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      乒乓球硬球壓模機的制作方法

      文檔序號:4483030閱讀:362來源:國知局
      專利名稱:乒乓球硬球壓模機的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      一種沖壓乒乓球半成品時分隔材料壓延,擴大壓延的非均勻性,從而增加半成品球面頂部厚度的沖壓機械。
      目前,乒乓球制作中,半成品的沖壓由模頭一步成型,因此整個材料的壓延基本均勻,球面各點厚度保持接近,其頂部則由于沖壓時間最長,壓延最甚,厚度也就最低,所以產(chǎn)出的球往往達不到目前市場所需之硬度,硬球率極低。
      本實用新型之目的,是提供一種能有效地降低球面頂部的壓延,增加球頂端的厚度,從而提高硬球產(chǎn)出率的沖壓設(shè)備。
      為實現(xiàn)這一目的,本實用新型的技術(shù)方案表現(xiàn)為一、將普通模頭在工作時的沖壓過程逆序化,即將通常整體式模頭分解為環(huán)套式,首先由外圈模座(8)實施沖壓,然后續(xù)之以內(nèi)模頂(9)沖壓。自邊緣而中心的沖壓過程,就可大大減小頂端因沖壓時間過長而造成的過度壓延,保持其厚度;二、模頭所對的底部另有一承托裝置。用來承托被沖壓的材料。由于承托裝置中的承托杯(12)之直徑小于被沖壓的半成品的直徑,所以在沖壓過程中,承托杯(12)在下彈簧(13)的作用下,與模頭形成對材料中部的夾鉗,這樣,原來材料在沖壓時持續(xù)發(fā)生的壓延就間斷了,半成品邊緣部分和頂端分的壓延相互分隔,頂端的厚度便有了保證。應(yīng)當(dāng)指出的是,本實用新型即使在只采用本模頭裝置,或僅僅增裝承托裝置而仍配用老式普通模頭時也同樣有效。
      采用以上技術(shù)方案,其優(yōu)點在于能增加材料在沖壓過程中的壓延非均勻性,使乒乓球半成品的頂部保證有足夠的厚度,提高了硬球的產(chǎn)出率,使目前最多只有百分之十幾的硬球產(chǎn)出率可以高達百分之九十五以上。
      附圖是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      以下結(jié)合附圖的說明,詳細介紹實施例。


      圖1為壓模機整體示意圖,在不影響表達的前提下,其中不涉及本實用新型的部分已予簡化、省略,著重標(biāo)示出壓模模頭系統(tǒng)及承托裝置兩部分圖例。圖中1為軸套;2為壓軸,由其帶動整個沖架及模座進行沖壓;3為壓軸頸;4為內(nèi)軸,帶動模頭進行沖壓;5為沖架頂圈;6為沖架;7為上彈簧,在壓模下壓時上彈簧放松,復(fù)原,從而帶動沖架下落;8為模座,上部中空,可藏納模頂;9為模頂;10為壓料圈;11為置料圈;12為承托杯;13為下彈簧,使承托杯在沖壓完畢后復(fù)原,同時,給承托杯以一定的力,以便與模頭夾鉗材料;14為連桿。
      壓模機在工作時,壓軸(2)下壓,使上彈簧(7)放松,復(fù)原沖架(6)下落,壓料圈(10)首先壓住置料圈(11)上的材料此時壓軸(2)繼續(xù)下壓,在沖架(6)已無法下落的狀態(tài)下,模座(8)被頂出沖架(6),開始實施沖壓;當(dāng)模座沖壓完畢時,內(nèi)軸(4)下壓,使模頂(9)推出模座,對材料進行第二步?jīng)_壓(二次沖壓為連續(xù)進行,沒有停頓);最后,壓軸頸(3)壓住沖架頂圈(5)整個沖壓結(jié)束。
      對承托杯(12)來說,當(dāng)模座(8)開始實施沖壓時,模座(8)頂部外圈正好和承托杯(12)對材料形成夾鉗,在模座(8)沖壓過程中,材料的沖壓部分始終在承托圈外,由于承托杯(12)和模座(8)的夾鉗作用,承托杯(12)內(nèi)的壓延幾乎沒有涉及,保證了材料的厚度,而當(dāng)?shù)诙侥m?9)沖壓時,沖壓部分僅限于承托杯(12)內(nèi),這部分材料由于沖壓不深,壓延也小,因此,其厚度大大超過了杯外部分,從而達到了非均勻壓延的目的,保證了硬球的制造。而在模座(8)與模頂(9)沖壓進程中,承托杯(12)始終在下彈簧(13)的支撐下,頂住材料,與模頭同步異速緩慢下落,沖壓完成后,隨壓軸(2)的上升而復(fù)原,準(zhǔn)備第二次沖壓。
      圖2為承托杯(12)及置料圈(11)之俯視圖,虛線表示連桿(14)。
      圖3為沖架(6)之仰視圖。
      圖4為承托杯(12)的又一實施例,該實施例考慮到在現(xiàn)有設(shè)備的基礎(chǔ)上進行改建而設(shè)計,即在現(xiàn)有設(shè)備上只增裝一承托架(15),彈簧(13)及承托杯(12)。
      圖5,圖6組成模頭的又一實施例,即模座(8)與模頂(9)分置于兩部壓模機中,使半成品二步成型。
      權(quán)利要求1.一種乒乓球硬球壓模機,是由機架、壓軸(2)、沖架(6)模頭、置料圈(11)組成的,其特征在于所說的置料圈(11)內(nèi)與模頭相對處還有一個用于升降的承托杯(12)。
      2.如權(quán)利要求1所述的壓模機,其特征在于所說的模頭是由端頭(9)和容納端頭的模座(8)組合而成的。
      3.如權(quán)利要求1所述的壓模機,其特征在于所說的模頭還可以由二塊單獨的、適用于兩臺壓模機分別操作的模頭和實心模座組成。
      4.如權(quán)利要求1所述的壓模機,其特征在于所說的承托杯(12)的外觀為杯狀,杯口為一直徑小于模頭直徑的圓形杯;底部有一穿于機架中,可以上下往返運動的連桿(14);杯底無孔或也可有若干小孔。
      5.如權(quán)利要求1所述的壓模機,其特征在于所說的連桿(14)為橫向設(shè)置的,兩頭穿于機架中,且由機架上的彈簧(13)承墊。
      6.如權(quán)利要求1所述的壓模機,其特征在于所說的連桿(14)還可以是豎向的,桿頭穿于機架底部,且在桿身套有彈簧(13)。
      專利摘要一種沖壓乒乓球半成品時擴大壓延的非均勻性,從而增加半成品球面頂部厚度的沖壓機械。在這一設(shè)備中,被沖壓材料下有一承托杯(12),模頭也可分解成二層,沖壓時利用模頭與承托杯(12)對材料的夾鉗作用和模頭的由外而內(nèi)的沖壓,使材料沖壓時承托杯(12)杯圈外部分的壓延大于杯圈內(nèi)部分的壓延,從而保證了半成品頂端部分的厚度,大大增加了硬球的產(chǎn)出率。
      文檔編號B29C51/08GK2109933SQ9120860
      公開日1992年7月15日 申請日期1991年5月19日 優(yōu)先權(quán)日1991年5月19日
      發(fā)明者蔡國強, 宋海峰, 章林, 呂震 申請人:蔡國強, 宋海峰, 章林, 呂震
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