專利名稱：彈性的一次性吸液褲及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有固定側(cè)襟的一次性服裝，通過將穿用者的雙腿伸入腿部開口并將一次性服裝滑移到穿用者下部軀干處，使其在穿用者身上適當(dāng)就位。這種一次性服裝的實(shí)例包括用于兒童(例如初學(xué)步兒童)或成人的內(nèi)衣褲，以及可以和諸如止血棉塞或衛(wèi)生巾之類的月經(jīng)用品聯(lián)合使用的一次性的女用短襯褲。本發(fā)明特別涉及各種一次性吸收制品，例如吸液(training)褲，失禁衣裝(女用短襯褲或貼身短內(nèi)褲)之類，其具有彈性的耳狀對(duì)襟。
嬰幼兒和其它失禁患者要穿一次性吸收制品以便接收和容留尿液或其他人體滲流物。具有固定側(cè)襟的吸收制品例如一次性吸液褲廣泛適用于便溺訓(xùn)練的兒童。目前這種褲必須制作幾種不同的尺寸，以適應(yīng)處于便溺訓(xùn)練年齡段的兒童對(duì)不同尺寸的需要。因此，為了較好地滿足消費(fèi)者的需要，一次性吸液褲的制造商必須具有幾套不同的制造設(shè)備以生產(chǎn)各種尺寸的吸液褲。因此非常需要一種新的設(shè)計(jì)，使得制造商能夠制作“一種尺寸全都適用”的吸液褲，由于適合于非常廣泛的不同大小的兒童，基本上滿足了消費(fèi)者的需要。這種需要是，該吸液褲緊密地圍繞在較小兒童的腰部和腿部而不致從其圍繞下部軀干的位置上掉下、墜下或滑下，而且必須適合于較大兒童，不會(huì)引起圍繞腰部、腿部和襠部的皮膚不適。因此，一次性吸液褲必須在圍繞穿用者的腰部和腿部處是可彈性延伸的，并且彈性元件必須具有高拉伸度。
現(xiàn)有吸液褲已經(jīng)通過在吸液褲中配置彈性元件制作成可彈性延伸的，其腰部開口和腿部開口至少部分地使用彈性帶環(huán)繞起來。這種使用彈性元件的方法已公開在Repke等人的美國專利4205679＃;LaFleur的4610680＃;Strohbeen等人的4610681＃，Heran等人的4641381＃;DouglasSr的4909804＃以及Meyer的4960414＃的專利中。雖然，根據(jù)這些方法制作的吸液褲適合于在腰部尺寸和腿部尺寸方面的輕微變化，根據(jù)這些特定方法制作的吸液褲在適應(yīng)尺寸范圍方面是受到限制的，因?yàn)閺椥栽痪邆涓叩睦於?，還因?yàn)楣潭▊?cè)襟不是彈性延伸的。
另外一種制作彈性一次性吸液褲的方法公開在頒發(fā)給Van Gompel等人的美國專利4490464＃、4938753＃、和4938757＃中。這些專利公開了通過對(duì)服裝主體的側(cè)邊附加單個(gè)的可拉伸元件來制作褲類服裝。盡管，根據(jù)該方法制作的吸液褲使得吸收制品適合于尺寸的輕微變化，但根據(jù)該特定方法制作的吸液褲在適應(yīng)尺寸范圍方面是受到限制的，因?yàn)樵摴潭▊?cè)襟是通過將單個(gè)的可拉伸元件固定到服裝主體的側(cè)邊而形成的，導(dǎo)致產(chǎn)生不起作用的接合區(qū)，即主體和單個(gè)的可拉伸元件重疊的區(qū)域形成既不能延伸又不能吸收的區(qū)域。根據(jù)這種特定方法制作的吸液褲在適應(yīng)尺寸范圍方面也是受到限制的。因?yàn)闃?gòu)成該服裝的側(cè)面條狀部分的分離的可拉伸元件不具有高的拉伸度。
因而，本發(fā)明的目的是提供一種制作具有高拉伸度的彈性的一次性服裝的方法，使得該一次性服裝適合于尺寸范圍廣泛的穿用者舒適地穿用。
根據(jù)本發(fā)明提出的制作一次性服裝的方法，該服裝至少具有2個(gè)，最好4個(gè)彈性的耳狀對(duì)襟。該方法包括提供含有可延伸的耳狀對(duì)襟的一個(gè)底片，該耳狀對(duì)襟具有固定有其上的彈性元件形成一疊層，機(jī)械拉伸疊層使得一旦初始拉伸力從層疊結(jié)構(gòu)上移去時(shí)，該耳狀對(duì)襟是永久性拉伸的，而疊層在初始拉伸的方向上是可彈性拉伸的。
本發(fā)明的一次性服裝可呈各種不同形式，但其最好包括一個(gè)具有一個(gè)彈性腰部開口、一對(duì)彈性腿部開口、一些彈性耳狀對(duì)襟的底片，一個(gè)包括底層，頂層和吸收芯體的吸收組件以及至少一個(gè)不卷邊的接逢，該接逢由一些熔接的聚合材料形成，從服裝上延伸大約1/16英寸或以下，最好從服裝上延伸大約1/32英寸或以下，使得在該一次件服裝的前后部分之間拼成一片。
雖然，由說明書可以得出由各權(quán)利要求所特別指出的和明確提出權(quán)利要求的構(gòu)成本發(fā)明的技術(shù)主題，但可確信，結(jié)合附圖的如下介紹能更好地理解本發(fā)明，在各附圖中同樣的標(biāo)號(hào)表示基本相同的元件，其中

圖1是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例構(gòu)成的一次性吸液褲的透視圖，以典型的使用中的形狀表示，好像穿在穿用者身上;
圖2是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例構(gòu)成的吸液褲的底片的平面圖，其部分切除以顯示底層結(jié)構(gòu)，形成為一次性服裝的外表面的該表面背向觀察者;
圖3是沿圖2中的線3-3所取的底片的部分剖面圖;
圖4是沿圖2中的線4-4所取的底片的部分剖面圖;
圖5是圖2中底片的平面圖，在襠部部份已對(duì)折，使得前側(cè)部分和后側(cè)部分相重疊;
圖5A是圖5中的線5A-5A所取的對(duì)折底片的部分剖面圖;
圖6是用于制作本發(fā)明接逢的超聲波設(shè)備的示意側(cè)視圖;
圖6A是沿圖6中的線6A-6A所取的設(shè)備的部分剖面圖;
圖7和圖7A是本發(fā)明的另外實(shí)施例的縱向側(cè)邊區(qū)域的部分剖示圖;
圖8是一種設(shè)備的簡化透視圖，該設(shè)備采用一種真空式織品約束系統(tǒng)，利用相互嚙合的波紋滾軸裝置，以機(jī)械作用拉伸底片織品的一部分;
圖8A是沿圖8中的線8A-8A所取的簡化視圖，所示工作方式為各導(dǎo)向滾軸使底片織品包繞最下部波紋滾軸上;
圖8B是在圖8中所示的嵌入部分8B處所取的高度放大的視圖，表示當(dāng)?shù)灼椘返摹傲銘?yīng)變”拉伸疊層通過兩波紋滾軸之間時(shí)，該波紋滾軸彼此之間的嚙合程度;
圖9是本發(fā)明的另一種織品約束系統(tǒng)的一個(gè)簡化透視圖，用于介紹在增量拉伸的過程中的情況;
圖9-A是在圖9中所示的嵌入部分9A處所取的高度放大的簡化的橫斷面視圖，其沿著連系最上部波紋滾軸和最下部波紋滾軸的中心線表示;
圖10是本發(fā)明另外一個(gè)實(shí)施例的底片的斷面圖;以及圖11是本發(fā)明另外一個(gè)實(shí)施例的底片的斷面圖。
本發(fā)明的彈性耳狀對(duì)襟是作為一次性吸液褲的特定實(shí)施例來介紹的。應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明還將用于其它類型的吸液褲以及其它型式的一次性服裝。
單件式一次性服裝是指一種用后即棄去(即不再進(jìn)行洗熨或其它復(fù)原或不再重新使用)且不需要分離的手工操作的零件，例如分離的底片和分離的耳狀對(duì)襟。一次性服裝可以裝有吸收組件，其貼身穿在穿用者身上，以接收和容留由人體排出的各種流滲液。在圖1中示出作為本發(fā)明單性式一次性服裝的一個(gè)最佳實(shí)施例的一次性吸液褲20。吸液褲20包括一個(gè)底片14，側(cè)邊接逢10和一個(gè)吸收組件22。
圖2是圖1所示一次性吸液褲20的局部切除的透視圖，表示在底片14的前側(cè)部分56和后側(cè)部分58用接逢10連接在一起之前的形狀。本發(fā)明的底片14最好呈對(duì)稱的改形的滴漏狀。底片14至少具有前側(cè)部分56、后側(cè)部分58、襠部部分57、多個(gè)縱向側(cè)邊區(qū)域88和耳狀對(duì)襟72，還可包括一個(gè)彈性耳狀對(duì)襟元件90，其和每一個(gè)耳狀對(duì)襟72相連接以形成一個(gè)利用機(jī)械拉伸方法使之具有彈性作用為疊層的耳狀對(duì)襟，這將在下文詳細(xì)介紹。吸收組件22固定到底片14之上。
如圖2所示，底片14的一個(gè)最佳實(shí)施例還包括外層48和內(nèi)層46，還有固定在內(nèi)層46和外層48之間的彈性耳狀對(duì)襟元件90、彈性腰帶元件76和彈性纖維線105。
外層部分48作為底片14的一部分構(gòu)成一次性吸液褲20的外表面，即背向穿用者。外層部分48是柔順、綿軟的對(duì)穿用者的皮膚不產(chǎn)生刺激不適。適宜的外層可以由范圍廣泛的材料來制作，例如塑料薄膜或由天然纖維(例如木質(zhì)纖維或棉質(zhì)纖維)、合成纖維(例如聚酯或聚丙烯纖維)或天然纖維與合成纖維的綜合體構(gòu)成的織造的或非織造的織品。最好。外層48是疏水性的，并用含大量熱塑性纖維來制作，含量一般在50%或其以上，最好為100%。外層最好是一種聚丙烯纖維的片梭制的(carded)非織造的織品。一種適用的外層材料是新澤西州Lan-disville的Scott Nonwovens所制造的系列6700 Nonwovens。
內(nèi)層部分46作為底片14的一部分構(gòu)成底片14的內(nèi)層，其至少與穿用者的腰部和腿部相接觸。內(nèi)層材料也應(yīng)是對(duì)穿用者的皮膚是柔順、綿軟的不使之產(chǎn)生刺激不適。適宜的內(nèi)層部分46可以由范圍廣泛的材料來制作，例如塑料薄膜，或由天然纖維(例如木質(zhì)纖維或棉質(zhì)纖維)、合成纖維(例如聚酯纖維或聚丙烯纖維)或天然纖維與合成纖維的綜合體構(gòu)成的織造的或非織造的織品。內(nèi)層部分46最好用大量熱塑性纖維來制作，其含量一般在50%或其以上，最好為100%。內(nèi)層部分最好也是一種聚丙烯纖維的片梭制的非織造的織品。而且，最好內(nèi)層部分46是用與外層部分48相同的材料來制作。一種造用的內(nèi)層材料是新澤西州Landisville的Scott Nonwovens所制造的系列6700 Nonwovens。
內(nèi)層部分46最好位置靠近外層部分48，通過諸如在本技術(shù)領(lǐng)域所熟知的接合裝置(未表示)使其連接起來。例如，可以通過一個(gè)均勻的連續(xù)的粘接劑層、一個(gè)帶圖形的粘接劑層或分別按直線、螺旋線或點(diǎn)狀排列的粘接劑將內(nèi)層46能夠固定到外層48之上。已經(jīng)證實(shí)性能良好的粘接劑是由威斯康星州的ElmGrove的標(biāo)號(hào)為Findley 2031的Findley Adbesive來制作的。另一方面接合裝置可以包括在現(xiàn)有技術(shù)已知的熱熔接、壓力熔接、超聲波熔接、動(dòng)力機(jī)械熔接或其它適合接合裝置或者上述這些接合裝置的綜合。在本文所用的術(shù)語“連接”含意包括通過將一個(gè)元件直接粘接到另外的元件上使該元件固定到其它元件上的整體形態(tài)以及將一個(gè)元件粘接到中間元件上，而中間元件又依次粘接到另外元件上，使該元件間接固定到其它元件的整體形態(tài)。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，內(nèi)層部分46和外層部分48間接連接在一起是通過將它們直接連接到彈性耳狀對(duì)襟元件90、彈性腰帶元件76和彈性纖維線105之上以及在延伸在彈性耳狀對(duì)襟90、彈性腰帶元件76和彈性纖維線以外的區(qū)域中又彼此直接連接來實(shí)現(xiàn)的。
在本發(fā)明的最佳實(shí)施例中，至少底片的內(nèi)層和外層46、48的其中一部分要受到機(jī)械拉伸，以便提供一個(gè)構(gòu)成彈性耳狀對(duì)襟30°的“零應(yīng)變”拉伸疊層。因此，內(nèi)層46和外層48最好是可伸展的。最好是可拉伸的，但并非必須是彈性的，因此，內(nèi)層46和外層48在經(jīng)受機(jī)械拉伸之后將至少具有一定的永久拉伸度，使得它們將不會(huì)完全返回到它們的原始的非變形的形狀。在各優(yōu)選的各實(shí)施例中，內(nèi)層和外層46、48能夠受到機(jī)械拉伸，而無過度的破裂或撕裂。因此，在正交布局的方向(側(cè)向)上具有低屈服強(qiáng)度的內(nèi)層和外層46和48乃是優(yōu)選的。
一次性吸液褲20的底片14最好還包括一些彈性的腿部套箍32，用以對(duì)各種液體或其它身體流、滲出液增進(jìn)容留。每一個(gè)彈性腿部套箍可以包含幾種不同的實(shí)施方式，用以在腿部區(qū)減少各種流、滲體液的泄漏。(該腿部套箍可以是以及有時(shí)也稱之為腿帶、側(cè)向擋帶、阻隔套箍或彈性套箍)1975年2月14日頒發(fā)給Buell的題目為“一次性尿布的可收縮的側(cè)邊部分”的美國專利3860003＃介紹了一種一次性尿布，其設(shè)置的一個(gè)可收縮的腿部開口具有一個(gè)側(cè)向擋帶和一個(gè)或幾個(gè)彈性元件以形成一個(gè)彈性腿部套箍(密封套箍)。1990年3月20日頒發(fā)給AZIZ和Blaney的題目為“具有彈性擋帶的一次性吸收制品”的美國專利4909803＃介紹了一種具有“直立”的彈性擋帶(阻隔套箍)的一次性尿布，用以增進(jìn)對(duì)腿部區(qū)域尿液的容留。1987年九月22日頒發(fā)給Lawson的題目為“具有雙套箍的吸收制品”的美國專利4695278＃介紹一種具有含密封套箍和阻隔套箍的兩種套箍的一次性尿布。1987年11月3日頒發(fā)給Buell的題為“一次性腰部容留的服裝”的美國專利4704115＃公開了一種一次性尿布或失禁者用服裝，其具有側(cè)邊泄漏導(dǎo)向孔道，其成形適于在該服裝內(nèi)部容留隨意排出的尿液。上述每一個(gè)專利均可在本文參考使用。同時(shí)，每一種彈性腿部套箍32都可以與上述任何一種腿帶、側(cè)向擋帶、阻隔套箍或彈性套箍相似的方式構(gòu)成，最好每一個(gè)彈性腿部套箍32都至少包括一個(gè)側(cè)向擋帶104以及一根或多根彈性纖維線105。
一次性吸液褲20的底片最好還包括一個(gè)彈性腰帶34，其至少在后側(cè)部分58中配置在靠近一次性吸液褲的端部邊緣64之處，頂好在前側(cè)部分56和后側(cè)部分58中都配置有一個(gè)彈性腰帶。一次性吸液褲20的腰帶所在位置使該褲在靠近穿用者的腰部就位。彈性腰帶34具有這樣一個(gè)元件，其維持一限定的復(fù)蓋區(qū)域、與穿用者的腰部相接觸，至少在橫向上是可彈性延伸的，以便在動(dòng)態(tài)情況下適當(dāng)貼著使用者的腰部和使用者的腰部相一致，改善穿用狀態(tài)。因此，一般腰帶作為一次性吸液褲20的一個(gè)部分，其從一次性吸液褲20的端部邊緣64起至少延伸到吸收芯體28的腰部的邊緣83之處。同時(shí)，彈性腰帶34可以包括一個(gè)粘接到一次性吸液褲20的底片14上的分離元件，該腰帶最好是一次性吸液褲20的其它元件例如內(nèi)層46、外層48或這些元件的綜合體的延伸，并將一種彈性材料連接到其上。另一方面吸收組件22的頂層和底層26可以延伸到吸收芯體28的邊界之外并使一種彈性材料連接到其上以構(gòu)成一個(gè)彈性腰帶。一次性吸液褲經(jīng)常這樣構(gòu)成，其有二個(gè)腰帶，一個(gè)位于前側(cè)部分56，一個(gè)位于后側(cè)部分58。一次性吸液褲20至少在后側(cè)部分58的中央?yún)^(qū)域68處配置彈性腰帶34。最好，如圖2所示，在前側(cè)部分56配置另一個(gè)彈性彎帶。另外最好兩個(gè)彈性腰帶34配置在彈性的耳狀對(duì)襟30之間。
彈性腰帶34可以以一些不同的形式構(gòu)成，包括本文對(duì)于彈性側(cè)向襯里所介紹那些形式。在圖2所示的本發(fā)明的一個(gè)最佳實(shí)施例中，該彈性腰帶34包含一個(gè)夾入到內(nèi)復(fù)蓋層46和外復(fù)蓋層48之間的彈性腰帶元件76，其以作業(yè)方式與內(nèi)復(fù)蓋層46和外復(fù)蓋層48中的一方或兩方相連接，以便將一次性吸液褲20的前側(cè)部分56及后側(cè)部分58匯集在一起。本文所用這樣一種彈性腰帶的實(shí)例是在美國專利4515595＃中所公開的那種彈性腰帶，該專利于1985年5月7日頒發(fā)給Kievit和Qsterhage，題目為“具有可彈性收縮腰帶的一次性尿布”，該專利可結(jié)合本文做為參考。
在現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域所熟知的任何適宜彈性材料均可用作本發(fā)明的彈性腰帶元件76。適宜彈性材料的例子包括彈性薄膜、諸如聚氨酯泡沫材料或交聯(lián)的天然橡膠泡沫材料之類的彈性泡沫材料，已成形的棉麻制品;諸如熱縮性彈性材料之類的彈性薄膜;諸如由一層熱縮性彈性薄膜和一個(gè)有回彈力的元件所構(gòu)成的疊層之類的彈性薄膜疊層，諸如如下文所介紹的“零應(yīng)變”的拉伸層疊物或機(jī)械拉伸的予應(yīng)力拉伸疊層之類的彈性拉伸的層疊物，而彈性纖維線是由橡膠、LYCRA或其它材料制成的。在一個(gè)最佳實(shí)施例中，彈性腰帶元件76包括一個(gè)熱縮性的彈性薄膜。
在另外一個(gè)實(shí)施例中，彈性腰帶34和彈性耳狀對(duì)襟30的構(gòu)成，可以通過將一個(gè)單片彈性材料在兩個(gè)耳狀對(duì)襟72和后側(cè)部分58的中央?yún)^(qū)域處固定在一次性服裝20上，另外將一個(gè)單片彈性材料在兩個(gè)耳狀對(duì)襟72和前側(cè)部分56的中央?yún)^(qū)域固定在一次性服裝20上來實(shí)現(xiàn)。因此，彈性腰帶34和彈性耳狀對(duì)襟30能夠由同一片材料構(gòu)成，以成為一種單件結(jié)構(gòu)。
在一個(gè)最佳實(shí)施例中，底片14在前側(cè)部分56和后側(cè)部分58都包括彈性耳狀對(duì)襟30。彈性耳狀對(duì)襟30是底片的整體一部分，即它們都不是單獨(dú)制作的元件固定到底片上，而是由底片材料的延伸形成的。彈性耳狀對(duì)襟30具有可彈性延伸的特征，使之能夠更舒適和合身，不僅在一開始該一次性服裝就與穿用者體型相符，而且在整個(gè)穿用時(shí)期，即使在由于彈性耳狀對(duì)襟允許一次性服裝的側(cè)邊擴(kuò)展和收縮，而使該一次性服裝載入流、滲出液時(shí)很好地維持這種狀況。
如圖2所示，每一個(gè)耳狀對(duì)襟72都包括底片14上的那一部分，其由底片14的中央部分68起順其向外延伸朝向底片14的縱向側(cè)邊區(qū)域88。耳狀對(duì)襟72一般從底片14的端部邊緣64縱向延伸朝向底片14的縱向邊緣62部分延伸使之形成腿部開口(縱向邊緣62的這個(gè)扇形段標(biāo)示為腿部邊緣106)。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，每一個(gè)耳狀對(duì)襟是由延伸在底片14的中央?yún)^(qū)域以外的內(nèi)層46和外層48的部分構(gòu)成的。
在本發(fā)明的一個(gè)最佳實(shí)施例中，彈性耳狀對(duì)襟元件90以操作方式在耳狀對(duì)襟72處和底片14相連接，其最好介于內(nèi)層46和外層48之間，使得該彈性耳狀對(duì)襟元件90允許彈性耳狀對(duì)襟30在橫向(垂直可彈性延伸的)方向上是可彈性延伸的。在本文所用的術(shù)語“可彈性延伸的”意指底片的一部分當(dāng)施加拉力(對(duì)耳狀對(duì)襟和腰帶一般為橫向拉力)時(shí)將至少在一個(gè)方向上(對(duì)耳狀對(duì)襟和腰帶最好是橫向方向)延伸，而當(dāng)拉力去除時(shí)，將復(fù)原到其原先的尺寸和形狀。一般而言在本發(fā)明所使用的彈性材料，當(dāng)在大約5秒或其以下實(shí)行拉伸后并立即使其釋開(即一種“快速”彈性)將收縮至少返回到其初始尺寸的75%。
在一個(gè)特選的最佳實(shí)施例中，彈性耳狀對(duì)襟90以操作方式通過將彈性耳狀對(duì)襟元件90連接到內(nèi)層46、外層48或者兩者之上而連接到耳狀對(duì)襟72上，同時(shí)彈性耳狀對(duì)襟元件90處于基本上未拉伸的狀態(tài)。至少包含彈性耳狀對(duì)襟元件90的組合彈性疊層的一部分然后受到機(jī)械拉伸，足以使疊層的內(nèi)層和外層組成部分(非彈性部件)產(chǎn)生永久性的伸長。然后使組合的彈性疊層復(fù)原到其基本上的未受拉力的狀態(tài)。彈性耳狀對(duì)襟因此形成為一種“零應(yīng)變”的拉伸疊層。(另一方面，彈性耳狀對(duì)襟元件可能通過操作方式伴生處于拉伸狀態(tài)，然后受到機(jī)械拉伸，然而，這并不推薦稱為“零應(yīng)變”的拉伸疊層)本文使用的術(shù)語“零應(yīng)變”拉伸疊層是指至少包括兩層材料的疊層，它們至少沿著其同時(shí)伸展的表面，其中一層固定在另一層之上，而同時(shí)處于基本上無拉伸(“零應(yīng)變”)的狀態(tài);其中一層所包含的材料是可拉伸和彈性的(即其在所施加拉力被釋開以后，將基本上復(fù)原到其未拉伸時(shí)的尺寸)，而第二層是可拉伸的(但不需要是彈性材體的)便得施加拉力的第二層將至少有一定程度的永久的延伸，當(dāng)撤去所施加拉力，其將不完全復(fù)原到其原來的未變形的形狀。所形成的“零應(yīng)變”拉伸疊層因而至少在達(dá)到初始拉伸點(diǎn)處在初始拉伸方向上其反映是可彈性拉伸的。這種“零應(yīng)變”拉伸疊層實(shí)例公開在1937年3月30日頒發(fā)給Galligan的美國專利2075189＃、1962年3月13日頒發(fā)給Har-waod的美國專利3025199＃、1978年8月15日頒發(fā)給Sisson的美國專利4107364＃，1980年6月24日頒發(fā)給Sisson的美國專利4209563＃以及1989年5月30日頒發(fā)給Sabee的美國專利4834741＃中。這些專利的每一個(gè)都可結(jié)合本文作為參考。
由內(nèi)層、外層和位于上述內(nèi)外層之間的彈性材料元件制作“零應(yīng)變”拉伸疊層的特定優(yōu)選的方法和設(shè)備利用相互嚙合的波紋滾軸以便以機(jī)械方式拉伸將組件。用于機(jī)械拉伸尿布部分的適當(dāng)設(shè)備和方法的論述包含在上文參考的各專利中，計(jì)有1978年8月15日頒發(fā)給Sisson的美國專利4017364＃、1989年5月30日頒發(fā)給Sabee的美國專利4834741＃。特定優(yōu)選的設(shè)備和方法介紹在均已給予申請(qǐng)?zhí)?，正在審查之中的各專利申?qǐng)中，計(jì)有在1991年2月28日由Gerald M。Weber等人提出的P&G Case 4339，題目為“用于增量拉伸一種零應(yīng)變拉伸疊層織品的改進(jìn)方法和設(shè)備，以便使織品賦予彈性”，序號(hào)為07/662536的美國專利申請(qǐng);1990年2月28日由Kenneth B.Buell等人申請(qǐng)的，P&G Case 4340，題目為“用于增量拉伸”零應(yīng)變“拉伸疊層織品的改進(jìn)方法和設(shè)備，采用非均勻的方式，賦予織品以可變彈性度”序號(hào)為07/662537的美國專利申請(qǐng);1991年2月28日由Gerald M.Weber等人申請(qǐng)的，P&G Case4341，題目為“用于連續(xù)拉伸“零應(yīng)變”拉伸疊層織品的改進(jìn)方法和設(shè)備，賦予其彈性而不破壞該織品”序號(hào)為07/662543的美國專利申請(qǐng);各說明書及附圖中的每一個(gè)均可結(jié)合本文作為參考。
在圖8中表示了一種特定優(yōu)選的增量拉伸系統(tǒng)的各部件，該系統(tǒng)能夠用來制作本發(fā)明的“零應(yīng)變”拉伸疊層的彈性耳狀對(duì)襟。包括有“零應(yīng)變”耳狀對(duì)襟織品的整個(gè)組成底片織品810定向通過該增量拉伸系統(tǒng)。
參照?qǐng)D8，包含基本上未拉伸的彈性耳狀對(duì)襟元件(彈性材料的補(bǔ)綴804)的底片織品810要這樣調(diào)準(zhǔn)，即基本上未拉伸的彈性材料補(bǔ)綴804基本上和在最上部波紋滾軸825上裝有的開成波紋或槽狀的扇形體824相對(duì)齊，調(diào)準(zhǔn)是當(dāng)?shù)灼椘?10在最上部波紋滾軸825的扇形體824與連續(xù)開有波紋或槽狀的最下部波紋滾軸821之間通過時(shí)進(jìn)行。
同時(shí)，在最上部和最上部波紋滾軸上的互補(bǔ)的槽的嚴(yán)格形狀、間隔和深度將是變化的，它取決于這樣的因素，例如在“零應(yīng)變”拉伸疊層部分所希望具有的彈性大小，在本發(fā)明的一個(gè)特定最佳實(shí)施例中已經(jīng)使用大約0.150英寸的峰到峰的槽距，在峰點(diǎn)所測量的大約12度的夾角;大約0.300英寸的峰到谷的槽深。上述波紋滾軸上的每一個(gè)波紋的外部的峰值一般情況下用大約為0.010英寸的半徑表示，同時(shí)，在相鄰波紋之間形成的內(nèi)槽一般情況下用大約0.040英寸的半徑表示。當(dāng)該波紋滾軸要進(jìn)行調(diào)整時(shí)，它們的峰頂彼此交錯(cuò)的深度介于大約0.150英寸到大約0.175英寸之間，在本發(fā)明的疊層織品中具有良好彈性特性的情況是將35-50密耳厚的彈性橡膠泡沫材料補(bǔ)綴基本上連續(xù)地粘接在非織造的內(nèi)層與非織造的外層的與之相對(duì)的表面上，所述內(nèi)外層其基準(zhǔn)重量為每平方碼大約20-30克，并包含有聚丙烯纖維。
在上述各波紋滾軸上的相對(duì)峰頂?shù)慕诲e(cuò)程度當(dāng)然可以進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)在成形的“零應(yīng)變”的拉伸疊層織品中希望具有或大或小的延伸度時(shí)進(jìn)行這種調(diào)節(jié)。對(duì)上述滾軸的幾何量以及疊層織品結(jié)構(gòu)，峰到峰交錯(cuò)深度范圍從小到大約0.050英寸到大至0.225英寸被認(rèn)為是適宜的。
由圖8A可以看出，底片織品810為導(dǎo)向滾軸872、874使之包繞最下部波紋滾軸821，足以復(fù)蓋工作的真空孔道822(在圖8中表示)，該部分822與在最下部滾軸821上的每一組連續(xù)的槽823直接靠近。真空孔道822之定位使其基本上與最上部波紋滾軸825上的開槽的扇形體824相對(duì)準(zhǔn)，其在內(nèi)部經(jīng)過滾軸821連接到一對(duì)真空分支導(dǎo)管826上，當(dāng)最上部波紋滾軸825上的開槽扇形體824作用在底片織品上時(shí)，真空導(dǎo)管826對(duì)底片織品810進(jìn)行空吸。
為了降低粘接劑的堆積，這種粘接劑或則是用于將未拉伸的彈性材料補(bǔ)綴804固定到內(nèi)層織品805和外層織品806上，或則是用于將內(nèi)層織品和外層織品的重合部分彼此固定的;在最上部滾軸825上的開槽扇形體824和在最下部滾軸821上的各連續(xù)槽823或則可以包含一種低摩擦材料，例如TEFLON，或則用一種自潤滑的低摩擦材料來涂復(fù)，這種材料例如是標(biāo)號(hào)503 Permalon偏氯乙烯樹脂噴涂劑，可由伊利諾斯州Morris的MicroSurface Corporation購得。
在最下層滾軸821上的真空孔道822最好用諸如0.090英寸孔眼的峰窩結(jié)構(gòu)844的多孔材料來復(fù)蓋，用以支撐受到真空作用的底片織品810的那些部分，并用以提供一個(gè)與織品良好吸緊的表面，以便當(dāng)織品受到真空作用時(shí)，實(shí)際上防止織品橫越峰窩結(jié)構(gòu)表面的橫向錯(cuò)動(dòng)或運(yùn)動(dòng)。
在最佳情況下，能夠賦予包含彈性材料補(bǔ)綴804的耳狀對(duì)襟的“零應(yīng)變”部分的最大增量拉伸程度，由最上部波紋滾軸825的扇形體的各槽與最下部波紋滾軸821上的各連續(xù)槽823之間的嚙合深度來確定。然而，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)織品在相互嚙合的波紋滾軸之間通過時(shí)，除非基本上防止該拉伸疊層織品在基本上平行于織品拉伸的方向上產(chǎn)生錯(cuò)動(dòng)或收縮，否則最佳增量拉伸度是不能實(shí)現(xiàn)的。因而在其大多數(shù)最佳實(shí)例中織品增量拉伸操作是在包括“零應(yīng)變”拉伸疊層的所有三層中的最外層部分受到約束的情況進(jìn)行的，如在圖8B的橫斷面處所示，以便當(dāng)織品在各套連續(xù)配置的相互嚙合的波紋滾軸之間通過時(shí)，基本上防止底片的“零應(yīng)變”拉伸疊層部分在與所希望的拉伸方向相平行的方向上產(chǎn)生錯(cuò)動(dòng)或收縮。
然而，假如需要，本發(fā)明也可以進(jìn)行改進(jìn)，即僅約束組件的可延伸或可拉伸的一層或多層，并非絕對(duì)要求在增量拉伸操作過程中，彈性材料補(bǔ)綴的最外側(cè)部分也要約束。在后一個(gè)例子中，在增量拉伸過程中，該可延伸或可拉伸的組件的一層或多層依然是永久性延伸的，當(dāng)拉伸應(yīng)力去除時(shí)，在所形成的“零應(yīng)變”拉伸疊層織品中Z方向上的隆起可能比所說的稍小。這是由于在這樣一個(gè)過程中，該彈性材料補(bǔ)綴承受較小的初始拉伸度。自然，當(dāng)其復(fù)原到其未變形的形狀時(shí)，其僅進(jìn)行等量的收縮。
上述類型的“零應(yīng)變”拉伸疊層實(shí)施例，還可能在可延伸的織品中出現(xiàn)某種程度局部不均衡的變形，特別是在直接靠近彈性材料補(bǔ)綴的相反的邊緣的區(qū)域內(nèi)。在采用不透明聚合物的內(nèi)層織品或外層織品的情況下，這些不均衡變形的部分可能變得足夠薄，以致甚至出現(xiàn)透明，盡管沒有發(fā)生斷裂。在這種情況下，該底片織品的“零應(yīng)變”拉伸疊層部分的功能度(例如不透水性)是不會(huì)削弱的。后一種類型的實(shí)例一般應(yīng)用在這樣一些場合，該成形的一次性服裝的“零應(yīng)變”拉伸疊層部分的從審美來看的外表或則通過設(shè)計(jì)或構(gòu)成為該一次性服裝時(shí)使該外表藏而不見，或則即使可見對(duì)該一次性服裝的穿用者無關(guān)緊要。
在本發(fā)明的另外一個(gè)實(shí)施例中，甚至可延伸的非彈性織品的一處或多處斷裂，可能也不會(huì)使成形的“零應(yīng)變”拉伸疊層織品對(duì)其予期實(shí)用效果變得不可接受(例如，吸收組件的底層或頂層的一部分組成疊層織品的一個(gè)組件，底層或頂層的斷裂，并不一定破壞疊層織品的予定使用功能，只要在疊層織品中的另一片在成衣制品中還具有所希望的功能)。例如，在可延伸的底層織品中出現(xiàn)的某種程度的斷裂，假如彈性材料補(bǔ)綴包含不透水材料，就并不會(huì)破壞成形底片織品的隔水性。這一點(diǎn)，對(duì)所談?wù)摰母髌g使用基本上連續(xù)粘接方式的那些“零應(yīng)變”拉伸疊層織品的實(shí)例，是特別實(shí)際的，因?yàn)樵谠隽坷熘螅髌g相對(duì)緊密的彼此粘接將使通過一次性服裝的最終使用者檢查這種片層損壞是很困難的。
在圖8-8B中所示的，由真空孔道822經(jīng)過多孔蜂窩結(jié)構(gòu)材料844作用在底片織品810上的空吸作用力基本上防止了包含基本上未拉伸的彈性材料804的底片織品的那些部分，在向內(nèi)的橫向方向上產(chǎn)生錯(cuò)動(dòng)或收縮，這種防止錯(cuò)動(dòng)的情況發(fā)生在該織品在最下部波紋滾軸821上的連續(xù)槽823與最上部波紋滾軸825上的帶槽的扇形體824的相互嚙合部分之間通過的時(shí)候。
因?yàn)榘瑥椥圆牧涎a(bǔ)綴804的底片織品810的“零應(yīng)變”拉伸疊層部分，在貫穿該織品連續(xù)拉伸操作過程中都在橫向上受到約束，位于在各約束點(diǎn)中間的“零應(yīng)變”拉伸疊層織品的所有部分，當(dāng)該織品在最下部波紋滾軸821上的連續(xù)各槽823與最上部波紋滾軸825上開槽的扇形物824的嚙合部分之間通過時(shí)，要受到基本上均勻的增量拉伸。
通過迫使固定到彈性材料補(bǔ)綴上的可延伸的內(nèi)層復(fù)蓋和外層復(fù)蓋織物，在拉伸操作過程中承受全部可能的延伸，這不僅使織品增量拉伸操作的有效性達(dá)到最大，而且也基本上防止了內(nèi)層和/或外層織品的不均衡的過強(qiáng)拉伸。這是由于將該內(nèi)外層固定在直接靠近彈性材料補(bǔ)綴的相對(duì)的周邊部分。
圖9介紹了可以采用的另外一種織品增量拉伸系統(tǒng)。在圖9所示的織品增量拉伸系統(tǒng)中，一對(duì)可彈性壓縮的圓盤940安裝靠近最上部的波紋滾軸925的開槽的扇形體924的每一側(cè)。該可壓縮圓盤940具有足夠大的直徑，使得它們緊密地壓緊底片織品910并將其可靠保持貼在最下部波紋滾軸921的相重合的未開槽部分，如在圖9A的剖面圖所示。與圖8中所示實(shí)例的真空孔道和多孔蜂窩結(jié)構(gòu)材料相似，由可壓縮圓盤和最下部滾軸921的與之相重合的未開槽部分所產(chǎn)生的夾緊作用，基本上防止了包含有彈性材料補(bǔ)綴904的底片織品910的該部分，當(dāng)織品在相互嚙合的波紋滾軸之間通過時(shí)，在與拉伸方向平行的方向上產(chǎn)生收縮。圖9實(shí)施例能夠同樣便利地應(yīng)用在包含對(duì)空氣通道而言或則是透氣或則是不透氣的織品的疊層結(jié)構(gòu)上。
正如本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員所理解的，上述各約束方法可以單個(gè)采用，也可以相互綜合采用，以便在制作本文介紹的成形底片織品的成形“零應(yīng)變”拉伸疊層部分時(shí)產(chǎn)生效益。
由本文所作介紹，很明顯，這種改進(jìn)的方法和設(shè)備可以采用以有利于制作范圍廣泛的各種一次性服裝，或則包括整體的或則包括一個(gè)或幾個(gè)分離的“零應(yīng)變”拉伸疊層織品部分。
還要認(rèn)識(shí)到，在附圖中介紹的一對(duì)相互嚙合的波紋滾軸，其波紋以基本上彼此平行的方式調(diào)準(zhǔn)的同時(shí)，本發(fā)明可以同樣便利地用于這樣一對(duì)波紋滾軸，其中的波紋部分并不全是彼此定向平行的。還有，在這樣一對(duì)波紋滾軸上的波紋部分并不必然要求調(diào)準(zhǔn)到平行于布局的或正交布局的方向上。例如，假若在利用本文介紹的“零應(yīng)變”拉伸疊層技術(shù)制作的一次性服裝中，希望有一個(gè)曲線的腰帶或腿帶部分，在使用于增量拉伸該底片織品的“零應(yīng)變”疊層織品部分的一對(duì)波紋滾軸上的嚙合齒，可以按照所希望的曲線形狀布置排列。以便沿著所希望的曲線輪廓而不是以一條直線靈活運(yùn)行。
還要意識(shí)到，在本文介紹的優(yōu)選方法采用相互嚙合的圓柱形波紋滾軸的同時(shí)，該織品約束原理也可以實(shí)施在使用斷續(xù)壓印的操作中，使用相互嚙合的平板以增量拉伸所述織品或制品的“零應(yīng)變”拉伸疊層部分。在后一種情況下，在相互嚙合的平板對(duì)織品能夠施加足夠的作用力使之在平行于拉伸方向的方向上產(chǎn)生錯(cuò)動(dòng)或收縮之前，僅有的要求是，該要進(jìn)行增量拉伸的“零應(yīng)變”拉伸疊層織品部分要由適當(dāng)?shù)恼婵栈驃A緊裝置進(jìn)行足夠的約束。
彈性耳狀對(duì)襟元件90或則利用斷續(xù)粘接方式或則利用基本連續(xù)粘接方式，或則與內(nèi)層46、外層48或則與這兩者連接在一起。本文所用的一種“斷續(xù)”粘接疊層織品意指這樣一種疊層織品，其中各片在分離的間隔點(diǎn)上彼此初步粘接，或是這樣一種制品，其中的各片基本上未在分離的間隔區(qū)域內(nèi)彼此粘接。相反地，一種“基本連續(xù)地”粘接疊層織品意指這樣一種疊層織品，其中的各片在遍及接觸面積范圍內(nèi)，基本上連續(xù)地彼此初步粘接。對(duì)于“零應(yīng)變”疊層織品，該斷續(xù)粘接方式一般在那樣一些情況下是希望采用的，即在疊層中的基本非彈性織品是相對(duì)可延伸或可拉伸的且無斷裂，以及在成形疊層中希望具有較高的Z方向隆起度。對(duì)于“零應(yīng)變”疊層織品，連續(xù)粘接方式一般在這樣場合是所希望的，即成形的疊層的Z方向隆起度并不是首要的，在疊層中的一個(gè)或多個(gè)相對(duì)非彈性的織品要不產(chǎn)生斷裂是難于延伸或拉伸的。在后一種情況下，基本上連續(xù)的粘接方式使該疊層的所有各層在經(jīng)歷增量拉伸操作之后仍維持彼此之間的相對(duì)緊密的粘接狀態(tài)。因此，即使相對(duì)非彈性的織品的一處或多處，在增量拉伸操作過程中因有斷裂點(diǎn)而受到損傷，由于相對(duì)非彈性的一個(gè)或多個(gè)織品的受損傷部分對(duì)彈性材料片層的相對(duì)緊密的粘接，使得最終穿用者難于意識(shí)到已經(jīng)發(fā)生任何損傷。倘若，相對(duì)非彈性的一個(gè)或多個(gè)織品的斷裂并沒有使織品失去予期的功能(例如不透水性)，在增量拉伸操作過程中，該相對(duì)非彈性的一個(gè)或多個(gè)織品所產(chǎn)生的損傷一般并不會(huì)作為一個(gè)消極事物在最終制品中被察覺。
因此，在特定優(yōu)選的“零應(yīng)變”拉伸疊層織品中由于使用一種連續(xù)粘接方式而產(chǎn)生的意想不到的好處是，它使得一次性服裝的制造商可以從更廣泛范圍的相對(duì)非彈性織品中進(jìn)行選擇，以便在本發(fā)明的疊層制品中成功地使用。在本質(zhì)上，它允許在本發(fā)明的“零應(yīng)變”拉伸疊層織品中采用相對(duì)非彈性的織品，而這種織品在一般情況下在很大程度上并不認(rèn)為是可拉伸的。因此，除非采用其它的方式表達(dá)，本文所用的術(shù)語“可拉伸的”并不打算排除這樣的相對(duì)非彈性織品，該織品在增量拉伸操作過程中受到一定程度的變薄或損傷。
在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，彈性耳狀對(duì)襟元件90利用一種粘接劑和內(nèi)層46以及外層48兩者都以基本連續(xù)的方式粘接在一起?？墒褂靡环N粘接劑涂復(fù)器來在外層48和/或內(nèi)層46的一些予定區(qū)域內(nèi)涂復(fù)一層基本上連續(xù)的粘接劑，該區(qū)域正是基本上未拉伸的彈性耳狀對(duì)襟元件90將要放置的地方。在一特定的最佳實(shí)施例中，所選擇的粘接劑是可拉伸的，粘接劑涂復(fù)器包括熔噴式敷料系統(tǒng)。
這樣一種特別適用于制作基本上連續(xù)粘接的“零應(yīng)變”拉伸疊層織品的熔噴式敷料系統(tǒng)是一種型號(hào)為GM-50-2-1-GH的熔噴涂復(fù)器，可由喬治亞州的J & M Laboratories of Gainesville購得。這種最新系統(tǒng)采用在每英寸直線上具有20個(gè)孔口的噴嘴，如在正交布局方向上所測量的，每一個(gè)孔口其測量直徑大約0.020英寸。一種由威斯康星州的Findley Adhesives of Elm Grove購到的Findley H-2247 Hot Melt Adhensive(熱熔性粘接劑)最好加熱到大約340°F，并按照每平方英寸大約7.5-10毫克的比率涂復(fù)到內(nèi)層和/或外層上。溫度大約425°F、壓力大約50表壓的加熱壓縮空氣經(jīng)過在粘接劑噴頭中二級(jí)孔口排出，該二級(jí)孔口用于在沉積操作過程中幫助均勻分布粘接劑微絲。
此外，彈性耳狀對(duì)襟元件90和任何其它包含該一次性吸液褲20的“零應(yīng)變”部份的組件都可以用非熱粘接劑、熱熔接、壓力熔接、超聲波熔接、動(dòng)力機(jī)械熔接或任何其它在現(xiàn)有技術(shù)中熟知的方法，以斷續(xù)或連續(xù)方式彼此粘接起來。
彈性耳狀對(duì)襟元件90可以采取一些不同的尺寸、形狀、結(jié)構(gòu)或材料。例如彈性耳狀對(duì)襟30可以由一個(gè)或一些彈性耳狀對(duì)襟元件90以操作方式和每一個(gè)耳狀對(duì)襟72相連接;彈性耳狀對(duì)襟元件可以具有各種不同的寬度和長度;或者彈性耳狀對(duì)襟元件可以包含由彈性材料作成的相對(duì)細(xì)的纖維線或較大面積的彈性材料補(bǔ)綴。一種發(fā)現(xiàn)特別適于作彈性耳狀對(duì)襟元件90(特別是對(duì)“零應(yīng)變”拉伸疊層)的彈性材料是這樣一種彈性泡沫材料，它具有至少達(dá)到大約延伸400%才會(huì)斷的延伸率，作用在樣品寬度上拉力至少大約為每英寸200克，在其未變形長度上產(chǎn)生50%的延伸。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)適用于作彈性耳狀對(duì)襟元件的典型的彈性泡沫材料包括(a)最好具有厚度為大約35密爾、密度為每立方英尺13.3磅(0.214克/厘米3)的交聯(lián)的天然橡膠泡沫材料，例如可由羅得島的Middletown的Fulflex Inc得到;或從俄亥俄州的Ludlow Composites Corporation of Fremont得到;或(b)厚度大約為80密爾，密度大約為每立方英尺2.06磅(0.033克/厘米3)的聚氨酯泡沫塑料，例如可由日本的Yokohama的Bridgestone得到，以及以商標(biāo)名稱Bridgestone銷售的聚氨酯泡沫塑料，或者可由新澤西州的General Foam of Paramus可購得，以及標(biāo)號(hào)為Polyurethane Foam No 40310的聚氨酯泡沫材料。其它適用于作彈性尺狀對(duì)襟元件90的彈性材料包括“原狀的”合成物或天然橡膠，其它合成的或天然的橡膠泡沫材料，彈性薄膜(包括可熱縮性彈性薄膜)，彈性棉麻制品，彈性織造或非織造品，諸如彈性非織造疊層制品的彈性組合物等等。
如圖1所示，彈性耳狀對(duì)襟元件90包含一個(gè)彈性材料補(bǔ)綴(彈性補(bǔ)綴)，其最好延伸通過在前側(cè)部分和后側(cè)部分56、58中的耳狀對(duì)襟72的整個(gè)長度范圍。此外，該彈性耳狀對(duì)襟元件90最好從底片14的端部邊緣64向內(nèi)延伸到耳狀對(duì)襟72的腿部邊緣106。彈性耳狀對(duì)襟元件90的長度和寬度由該一次性服裝的功能設(shè)計(jì)要求確定。與彈性耳狀對(duì)襟元件90最好延伸經(jīng)過耳狀對(duì)襟72的整個(gè)長度范圍的同時(shí)，該彈性對(duì)襟耳狀對(duì)襟元件90也可以僅延伸經(jīng)過耳狀對(duì)襟72長度的一部分。
已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，延伸特性包括延伸力、延伸模數(shù)以及可達(dá)到拉伸率(延伸率);收縮力、彈性蠕動(dòng)(creep);彈性帶變以及耳狀對(duì)襟30的收縮率，在制作彈性耳狀對(duì)襟30和一次性服裝兩方面都是重要的考慮因素。拉伸特性提供穿用者在穿著過程中總的感受的“松緊度”。具有相對(duì)高的拉伸模數(shù)的彈性耳狀對(duì)襟能夠在穿用者的皮膚上產(chǎn)生紅印。另一方面，相對(duì)低的拉伸模數(shù)的則可能在穿用者身上引起下垂/滑動(dòng)。具有太小的可拉伸率的彈性耳狀對(duì)襟可能達(dá)不到對(duì)人體舒適程度的適當(dāng)水準(zhǔn)，可能使該一次性服裝對(duì)穿用者感到不舒適而難于穿用。具有彈性耳狀對(duì)襟的一次性服裝，如果收縮力十分低或者彈性蠕動(dòng)或彈性滯變不佳，可能不會(huì)就位在穿用者身上，可能在穿用者身上下垂/滑動(dòng)，導(dǎo)致不合身和封閉不良。
對(duì)于本發(fā)明的彈性耳狀對(duì)襟30，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)拉伸力和拉伸模數(shù)的拉伸特性最好在限定的范圍內(nèi)。拉伸力最好為每英寸直線長度50-300克。在拉伸過程所產(chǎn)生的拉伸力的最佳值為產(chǎn)生20%-300%延伸率下的拉伸力值。
由所達(dá)到拉伸計(jì)量在彈性耳狀對(duì)襟中所需要材料的最大數(shù)量，而這一可逆伸縮要在穿用過程中與穿用者的身體相適應(yīng)。因此，所需要的拉伸量與為使服裝適合于穿用者所需要的最大延伸量有關(guān);此外，還與根據(jù)穿用者身體制作的服裝所達(dá)到的可復(fù)原的最大延伸量有關(guān)。所需要的拉伸率由下述方程計(jì)算[(服裝的最大周長-穿用者的周長)÷穿用者的周長]×100。對(duì)于使用彈性耳狀對(duì)襟的一次性服裝應(yīng)用場合所需要可達(dá)到的拉伸率的最小數(shù)量，最好是至少大約35%的所得的拉伸率，這一數(shù)值對(duì)從大約22磅到大約38磅的兒童所適用的所謂“一種尺寸一適于全體”的服裝是適宜的。
由彈性耳狀對(duì)襟作用在穿用者身上的持續(xù)的收縮力(壓力)的數(shù)值是彈性耳狀對(duì)襟的一個(gè)重要特性。收縮力不足的彈性耳狀對(duì)襟可能導(dǎo)致吸液褲在穿上和加載后滑落。相反，過量收縮力可能對(duì)穿用者減少舒適感并在穿用者的皮膚上產(chǎn)生壓印。收縮力用當(dāng)放松處于某一特定拉伸下的彈性組件時(shí)所產(chǎn)生的每單位寬度的作用力來測量。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，彈性耳狀對(duì)襟的收縮力最好至少是在10%延伸率下時(shí)大約50克/英寸(10%延伸率即將一個(gè)樣品延伸到其原長的1.1倍)。
典型的彈性材料在其應(yīng)力變變特性曲線上顯示有一個(gè)力的滯后回線。即是，對(duì)一給定的延伸率，為了使彈性材料在單軸方向上延伸所需要的作用力(拉力)大于彈性材料作用的力(收縮力)，該收縮力是指當(dāng)由該材料的予拉伸狀態(tài)收縮時(shí)發(fā)生的。前一曲線可稱“加載曲線”，后一曲線可稱為“減載曲線”。當(dāng)彈性耳狀對(duì)襟被拉伸以便使服裝穿在穿用者的身上時(shí)，“加載”拉伸力(拉力)會(huì)由穿用者或幼兒父母所感知。一旦衣服穿上，穿用者會(huì)更密切地感覺該“減載”收縮力(收縮力)。因此，滯后損失將不是這樣大，因?yàn)槿缡湛s力低，足以使穿在穿用者身上的服裝下垂/滑落。
所有的彈性材料承受持續(xù)的應(yīng)力/應(yīng)變時(shí)都會(huì)有隨時(shí)間減弱的力出現(xiàn)(即彈性蠕動(dòng))。因此，希望確保這種穿著附著力始終不要低于保證穿著穩(wěn)定的最低值。該彈性蠕動(dòng)應(yīng)當(dāng)保持在一最小值。在本發(fā)明的一個(gè)最佳實(shí)施例中，彈性材料的最終長度在拉伸持續(xù)30分的情況下不要超過原有長度的大約1.2倍。
當(dāng)在橫向上拉伸時(shí)，彈性耳狀對(duì)襟30還可能沿著縱軸方向產(chǎn)生不同的延伸率。本文所使用的術(shù)語“不同的延伸率”是用來意指具有一定不均勻度的彈性延伸特性的材料，是在沿著與拉伸方向基本相垂直的一個(gè)軸的拉伸方向上，在各個(gè)不同的點(diǎn)處測量該特性的。例如，可以包括改變彈性材料的彈性模數(shù)和/或可拉伸率。在設(shè)計(jì)彈性耳狀對(duì)襟30時(shí)最好考慮到其不同的拉伸率，因此，通過彈性耳狀對(duì)襟的至少一部分，橫向拉伸率會(huì)在縱向上產(chǎn)生變化，所述部分是從一次性吸液褲20的端部邊緣64到耳狀對(duì)襟的腿部邊緣106。不希望受到任何理論的約束，可以確信，當(dāng)在橫向拉伸時(shí)，沿縱軸方向的不同拉伸會(huì)使彈性耳狀對(duì)襟產(chǎn)生不同的拉伸并在穿用過程中適合于穿用者的腰部，與此同時(shí)，圍繞穿用者的臀部通過提供一個(gè)保險(xiǎn)扣，用以增進(jìn)持續(xù)的合身程度并減少在腰部和腿部的泄漏。這樣一種結(jié)構(gòu)形式，當(dāng)穿用者運(yùn)動(dòng)或改變姿勢(shì)(站、座、臥)時(shí)，可以使得在臀部區(qū)域更“松展”，以適應(yīng)穿用者體形尺寸的變化。在另外一個(gè)實(shí)施例中，在彈性耳狀對(duì)襟的靠近該一次性吸液褲20的端部邊緣64的部分中的一定程度降低的橫向延伸率要求彈性腰帶34更多地承擔(dān)總的延伸量。因此，導(dǎo)致更集中地拉伸腰帶34并適宜地順應(yīng)腹部。
可以用一些不同的方式得到不同的延伸率。可以使彈性耳狀對(duì)襟30具有多種復(fù)合彈性材料、對(duì)各種彈性材料使用多種結(jié)構(gòu)形式，彈性材料或其它材料具有各種延伸特性，或者是制作彈性耳狀對(duì)襟的材料可以是不均勻的。例如，通過使用具有各種不同拉伸率或收縮力，彈性模數(shù)或其它固有特性的彈性材料;在靠近所選擇的彈性耳狀對(duì)襟部分可以得到不同的延伸率，使得在彈性耳狀對(duì)襟的一個(gè)部分中得到比該靠近部分或多、或少(變化)的橫向延伸率。彈性材料也可以具有各種不同的長度、大少和形狀，以便提供不同的延伸率。其它改變用于制作彈性耳狀對(duì)襟的材料特性的方法，凡是在本領(lǐng)域中所公知也可以采用。
用于賦予“零應(yīng)變”拉伸疊層以一定程度可變延伸率的特定優(yōu)選方法和設(shè)備，是使“零應(yīng)變”拉伸疊層通過至少一套相互嚙合的波紋滾軸，至少一個(gè)波紋滾軸，沿著其與“零應(yīng)變”拉伸疊層織品相接觸的一點(diǎn)或多點(diǎn)處具有不均勻斷面的波紋。因此，在該套滾軸之間通過的疊層織品的該部分被不均勻地拉伸。這又依次制作出這樣一種“零應(yīng)變”拉伸疊層，其在與不均勻斷面的波紋部分基本垂直的方向上彈性是不均勻的。
在圖2所示底片的一個(gè)最佳實(shí)施例中，作為底片14一部分的縱向側(cè)邊區(qū)域88從耳狀對(duì)襟72橫向向外延伸到底片14的縱向邊緣62?？v向側(cè)邊區(qū)域88一般從底片14的端部邊緣64縱向延伸到底片14的縱向邊緣62部分以此形成一個(gè)腿部開口(縱向邊緣62的這個(gè)孤形部分標(biāo)作腿部邊緣106)。另一方面，縱向側(cè)邊區(qū)域88可以包括一個(gè)固定到底片14的耳狀對(duì)襟72上分離元件。縱向側(cè)邊元件最好是底片14的其它元件的一個(gè)延伸，這些其它元件諸如內(nèi)層46，外層48，頂層24或底層26或者這些元件的各種組合。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，每一個(gè)縱向側(cè)邊部分88都是由內(nèi)層46和外層48的延伸超出耳狀對(duì)襟72以外的部分構(gòu)成的。
再次參閱圖1，接逢10最好是通過將前側(cè)部分56的縱向側(cè)邊部分88和后側(cè)部分58的縱向側(cè)邊部分88連接在一起而構(gòu)成的?？梢杂靡恍┎煌姆椒ㄐ纬山臃?0。例如，接逢10的形成可以通過使各縱向側(cè)邊區(qū)域88向外延伸的部分粘接在一起，以形成一個(gè)向外延伸的夾層接逢;通過使各縱向側(cè)邊區(qū)域88向內(nèi)延伸的部分粘接在一起，以形成一個(gè)向內(nèi)延伸的夾層接逢;縱向側(cè)邊區(qū)域88可以重疊連接在一起，或者縱向側(cè)邊區(qū)域88可以利用在本領(lǐng)域所熟知的其它接縫結(jié)構(gòu)形式使之粘接在一起。通過對(duì)在縱向側(cè)邊區(qū)域88所使用特定材料相適宜的，在本領(lǐng)域所熟知的任何適當(dāng)裝置可以進(jìn)行粘接，因此，超聲密封、熱密封、粘接劑粘接、縫紉等都是合用的技術(shù)。這些接縫技術(shù)的實(shí)例公開在1982年10月26日頒發(fā)給Jones等人的美國專利4355425＃、1986年10月28日頒發(fā)給Roberts的美國專利4619649＃以及1990年3月20日頒發(fā)給Douglas的美國專利4909804＃中。
在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，一次性服裝是在襠部57處將底片對(duì)折形成的，使得前側(cè)部分56的縱向側(cè)邊區(qū)域88與后側(cè)部分58的縱向側(cè)邊區(qū)域88基本上相重合，如圖5所示形成兩個(gè)接縫區(qū)域40。圖5A表示接縫區(qū)域40的一個(gè)最佳實(shí)施例，該區(qū)域包括前側(cè)部分56的縱向側(cè)邊區(qū)域88和后側(cè)部分58的縱向側(cè)邊區(qū)域88。最好，構(gòu)成接縫區(qū)域的各層材料具有相近的熔點(diǎn)。頂好接縫區(qū)域的每一層是由同樣材料制作的。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，接縫區(qū)域的每一層包含100%的聚丙烯纖維。
接縫10的形成最好通過利用足夠的機(jī)械能切除接縫區(qū)域40的一部分對(duì)接縫區(qū)域加工的方式形成，與此同時(shí)，將靠近切口的狹窄邊緣區(qū)域熔化。該熔化的邊緣區(qū)域是一個(gè)相對(duì)狹小的區(qū)域并帶一個(gè)成型的不卷邊的接縫。本文所用的術(shù)語“無卷邊接縫”是指從一次性吸液褲20延伸大約1/16“或其以下的一種接縫。最好，該無卷邊接縫從該服裝延伸大約1/32”或其以下。在一個(gè)最佳實(shí)施例中，無卷邊接縫基本上是介于底片14的前側(cè)部分56和后側(cè)部分58之間的一個(gè)拼接部分。本文所用術(shù)語“拼接”是指將兩片材料端對(duì)端進(jìn)行連接持續(xù)一段長度的動(dòng)作或結(jié)果，使得連接處的厚度不大于或不甚大于兩片狀材料的厚度。
雖然，有相當(dāng)多的證據(jù)指出普通的能量形式是機(jī)械能，還有許多可以認(rèn)為是非機(jī)械能的能量形式，例如熱能、電能和化學(xué)能。然而，本文所用的術(shù)語“機(jī)械能”用來是指機(jī)械能(例如用于超聲波熔接或自生壓力熔接的能量)以及熱能(例如使用熱密封的能量)。最好使用超聲波能量同時(shí)切割和熔接接縫區(qū)域40，以制作生成本發(fā)明的接縫10。
最好，利用超聲波設(shè)備將機(jī)械能輸入到接縫區(qū)域40。一臺(tái)超聲波設(shè)備一般包括一個(gè)超聲波轉(zhuǎn)換單元，其經(jīng)過一個(gè)電容器從電能源接收高頻電能。轉(zhuǎn)換單元包含壓電傳感材料，用以響應(yīng)高頻輸入功率使幅射體產(chǎn)生機(jī)械振動(dòng)，該幅射體相對(duì)于一個(gè)用作反射砧的支承表面振動(dòng)。
圖6是一個(gè)優(yōu)選的超聲波設(shè)備的側(cè)向示意圖，總體用600標(biāo)示。超聲波幅射體650具有一個(gè)工作端頭并連接到一個(gè)超聲波轉(zhuǎn)換單元645，該單元從電能源(未示出)接收高頻電能。幅射體650的工作端頭652通過安裝在輔助旋轉(zhuǎn)軸656上的反射砧654形成對(duì)置所示一次性服裝的對(duì)折的底片614正在工作端頭652和反射砧654之間通過。超聲波幅射體650工作超聲波頻率范圍最好在大約20KHz到大約40KHz，不過正常工作在16到100KHz的其它頻率范圍也是適宜的。
圖6A表示圖6中的接縫設(shè)備600的橫剖面。所示對(duì)折的底片614的接縫區(qū)域40正在反射砧654和工作端頭652之間通過，同時(shí)幅射體650往復(fù)振動(dòng)，即朝向和遠(yuǎn)離反射砧654振動(dòng)。超聲波設(shè)備600的超聲波能量使得接縫區(qū)域40的聚合材料的各層變軟并具流動(dòng)性，在第一次區(qū)域658使接縫區(qū)域40變薄或受切割。同時(shí)，熔化的接縫區(qū)域40在靠近第一區(qū)域658的變薄邊緣區(qū)域處形成熔質(zhì)660。當(dāng)接縫區(qū)域40的部分664從一次性吸液褲20上已經(jīng)被切離時(shí)，將作為邊角料處理，接縫區(qū)域40的662部分的熔質(zhì)660仍然作為一次性吸液褲20的部分，提供給該一次性吸液褲20作為成形接縫10，其實(shí)際上是介于前側(cè)部分56和后側(cè)部分58之間的一個(gè)拼接部分。
優(yōu)選的接縫設(shè)備660的反射砧654，如圖6A表示具有一個(gè)接觸刃口670。接觸刃口的寬度用字母W’來標(biāo)注。最好為0.030英寸。反射砧654還有與接觸刃口670構(gòu)成某一角度的斜面刃口680。斜面刃口的角度用字母A來標(biāo)注，最好大約為15°。反射砧654的寬度用字母W來標(biāo)注，最好為大約0.100英寸。反射砧的高度用字母H來表示，最好大約為0.100英寸。
不受任何特定理論的約束，可以確信，超聲波幅射體650通過它的高速低幅振蕩，產(chǎn)生集中定位的摩擦損耗，其熱量使得接縫區(qū)域40的聚合纖維軟化并熔化。這種熔融或熔化作用是非?？焖俚牟⒅划a(chǎn)生在這樣一個(gè)精確限定的范圍內(nèi)，留下周圍材料使之基本上不受影響。
利用超聲波能量加工材料的方法和設(shè)備的實(shí)例公開在1972年4月18日頒發(fā)給Sager的美國專利3657033＃，其題目為“用于連續(xù)切割和連接熱塑料性片狀材料的方法和設(shè)備;1983年8月23日頒發(fā)給Riemersma的美國專利4400227＃，1984年2月7日頒發(fā)給Schaefer的美國專利4430148＃、1985年12月24日頒發(fā)給Flood的美國專利4560427＃;其題目為“超聲波密封和切割方法和設(shè)備”以及1987年9月15日頒發(fā)給Payet等人的美國專利4693771＃，其題目為“利用超聲波切割和密封邊緣的紡織纖維制品以及制作織品的設(shè)備和方法”;所有這些專利均可結(jié)合本文作為參考。1969年7月22日頒發(fā)給Tuma等人的美國專利3457132＃，其題目為“在一次操作中用于分離和密封具有可熱密封的封裝材料的織品的設(shè)備”介紹了利用熱能，分離和密封具有可熱密材料的方法和設(shè)備。這些材料也可結(jié)合本文作為參考。
本發(fā)明人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)當(dāng)加工本發(fā)明的狹小無卷邊接縫時(shí)，最好接縫區(qū)域40的各聚合材料層具有相近的熔點(diǎn)。頂好，接縫區(qū)域40由相同的聚合材料層構(gòu)成。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，接縫區(qū)域的每一層都是非織造的包含100%聚丙烯纖維。
本發(fā)明的無卷邊接縫的強(qiáng)度可以通過使用具有較高標(biāo)準(zhǔn)重量的聚合材料來提高。假如縱向側(cè)邊區(qū)域88的材料很薄，接縫區(qū)域40可能所含材料不足以形成一個(gè)適當(dāng)?shù)慕涌p，即接縫可能對(duì)服裝來說強(qiáng)度不夠。在這種情況下，可將附加材料層加入到該縱向側(cè)邊區(qū)域88中使得接縫區(qū)域包含足夠的材料以形成適當(dāng)?shù)慕涌p。在圖7和圖7A的部分片斷剖面圖中，表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，在縱向側(cè)邊區(qū)域88中加入附加材料層，因而也就是接縫區(qū)域40中加入附加材料。圖7表示內(nèi)層46被對(duì)折越過外層48于縱向側(cè)邊區(qū)域88，以便在縱向側(cè)邊區(qū)域88形成三層材料。圖7A表示外層48被對(duì)折越過內(nèi)層46于縱向側(cè)邊區(qū)域88，以便在縱向側(cè)邊區(qū)域88形成三層材料。
圖11表示本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，其中的底片14包括外層48，該外層對(duì)折以包封彈性耳狀對(duì)襟元件90并形成縱向側(cè)邊區(qū)域88。吸收組件22固定到外層48之上，它包括頂層24、底層26和吸收芯體28。
吸液褲20還包含一個(gè)吸收組件22。一次性吸液褲20的吸收組件22是一個(gè)襯墊，即它是與底片是分別構(gòu)成的一個(gè)元件并夾入到其中。吸收組件22是任何形式的吸收裝置，其一般是可壓縮的，對(duì)人體皮膚是相適合的，非刺激性的，并且能夠吸收和容留諸如尿和其它某些身體流、滲出液之類的液體。
如圖2所示，一次性吸收液褲20的吸收組件22最好包括一個(gè)吸收芯體28和一個(gè)包括頂層24和底層26的外復(fù)蓋層。吸收組件22最好靠近內(nèi)層46定位并最好利用本領(lǐng)域所熟知的附著裝置(未示出)將其連接到內(nèi)層上。適合的附著裝置將下文關(guān)于將底層26連接到吸收芯體28上時(shí)予以介紹。
吸收芯體28可以是任何形式的吸收裝置，其一般應(yīng)是可壓縮的，對(duì)人體皮膚是相適合的非刺激性的，并能吸收和容留諸如尿和其它某些身體流、滲出液之類的液體。如圖2和圖4所示，吸收芯體28具有服裝側(cè)表面100，身體側(cè)表面101，側(cè)向邊緣部分82和端部邊緣部分83。
吸收芯體28可以按照各種尺寸和形狀的種類(例如矩形、滴漏形、T形、非對(duì)稱形等等)以及各種種類的液體吸收材料來制造，這些材料一般用在一次性尿布和其它吸收制品中，例如一般稱之為氣氈(airfelt)的碎木漿。其它適宜的吸收材料的實(shí)例包括縐化纖維填料，包括共生的(coform)、交聯(lián)的纖維素纖維的吹熔聚合物，包含薄紗包卷的織物，吸收泡沫材料、吸收海棉、超吸收聚合物，吸收膠體材料或任何等效材料或各材料的綜合。吸收芯體的形式和結(jié)構(gòu)也可以是多種多樣的(例如，吸收芯體可以具有各種不同的厚度區(qū)、親水變化率、超吸收變化率或低平均密度和低平均標(biāo)準(zhǔn)重量添加物區(qū);或可包括一或多層或多種結(jié)構(gòu))。吸收芯體28的總吸收容量應(yīng)當(dāng)和設(shè)計(jì)載荷以及該一次性吸液褲20的予定需求相適應(yīng)。還有，吸收芯體28的大小和吸收容量也可以變化以適應(yīng)從幼兒到成年人分布的穿用者的要求。
吸收組件22的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例具有一個(gè)對(duì)稱的，變化了的滴漏形吸收芯體28。另一方面，吸收組件22的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例具有一個(gè)變化了的滴漏形吸收芯體28，應(yīng)當(dāng)理解，吸收芯體28的大小、形狀、結(jié)構(gòu)形式和總的吸收容量是變化的以適應(yīng)從幼兒到成年人分布的穿用者的要求。因此，吸收芯體的尺寸、形狀和結(jié)構(gòu)方式是變化的(例如，吸收芯體可以不同的厚度，親水性變化率、可以包含或可以不包吸收膠體材料)。用作本發(fā)明的吸收芯體28的示例性吸收結(jié)構(gòu)，其已經(jīng)獲得廣泛認(rèn)同及商業(yè)成功的公開在1986年9月9日頒發(fā)給Weisman和Goldman的，題目為“高密度吸收結(jié)構(gòu)”的美國專利4610678＃;1987年6月16日頒發(fā)給Weisman Houghton和Gellert的，題目為“具有雙層芯體的吸收制品”的美國專利4673402＃;1989年5月30日頒發(fā)給Alemany和Berg的，題目為“具有低密度和低標(biāo)準(zhǔn)重量的添加物區(qū)的高密度吸收元件”的美國專利4834735＃;1989年12月9日頒發(fā)給Angstadt的，題目為“具有吸塵層的吸收芯體”的美國專利4888231＃;對(duì)吸收結(jié)構(gòu)所作介紹對(duì)本發(fā)明是很有用的。每一篇參考文件都可結(jié)合本文作為參考。吸收芯體28最好是氣氈的胎芯和吸收膠體材料的制品，其尺寸大約13厘米寬(橫向尺寸)，大約37厘米長(縱向尺寸)，橫跨襠部57的最窄部分大約8厘米。最好，一般位于在前側(cè)部分56和襠部部分57的吸收芯體部分將具有比一般位于在后側(cè)部分58的吸收芯體部分更高的標(biāo)準(zhǔn)重量。而且，最好是一般位于在前側(cè)部分56和襠部部分57的吸收芯體部分所具有的標(biāo)準(zhǔn)重量三倍于位于在后側(cè)部分58的吸收芯體部分所具有的標(biāo)準(zhǔn)重量。在吸收芯體28的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，一般位于在前側(cè)部分56和襠部部分57的吸收芯體，大約25.4厘米長，標(biāo)準(zhǔn)重量大約每平英寸0.69克;而一般位于在后側(cè)部分58的吸收芯體，11.4厘米長，標(biāo)準(zhǔn)重量大約每平英寸0.23克。
底層26位置靠近吸收芯體28的服裝側(cè)表面100，并且最好利用現(xiàn)有技術(shù)所熟知的附著裝置(未示出)使其相連接。例如，底層26可以利用均勻的連續(xù)粘接劑層、呈圖形狀粘接劑層或分別按直線螺旋線或點(diǎn)狀排列的粘接劑圖形固定到吸收芯體28之上。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)滿意的粘接劑是由俄亥俄州的Century Adhesives，Inc of Columbus以及市場銷售的Century5227以及明尼蘇達(dá)州的H.B.Fuller Company of ST.Paul以及市場銷售的HL-1258來制造的。附著裝置最好包括一個(gè)粘接劑細(xì)絲的開放式圖形網(wǎng)狀物，其公開在1986年3月4日頒發(fā)給Minetola和Tucker的，題目為“一次性水容留式服裝”的美國專利4573986＃中，結(jié)合本文，可供參考。一種細(xì)絲的開放式圖形網(wǎng)狀物的示例附著裝置包括幾行卷入到螺旋圖形網(wǎng)狀物中粘接劑細(xì)絲，例如通過如下專利中所示設(shè)備和方法予以介紹，這些專利是1975年10月7日頒發(fā)給Sprague的美國專利3911173＃;1978年11月2日頒發(fā)給Ziecker的美國專利4785996＃;1989年6月27日頒發(fā)給Werenicz的美國專利4842666＃。每一個(gè)專利均可結(jié)合本文作為參考。另外，附著裝置可以是熱熔接、壓力熔接、超聲波熔接、動(dòng)力機(jī)械熔接或任何其它適合的附著裝置或者現(xiàn)有技術(shù)所熟知的各種附著裝置的綜合。
底層26對(duì)液體(例如尿)是不可浸透的，最好由薄塑料膜來制作，雖然，其它柔性不透水性材料也可使用。本文所用的術(shù)語“柔性的”是指一種材料是柔順的，并且易于和人體的外形和輪廓相符合。底層26防止在吸收芯體28中吸收和容留的排、滲出液弄濕與一次性吸液褲20相接觸的例如床單和內(nèi)衣之類的制品。底層26可以包括織造或非織造材料，諸如聚乙烯或聚丙烯熱塑性薄膜之類的聚合物薄膜或者薄膜-涂復(fù)的非織造材料之類的復(fù)合材料。最好，該底層是一種厚度大約為0.012mm(0.5密爾)到0.051mm(2.0密爾)的薄膜。
底層26的尺寸根據(jù)吸收芯體28的尺寸和所選擇的精確的一次性服裝設(shè)計(jì)的尺寸來確定。在一最佳實(shí)施例中，底層26至少圍繞吸收芯體包卷，并且至少在襠部57能夠包卷越過頂層24的邊緣部分，使得彈性腿部套箍32不受底層材料的影響，因此不受底層材料的限制。另外，頂層24也可圍繞芯體包卷并至少在襠部部分57在底層26的邊緣部分之下包卷，或者頂層24和底層26可以在襠部部分57“側(cè)向開槽”，使得彈性腿部套箍32不受底層材料的限制。
頂層24位置靠近吸收芯體28的身體側(cè)表面101，并且利用現(xiàn)有技術(shù)熟知的附著裝置(未示出)使其連接到芯體28和底層26之上。對(duì)將底層26和吸收芯體28連接相關(guān)的適當(dāng)?shù)母街b置進(jìn)行介紹。在本發(fā)明的一個(gè)最佳實(shí)施例中，頂層24和底層26在延伸到吸收芯體28以外的區(qū)域內(nèi)彼此直接相連，并將它們通過附著裝置(未示出)直接連接到吸收芯體28上而使它們間接地連在一起。
頂層24是柔順、感覺柔軟的并對(duì)穿用者的皮膚是非刺激性的。此外，頂層24是透水的，使得液體(例如尿)易于透過其厚度。適宜的頂層可以由各種各樣材料來制作，例如多孔泡沫材料、格網(wǎng)狀泡沫材料、多孔的塑料薄膜;天然纖維(例如木或棉纖維)、合成纖維(例如聚酯或聚丙烯纖維)或天然與合成纖維的綜合物的織造或非織造制品。最好，頂層24由包含大約20%-30%的人造絲的親水性材料制作，以便使正在進(jìn)行便溺訓(xùn)練的兒童感到潮濕并明顯排尿。
現(xiàn)有一些制作技術(shù)可造用于頂層24的制作。例如，頂層24可以是非織造的纖維織品。當(dāng)頂層包含一種非織造織品時(shí)，該織品可以紡粘法制的，片梭制的(carded)，濕法涂敷的、熔噴的、水流編織的以及上述技術(shù)的綜合等等。最佳頂層是利用在紡織技術(shù)領(lǐng)域熟練人員所公知裝置片梭制的和熱熔接的。適宜的頂層是由Fiberweb North America制造的并由80聚丙烯/20人造絲徑片梭制的熱熔接而成的非織造品。
同時(shí)，在本發(fā)明的一個(gè)最佳實(shí)施例中，頂層24并不構(gòu)成底片14的一個(gè)部分，而是分別制作的并作為吸收組件22的一部分夾入到底片上，底片14可以制作不帶內(nèi)層46，吸收組件22的頂層24可以延伸到至少在底片14的前側(cè)和后側(cè)部分56、58中的底層26的邊緣以外，使得頂層24配置在彈性耳狀對(duì)襟元件90上方，并構(gòu)成底片14的內(nèi)表面(如圖10所示)。在該實(shí)施例中，至少頂層24的一部分要受到機(jī)械拉伸，以便提供一個(gè)構(gòu)成彈性耳狀對(duì)襟30的“零應(yīng)變”拉伸疊層。因此，本實(shí)施例的頂層24應(yīng)當(dāng)是可延伸的，最好是可拉伸的，但是不是必須是彈性的，使得頂層24在機(jī)械拉伸的作用下，至少有一定程度的永久性延伸，它將不完全復(fù)原到其原來的形狀。然而，該實(shí)施例并不是最佳的，因?yàn)槟蚩赡堋靶疚钡降灼?4的中央?yún)^(qū)域68以外之處，未能容留在吸收組件22范圍之內(nèi)。
本發(fā)明的各特定實(shí)施例已作介紹說明，對(duì)本領(lǐng)域熟練人員很明顯，可能作的各種其它變化和修改都不脫離本發(fā)明的要旨和范圍。在本發(fā)明范圍內(nèi)的所有這樣的變化和修改都會(huì)被附加權(quán)利要求所復(fù)蓋。
權(quán)利要求
1.一種彈性的一次性服裝，包括一底片該底片具有一前側(cè)部分，其具有端部邊緣，縱向側(cè)邊邊緣，腿部邊緣，中央?yún)^(qū)域，耳狀對(duì)襟和腰帶，每一個(gè)所述耳狀對(duì)襟從所述中央?yún)^(qū)域橫向向外延伸并沿所述中央?yún)^(qū)域從所述端部邊緣縱向延伸到所述腿部邊緣；一后側(cè)部分，其與所述前側(cè)部分相對(duì)，所述后側(cè)部分具有端部邊緣，縱向側(cè)邊邊緣，腿部邊緣，中央?yún)^(qū)域，耳狀對(duì)襟和腰帶，每一個(gè)所述耳狀對(duì)襟從所述中央?yún)^(qū)域橫向向外延伸并沿所述中央?yún)^(qū)域從所述端部邊緣縱向延伸到所述腿部邊緣；一襠部部分，介于所述前側(cè)部分與所述后側(cè)部分之間；以及接縫部分，其使所述前側(cè)部分連接到所述后側(cè)部分上，以便形成實(shí)際上由所述端部邊緣所環(huán)繞的一個(gè)腰部開口和兩個(gè)腿部開口；其特征在于彈性的耳狀對(duì)襟包括定位在每一個(gè)所述耳狀對(duì)襟中的一個(gè)彈性耳狀對(duì)襟元件，每一個(gè)所述彈性耳狀對(duì)襟元件從所述端部邊緣縱向延伸到所述腿部邊緣，并且，以操作方式和所述耳狀對(duì)襟相連，以形成一個(gè)彈性材料疊層，所述彈性材料疊層受到機(jī)械拉伸以形成所述彈性的耳狀對(duì)襟。
2.如權(quán)利要求1所述的彈性的一次性服裝，其中所述底片是一包含一個(gè)外層和固定到所述外層上的一個(gè)內(nèi)層的疊層制品。
3.如權(quán)利要求2所述的彈性的一次性服裝，其中所述彈性耳狀對(duì)襟元件夾入到所述底片的所述外層和所述內(nèi)層之間。
4.如權(quán)利要求3所述的彈性的一次性服裝，其中所述底片又包含一個(gè)固定到所述內(nèi)層上的吸收組件。
5.如權(quán)利要求4所述的彈性的一次性服裝，其中所述吸收組件包含一頂層，一固定到所述頂層上的底層以及一吸收芯體，其夾入到所述頂層和所述底層之間，所述底層固定到所述內(nèi)層上。
6.如權(quán)利要求3所述的彈性的一次性服裝，其中所述內(nèi)復(fù)蓋層包含一個(gè)構(gòu)成為頂層的透過液體的非織造物。
7.如權(quán)利要求6所述的彈性的一次性服裝，其中所述底片又包括一個(gè)夾入在所述頂層和所述外層之間的吸收芯體。
8.如權(quán)利要求5所述的彈性的一次性服裝，其中所述底片又包括一個(gè)至少配置在所述后側(cè)部分的彈性的腰帶。
9.如權(quán)利要求5所述的彈性的一次性服裝，其中所述底片又包括至少配置在所述襠部區(qū)域的彈性的腿部套箍。
10.如權(quán)利要求5所述的彈性的一次性服裝，其中所述內(nèi)層和所述外層，每一個(gè)都包含一100%的聚合物非織造制品。
11.如權(quán)利要求5所述的彈性的一次性服裝，其中所述彈性耳狀對(duì)襟元件含有一種交聯(lián)的天然橡膠泡沫材料。
12.如權(quán)利要求1，3，5，7，或11所述的彈性的一次性服裝，其中所述接縫部分，每一個(gè)包含若干熔接的聚合材料，其從該一次性服裝延伸出大約1/16英寸或以下。
13.如權(quán)利要求12所述的彈性的一次性服裝，其中所述接縫部分，每一個(gè)都包含若干熔接的聚合物材料，其構(gòu)成為在所述前側(cè)部分和所述后側(cè)部分之間的一個(gè)拼接部分。
14.一種制作彈性的一次性服裝的方法，該方法包含的步驟是(a)提供一底片，該底片包括一前側(cè)部分，其具有縱向側(cè)邊區(qū)域，耳狀對(duì)襟和一腰帶，所述耳狀對(duì)襟是可延伸的;一后側(cè)部分，其與所述前側(cè)部分相對(duì)，具有縱向側(cè)邊區(qū)域，耳狀對(duì)襟和一腰帶，所述耳狀對(duì)襟是可延伸的;一襠部部分，其介于所述前側(cè)部分和所述后側(cè)部分之間;以及一彈性耳狀對(duì)襟元件，其以操作方式和每一個(gè)所述耳狀對(duì)襟相連，以形成一個(gè)彈性材料疊層;(b)機(jī)械拉伸每一個(gè)所述彈性材料疊層，使得每一個(gè)所述耳狀對(duì)襟是永久性延伸的而每一個(gè)所述彈性材料疊層沿初始拉伸方向是可彈性拉伸的，一旦該初始拉伸力從所述彈性材料疊層上去除時(shí)，以便形成彈性的耳狀對(duì)襟;以及(c)將所述前側(cè)部分的所述縱向側(cè)邊區(qū)域固定到所述后側(cè)部分的所述縱向側(cè)邊區(qū)域上，以便形成由所述前側(cè)腰帶和所述后側(cè)腰帶實(shí)際環(huán)繞的一個(gè)腰部開口;一個(gè)第一腿部開口、一個(gè)第二腿部開口，一個(gè)從所述第一腿部開口延伸到所述腰部開口的第一接縫部分以及一個(gè)從所述第二腿部開口延伸到所述腰部開口的第二接縫部分。
15.如權(quán)利要求14所述的方法;其中所述的前側(cè)部分至少在所述縱向側(cè)邊區(qū)域中包含一種聚合材料，并且所述后側(cè)部分至少在所述縱向側(cè)邊區(qū)域包含一種聚合材料，所述后側(cè)部分的所述聚合材料所具有的熔點(diǎn)與所述前側(cè)部分的所述聚合材料所具有的熔點(diǎn)相近;以及其中所述的將所述前側(cè)部分的所述縱向側(cè)邊區(qū)域固定到所述后側(cè)部分的所述縱向側(cè)邊區(qū)域的步驟又包括的步驟是將所述前側(cè)部分的所述縱向側(cè)邊區(qū)域與所述后側(cè)部分的所述縱向側(cè)邊區(qū)域相疊合，以便形成第一接縫區(qū)域和第二接縫區(qū)域;通過向所述第一接縫區(qū)域輸入機(jī)械能，同時(shí)封接和切割所述第一接縫區(qū)域的一個(gè)部分，輸入機(jī)械能應(yīng)足以使得所述第一接縫區(qū)域的聚合材料所具有流動(dòng)性并變薄，與在第一接縫區(qū)域的聚合材料分離開，與此同時(shí)，又與在靠近所述第一區(qū)域的邊界范圍的聚合材料相粘接，以便形成包含若干熔過的聚合材料的第一接縫部分，其從該一次性服裝延伸出大約1/16英寸或以下;以及通過向所述第二接縫區(qū)域輸入機(jī)械能，同時(shí)封接和切割所述第二接縫區(qū)域的一個(gè)部分，輸入機(jī)械能應(yīng)足以使得所述第二接縫區(qū)域的聚合材料具有流動(dòng)性并變薄，與在第二接縫區(qū)域的聚合材料分離開，與此同時(shí)，又與在靠近所述第二區(qū)域的邊界范圍的聚合材料相粘接，以便形成包含若干熔接的聚合材料的第二接縫部分，其從該一次性服裝延伸出大約1/16英寸或以下。
16.如權(quán)利要求15所述的方法，其中所述的底片包含一個(gè)內(nèi)層和一個(gè)固定到所述內(nèi)層上的外層，所述外層和所述內(nèi)層具有相近的熔點(diǎn)，使得所述前側(cè)部分的所述縱向側(cè)邊區(qū)域與所述后側(cè)部分的所述縱向側(cè)邊區(qū)域，每一個(gè)都包含兩個(gè)具有相近熔點(diǎn)的材料層。
17.如權(quán)利要求16所述的方法，其中所述外層和所述內(nèi)層都包含相同材料，使得所述前側(cè)部分的縱向側(cè)邊部分和所述后側(cè)部分的所述縱向側(cè)邊部分，每一個(gè)都包含兩個(gè)具有相同的材料層。
18.如權(quán)利要求17所述的方法，其中所述的外復(fù)蓋層和所述內(nèi)復(fù)蓋層，每一個(gè)都包含100%聚合材料非織造制品，使得所述前側(cè)部分的所述縱向側(cè)邊區(qū)域和所述后側(cè)部分的所述縱向側(cè)邊區(qū)域，每一個(gè)都包含兩層具有100%聚合材料非織造制品。
19.如權(quán)利要求14、16或18所述的方法，其中所述第一接縫部分和所述第二接縫部分，每一個(gè)都包含若干熔過的聚合材料，其構(gòu)成在所述前側(cè)部分和所述后側(cè)部分之間的拼接部分。
20.如權(quán)利要求14、16或18所述的方法，又包含將一個(gè)吸收組件至少固定在所述底片的所述襠部部分的步驟。
全文摘要
一種彈性的一次性吸液褲及其制作方法，其在正交布局方向上具有較高的拉伸度并在較大范圍內(nèi)適應(yīng)穿用者各種體型。該單件式一次性服裝由一張底片制成，并具有腰部開口、兩個(gè)腿部開口和一對(duì)側(cè)邊接縫，該接縫將底片的前側(cè)部分和底片的后側(cè)部分連接起來。本發(fā)明最好具有一個(gè)固定到底片內(nèi)層上的吸收襯墊和四個(gè)耳狀對(duì)襟，每一個(gè)耳狀對(duì)襟部具有彈性，使其在初始拉伸的方向上可彈性延伸。
文檔編號(hào)B29C65/08GK1079127SQ9211461
公開日1993年12月8日 申請(qǐng)日期1992年11月21日 優(yōu)先權(quán)日1991年11月21日
發(fā)明者R·P·布里奇斯, M·H·哈斯, S·W·米勒 申請(qǐng)人:普羅格特-甘布爾公司