專利名稱：利用玻璃纖維生產(chǎn)模制件的方法
一種利用玻璃纖維生產(chǎn)模制件的方法，涉及利用玻璃纖維以合成樹脂為粘結(jié)劑生產(chǎn)成形結(jié)構(gòu)材料。
眾所周知，玻璃鋼門窗與傳統(tǒng)的鋼門窗、木門窗相比具有輕質(zhì)、高強、耐久、絕緣、抗凍等特點，特別是耐腐性能更為突出。現(xiàn)有玻璃鋼生產(chǎn)，均是首先將玻璃纖維織成布，而后經(jīng)一定的成型工藝制作而成，生產(chǎn)方式有整體模塑和型材拼裝。其缺點是成本較高，加工工藝復雜。
本發(fā)明根據(jù)現(xiàn)有玻璃鋼在生產(chǎn)中的不足之處，提供一種生產(chǎn)成本低、工藝簡單的方法，并且產(chǎn)品在性能上優(yōu)于現(xiàn)有方法生產(chǎn)的玻璃鋼件。
本發(fā)明原料采用合成樹脂作粘結(jié)劑，認為酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂為較好，其它的樹酯當然也可以，以玻璃纖維為主料，將成束的玻璃纖維切成一定長度(與模具長度相當)，在樹脂中浸漬，再把浸漬后的玻璃纖維絲束放入模具進行模塑、(可多次模塑)、加壓、震動、脫模、熟化，從而生產(chǎn)出各種玻璃鋼模件，模制件中玻璃纖維含量為65%-80%，最好為75%。
本發(fā)明省去了生產(chǎn)玻璃纖維布的工藝，從而大大降低了成本，成束的玻璃纖維可利用廢玻璃直接生產(chǎn)，纖維長度可無限長，使用時可根據(jù)模具長度進行切割。關(guān)于合成樹脂的使用更為本行業(yè)專業(yè)人員所熟知。
根據(jù)發(fā)明人對產(chǎn)品所作力學強度試驗，其抗拉強度為3300Kg/cm2，抗彎強度1530kg/cm2，其性能比現(xiàn)有玻璃鋼制品要高。
附

圖1為本發(fā)明工藝流程圖;
附圖2為生產(chǎn)窗框第一次模塑模具斷面示意圖;
附圖3為生產(chǎn)窗框第二次模塑模具斷面示意圖;
附圖4為浸漬示意圖;
現(xiàn)根據(jù)附圖1，2，3，4，對本發(fā)明作進一步詳述
以生產(chǎn)聚脂空腹玻璃鋼窗窗架為例;原料采用191＃聚脂樹脂，Φ15μm玻璃纖維一卷。
191＃聚脂為液體樹脂其參數(shù)為①酸值(毫克koH/克) 32±4②粘度(25℃泊) 3.5±30%③膠凝時間(25℃分) 18.5±30%④固體含量(%) 64±3首先將成束的玻璃纖維切割成與模具同長的絲束，(絲束的長度并非嚴格與模具長度相等)，以模具的體積計算纖維的加入量，本產(chǎn)品選用量75%，與此同時在191聚脂樹脂中加入2%固化劑(過氧化環(huán)己酮糊液及環(huán)烷酸鈷苯乙烯溶液)，也可配入一定量顏料，把配制好的樹脂倒入浸漬槽(1)中，再將玻璃纖維絲束(2)放入浸漬槽，用壓塊(3)壓住纖維的不同位置;同時用壓棍(4)反復滾壓，待絲束成半透明狀，即可入模(8)、模塑、同時加壓，壓力應(yīng)小于1kg/cm2，再進行震動，震動為1000赫，內(nèi)模(6)到位后，停壓、停震，回收模外壓出的樹脂，加溫50℃快速固化，1小時可出模，出模后在再進行二次模塑，在模具(9)底層，配入計算好的浸漬后的玻璃纖維(10)，進行震動、加壓后，將模制件(7)倒放入模具(9)中(可根據(jù)模制件的形狀進行多次合模)，將最終得到的模制件在80℃溫度熟化4小時，即可成為型材。
本生產(chǎn)工藝流程，如樹脂固化劑加入量以及有些樹脂還需加稀釋劑、壓力、震動的大小，并非為一固定值，可根據(jù)所選擇的樹脂種類、環(huán)境溫度、模制件的種類作相應(yīng)的調(diào)整，以上這些對本專業(yè)技術(shù)人員很容易解決。
權(quán)利要求
1.利用玻璃纖維生產(chǎn)模制件的方法，由合成樹脂作粘結(jié)劑，以玻璃纖維為主料，其特征在于將成束的玻璃纖維切割成一定長度(與模具長度相當)，在樹脂中浸漬，再把浸漬后的玻璃纖維放入模具進行模塑(可多次合模)，加壓、震動、脫模、熟化。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用玻璃纖維生產(chǎn)模制件的方法，其特征在于模制件中玻璃纖維含量為65%-80%。
全文摘要
利用玻璃纖維生產(chǎn)模制件的方法，涉及利用玻璃纖維以合成樹脂為粘結(jié)劑生產(chǎn)成型結(jié)構(gòu)材料。本發(fā)明生產(chǎn)玻璃鋼型材是將成束的玻璃纖維切割成一定長度(與模具長度相當)，在樹脂中浸漬，再把浸漬后的玻璃纖維絲束放入模具中進行模塑、加壓、震動、脫模、熟化。纖維含量占模制件的65～80％。本發(fā)明由于省去了生產(chǎn)玻璃纖維布的工藝，從而使成本相當?shù)?，并且生產(chǎn)工藝相當簡單。
文檔編號B29C43/20GK1066020SQ9110263
公開日1992年11月11日 申請日期1991年4月21日 優(yōu)先權(quán)日1991年4月21日
發(fā)明者孔慶翔 申請人:孔慶翔