專利名稱:輪胎硫化機(jī)意外保壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種B型輪胎定型硫化機(jī)意外停電或停氣時的膠囊保壓裝置。
在輪胎外胎硫化過程中不允許掉壓,即膠囊中的循環(huán)過熱水或冷卻水不能向外泄漏?,F(xiàn)有硫化機(jī)的膠囊排氣裝置,由選擇閥、膠囊氣動三通切斷閥、單向閥和手動閥組成。膠囊氣動三通切斷閥的上路信號氣源與時間程序控制器(以下簡稱控制器)的6號氣閥相連。氣動三通切斷閥本該有氣直通無氣彎通,由于該三通切斷閥的直通是堵死的,因此,盡管控制器的6號氣閥從合模至鍋內(nèi)抽空前一直在向切斷閥輸氣動信號,可是實際上切斷閥在這么長時間內(nèi)始終處于關(guān)閉狀態(tài)。如果在這期間,一旦意外發(fā)生停電或停壓縮空氣,控制器6號氣閥無信號輸出,膠囊氣動切斷閥隨即打開,膠囊內(nèi)的過熱水或冷卻水就會很快由彎通排掉,造成外胎廢次品?,F(xiàn)有的膠囊氣動切斷閥,只有在從鍋內(nèi)抽真空到開模這一短暫時間內(nèi)發(fā)揮了向外排水的作用。另外,現(xiàn)有的膠囊抽真空裝置,由抽真空電磁閥、手動三通閥、蒸汽切斷閥、針形閥、噴射器、單向閥、選擇閥、抽真空切斷閥和補(bǔ)充空氣切斷閥等組成。由于抽真空是在膠囊氣動切斷閥雖開卻不能進(jìn)空氣或關(guān)閉情況下進(jìn)行的,因此,調(diào)節(jié)補(bǔ)充空氣切斷閥上直徑3mm的小孔可往管道補(bǔ)充少量空氣,但卻不能改變膠囊的真空度,隨著抽真空時間延長,膠囊因真空度過大而緊包硫化機(jī)中心機(jī)構(gòu)的活塞桿,活塞桿下降時容易損壞膠囊。
本實用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點,而提供一種既能在意外停電或停氣時保持膠囊內(nèi)壓,并可控制膠囊直空度和縮短抽真空時間的意外保壓裝置。
本實用新型的解決方案是在現(xiàn)有的膠囊排氣裝置和抽真空裝置的基礎(chǔ)上采取如下措施(1)、將膠囊氣動切斷閥由三通改為二通,并取消氣動切斷閥輸出端的單向閥。
(2)、將膠囊氣動切斷閥的上路信號氣源,從現(xiàn)有與控制器6號氣閥相連,改為與從鍋內(nèi)抽真空至開模才輸出氣動信號的7號氣閥相連。
(3)、將膠囊氣動切斷閥的下路信號氣源,從現(xiàn)有與手動三通閥輸出端相連,改為接在手動三通閥和抽空電磁閥之間。
在采取上述措施后,本實用新型輪胎硫化機(jī)意外保壓裝置具有如下特點(1)、膠囊氣動二通切斷閥在硫化機(jī)合模后因無氣動信號而處于關(guān)閉狀態(tài),在意外停電或停氣時能保持膠囊內(nèi)壓,減少廢次品;到抽真空時,通過調(diào)節(jié)該閥輸出端的手動閥,往膠囊里補(bǔ)充空氣能有效控制膠囊真空度,縮短抽真空時間而不損壞膠囊。
(2)、當(dāng)硫化機(jī)不工作或不需要抽真空時,膠囊氣動切斷閥得下路氣動信號而啟開,使管道排空。
(3)、精減了設(shè)備,簡化了管路,而未改變現(xiàn)有工藝操作程序。
以下結(jié)合附圖,對本實用新型作進(jìn)一步說明。
圖1為現(xiàn)有膠囊排氣裝置及抽真空裝置管路圖。圖2為本實用新型輪胎硫化機(jī)意外保壓裝置及抽真空裝置管路圖。
圖1-2中1-膠囊、2-膠囊進(jìn)口切斷閥、3-選擇閥、4-膠囊氣動三通切斷閥、4A-膠囊氣動二通切斷閥、5-單向閥、6-手動閥、7-抽真空電磁閥、8-手動三通閥、9-手動閥、10-蒸汽切斷閥、11-針形閥、12-噴射器、13-單向閥、14-選擇閥、15-抽真空切斷閥、16-補(bǔ)充空氣切斷閥、17-時間程序控制器。
參看
圖1現(xiàn)有膠囊排氣裝置選擇閥3的上路信號氣源與控制器17的6號氣閥相連;其下路信號氣源與抽真空裝置的手動三通閥8輸出端相連;膠囊氣動三通切斷閥4的直通是堵死的;在三通切斷閥4的輸出端裝有單向閥5和手動閥6。從硫化機(jī)合模到鍋內(nèi)抽真空前,控制器17的6號氣閥向選擇閥3輸送氣動信號,因三通切斷閥4的直通被堵,使該閥雖得信號但仍處于關(guān)閉。如果在這期間意外停電或停風(fēng),切斷閥4立即打開,排出膠囊1中的工作介質(zhì),造成產(chǎn)品質(zhì)量事故。
再看抽真空裝置。選擇閥14的上路信號氣源與控制器17的7號氣閥相連,在合模至鍋內(nèi)抽真空前這一時間內(nèi),7號氣閥無信號輸出,抽真空切斷閥15閉合。當(dāng)內(nèi)壓冷卻結(jié)束鍋內(nèi)抽真空開始,6號氣閥停止向選擇閥3輸送信號,而7號氣閥隨即向選擇閥14輸出信號,抽真空切斷閥15、蒸汽切斷閥10和補(bǔ)充空氣切斷閥16同時打開,蒸汽通過手動閥9、蒸汽切斷閥10、針形閥11,從噴射器12的噴嘴高速噴出,形成負(fù)壓,實現(xiàn)鍋內(nèi)抽真空,將膠囊1內(nèi)的水經(jīng)單向閥13排出。膠囊氣動切斷閥4在這段時間內(nèi),因無氣動信號而打開,發(fā)揮了向外排水的作用。由于切斷閥4輸出端裝有單向閥5,因此,無論鍋內(nèi)抽真空還是以后的開模抽真空,都無法通過切斷閥4往膠囊補(bǔ)充空氣,單靠補(bǔ)充空氣切斷閥16上直徑3mm與大氣相通的小孔,不能根本改變膠囊的真空度。這種抽真空的方式,不但使抽真空持續(xù)時間長,而且抽到后來會因真空度過大而損壞膠囊。經(jīng)過短暫的鍋內(nèi)抽真空,硫化機(jī)開模。此時,控制器17的氣源斷開,由抽真空電磁閥7為開模后繼續(xù)抽真空提供下路信號氣源(這兩個動作通過機(jī)動閥控制,圖中未畫出)。在開模抽真空過程中,膠囊氣動切斷閥4又因得信號而閉合。
參看圖2
圖1所示的膠囊排氣裝置經(jīng)前發(fā)明內(nèi)容所述的三點改進(jìn)后,成了本實用新型硫化機(jī)意外保壓裝置。從合模到鍋內(nèi)抽真空前這段時間,控制器17的7號氣閥無信號輸出,膠囊氣動二通切斷閥4A和抽真空切斷閥15均處于關(guān)閉狀態(tài),即使停電或停氣也不會立刻掉壓而使膠囊保持一定的壓力,這就起到了意外保壓的作用。當(dāng)鍋內(nèi)抽真空時,7號氣閥同時向抽真空切斷閥15和膠囊氣動切斷閥4A輸送信號,抽真空裝置進(jìn)入工作狀態(tài);意外保壓裝置的切斷閥4A輸出端由于取消了單向閥而只剩下手動閥6,因此無論鍋內(nèi)抽真空還是開模抽真空,皆可經(jīng)手動閥6往膠囊中補(bǔ)充空氣以控制其真空度。在這種情況下,調(diào)節(jié)針形閥11,適當(dāng)加大抽真空的蒸汽的流量和壓力,可縮短抽真空時間,而不會發(fā)生因真空度過大而損壞膠囊的現(xiàn)象。開模抽真空持續(xù)到新的生胎裝進(jìn)開始一次定型時止。硫化機(jī)合嚴(yán)后控制器17開始工作,意外保壓裝置發(fā)揮作用。當(dāng)硫化機(jī)不工作或不需要抽真空時,可關(guān)閉手動三通閥8,膠囊氣動切斷閥4A仍得下路氣源信號啟開,使管道保持排空狀態(tài)。
總之,本實用新型看起來對現(xiàn)有膠囊排氣裝置只作了很小改動,然而,既未改變現(xiàn)有工藝操作程序,又收到了明顯的效果。
權(quán)利要求1.一種B型輪胎定型硫化機(jī)意外保壓裝置,包括選擇閥3、手動閥6、本實用新型的特征是在選擇閥3與手動閥6之間裝有氣動二通切斷閥4A,選擇閥3的上路信號氣源與時間程序控制器17的7號氣閥相連,其下路信號氣源接在抽真空電磁閥7和手動三通閥8之間。
專利摘要本實用新型提供了一種B型輪胎定型硫化機(jī)意外停電或停氣時的膠囊保壓裝置。該裝置由選擇閥、氣動切斷閥和手動閥等組成,不但能意外保壓,而且能有效控制膠囊真空度,縮短抽真空時間。本實用新型適于輪胎和硫化機(jī)生產(chǎn)廠家推廣應(yīng)用。
文檔編號B29C35/02GK2099017SQ9122561
公開日1992年3月18日 申請日期1991年9月20日 優(yōu)先權(quán)日1991年9月20日
發(fā)明者胥子和, 王學(xué)義 申請人:東風(fēng)輪胎廠