專利名稱：用于可重新關(guān)閉之熱塑塑料袋的型條和相鄰?fù)估庑完P(guān)閉件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及可重新關(guān)閉的塑料袋及用于這種袋的關(guān)閉件。特別是，本發(fā)明涉及各種采用互鎖的縱向延伸之陽和陰凸棱、槽型型條的關(guān)閉件，一對凸棱位于陽型條的兩側(cè)。
在這種特殊類型的關(guān)閉件中，一第一凸棱位于凸起型陽型條的一側(cè)，一第二凸棱位于陽型條的另一側(cè)。第一和第二凸棱相對于陽型條在袋開口的寬度上平行并隔開地延伸。增加凸棱的目的是加強(qiáng)袋薄膜在陽型條附近的區(qū)域并幫助使用者對齊并嚙合陽和陰型條。此外，凸棱最好將使用者施加的關(guān)閉力分布在袋薄膜較大區(qū)域上，這樣使使用者覺得陽和陰型條更易嚙合。
上述類型的關(guān)閉件可以在底層袋薄膜擠出中一體制成，或者袋薄膜單獨(dú)制造，關(guān)閉件隨后制造并附加到袋薄膜上。
目前凸棱，槽型關(guān)閉件所采用的凸棱傳統(tǒng)上是三角形的，盡管在一種分別制造袋薄膜和關(guān)閉件的方法中提出了圓形斷面的凸棱(見Zieke等美國專利4，741，789，第6欄，43-52行)。
這種傳統(tǒng)三角形凸棱偶然產(chǎn)生的問題是對于薄的袋薄膜和小的關(guān)閉件及凸棱來說和/或?qū)τ谟傻腿埸c(diǎn)材料制成的凸棱來說，凸棱往往斷裂，例如當(dāng)它們在一鑄輥上拉制時(shí)就會沿其長度變得不連續(xù)。這一問題就會換害凸棱在完成其應(yīng)起作用中的效果。
本發(fā)明通過提供一帶有改進(jìn)橫斷面之凸棱的型條和相鄰?fù)估庑完P(guān)閉件，可以解決這一問題，并可獲得后面將要描述的其它一些優(yōu)點(diǎn)。在這種改進(jìn)的橫斷面中，凸棱具有傳統(tǒng)的三角形基部，其頂上有一球形部分。在凸棱頂端球形部分提供了附加的聚合物，以在其長度上保持凸棱連續(xù)。一經(jīng)附加處理，即可防止斷裂，而仍可制造所需尺寸和所需材料的關(guān)閉件。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的改進(jìn)型條和相鄰?fù)估庑完P(guān)閉件的最佳實(shí)施例的橫斷面圖。
圖2是一剖視圖，示出了根據(jù)圖1制造的可重新關(guān)閉塑料袋的關(guān)閉件端部區(qū)域。
圖3是一剖視圖，示出了根據(jù)本發(fā)明的并閉件的另一最佳實(shí)施例。
現(xiàn)在參照附圖，特別是圖1，其中示出了一個根據(jù)本發(fā)明的改進(jìn)的型條和相鄰?fù)估庑完P(guān)閉件的最佳實(shí)施例。
圖1中所示的改進(jìn)的型條和相鄰?fù)估庑完P(guān)閉件10包括一個傳統(tǒng)的縱向延伸的凸起型陽型條12和相鄰的縱向延伸的凸棱14。凸起型陽型條12包括一莖部和一通常為箭頭形的部頭18，頭部18限定了一個鉤件20，用于以傳統(tǒng)的方式與一相應(yīng)的凹槽型陰型條(未示出)的鉤件鎖定。
根據(jù)本發(fā)明，凸棱14有一改進(jìn)的橫斷面，并包括一個通常為三角形的下部22，在三角形下部22的頂端通常限定有一個球形上部24。在圖1所示的實(shí)施例中，球形上部在橫斷面上通常是圓形的，所以球形上部的中心通常位于三角形下部22的中心線上，而下部22則通常為一等腰三角形的形式。下部22的中心軸線其本上平行于型條12的相應(yīng)的中心軸線。這樣形成的凸棱14具有一鑰匙孔形的外觀，換句話說也可被認(rèn)為是由一個圓沿一個等腰三角形的中心線疊置在該等腰三角形頂端上而產(chǎn)生的。
通過在傳統(tǒng)的型條和相鄰?fù)估庑完P(guān)閉件的型條板上從各三角形凸棱的頂點(diǎn)或從沿該凸棱中心線上的一個點(diǎn)鉆一個選定半徑的孔，即可簡單地制造圖1所示的實(shí)施例。
如前所述球形部分24被設(shè)計(jì)為是在凸棱14的頂部或端部放置較大量的聚合物，以借助于增加的聚合物防止上述類型的斷裂。然而在設(shè)計(jì)凸棱14時(shí)，為了達(dá)到這一目的，要考慮幾個因素。
其中一個因素是要考慮在圖1中d1和d2的位置用以形成凸棱14的實(shí)際型條板開口(未示出)的寬度。與凸棱14的三角形下部22和球形上部24的交界處對應(yīng)的型條板開口寬度由d1表示，而在下部22的底部處的實(shí)際型條板寬度由d2表示。
如果型條板被切削加工成d1相對于d2太小，凸棱14的聚合物往往不會流入型條板上與球形部分24對應(yīng)的部分。這樣產(chǎn)生的凸棱可能只是傳統(tǒng)的三角形橫斷面，或者球形上部24可能太小以致不能防止凸棱14整個長度上的斷裂及不能獲得下面將詳細(xì)描述的第二密封效果。
另一方面，如果d1相對于d2太大，那么球形部分24相對于支承它的下部22就會太。這也不是理想的結(jié)果，其原因?qū)⒃谙旅娼忉?。對一種特殊的制造材料，凸棱14之型條板開口的適當(dāng)尺寸d1和d2可得到一適當(dāng)?shù)贿^分?jǐn)U大的凸棱頂端。
第二要考慮的是，在將一傳統(tǒng)的陽關(guān)閉件改變成圖1-3所示類型的關(guān)閉件時(shí)，也很重要的是改進(jìn)的凸棱14和型條12的尺寸是這樣，即凸緣14最好不要在型條板內(nèi)充填或成形的高于型條12，反之亦然。在這方面，對不同的結(jié)構(gòu)和樹脂可能需要作些試驗(yàn)，這樣凸棱14最好被制成只比型條12略高一點(diǎn)，并且凸棱14和型條12在關(guān)閉袋時(shí)可完成應(yīng)起作用。這類試驗(yàn)對于制造傳統(tǒng)的型條和相鄰?fù)估庑完P(guān)閉件的技術(shù)人員來說是已知的，主要涉及在用型條板充填或成形凸棱14和型條12時(shí)壓降的平衡。
圖2已經(jīng)示出了本發(fā)明凸棱14的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的第二密封效果，其中改進(jìn)的凸棱14可用作第二密封機(jī)構(gòu)，防止經(jīng)采用有改進(jìn)凸棱14之袋的關(guān)閉件端部的泄漏。
現(xiàn)在參照圖2，袋的相對的側(cè)壁部分26和28分別支承一個槽型陰型條30和改進(jìn)的陽關(guān)閉件10。當(dāng)陽和陰型條12和30鎖定并且側(cè)壁部分26和28夾在或壓在一起而密封時(shí)，凸棱14的球形部分24與側(cè)壁部分26接觸。作為這一接觸的結(jié)果，部分24最好壓向陰型條30的基部32并與陰型條30的基部32鎖定嚙合，這樣如果物料要從袋內(nèi)經(jīng)關(guān)閉件移到袋外就必須繞過部分24以及陽和陰型條12和30的鎖定嚙合。
在實(shí)際中，位于凸棱14的端部或頂部的球形部分24有助于填充或減少一個關(guān)閉件和一第二關(guān)閉件的凸棱之間的空間，否則物料有可能通過該空間泄漏。
凸棱14的球形部分24向內(nèi)壓向陰型條30的基部32而非向外及遠(yuǎn)離基部32被認(rèn)為至少部分地是用于在側(cè)壁部分26和28之間形成邊焊之方法的一個方面。如果在夾緊件上提供有槽用于以熱線密封法(如美國專利5，012，561所描述的)容納陽件10，一般認(rèn)為兩個球形部分24將向內(nèi)壓，如圖2所示，如果采用熱刀密封而非熱線密封，一般其中一個球形部分將理想地被向內(nèi)推，而另一部分24與向內(nèi)類似將向外壓而遠(yuǎn)離陰型條30。
為此，特別是在采用熱刀密封的情況下，圖3中所示的改進(jìn)陽關(guān)閉件10的實(shí)施例是最佳的。在該實(shí)施例中，球形部分24這樣預(yù)先定位，即向內(nèi)朝陰型條30的基部32轉(zhuǎn)動，以便與側(cè)壁部分26接觸，而不是遠(yuǎn)離型條30的基部32。
在圖3中，在三角形下部22頂端上的球形部分24一般可以考慮橫斷面是圓的，但向內(nèi)朝陽型條12偏置定位，所以它們的中心位于凸棱14之三角形下部22的中心線內(nèi)側(cè)。在該實(shí)施例中的凸棱14可再次被想象成是一個圓疊在一等腰三角形上形成的，但在該實(shí)施例中，圓的中心位于三角形中心線的內(nèi)側(cè)，而不是沿著三角形中心線位于其頂點(diǎn)上。使凸棱14的球形部分24以這種方式偏移，當(dāng)球形部分24壓抵在側(cè)壁部分26上時(shí)將促使部分24繼續(xù)朝陰型條30的基部32向內(nèi)轉(zhuǎn)動。
為了使這種預(yù)先配置更為有效，凸棱14的三角形下部22在球形部分24開始處必須具有較大的寬度d1。熟知此技術(shù)的讀者會理解如果部分22在緊靠著部分24之處太薄，當(dāng)部分24與側(cè)壁26接觸時(shí)，部分24就可能轉(zhuǎn)向離開而不是朝向型條30的基部32，盡管部分24已預(yù)先朝凸棱型條12向內(nèi)偏置。在凸棱14是根據(jù)圖1構(gòu)成的情況下，如果下部22在與球形部分24相交之處太窄，凸棱14對獲得前述第二密封效果的作用可能是不可預(yù)測或不可控制的。
盡管這里已經(jīng)描述了根據(jù)本發(fā)明的改進(jìn)的型條和相鄰?fù)估庑完P(guān)閉件的最佳實(shí)施例，應(yīng)當(dāng)理解具有類似優(yōu)點(diǎn)的本發(fā)明原理也可應(yīng)用在型條和相鄰?fù)估庑完P(guān)閉件的其它實(shí)施例上及其它類型的關(guān)閉件上，而不超出本發(fā)明的范圍。
例如，在傳統(tǒng)三角形凸棱結(jié)構(gòu)上附加一球形上部的概念也可應(yīng)用在其它更普通的錐形凸棱結(jié)構(gòu)，其中也涉及斷裂問題并也要通過這種改型來獲得第二密封能力。類似地，如由Reynolds Metals Company以“Sure Seal”商標(biāo)銷售的市場上可購得的可重新關(guān)閉的塑料袋包括一三角形或錐形關(guān)閉件，它們也可用這里所建議的方式對凸棱作改進(jìn)。
任何方法，例如美國專利3，340。116;4，263，079;4，295，919;4，396，449和4，764，977，都可用來生產(chǎn)本發(fā)明的關(guān)閉件。
權(quán)利要求
1.一種用于可重新關(guān)閉之塑料袋的關(guān)閉件，包括一縱向延伸之型條，它可與一第二關(guān)閉件上相對的縱向延伸之型條鎖住；和至少一個位于型條至少一側(cè)上的與至少一個型條相鄰并平行的第一縱向延伸凸棱，凸棱的特征是其橫斷面通常為一個三角形下部和一限定在三角形下部頂點(diǎn)上的球形上部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的關(guān)閉件，還包括至少一個位于型條一側(cè)與至少一個型條相鄰并平行的第二縱向延伸凸棱，它與第一凸棱相對，所述第二凸棱的特征是其橫斷面通常為一個三角形下部和一個限定在三角形下部頂點(diǎn)上的球形上部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的關(guān)閉件，其中凸棱的三角形下部和球形上部的外觀是一個等腰三角形，并且一個圓疊置在三角形上且其圓心在三角形中心線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的關(guān)閉件，其中凸棱的三角形下部和球形上部的外觀是一個等腰三角形，并且一個圓疊置在三角形上且其圓心在三角形中心線上朝型條向內(nèi)偏置。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的關(guān)閉件，其中每個第一和第二凸棱的三角形下部和球形上部的外觀是一個等腰三角形，并且一個圓疊置在三角形上且其圓心在三角形中心線上。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的關(guān)閉件，其中每個第一和第二凸棱的三角形下部和球形上部的外觀是一個等腰三角形，一個圓疊置在三角形上且其圓心在三角形中心線上向內(nèi)朝型條偏置。
7.一種可重新關(guān)閉的塑料袋，包括一個權(quán)利要求1，2，3，4，5或6所限定的關(guān)閉件。
8.一種制備用于可重新關(guān)閉之塑料袋的關(guān)閉件的方法，包括成型一縱向延伸之型條，它可與第二關(guān)閉件上相對的縱向延伸之型條鎖住;和至少一個位于型條至少一側(cè)上的與至少一個型條相鄰并平行的第一縱向延伸之凸棱，凸棱的特征是其橫斷面通常為一個三角形下部和一個限定在三角形下部頂點(diǎn)上的球形上部。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其中凸棱和型條一體擠出成形或者隨后敷在熱塑薄膜上。
全文摘要
一種用于可重新關(guān)閉之塑料袋的關(guān)閉件，包括一縱向延伸之型條，它可與第二關(guān)閉件的相對的縱向延伸型條鎖住，和至少一個位于型條至少一側(cè)上并與至少一個型條相鄰且平行的縱向延伸凸棱，凸棱的特征是其斷面為一三角形下部和一限定在三角形下部頂點(diǎn)上的球形上部。
文檔編號B29C65/76GK1067416SQ9210391
公開日1992年12月30日 申請日期1992年5月23日 優(yōu)先權(quán)日1991年5月31日
發(fā)明者杰米·姆·伍德斯, 布萊恩·西·戴斯, 喬斯·波奇艾 申請人:陶氏布蘭德斯公司