待下次再需換網(wǎng)時(shí)，則通過(guò)活塞桿將換位板抽回，如此交替進(jìn)行，即可實(shí)現(xiàn)在不停機(jī)的情況自動(dòng)進(jìn)行過(guò)濾網(wǎng)的自動(dòng)切換。
圖1是現(xiàn)有過(guò)濾網(wǎng)換網(wǎng)裝置結(jié)構(gòu)原理圖。
圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理圖。
圖3是圖2的A－A剖示放大圖。
下面將結(jié)合附圖2和3對(duì)本新型進(jìn)行描述本新型的連接體20和連接頭21之間裝有一個(gè)可移動(dòng)的換位板15(見(jiàn)圖3)，換位板15的一端與活塞桿13通過(guò)銷釘14連接，油缸10與固定板11固定，固定支架12一端通過(guò)固定螺母與固定板11擰緊，另一端與連接體20側(cè)面連接固定。當(dāng)油缸10中通入壓力油時(shí)活塞桿13便將換位板15抽回或者推出，在換位板15上的兩個(gè)圓形工位槽16也隨換位板15的移動(dòng)不斷交換著工作位置。兩個(gè)圓形工位槽16內(nèi)各裝有一個(gè)帶有過(guò)濾孔26的圓形過(guò)濾板25，過(guò)濾板右側(cè)凹入的圓槽中裝有過(guò)濾網(wǎng)30和圓形壓板27。(見(jiàn)圖3)為更換過(guò)濾網(wǎng)方便，過(guò)濾板25上開(kāi)有2至4個(gè)拆裝孔31，過(guò)濾板25與圓形工位槽16為動(dòng)配合，兩者只有左側(cè)的一個(gè)配合子口相配合，其余厚度兩者之間有一間隙δ，圓形壓板27與過(guò)濾板25右側(cè)凹入的圓槽也為動(dòng)配合，因此，當(dāng)換位板15被抽回或推出到連接體20外部時(shí)，可通過(guò)拆裝孔31將露出的過(guò)濾板25從左向右連同圓形壓板27一同打出，然后在工作臺(tái)上再將圓形壓板27打出，將壞網(wǎng)取出，將新網(wǎng)換好，最后將圓形壓板27裝好重新裝入外露的工位槽16中備用。
連接體20和連接頭21兩者通過(guò)定位銷18定位并通過(guò)螺釘19連接固定。為防止夾在連接體20和連接頭21之間的換位板15上下擺動(dòng)，所以在換位板15上下對(duì)應(yīng)中心裝有兩個(gè)限位螺釘17，(見(jiàn)圖2和圖3)限位螺釘17與連接體20螺紋通孔旋合連接并可沿螺紋孔擰入或擰出以調(diào)節(jié)換位板15上下的松緊程度和其上、下位置。
另外，本實(shí)用新型還對(duì)過(guò)濾前后的流道進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)，即將與圓形流道29相貫通的濾前錐形流道28的濾前錐角A加大到大于100度，而把濾后錐形流道22的濾后錐角B減小到60度以下并且在濾后流道22大錐口端到過(guò)濾板25左側(cè)有一圓柱形流道23。這樣一種設(shè)計(jì)不僅可以使料流均勻全部有效地?cái)U(kuò)散分布到過(guò)濾網(wǎng)30上，而且由于過(guò)濾后的流道23和22截面積變化比較緩慢，流道長(zhǎng)度加長(zhǎng)，所以其背壓(阻力)較小而均一，致使過(guò)濾料流過(guò)濾暢通，過(guò)濾效率提高，避免了因流道截面突然變小而造成的背壓(阻力)過(guò)大，而過(guò)濾料流過(guò)于集中在過(guò)濾網(wǎng)30中部的缺點(diǎn)，使過(guò)濾網(wǎng)使用壽命由原來(lái)8小時(shí)一換延長(zhǎng)到16小時(shí)一換，并且防止了由于流道不暢而造成的過(guò)濾網(wǎng)堵塞而導(dǎo)致的物料的熱分解。
為了防止物料泄漏，在連接頭21和連接體20內(nèi)側(cè)的凹入圓槽中各裝有一稍微外凸的密封件24。
本實(shí)用新型的工作原理是(見(jiàn)圖2)在需要換網(wǎng)時(shí)，向油缸10內(nèi)通入壓力介質(zhì)，使活塞桿13帶動(dòng)換位板15向右推出或向左抽回，而使換位板15上的兩個(gè)圓形工位槽16交替進(jìn)入工作位置，實(shí)現(xiàn)了在不停機(jī)情況下自動(dòng)進(jìn)行過(guò)濾工位的自動(dòng)切換。
由上可知本實(shí)用新型的最大特點(diǎn)是在不停機(jī)的情況下自動(dòng)進(jìn)行過(guò)濾工位的切換，因此既減少了停機(jī)時(shí)間對(duì)生產(chǎn)的影響，又不需對(duì)流道進(jìn)行清理，更不需要用物料將過(guò)濾網(wǎng)、板頂出。本實(shí)用新型的第二個(gè)特點(diǎn)是換網(wǎng)方便，省力而又不影響生產(chǎn)，可提高工作效率(縮短換網(wǎng)時(shí)間)幾十倍，而且降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和避免了換裝過(guò)程的燙傷和砸傷。第三個(gè)特點(diǎn)是由于流道截面及結(jié)構(gòu)的改進(jìn)使料流阻力減少，過(guò)濾效率提高，提高了過(guò)濾網(wǎng)的使用壽命和防止了物料的熱分解。
因此，本實(shí)用新型是一種操作簡(jiǎn)單、方便，過(guò)濾效率高、換網(wǎng)時(shí)間短的液壓式兩工位過(guò)濾網(wǎng)換切裝置，它可廣泛用于塑料、橡膠行業(yè)的物料的過(guò)濾，是塑料和橡膠擠出機(jī)和注射機(jī)必不可少的配套裝置。
權(quán)利要求1.一種液壓式兩工位過(guò)濾網(wǎng)換切裝置，其特征在于a在連接體和連接頭之間裝有一靠液壓缸操縱的換位板，換位板上有兩個(gè)各裝有過(guò)濾板、網(wǎng)的工位槽，過(guò)濾板右側(cè)凹人的圓槽中各裝有過(guò)濾網(wǎng)和壓板；b液壓缸固定連接在與連接體外側(cè)支架相連接的固定板上，c連接體與連接頭兩者有銷釘定位并通過(guò)螺釘將兩者連接固定；d過(guò)濾板左側(cè)濾后錐形流道的濾后錐角B小于60度，過(guò)濾板右側(cè)濾前錐形流道的濾前錐角A大于100度，與濾后錐形流道大錐口端相連有一圓柱形流道。
2.按照權(quán)利要求1所述的液壓式兩位工位過(guò)濾網(wǎng)換切裝置，其特征在于a過(guò)濾板與圓形工位槽及圓形壓板與過(guò)濾板右側(cè)凹入的圓槽之間均為動(dòng)配合，過(guò)濾板上開(kāi)有2－4個(gè)拆裝通孔；b液壓缸的活塞桿通過(guò)銷子與換位板一端相連接；c連接體上、下側(cè)各有一個(gè)調(diào)整換位板上、下位置的限位螺釘，限位螺釘與連接體螺紋通孔旋合連接；d連接體和連接頭內(nèi)側(cè)凹入圓槽中均裝配有一密封件。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種塑膠類擠出或注射機(jī)上使用的過(guò)濾網(wǎng)換切裝置，它由液壓缸操縱裝夾在連接頭和連接體之間的換位板抽回或推出，進(jìn)而帶動(dòng)換位板上兩個(gè)圓形工位槽中的過(guò)濾網(wǎng)板交替進(jìn)入工作位置，實(shí)現(xiàn)了在不停機(jī)的情況下自動(dòng)進(jìn)行過(guò)濾網(wǎng)的切換。它克服了現(xiàn)有換網(wǎng)裝置勞動(dòng)強(qiáng)度大、換網(wǎng)時(shí)間長(zhǎng)，需停機(jī)換網(wǎng)的缺點(diǎn)和不足。是一種理想的塑膠類擠出機(jī)和注射機(jī)的配套裝置，可廣泛用于塑、膠類物料的過(guò)濾。
文檔編號(hào)B29C45/17GK2058879SQ8921873
公開(kāi)日1990年7月4日 申請(qǐng)日期1989年11月4日 優(yōu)先權(quán)日1989年11月4日
發(fā)明者康正生 申請(qǐng)人:北京化工學(xué)院