專利名稱：改進(jìn)結(jié)構(gòu)的螺紋管成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及螺紋管成型模具，具體涉及一種在加工過(guò)程中簡(jiǎn)便地?cái)D出一體成型的螺紋管的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的成型模具。
一般的工程用配線管或廣告用燈的軟管，為了讓管路具有特別用途的柔韌強(qiáng)度，一般業(yè)者均喜歡采用如圖7所示的螺紋管來(lái)作為管路配置使用。這種螺紋管的制造方式大致上采用兩臺(tái)不同功用的擠出機(jī)進(jìn)行加工，一臺(tái)擠出中空管子10，另一臺(tái)擠出條線20繞設(shè)在中空管子10的外周壁上以形成螺紋管。然而，這種螺紋管加工方式必需藉助于兩臺(tái)擠出機(jī)同步動(dòng)作方能制出所需的螺紋管，因而使加工作業(yè)煩瑣而且不便利。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種能在一臺(tái)擠出機(jī)上制造出在外周上具有多條螺線的一體成型的螺紋管的改進(jìn)的成型模具。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于在成型模具結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)；在成型模具的外套筒的內(nèi)孔內(nèi)裝入其內(nèi)孔周壁上設(shè)有多道溝槽的內(nèi)套筒；并在內(nèi)外套筒內(nèi)插入間隔體，該間隔體的作用端設(shè)有多個(gè)撥爪，撥爪的外徑跟內(nèi)外套筒的內(nèi)孔的傾斜部分配合，間隔體的另一端設(shè)有其外徑跟內(nèi)套筒的直孔段的周徑配合的中空管體；在中心插入一節(jié)流體，節(jié)流體的錐狀部分具有跟間隔體的傾斜部分以及內(nèi)外套筒的內(nèi)孔的傾斜部分相配合以形成一間隙，節(jié)流體的定心桿芯跟間隔體的中空管體形成一環(huán)狀間隙；通過(guò)將套環(huán)壓靠著外套筒的凸緣將內(nèi)外套筒連同裝在其內(nèi)的間隔體及節(jié)流體固定在通過(guò)接合座固裝到擠出機(jī)機(jī)筒的出口端上的定位環(huán)上；在內(nèi)套筒的最外端裝設(shè)一個(gè)由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)的傳動(dòng)元件，通過(guò)傳動(dòng)元件帶動(dòng)內(nèi)套筒轉(zhuǎn)動(dòng)即可制出外周具有多條螺線的一體成型的螺紋管。
有關(guān)本實(shí)用新型的成型模具的結(jié)構(gòu)及運(yùn)作，通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行描述。在附圖中，


圖1是本實(shí)用新型的成型模具的分解透視圖；圖2是
圖1的本實(shí)用新型的成型模具組裝后的縱向剖視圖；圖3是沿圖2的Ⅲ－Ⅲ線切取的本實(shí)用新型的成型模具的橫截面，示出間隔體的撥爪將內(nèi)套筒與節(jié)流體之間的間隙等分分隔開(kāi)；圖4是沿圖2的Ⅳ－Ⅳ線切取的本實(shí)用新型的成型模具的橫截面，示出形成在內(nèi)套筒的內(nèi)孔內(nèi)的溝槽以及形成在間隔體的中空管體與節(jié)流體的定心桿芯之間的環(huán)狀間隙；圖5是裝有本實(shí)用新型的成型模具的螺紋管加工設(shè)備的示意圖；圖6是用本實(shí)用新型的成型模具加工出來(lái)的螺紋管成品的示意圖；圖7是現(xiàn)有技術(shù)的螺紋管的示意圖。
首先參閱
圖1，
圖1以分解圖的形式示出本實(shí)用新型的成型模具的組成部分，該成型模具設(shè)置在擠出機(jī)100的機(jī)筒300的前端上，包含有外套筒1、內(nèi)套筒2、間隔體3、節(jié)流體4、套環(huán)5、定位環(huán)6、靠合座7與傳動(dòng)元件8；外套筒1為一內(nèi)部具有帶多段臺(tái)階的通孔11的承接筒體，在該通孔11的前端具有呈喇叭狀的開(kāi)口部12，緊接著喇叭狀開(kāi)口部12有一個(gè)圓柱形孔段13，在筒體一個(gè)端頭上設(shè)有直徑較大的凸緣14；內(nèi)套筒2為一內(nèi)部具有帶多段臺(tái)階的通孔21的成型筒體，在該通孔21的前端具有傾斜外伸的套合部22，在直孔段周壁上等分設(shè)置多道溝槽23，在筒體的一端設(shè)有一個(gè)相對(duì)于直孔段放大了直徑的出口孔段，在筒體的另一端設(shè)有直徑較大的凸緣25；間隔體3為一配合內(nèi)套筒2的內(nèi)通孔21的撥爪體，在其作用端設(shè)有多個(gè)朝外擴(kuò)展的撥爪31，撥爪31的斜面段比端頭薄，以利于其外壁在裝配后貼靠?jī)?nèi)套筒2的傾斜套合部22，同時(shí)使其內(nèi)壁在裝配后跟節(jié)流體的圓錐面留有間隙33；在間隔體3的另一端設(shè)有一中空管體32，該中空管體的外壁貼靠著內(nèi)套筒2的直孔段的內(nèi)周壁；節(jié)流體4為配合間隔體3的撥爪31而設(shè)置的塑料導(dǎo)行座體；在其前端設(shè)有弧錐形的分流錐41，其中段設(shè)有其外形與內(nèi)外套筒的傾斜部分相應(yīng)的錐狀體42，設(shè)在節(jié)流體中間處的環(huán)狀凸緣43上等分設(shè)有多個(gè)通孔44，在節(jié)流體的錐狀體42的后端設(shè)有定心桿芯45，在定心桿芯45與套裝在其外面的間隔體3的中空管體32之間形成一個(gè)環(huán)狀間隙46；套環(huán)5為一般配合壓緊外套筒的凸緣14而設(shè)的中空環(huán)狀體；定位環(huán)6為將成型模具固定到擠出機(jī)的機(jī)筒上而設(shè)的、內(nèi)部帶有多段臺(tái)階孔段以定位及固定在外套筒1的凸緣14與節(jié)流體4的中間環(huán)狀凸緣43的銜接環(huán)狀體，在內(nèi)部一端設(shè)有在裝配后跟節(jié)流體4的分流錐41相配合以形成塑料進(jìn)入導(dǎo)槽的圓錐形孔段61，在此端外部設(shè)有一個(gè)螺紋接合段62，接合段端頭中央具有一個(gè)用以跟篩塊72定位接合的凹座；接合座7為與定位環(huán)6的螺紋接合段62配合將成型模具定位固定到擠出機(jī)的機(jī)筒的出口端上而設(shè)的座體，接合座7通過(guò)緊固件固定到機(jī)筒上。
圖2示出本實(shí)用新型的成型模具裝配好固定到擠出機(jī)的機(jī)筒上的情況。在進(jìn)行組裝時(shí)，先將內(nèi)套筒2從外套筒一端的呈喇叭狀的開(kāi)口部12處插入，使內(nèi)套筒2定位配裝在外套筒1的中間通孔11內(nèi)，使內(nèi)套筒一端的凸緣25跟外套筒的圓柱形孔段13配合。接著將間隔體3通過(guò)將撥爪31定位固定在節(jié)流體4的錐狀體42上而套裝在節(jié)流體上，然后一起裝入裝配好的內(nèi)外套筒2、1內(nèi)，使間隔體3的中空管體32與內(nèi)套筒2的直孔段21配合，使間隔體3的撥爪31的外壁與內(nèi)、外套筒的內(nèi)部?jī)A斜面配合。接著用緊固螺釘51通過(guò)將套環(huán)5壓靠在外套筒1的凸緣14上而將內(nèi)外套筒2、1與帶著間隙體3的節(jié)流體4一起固定定位裝到定位環(huán)6上。接著將接合座7旋裝在定位環(huán)6的螺紋接合段62上，調(diào)節(jié)旋入深度使定位環(huán)6的端頭在固定到擠出機(jī)的機(jī)筒上時(shí)將設(shè)有篩孔721的篩塊72壓緊在機(jī)筒的出口端上，然后進(jìn)行找正，將接合座7連同成型模具用緊固件71固定就位在擠出機(jī)的機(jī)筒的出口端上。另外，在成型模具的出口端在內(nèi)外套筒2、1之間裝入滾動(dòng)軸承81，并在內(nèi)套筒伸出外套筒的部位裝上止推軸承82。最后在內(nèi)套筒2的最外端用緊固螺釘83將傳動(dòng)元件8固定住。到此，螺紋管的擠出模具有整套安裝工作即告完成。
在上述的成型模具安裝在擠出機(jī)機(jī)筒的出口端上以后(見(jiàn)圖5)，將塑料裝入擠出機(jī)100的料斗200內(nèi)，塑料隨即進(jìn)入機(jī)筒300內(nèi)，被包在機(jī)筒外面的電熱裝置400加熱成熔融狀態(tài)，通過(guò)機(jī)筒內(nèi)的螺桿向安裝在機(jī)筒出口端的成型模具推擠(見(jiàn)圖2)。熔融的塑料隨著通過(guò)篩塊72上的篩孔721進(jìn)入成型模具內(nèi)，再經(jīng)過(guò)節(jié)流體3的分流錐42往外導(dǎo)流，通過(guò)環(huán)狀凸緣43上的通孔44進(jìn)入由間隔體3的撥爪31等分隔開(kāi)的多個(gè)弧狀槽空間(見(jiàn)圖3)。接著熔融的塑料從由在內(nèi)套筒2的內(nèi)通孔21的直孔段內(nèi)的溝槽23與間隔體3的中空管體32的外壁間形成的槽縫和形成在中空管體32的內(nèi)壁與節(jié)流體4的定心桿芯45的外壁間的環(huán)狀間隙46分路擠出(見(jiàn)圖4)。經(jīng)固定在內(nèi)套筒最外端的傳動(dòng)元件8通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)按所預(yù)定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)套筒而將經(jīng)槽縫擠出的塑料線條纏繞在經(jīng)環(huán)狀間隙46直線擠出的中空?qǐng)A管上，形成如圖6所示的成一體的中空螺紋管9。此擠出成形的螺紋管通過(guò)緊接著成型模具出口設(shè)置的水槽500進(jìn)行冷卻定型，最后經(jīng)過(guò)一套動(dòng)力滾輪組600抽拉出，卷成卷材收集。
使用上述的本實(shí)用新型的成型模具生產(chǎn)螺紋管，將具有以下優(yōu)點(diǎn)1.選用合適規(guī)格的本實(shí)用新型的成型模具，生產(chǎn)者即可按所需抽拉出各種帶有預(yù)定螺線的中空螺紋管，實(shí)現(xiàn)用一臺(tái)擠出機(jī)加工出多種規(guī)格螺紋管的效能。
2.本實(shí)用新型的成型模具，構(gòu)件制造簡(jiǎn)便，組裝簡(jiǎn)易，替換方便，從而降低總的生產(chǎn)費(fèi)用。
權(quán)利要求1.一種裝設(shè)在擠出機(jī)機(jī)筒出口端上的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的螺紋管成型模具，其特征在于，在成型模具的外套筒的內(nèi)孔內(nèi)裝入其內(nèi)孔周壁上設(shè)有多道溝槽的內(nèi)套筒；并在內(nèi)外套筒內(nèi)插入間隔體，該間隔體的作用端設(shè)有多個(gè)撥爪，撥爪的外徑跟內(nèi)外套筒的內(nèi)孔的傾斜部分配合，間隔體的另一端設(shè)有其外徑跟內(nèi)套筒的直孔段的周徑配合的中空管體；在中心插入一節(jié)流體，節(jié)流體的錐狀部分具有跟間隔體的傾斜部分以及內(nèi)外套筒的內(nèi)孔的傾斜部分相配合以形成一間隙，節(jié)流體的定心桿芯跟間隔體的中空管體形成一環(huán)狀間隙；通過(guò)將套環(huán)壓靠著外套筒的凸緣將內(nèi)外套筒連同裝在其內(nèi)的間隔體及節(jié)流體固定在通過(guò)接合座固裝到擠出機(jī)機(jī)筒的出口端上的定位環(huán)上；在內(nèi)套筒的最外端裝設(shè)一個(gè)由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)的傳動(dòng)元件；熔融塑料按常規(guī)被螺桿從機(jī)筒通過(guò)篩塊擠出后，經(jīng)由節(jié)流體的凸緣上的通孔向前擠出，并通過(guò)間隔體作用端的撥爪等分分隔開(kāi)，接著從設(shè)在內(nèi)套筒內(nèi)通孔直孔段內(nèi)的溝槽與間隔體的中空管體外壁間形成的槽縫和形成在中空管體與節(jié)流體的定心桿芯之間的環(huán)狀間隙分路擠出，通過(guò)傳動(dòng)元件帶動(dòng)內(nèi)套筒轉(zhuǎn)動(dòng)使從槽縫擠出的塑料線條纏繞在從環(huán)狀間隙擠出的塑料中空?qǐng)A管上而形成外周具有多道螺線的一體成型螺紋管。
專利摘要一種裝在擠出機(jī)機(jī)筒出口端上的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的螺紋管成型模具，其內(nèi)套筒內(nèi)孔周壁上設(shè)有多道溝槽，套入內(nèi)套筒內(nèi)孔的間隔體的作用端設(shè)有多個(gè)將熔融塑料區(qū)隔開(kāi)的撥爪，間隔體的另端設(shè)有與節(jié)流體的定心桿芯形成環(huán)狀間隙的中空管體，通過(guò)套環(huán)、定位環(huán)與接合座將成型模具組裝固定到擠出機(jī)機(jī)筒的出口端上。通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)裝在內(nèi)套筒最外端的傳動(dòng)元件帶動(dòng)內(nèi)套筒轉(zhuǎn)動(dòng)，制出外周具有多道螺線的一體成型的螺紋管。這種成型模具制造、安裝與替換都很方便。
文檔編號(hào)B29C47/20GK2116574SQ9220703
公開(kāi)日1992年9月23日 申請(qǐng)日期1992年4月9日 優(yōu)先權(quán)日1992年4月9日
發(fā)明者戴炯光 申請(qǐng)人:戴炯光