專利名稱：改性鈣塑蓄電池殼體及制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬塑料制品及制造方法領(lǐng)域。
目前我國蓄電池年產(chǎn)量約450萬只，其中80%用橡膠制成，成本高，且橡膠資源較為緊缺。另一部份由新聚丙烯原料制成，同樣存在成本高的缺點(diǎn)，且殼體為密閉式，只要其中一隔蓄電池?fù)p壞，整個(gè)蓄電池就報(bào)廢。另一方面，我國每年約使用聚乙烯、聚丙烯180萬噸以上，這些材料一次性使用的比例約為80%以上，并以每年8%的速度增長，這不僅浪費(fèi)很大，且造成了對(duì)環(huán)境、土壤的污染及破壞。
本發(fā)明的目的是利用廢聚乙烯、聚丙烯來得到低成本、高質(zhì)的改性鈣塑蓄電池殼體，并提供相應(yīng)制造過程，以節(jié)約橡膠資源、利用廢塑料、降低蓄電池殼體成本。
本發(fā)明的技術(shù)方案為改性鈣塑蓄電池殼體，由具有多格空腔的殼體1、多塊殼蓋2組成，其特殊之處在于其材料為含聚丙烯75%-80%、聚乙烯15%-20%、碳酸鈣5%的改性鈣塑材料。制造改性鈣塑蓄電池殼體的方法為廢聚丙烯塑料75%-80%+廢聚乙烯塑料15%-20%→洗凈、干燥→加入碳酸鈣(輕質(zhì)、重質(zhì)碳酸鈣都可)5%→180℃-200℃進(jìn)行擠塑、造?！男遭}塑材料→200℃-220℃進(jìn)行擠塑、成形→改性鈣塑蓄電池殼體。
本發(fā)明由于采用廢塑料作為原料來制造并得到改性鈣塑蓄電池殼體，既節(jié)約了橡膠資源、降低了成本，又利用了廢塑料，且減少了廢塑料造成的環(huán)境污染、土壤破壞。
附圖
為本發(fā)明示意圖。
下面說明本發(fā)明的兩個(gè)實(shí)施例(1)、改性鈣塑蓄電池殼體，由具有六格空腔的殼體1、六塊殼蓋2組成，其材料為含聚丙烯80%、聚乙烯15%、碳酸鈣5%的改性鈣塑。其制造方法為廢聚丙烯塑料80%+廢聚乙烯塑料15%→洗凈、干燥→加入碳酸鈣(輕質(zhì)碳酸鈣)5%→在200℃進(jìn)行擠塑、造?！男遭}塑材料→在220℃下進(jìn)入注塑機(jī)及蓄電池殼體模具進(jìn)行擠塑、成形→改性鈣塑蓄電池殼體。
本改性鈣塑蓄電池殼體與橡膠蓄電池殼體相比，耐沖擊韌性強(qiáng)度為1.5倍，耐腐蝕性相近、重量為0.5倍，成本為3/5與新原料制成的塑料殼體相比，成本為1/5、耐沖擊強(qiáng)度相近、且殼體采用開式裝配，具有可維修性，使用壽命長。
(2)改性鈣塑蓄電池殼體，由具有六格空腔的殼體1、六塊殼蓋2組成，其材料為含聚丙烯75%、聚乙烯20%、碳酸鈣5%的改性鈣塑材料。制造改性鈣塑蓄電池殼體的方法為廢聚丙烯塑料75%+廢聚乙烯塑料20%→洗凈、干燥→加入碳酸鈣(重質(zhì)碳酸鈣)5%→180℃進(jìn)行擠塑、造?！男遭}塑材料→200℃進(jìn)行擠塑、成形→改性鈣塑蓄電池殼體。經(jīng)檢驗(yàn)，其性能與實(shí)施例1得到的殼體基本一致。
權(quán)利要求
1.一種改性鈣塑蓄電池殼體，由具有多格空腔的殼體1、多塊殼蓋2組成，其特征在于其材料為含聚丙烯75%-80%、聚乙烯15%-20%、碳酸鈣5%的改性鈣塑材料。
2.一種制造權(quán)利要求1所述改性鈣塑蓄電池殼體的方法，其特征在于制造過程為廢聚丙烯塑料75%-80%+廢聚乙烯塑料15%-20%→洗凈、干燥→加入碳酸鈣5%→180℃-200℃進(jìn)行擠塑、造粒→改性鈣塑材料→200℃-220℃進(jìn)行擠塑、成形→改性鈣塑蓄電池殼體。
全文摘要
本發(fā)明提供一種改性鈣塑蓄電池殼體及其制造方法，屬塑料制品及其制造方法領(lǐng)域。本發(fā)明利用廢聚乙烯、廢聚丙烯加碳酸鈣得到改性鈣塑，再由改性鈣塑擠塑、成型得到改性鈣塑蓄電池殼體。本發(fā)明利用廢塑料得到蓄電池殼體，具有節(jié)約橡膠資源、成本低、壽命長的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)減少了廢塑料造成的環(huán)境污染。
文檔編號(hào)B29D22/00GK1072289SQ91110760
公開日1993年5月19日 申請(qǐng)日期1991年11月9日 優(yōu)先權(quán)日1991年11月9日
發(fā)明者師家崇 申請(qǐng)人:師家崇