專利名稱：注射拉伸吹氣模制的方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱型坯型注射拉伸吹氣模制方法和設(shè)備，能夠通過一個(gè)階段至少連續(xù)地完成注射模制、吹氣模制和推出一個(gè)預(yù)型件(型坯)的各個(gè)步驟。
日本專利出版物No.昭53-22096公開了一種典型的該類型的一階段吹氣模制設(shè)備。該設(shè)備包括一個(gè)機(jī)器底座，底座上四個(gè)側(cè)面處分別安置了一個(gè)注模臺(tái)、一個(gè)溫度調(diào)節(jié)臺(tái)、一個(gè)吹模臺(tái)和一個(gè)推出臺(tái)。該設(shè)備同時(shí)包括一個(gè)可以轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在底座上的轉(zhuǎn)盤。轉(zhuǎn)盤包括安置在轉(zhuǎn)盤上四個(gè)地方的四個(gè)頸板。頸板支承許多個(gè)頸模，每個(gè)頸模用于夾持一個(gè)預(yù)型件或瓶子的頸。當(dāng)轉(zhuǎn)盤斷續(xù)地轉(zhuǎn)動(dòng)每90度時(shí)，四個(gè)頸板順序地移動(dòng)到各自的臺(tái)上。
日本專利公開No.平1-275122說明上述設(shè)備的一種改進(jìn)，以提高單位時(shí)間的生產(chǎn)效率。在改進(jìn)的設(shè)備中，在轉(zhuǎn)盤中四個(gè)位置的每個(gè)位置上安置了兩行頸板。
日本專利出版物No.昭64-3657說明了一種沿線性路徑輸送許多個(gè)頸模移動(dòng)單元的系統(tǒng)，以代替轉(zhuǎn)盤。該系統(tǒng)包括排成一行的注模臺(tái)、溫度調(diào)節(jié)臺(tái)和吹模臺(tái)。每個(gè)頸模移動(dòng)單元隨注射模制周期非同步地移動(dòng)，以利于模制時(shí)間的調(diào)整。
在這方面，吹模設(shè)備中單位時(shí)間的瓶子生產(chǎn)效率取決于吹模臺(tái)中吹制模具的工作比率。有人指出，上述一階段型吹模設(shè)備的效率比二階段型吹模設(shè)備低。二階段型吹模設(shè)備包括一個(gè)注射模制預(yù)型件的階段和另一個(gè)吹氣模制瓶子的獨(dú)立階段，瓶子從注射模制階段中的預(yù)型件制成。兩階段型吹模設(shè)備能與吹氣模制周期同步地向吹模臺(tái)周期供應(yīng)預(yù)型件，從而實(shí)現(xiàn)相當(dāng)高的生產(chǎn)效率。但是，在一階段吹模設(shè)備中，模制周期時(shí)間取決于完成注射模制工序所需的時(shí)間，它長于吹氣模制工序所需的時(shí)間。因此不可能與吹氣模制周期時(shí)間同步地供應(yīng)預(yù)型件。結(jié)果，吹模臺(tái)中吹制模具的工作比率不可能改善。
在日本專利公開No.平3-159726中，發(fā)明人提出一種系統(tǒng)，用于與注射模制周期非同步地輸送頸模移動(dòng)單元，以改善吹模臺(tái)中的工作比值。
所提出的系統(tǒng)包括一條長方形的工作線，它包括預(yù)型件注射模制臺(tái)、溫度調(diào)節(jié)臺(tái)、吹氣模制臺(tái)和推出臺(tái)，這些臺(tái)沿一個(gè)縱向側(cè)面配置在工作線上。工作線的另一縱向側(cè)面用于將頸模移動(dòng)單元返回到注模臺(tái)中。該系統(tǒng)包括兩行注模臺(tái)、兩行溫度調(diào)節(jié)臺(tái)和一行吹模臺(tái)。分別由注模臺(tái)和溫度調(diào)節(jié)臺(tái)進(jìn)行注射模制和溫度調(diào)節(jié)的預(yù)型件可以準(zhǔn)直成單行，而后輸送進(jìn)吹模臺(tái)中。這樣，吹模臺(tái)中吹制模具的工作比率可以改善。
但是，如果預(yù)型件是同時(shí)在兩個(gè)注模臺(tái)中模制的，從一條注模線出來的預(yù)型件只有當(dāng)從另一條注模線出來的另一個(gè)預(yù)型件處于備用狀態(tài)時(shí)才能直接輸送進(jìn)吹模臺(tái)中。在熱型坯型吹模設(shè)備中，吹氣模制是利用由注射模制步驟提供的潛熱來完成的。因此，備用預(yù)型件中的溫度可以由于時(shí)間的長短而變化。整個(gè)工作線生產(chǎn)質(zhì)量均勻的瓶子是不可能的。
因此，先有技術(shù)在不同的工作線中分別注射模制和溫度調(diào)節(jié)后不可能在相等的條件下吹氣模制預(yù)型件。
其次，在先有技術(shù)中，頸模移動(dòng)單元從推出臺(tái)返回注模臺(tái)必須通過其間相當(dāng)長的距離。頸模移動(dòng)單元在每條注模臺(tái)線之前必須保持在其備用位置上。因此除了臺(tái)的總數(shù)外還至少需要提供兩個(gè)頸模移動(dòng)單元。
在一階段型吹模設(shè)備中使用的頸模在注模臺(tái)中同時(shí)用作頸腔模。因此，頸模要求顯著增大的尺寸精度因而制造費(fèi)用很高。結(jié)果，數(shù)目增多的頸模提高了整個(gè)系統(tǒng)的制造成本。
因此，本發(fā)明的目的是提供一種注射拉伸吹氣模制的方法和設(shè)備，它們通過由許多個(gè)注模臺(tái)注射模制預(yù)制件時(shí)在相同條件下完成預(yù)型件的吹氣模制，可以改善吹制模具的工作比率并同時(shí)使空心產(chǎn)品的質(zhì)量保持均勻。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種注射拉伸吹氣模制的方法和設(shè)備，它們能夠使頸模移動(dòng)單元數(shù)目的增加盡可能少，以生產(chǎn)成本較低的空心產(chǎn)品，同時(shí)改善吹制模具的工作比率以提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明的又一個(gè)目的是提供一種注射拉伸吹氣模制的設(shè)備，該設(shè)備可以包括兩個(gè)注模臺(tái)用于單獨(dú)一個(gè)吹模臺(tái)，以改善吹制模具的工作比率并提高單位時(shí)間的模制數(shù)目，通過重復(fù)吹氣模制步驟保持空心產(chǎn)品質(zhì)量的均勻性，還使用數(shù)目最少頸模移動(dòng)單元或頸板，以實(shí)現(xiàn)輸送效率的提高。
為此，本發(fā)明提供一種注射拉伸吹氣模制的方法，該方法順序地循環(huán)許多個(gè)用于支承和輸送頸模的頸模移動(dòng)單元(頸模適用于固定空心容器的頸部和用于模制空心容器的預(yù)型件)至少通過預(yù)型件注射模制臺(tái)、吹氣模制臺(tái)和推出臺(tái)、預(yù)型件注射模制步驟、用于從具有由注射模制步驟提供的潛熱的預(yù)型件吹氣模制空心容器的吹氣模制步驟和重復(fù)完成的產(chǎn)品推出步驟，所述方法包括的步驟有為N個(gè)吹模臺(tái)提供M個(gè)注模臺(tái)(M＞N≥1)，在每個(gè)注模臺(tái)中注射模制預(yù)型件，注射模制的起始時(shí)間與其它注模臺(tái)的預(yù)型件注射模制起始時(shí)間錯(cuò)開N×T/M的時(shí)間，此處T為每個(gè)注模臺(tái)的注射模制周期時(shí)間;在相應(yīng)的一個(gè)注模臺(tái)模制預(yù)型件之后將頸模移動(dòng)單元順序地從注模臺(tái)移動(dòng)到空的注模臺(tái)，并在吹氣模制周期時(shí)間在吹模臺(tái)中吹氣模制預(yù)型件為空心容器，吹氣模制周期時(shí)間調(diào)置在N×T/M以內(nèi)。
本發(fā)明同時(shí)提供一種注射拉伸吹氣模制設(shè)備，該設(shè)備包括許多個(gè)用于支承和輸送頸模的頸模移動(dòng)單元，頸模適用于空心容器的頸部和用于形成空心容器的預(yù)型件;M個(gè)注模臺(tái)，每個(gè)注模臺(tái)適用于順序地接受頸模移動(dòng)單元并注射模制預(yù)型件，注射模制的起始時(shí)間與其它注模臺(tái)的起始時(shí)間錯(cuò)開;N個(gè)吹模臺(tái)(M＞N≥1)，每個(gè)吹模臺(tái)適用于順序地從注模臺(tái)接受每個(gè)支承預(yù)型件的頸模移動(dòng)單元并將該預(yù)型件吹氣模制為空心容器(預(yù)型件具有注射模制時(shí)提供的潛熱);以及一個(gè)推出臺(tái)，用于順序地從吹模臺(tái)接受每個(gè)支承空心容器的頸模移動(dòng)單元，并用于從該頸模移動(dòng)單元推出上述空心容器，每個(gè)注模臺(tái)適用于注射模制預(yù)型件，注射模制的起始時(shí)間與其它注模臺(tái)的起始時(shí)間錯(cuò)開N×T/M的時(shí)間，此處T為每個(gè)注模臺(tái)的注射模制周期時(shí)間，在相應(yīng)的一個(gè)注模臺(tái)模制預(yù)型件之后將頸模移動(dòng)單元順序地從注模臺(tái)移動(dòng)到空的注模臺(tái)，吹模臺(tái)適用于在吹氣模制周期時(shí)間內(nèi)將預(yù)型件吹氣模制為空心容器，吹氣模制周期時(shí)間調(diào)置在N×T/M以內(nèi)。
例如，如果對(duì)單獨(dú)一個(gè)吹模臺(tái)提供兩個(gè)注模臺(tái)，那么兩個(gè)注模臺(tái)的注射模制起始時(shí)間不同，彼此大體上相差半個(gè)注射模制周期時(shí)間T，即T/2。另一方面，吹模臺(tái)調(diào)置到其吹氣模制周期時(shí)間等于或小于T/2。對(duì)由一個(gè)注模臺(tái)形成的預(yù)型件進(jìn)行吹氣模制用的吹氣模制步驟已被終止于另一注模臺(tái)完成注射模制另一預(yù)型件之前。結(jié)果，從兩個(gè)注模臺(tái)帶著時(shí)間延遲輸送到吹模臺(tái)的預(yù)制件將在相等條件下直接吹氣模制。這樣，吹氣模制的空心容器的質(zhì)量可以保持均勻。
關(guān)于完成本發(fā)明的方法，最好吹模臺(tái)和推出臺(tái)配置在第一輸送線中，許多條第二輸送線配置成與第一輸送線平行，每條第二輸送線上面包括一個(gè)單獨(dú)的注模臺(tái)。這不需要如先有技術(shù)中那樣在通過推出臺(tái)之后頸模移動(dòng)單元經(jīng)過較長距離才返回注模臺(tái)。只要通過使等于臺(tái)的總數(shù)的頸模移動(dòng)單元進(jìn)入循環(huán)，就能平穩(wěn)地完成一系列步驟。
如果溫度調(diào)節(jié)臺(tái)設(shè)置在吹模臺(tái)的上游，它最好位于第一輸送線上。如果溫度調(diào)節(jié)臺(tái)處的溫度調(diào)節(jié)周期時(shí)間調(diào)置到等于吹氣模制周期時(shí)間，那么由相應(yīng)的注模臺(tái)注射模制的預(yù)型件可以被調(diào)節(jié)溫度并在相等條件下被輸送到吹模臺(tái)。其次，在這樣一種配置下，在各臺(tái)之間連接的輸送線的長度不會(huì)增加很多。因此，只需要比各臺(tái)總數(shù)多一個(gè)的頸模移動(dòng)單元就可以平穩(wěn)地完成一系列步驟。
另一種辦法是，一個(gè)吹模臺(tái)可以設(shè)置在頸模移動(dòng)單元的第一輸送線上，而平行于第一輸送線的第二輸送線可以包括一個(gè)推出臺(tái)和兩個(gè)注模臺(tái)，兩個(gè)注模臺(tái)與推出臺(tái)等距離隔開并與其平行。此時(shí)，如果對(duì)應(yīng)總數(shù)為四的上述各臺(tái)的五個(gè)頸模移動(dòng)單元通過相應(yīng)的臺(tái)循環(huán)，可以平穩(wěn)地完成一系列步驟。當(dāng)溫度調(diào)節(jié)臺(tái)設(shè)置在第一輸送線上時(shí)，如果對(duì)應(yīng)總數(shù)為五的上述各臺(tái)的六個(gè)頸模移動(dòng)單元通過相應(yīng)的臺(tái)循環(huán)，可以平穩(wěn)地完成一系列步驟。
本發(fā)明還提供一種注射拉伸吹氣模制的設(shè)備，該設(shè)備至少包括許多個(gè)用于支承和輸送頸模的頸板，頸模適用于空心容器的頸部和用于形成空心容器的預(yù)型件;兩個(gè)用于交替地接受上述頸板的注模臺(tái)，每個(gè)注模臺(tái)適用于注射模制預(yù)型件，注射模制的起始時(shí)間與其它注模臺(tái)的起始時(shí)間相差大體上半個(gè)注射模制周期時(shí)間T;一個(gè)吹模臺(tái)，用于交替地接受支承上述預(yù)型件的頸板，預(yù)型件帶有由注射模制步驟從上述兩個(gè)注模臺(tái)得到的潛熱，該預(yù)型件在上述注射模制起始時(shí)間(T/2)內(nèi)被吹氣模制為空心容器;以及一個(gè)推出臺(tái)，用于從上述吹模臺(tái)接受支承空心容器的頸板，并用于從相應(yīng)的一個(gè)頸模推出每一個(gè)空心容器，該推出臺(tái)位于與上述兩個(gè)注模臺(tái)相鄰的區(qū)域中并位于中間位置，上述頸板從該位置以相等距離從推出臺(tái)移動(dòng)到上述兩個(gè)注模臺(tái)。
這兩個(gè)注模臺(tái)的注射模制起始時(shí)間彼此不同，大體上差半個(gè)注射模制周期時(shí)間T。位于注模臺(tái)下游的吹模臺(tái)的吹模周期時(shí)間等于或小于T/2。利用由一個(gè)注模臺(tái)模制的預(yù)型件的吹氣模制步驟將在另一個(gè)注模臺(tái)中的注射模制步驟結(jié)束之前終止。因此，從那兩個(gè)注模臺(tái)帶著時(shí)間延遲輸送到吹模臺(tái)的預(yù)型件可以被接受并由吹模臺(tái)在相等條件下吹氣模制為具有均勻質(zhì)量的空心容器。
因?yàn)樵诒景l(fā)明中，推出臺(tái)位于與上述兩個(gè)注模臺(tái)相鄰的區(qū)域中并位于中間位置，上述頸板從該位置由推出臺(tái)移向上述兩個(gè)注模臺(tái)時(shí)通過相等距離，從吹模臺(tái)到一個(gè)注模臺(tái)的距離可以與從吹模臺(tái)到另一個(gè)注模臺(tái)的距離相同。這也能使該距離成為最小。這樣，在吹氣模制步驟之后拆除頸板和將頸板輸送到注模臺(tái)所需的時(shí)間余量可以增加，從而有利于在規(guī)定的模制周期內(nèi)輸送頸板。
因?yàn)轭i板和由頸板支承的頸模的總重量相當(dāng)輕，所以完成頸板的輸送所需的負(fù)載可以減小，因此輸送速度隨之增大。這同時(shí)保證有足夠的輸送余量來在限定的時(shí)間內(nèi)在各臺(tái)之間輸送頸板。


圖1是用于實(shí)施本發(fā)明方法的吹模設(shè)備的平面圖。
圖2是圖1中吹模設(shè)備所用的頸模移動(dòng)單元輸送線的平面圖。
圖3A-3F分別例示循環(huán)通過不同位置相應(yīng)臺(tái)的頸模移動(dòng)單元。
圖4是例示由圖1吹模設(shè)備實(shí)施的模制方法的計(jì)時(shí)圖。
圖5是例示圖1吹模設(shè)備中其它不同吹模操作的的定時(shí)圖。
圖6是一種改型的吹模設(shè)備的平面圖，該設(shè)備包括一個(gè)單獨(dú)的吹模臺(tái)和三個(gè)注模臺(tái)。
圖7是例示圖6所示吹模設(shè)備的操作的定時(shí)圖。
圖8是例示與圖2不同的兩個(gè)注模臺(tái)的配置的平面圖。
圖9是另一種改型的吹模設(shè)備的平面圖，該設(shè)備包括兩個(gè)吹模臺(tái)和三個(gè)注模臺(tái)。
圖10是又一種改型的吹模設(shè)備的平面圖，其中使用超過處理臺(tái)全部數(shù)目一個(gè)的頸模移動(dòng)單元。
圖11是一種根據(jù)本發(fā)明建造的吹模設(shè)備的實(shí)施例的平面示意圖。
圖12A和12B分別是圖11的吹模設(shè)備中循環(huán)通過各臺(tái)的頸板的平面圖和前視圖。
圖13是例示圖11的吹模設(shè)備中輸送頸板的步驟的示意圖。
圖14是圖11的吹模設(shè)備中輸送的頸板的定時(shí)圖。
圖15A-15E示意地例示圖14中定時(shí)t1-t5時(shí)吹模設(shè)備的操作和狀態(tài)。
圖16是沿圖11中P-P線截取的截面圖。
圖17是沿圖11中Q-Q線截取的截面圖。
圖18是沿圖11中R-R線截取的截面圖。
圖19是圖1中噴射臺(tái)的示意圖。
圖20是開關(guān)頸板的機(jī)構(gòu)的示意圖。
圖21是用于完成圖13中輸送步驟N或M的第一驅(qū)動(dòng)單元的細(xì)部圖。
圖22是用于執(zhí)行圖13中輸送步驟C，C′，L和L′的第一輸送單元的示意圖。
圖23是圖22的和一輸送單元中的間距變化機(jī)構(gòu)的示意圖。
圖24是第一輸送單元中第一襯墊單元的放大圖。
圖25是用于完成圖13中所示輸送步驟D的第二驅(qū)動(dòng)單元的放大圖。
圖26是用于執(zhí)行圖13中輸送步驟G和G′的第二輸送單元的示意圖。
參考圖1和圖2，圖示一種用于執(zhí)行本發(fā)明方法特別是一周期模制工藝的設(shè)備，帶此處所用的臺(tái)的配置。設(shè)備大體上為方形，設(shè)備的方形中心位置處設(shè)置了一個(gè)第一注模臺(tái)10。一個(gè)第二注模臺(tái)12設(shè)置在第一注模臺(tái)10的鄰近處，例如，在其左側(cè)。溫度調(diào)節(jié)臺(tái)14、吹模臺(tái)16和推出臺(tái)18成一直線裝置在第一注模臺(tái)10的右側(cè)鄰近處。設(shè)備包括5個(gè)頸模移動(dòng)單元20，其編號(hào)與各臺(tái)的編號(hào)相同。每個(gè)頸模移動(dòng)單元20包括一個(gè)框架、一個(gè)由框架固定的頸板和許多個(gè)由頸板支承的頸模(例如8個(gè)頸模)。每個(gè)頸模適合于可以拆卸地保持一個(gè)預(yù)成型件或瓶子的頸部，同時(shí)用作注模臺(tái)10和12的頸腔模。
頸模移動(dòng)單元20沿下列輸送路徑移動(dòng)。溫度調(diào)節(jié)臺(tái)14、吹模臺(tái)16和推出臺(tái)18配置在第一輸送線22上。第二輸送線24和第三輸送線26設(shè)置成與第一輸送線22平行。第一注模臺(tái)10和第二注模臺(tái)12位于相應(yīng)的輸送線24和26上。還有一條供應(yīng)輸送線28a將頸模移動(dòng)單元20從第二輸送線24和第三輸送線26供應(yīng)輸送到第一輸送線22。同樣地還有一條返回輸送線28b將頸模移動(dòng)單元20從第一輸送線22送回到第二輸送線24和第三輸送線26。
第一注模臺(tái)10和第二注模臺(tái)12結(jié)構(gòu)相同，分別包括一個(gè)注射單元30或32。因此，現(xiàn)在只需說明第一注模站的細(xì)節(jié)。除了注射單元30外，第一注模臺(tái)10還有一個(gè)注口可拆的熱澆口模，在其上面設(shè)置了注射腔模。注射芯模設(shè)置在注射腔模的上面，兩者之間為頸模移動(dòng)單元20。當(dāng)注射腔模、頸模和注射芯模被卡緊后，設(shè)備就準(zhǔn)備用于預(yù)型件的注射模制。
溫度調(diào)節(jié)臺(tái)14適用于將注射模制的預(yù)型件的溫度調(diào)節(jié)到合適的拉伸溫度。溫度調(diào)節(jié)臺(tái)14包括溫度調(diào)節(jié)芯和罐，兩者之間安置頸模移動(dòng)單元20。當(dāng)溫度調(diào)節(jié)芯和罐安置就位時(shí)，預(yù)型件的溫度可以由芯和罐從內(nèi)外調(diào)節(jié)。
吹模臺(tái)16適用于在預(yù)型件溫度調(diào)節(jié)到合適的拉伸溫度后將吹制空氣引入預(yù)型件。同時(shí)，吹模臺(tái)16沿其縱軸移動(dòng)拉伸棒進(jìn)行雙軸向拉伸，并將預(yù)型件吹氣模制成瓶，拉伸棒預(yù)先插入模制預(yù)型件內(nèi)部。吹模臺(tái)16包括一組帶拉伸棒的吹芯和吹腔模，兩者之間設(shè)置頸模移動(dòng)單元20。
推出臺(tái)18適用于使吹氣模制的瓶子從頸模移動(dòng)單元20中的頸模分離。更具體地說，當(dāng)組合式頸模的兩半部打開時(shí)，可以從頸模內(nèi)卸出一個(gè)模制的瓶子。
包括兩個(gè)注模臺(tái)10和12的模制設(shè)備可以如圖2所示地聯(lián)成一體。更具體地說，一個(gè)基本的模制單元40可以由第一注模臺(tái)10、溫度調(diào)節(jié)臺(tái)14、吹模臺(tái)16和推出臺(tái)18組成，而一個(gè)附加的單元42可以由第二注模臺(tái)12和部分形成輸送線28a和28b的部件組成。模制單元40可以單獨(dú)地實(shí)現(xiàn)從預(yù)型件注模開始到卸出模制瓶子為止的一系列步驟。但是，當(dāng)附加單元42如圖示實(shí)施例那樣連接到模制單元40上時(shí)，它可以提供一個(gè)產(chǎn)量增大的模制設(shè)備，這可以增加單位時(shí)間內(nèi)模制成的瓶子的數(shù)目。
用本發(fā)明的上述設(shè)備實(shí)施的方法的一個(gè)實(shí)施例將參考圖3和圖4來說明。
在圖3A至3F和圖4中，參考字母A-E表示頸模移動(dòng)單元20。圖3A表示每個(gè)頸模移動(dòng)單元A-E的初始位置，而圖4是例示頸模移動(dòng)單元A-E在每個(gè)臺(tái)的位置的定時(shí)圖。但是，在圖4中，省去了在相鄰兩臺(tái)間輸送頸模移動(dòng)單元所需要的時(shí)間。圖4中大寫字母“T”是第一注模臺(tái)10和第二注模臺(tái)12每個(gè)的注模周期時(shí)間。注模周期時(shí)間T表示從卡入第一注模臺(tái)10或第二注模臺(tái)12開始直到在結(jié)束注模步驟后完成將一個(gè)新的頸模移動(dòng)單元20輸送入該注模臺(tái)為止所需的時(shí)間。第一注模臺(tái)10和第二注模臺(tái)12的注模開始時(shí)間彼此不同，兩者相差的時(shí)間t等于圖示實(shí)施例中的T/2。此外，在圖示的實(shí)施例中，為了方便起見，每個(gè)溫度調(diào)節(jié)臺(tái)14、吹模臺(tái)16和推出臺(tái)18中的周期時(shí)間也等于第一注模臺(tái)10和第二注模臺(tái)12的注模開始時(shí)間的時(shí)間差t。
圖3A表示頸模移動(dòng)單元A-E中每一個(gè)在圖4中時(shí)間t1時(shí)的位置。此時(shí)，第一注模臺(tái)10和第二注模臺(tái)12分別包括頸模移動(dòng)單元A和B。注射模制步驟已經(jīng)終止在第一注模臺(tái)10中，同時(shí)頸模移動(dòng)單元A準(zhǔn)備輸送。這樣，四個(gè)頸模移動(dòng)單元A、C、D和E將利用圖3A所示的第一輸送環(huán)路50進(jìn)行循環(huán)。結(jié)果，在圖4中的時(shí)間t2時(shí)，頸模移動(dòng)單元A-E將位于圖3B所示的這些位置中。此時(shí)，注射模制步驟終止在第二注模臺(tái)中，同時(shí)頸模移動(dòng)單元B準(zhǔn)備輸送。然后圖3B所示的第二輸送環(huán)路52被用于移動(dòng)四個(gè)頸模移動(dòng)單元A-D。結(jié)果，在圖4中的時(shí)間t3時(shí)，頸模移動(dòng)單元A-E將位于圖3c所示的這些位置中。
隨后，注射模制步驟以同樣方式在第一注模臺(tái)10和第二注模臺(tái)12中交替地預(yù)成型和終止。第一輸送環(huán)路50和第二輸送環(huán)路52被交替地用于實(shí)現(xiàn)頸模移動(dòng)單元在各個(gè)不同位置上的就位，這些示于圖3D至3F。在圖3F的狀態(tài)，在初始條件下第一注模臺(tái)10中使用的頸模移動(dòng)單元A通過溫度調(diào)節(jié)臺(tái)14、吹模臺(tái)16和推出臺(tái)18被返回到注模臺(tái)。此時(shí)，這個(gè)頸模移動(dòng)單元A將位于第二注模臺(tái)12中。這樣，在圖示的實(shí)施例中，每T/2可以完成頸模運(yùn)動(dòng)單元20的運(yùn)動(dòng)周期，同時(shí)通過調(diào)置時(shí)間差t(＝T/2)要求第一注模臺(tái)10和第二注模臺(tái)12的注射周期時(shí)間T處在這兩個(gè)注模臺(tái)10和12的注射模制的起始定時(shí)。這意味著，在注射模制周期時(shí)間T內(nèi)在吹模臺(tái)16處可以執(zhí)行兩個(gè)吹氣模制步驟。這可以使每單位時(shí)間的產(chǎn)品數(shù)目增加到先有技術(shù)方法的兩倍。其次，圖示的實(shí)施例也可以減少頸模運(yùn)動(dòng)單元20的數(shù)目。為了將生產(chǎn)效率提高到兩倍，先有技術(shù)必須有兩個(gè)注模臺(tái)、兩個(gè)溫度調(diào)節(jié)臺(tái)、兩個(gè)吹模臺(tái)和兩個(gè)推出臺(tái)。結(jié)果，先有技術(shù)將具有8個(gè)頸模移動(dòng)單元。與此相反，為了保證同樣的生產(chǎn)效率，圖示的實(shí)施例只需要5個(gè)頸模移動(dòng)單元。頸模移動(dòng)單元20中的頸模也用作頸腔模，因此需要提高尺寸精度，也提高了制造費(fèi)用。使用圖示實(shí)施例可以減少頸模的數(shù)目而同時(shí)提高生產(chǎn)效率，導(dǎo)致降低制造費(fèi)用。
圖5是表示圖示產(chǎn)施例的方法的定時(shí)圖，考慮了相鄰的臺(tái)之間的輸送時(shí)間。注模周期時(shí)間T劃分為T1、T2和T3。T1表示從卡緊步驟開始到注射模制步驟終止所需的時(shí)間。T2表示在注射模制步驟已經(jīng)終止后為了冷卻模具內(nèi)的預(yù)型件所需要的時(shí)間。T3表示從打開注射模具后拆卸頸模移動(dòng)單元20到將一個(gè)新的頸模移動(dòng)單元20移入該注模站所需的時(shí)間。在圖示的實(shí)施例中，注射模制周期時(shí)間T被調(diào)置到等于16秒，也就是，T1＝T/2。溫度調(diào)節(jié)臺(tái)14中的時(shí)間T4表示完成溫度調(diào)節(jié)操作大體上所需的時(shí)間。該時(shí)間T4包括關(guān)閉溫度調(diào)節(jié)罐和芯、完成溫度調(diào)節(jié)步驟而后打開溫度調(diào)節(jié)罐和芯所需要的時(shí)間。溫度調(diào)節(jié)臺(tái)14中的T5表示將頸模移動(dòng)單元20移入和移出溫度調(diào)節(jié)臺(tái)14所需的時(shí)間。在圖示的實(shí)施例中，位置調(diào)整為T4+T5＝T/2。從圖5明顯可見，在注模臺(tái)10和12中注射模制周期時(shí)間T的完成和溫度調(diào)節(jié)臺(tái)14的運(yùn)動(dòng)開始時(shí)間之間產(chǎn)生一個(gè)延遲。這是因?yàn)閷㈩i模移動(dòng)單元20從注模臺(tái)10和12移到溫度調(diào)節(jié)臺(tái)14需要時(shí)間，如圖2所示。
吹模臺(tái)16中的T6表示在該臺(tái)16中完成吹模步驟所需的時(shí)間。換句話說，時(shí)間T6表示在吹模臺(tái)16中完成卡緊、吹氣模制和關(guān)閉步驟所需的時(shí)間。吹模臺(tái)16中的T7表示將頸模移動(dòng)單元20移入和移出吹模臺(tái)16所需的時(shí)間。在圖示的實(shí)施例中，位置調(diào)整為T6+T7＝T/2。
推出臺(tái)18中的T8是完成推出步驟所需的時(shí)間，該時(shí)間較短。因此，在推出步驟之前和之后完成輸送所需的時(shí)間T9可以延長到相當(dāng)長的時(shí)期。在圖示的實(shí)施例中，位置調(diào)整為T8+T9＝T/2。
如從圖4和圖5中所示的定時(shí)圖明顯可見的，最好注模臺(tái)10或12中的一個(gè)有它的注射模制周期時(shí)間T，每個(gè)頸模移動(dòng)單元20循環(huán)通過所有的臺(tái)所需的時(shí)間等于2.5T，而溫度調(diào)節(jié)臺(tái)14、吹模臺(tái)16和推出臺(tái)18所需的處理時(shí)間位于1.5T的時(shí)間內(nèi)。包括推出時(shí)間T8和該時(shí)間前后的輸送時(shí)間T9在內(nèi)的推出臺(tái)18所需的時(shí)間可能足以達(dá)到T/2。因此，每個(gè)溫度調(diào)節(jié)臺(tái)14和吹模臺(tái)16可以保證其處理時(shí)間等于T/2。為了由第一注模臺(tái)10和第二注模臺(tái)12中的一個(gè)(其注射模制起始時(shí)間比另一個(gè)注模臺(tái)延遲T/2時(shí)間)輸出的頸模移動(dòng)單元20在給定的時(shí)間周期通過后始終位于溫度調(diào)節(jié)臺(tái)14中，要求溫度調(diào)整臺(tái)14和隨后的吹模臺(tái)16處的周期時(shí)間位于上述時(shí)間差T/2之內(nèi)。如果相應(yīng)的過程并不在這個(gè)時(shí)間周期內(nèi)終止，對(duì)應(yīng)于一個(gè)注模臺(tái)的吹模臺(tái)數(shù)目可以增加。例如，該系統(tǒng)可以有三個(gè)注模臺(tái)和兩個(gè)吹模臺(tái)。如果每個(gè)溫度調(diào)節(jié)臺(tái)14和吹模臺(tái)16中的周期時(shí)間可以進(jìn)一步減少，那么對(duì)一個(gè)溫度控制臺(tái)14和一個(gè)吹模臺(tái)16可以供給三個(gè)或更多的注模臺(tái)。圖6表示一種裝置，其中有第一、第二和第三注模臺(tái)10、12和34。在這樣一種裝置中，還有一個(gè)附加的單元44連接到模制單元40和附加單元42上。圖6所示的模制設(shè)備的操作例示于圖7的定時(shí)圖中。如圖所示，三個(gè)注模臺(tái)10、12和34中的一個(gè)注射模制起始時(shí)間比直接相鄰的注模臺(tái)延遲了T/3時(shí)間。每個(gè)溫度調(diào)節(jié)臺(tái)14和吹模臺(tái)16的周期時(shí)間被調(diào)置到在延遲T/3的時(shí)間內(nèi)終止。這樣，每單位時(shí)間的產(chǎn)品數(shù)目可以比先有技術(shù)增加三倍。如果頸模移動(dòng)單元20的數(shù)目為6，等于臺(tái)的總數(shù)，那么頸模移動(dòng)單元20的數(shù)目可以比先有技術(shù)減少一半(6單元/12單元)。
可以理解，本發(fā)明不限于上述實(shí)施例，而是可以在發(fā)明概念的范離的第一輸送線22中設(shè)置許多個(gè)注模臺(tái)，那么可以提供一個(gè)額外的頸模移動(dòng)單元20，以完成平穩(wěn)的輸送周期。這個(gè)額外的頸模移動(dòng)單元20可以安置在除各臺(tái)外的任何輸送線上，例如，在一個(gè)注模臺(tái)前面的備用位置上。更具體地說，因?yàn)槊總€(gè)圖示實(shí)施例的配置不需要通過如日本專利待公開No.平3-159726中說明的那樣一種長距離所形成的任何返回輸送路徑，所以它足以提供等于各臺(tái)總數(shù)加1個(gè)的頸模移動(dòng)單元20的數(shù)目。這可以將昂貴的頸模移動(dòng)單元20的數(shù)目保持在最小。
圖10表示一種配置，其中使用比處理臺(tái)全部數(shù)目多一個(gè)的頸模運(yùn)動(dòng)單元20。該配置包括一個(gè)設(shè)置在第一輸送線22中的替換臺(tái)60。替換臺(tái)60并不完成任何重要的過程，但適用于保持頸模移動(dòng)單元20一小段時(shí)間，直到吹模臺(tái)14能夠接受該頸模移動(dòng)單元20。該配置包括6個(gè)頸模移動(dòng)單元20。這樣，除了5個(gè)分別設(shè)置在臺(tái)10、12、14、16、18中的頸模移動(dòng)單元20外，在供應(yīng)輸送線28或替換臺(tái)60中，始終存在一個(gè)額外的頸模移動(dòng)單元20。在吹模臺(tái)14的操作終止之前不久，額外頸模移動(dòng)單元20將帶著余量到達(dá)替換臺(tái)60。
本發(fā)明可以應(yīng)用于一種設(shè)備，用于在注射模制步驟之后立即完成吹氣模制步驟，不需要任何溫度調(diào)節(jié)臺(tái)14。本發(fā)明至今是作為許多個(gè)獨(dú)立地設(shè)置在相應(yīng)的注模臺(tái)上的注射單元來說明的，但也可以應(yīng)用于單個(gè)注射單元，后者可以選擇性地?fù)Q接到一個(gè)相應(yīng)的注模臺(tái)上。
圍內(nèi)以各種變化的構(gòu)型實(shí)施。
例如，可以采取圖8所示的配置來裝備第一注模臺(tái)10和第二注模臺(tái)12。在該圖中，附加單元42被連接在模制單元40的右邊。在這樣一種配置中，第一注模臺(tái)10或第二注模臺(tái)12到溫度調(diào)節(jié)臺(tái)14的距離可以被調(diào)置到等于另一注模臺(tái)12到溫度調(diào)節(jié)臺(tái)14的距離。同樣，推出臺(tái)18和第一注模臺(tái)10或第二注模臺(tái)12之間的返回距離可以等于推出臺(tái)18和另一注模臺(tái)之間的距離。在這樣一種線路對(duì)稱的配置中，第一輸送線和第二輸送線之間的位置關(guān)系可以等于第一輸送線和第三輸送線之間的位置關(guān)系。因此，兩個(gè)輸送環(huán)路可以完成完全相同的周期。
如上所述，對(duì)兩個(gè)溫度調(diào)節(jié)臺(tái)可以提供三個(gè)注模臺(tái)。這樣一種配置例示于圖9中。該系統(tǒng)包括兩個(gè)模制單元40，其中一個(gè)連接到附加單元42上。三個(gè)注模臺(tái)的注射開始時(shí)間的時(shí)間差t可以調(diào)置到t＝2T/3。每個(gè)溫度調(diào)節(jié)臺(tái)14和吹模臺(tái)16的工作周期時(shí)間可以調(diào)到2T/3之內(nèi)。簡言之，如果對(duì)N個(gè)吹模臺(tái)提供M個(gè)注模臺(tái)(N＜M)，那么每個(gè)注模臺(tái)的注射起始時(shí)間的差t可以是t＝N×T/M，而每個(gè)溫度調(diào)節(jié)臺(tái)14和吹模臺(tái)16的工作周期時(shí)間可以調(diào)置到位于時(shí)間差t之內(nèi)。
雖然頸模移動(dòng)單元20的數(shù)目被調(diào)置為等于圖2、8、9所示的每個(gè)吹氣模制系統(tǒng)中各臺(tái)的總數(shù)，但可以使用比各臺(tái)總數(shù)多一個(gè)的頸模移動(dòng)單元20。特別是，如圖2和圖9所示，如果在具有不同輸送距現(xiàn)在參考圖11，圖中表示根據(jù)本發(fā)明建造的模制設(shè)備的其他實(shí)施例。模制設(shè)備包括一個(gè)形成頸板輸送路徑的底座108。沿頸板輸送路徑設(shè)置了兩個(gè)注模臺(tái)110、一個(gè)溫度調(diào)節(jié)臺(tái)112、一個(gè)吹模臺(tái)114和一個(gè)推出臺(tái)116。兩個(gè)注模臺(tái)包括用于注射模制預(yù)型件的第一注模臺(tái)110a和第二注模臺(tái)110b。推出臺(tái)116位于鄰近兩個(gè)注模臺(tái)110a和110b的區(qū)域并處于中間位置，從該處推出臺(tái)以相同的頸板輸送距離與兩個(gè)注模臺(tái)110a和110b隔開。
圖12表示頸板120，它適用于移動(dòng)通過相應(yīng)的臺(tái)110-116。圖13表示頸板120的移動(dòng)步驟。參考圖12，頸板120包括一對(duì)可以彼此分離的剖分式板120a和120b。頸板120也包括許多個(gè)頸模安裝孔122(圖示實(shí)施例中為8個(gè))，后者沿縱軸等距離地形成于頸板中。頸板120還包括在兩端形成的橫向槽124。每個(gè)橫向槽124包括形成于其中的第一定位孔126。橫向槽124用于輸送頸板120。頸板120利用于注模臺(tái)110a和110b中的第一定位孔126定位頸板120還包括第二定位孔128，后者用于將頸板120定位于吹模臺(tái)114中。
參考圖13，兩個(gè)平行的頸板120被輸送入各臺(tái)110-116內(nèi)相應(yīng)的一個(gè)臺(tái)中。因此，第一注模臺(tái)110a和第二注模臺(tái)110b每個(gè)可以包括兩行注射腔模，每個(gè)注射腔模有8個(gè)注射腔，使得一次注料可以注射模制16個(gè)預(yù)型件。這樣，其它臺(tái)112、114和116每個(gè)也都適用于處理16個(gè)預(yù)型件或瓶子。吹模臺(tái)114包括兩行吹氣腔模，每行有8個(gè)吹氣腔。
如可從圖13看出，頸板120沿輸送環(huán)路輸送，輸送環(huán)路由第一、第二、第三和第四輸送線140-146形成。第一輸送線140包括第一注模臺(tái)110a、第二注模臺(tái)110b和推出臺(tái)116。在第一輸送線140中，輸送步驟X和輸送步驟M或N是在模制產(chǎn)品于推出臺(tái)116處推出后進(jìn)行的。而后頸板120交替地移入第一注模臺(tái)110a或第二注模臺(tái)110b。第二輸送線142包括溫度調(diào)節(jié)臺(tái)112和吹模臺(tái)114。第三輸送線144適用于將頸板120從第一輸送線140移到第二輸送線142。第四輸送線146適用于將頸板120從第二輸送線142返回第一輸送線140。
圖13中的字母P1-P7表示頸板120的各個(gè)停留或備用位置。在圖示的實(shí)施例中，每一對(duì)相鄰頸板120之間的間距在輸送步驟C和L處是增大的，在C和L處頸板120從停留位置P1或P2被輸送到停留位置P3。相反，上述間距在輸送步驟G處是減小的，在G處頸板120從停留位置P4被移動(dòng)到停留位置P5。吹模臺(tái)114成形一個(gè)瓶子，其直徑大于注射模制預(yù)型件的直徑。這樣，吹模臺(tái)114要求較大的模具開放行程。這樣，兩行吹氣腔模之間的間距被調(diào)置成大于注模臺(tái)110中兩行注射腔模之間的間距。因此，每一對(duì)相鄰頸板120之間的間距在輸送期間是可變的。換句話說，每個(gè)第一注模臺(tái)110a和第二注模臺(tái)110b中的一對(duì)相鄰頸板120之間的間距可以被減小，以縮短連桿的距離。結(jié)果，用于保持頸板120的頸移動(dòng)板210(將在下面說明)可以受到保護(hù)免遭變形。其次，連桿距離的縮短導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)的尺寸減小。
頸板120的輸送步驟也參考圖14來加以說明。在圖示的實(shí)施例中，對(duì)總數(shù)等于5個(gè)的臺(tái)110a、110b、112、114和116提供了6對(duì)頸板120。數(shù)字1-6表示6對(duì)頸板。如從圖14中明顯可見的，第一注模臺(tái)110a和第二注模臺(tái)110b適用于帶時(shí)間差的注模預(yù)型件。每個(gè)注模臺(tái)中從接受頸板120到放出同一頸板120的注射模制周期時(shí)間為T，在每個(gè)第一注模臺(tái)110a和第二注模臺(tái)110b中預(yù)型件注射模制的起始時(shí)間調(diào)置成等于約T/2的時(shí)間差。每個(gè)溫度調(diào)節(jié)臺(tái)112和吹模臺(tái)114的處理時(shí)間被調(diào)置在T/2以內(nèi)。如先有技術(shù)中大家熟知的，推出臺(tái)116中的處理時(shí)間可以是一個(gè)足以打開頸板120以便從頸模中拆卸出瓶子的短時(shí)間。
圖14中的時(shí)間t1-t5將參考圖15A-15E予以詳細(xì)說明。
如圖15A所示，在時(shí)間t1，第一注模臺(tái)110a和第二注模臺(tái)110b在其停留位置上分別接受第一對(duì)頸板1和第6對(duì)頸板6，并分別位于起始步驟和最終步驟。此時(shí)，推出臺(tái)116使瓶子從第二對(duì)頸板2推出。其次，已經(jīng)位于吹模臺(tái)114的第三、第四和第五對(duì)頸板3、4和5、溫度調(diào)節(jié)臺(tái)112和停留位置P3，處在其輸送步驟D中。
在時(shí)間t2，第一注模臺(tái)110a處于利用第一對(duì)頸板1的最終步驟，而第二注模臺(tái)110b終止其利用第六對(duì)頸板6的注射模制步驟，同時(shí)完成從輸送步驟B到停留位置P2。在時(shí)間t1位于推出臺(tái)116的第二對(duì)頸板2在時(shí)間t2之前受輸送步驟X的支配并到達(dá)與第二注模臺(tái)110b相對(duì)立的停留位置P7。這樣，輸送步驟M在上述步驟B的同時(shí)得以完成，因此第二對(duì)頸板2將移入第二注模臺(tái)110b。第四和第五對(duì)頸板4和5正分別受到吹模臺(tái)114和溫度調(diào)節(jié)臺(tái)112中處理步驟的支配。第三對(duì)頸板3已經(jīng)受到從停留位置P4到停留位置P5的輸送步驟G的支配，并將受到從停留位置P5到推出臺(tái)116的輸送步驟H的支配。
表示時(shí)間t3時(shí)操作狀態(tài)的圖15C與圖15A中基本相同，除了第一注模臺(tái)110a處于其最終階段而第二注模臺(tái)110b處于其起始階段以外。已經(jīng)從第二注模臺(tái)110b移動(dòng)到停留位置P2的第六對(duì)頸板6在到達(dá)時(shí)間t3之前受到去停留位置P3的輸送步驟L的支配。在時(shí)間t3，第六對(duì)頸板6與第四對(duì)頸板4和第五對(duì)頸板5一起受輸送步驟D的支配。第六對(duì)頸板6的輸送步驟L由圖11所示的第一輸送單元300完成。第一輸送單元300在時(shí)間t3和t4之間將受到返回輸送步驟C′的支配，因?yàn)樵搯卧S后被要求接受從第一注模臺(tái)110a輸送到停留位置P1的頸板對(duì)。同樣，圖11所示的第二輸送單元350被用于停留位置P4和P5之間的輸送步驟G。返回輸送步驟G′在時(shí)間t2和t3之間完成。
表示時(shí)間t4時(shí)工作狀態(tài)的圖15D與圖15B相似，除了位于停留位置P6的第三對(duì)頸板3而后移入第一注模臺(tái)110a，而與此同時(shí)位于第一注模臺(tái)110a中的第一對(duì)頸板1移動(dòng)到停留位置P1。在隨后的時(shí)間t5，將完成圖15E所示的工作。這完全與圖15A的狀態(tài)相同，除了頸板對(duì)用不同的參考數(shù)字表示以外。根據(jù)上述步驟將重復(fù)相應(yīng)的工作，以利用頸板1-6完成一系列模制周期。
在上述實(shí)施例中，推出臺(tái)116位于鄰近第一注模臺(tái)110a和第二注模臺(tái)110b的區(qū)域并處于這樣一個(gè)位置，推出臺(tái)116從該位置距第一注模臺(tái)110a和第二注模臺(tái)110b的距離相等，這樣做的理由如下緊接著吹模臺(tái)114完成吹氣模制步驟之后，頸板對(duì)可以從吹模臺(tái)114移動(dòng)到停留位置P4。更具體地說，在停留位置P4處接受頸板對(duì)的第二輸送單元350可以在緊接著輸送步驟G之后進(jìn)行輸送步驟H，以便將第二輸送單元350保持的頸板對(duì)移入推出臺(tái)116。如果返回步驟G′立即完成，預(yù)型件可以被安放在吹模臺(tái)114前面的備用位置上。如果推出臺(tái)116被安置在停留位置P4或P5處，系統(tǒng)將需要時(shí)間，該時(shí)間等于使第二輸送單元350在位置P4和P5之間往復(fù)所需要的時(shí)間加上推出時(shí)間。這意味著需要一段備用時(shí)間，以便在吹氣模制步驟之后緊接著將頸板對(duì)120移動(dòng)到后續(xù)步驟。在上述配置中，每個(gè)第一注模臺(tái)110a和第二注模臺(tái)110b可以緊接在注射模制步驟之后接受頸板對(duì)120。這是因?yàn)榈谝蛔⒛Ｅ_(tái)110a和第二注模臺(tái)110b與吹模臺(tái)114之間的兩個(gè)距離變成彼此相等并且是最小的緣故。
這樣，根據(jù)本實(shí)施例，兩個(gè)注模臺(tái)110a和110b可以分別完成預(yù)型件注射模制步驟，具有比注射模制周期時(shí)間T小一半的時(shí)間差T/2。其后，由注模臺(tái)110a和110b模制的預(yù)型件可以在相等的條件輸送到后續(xù)的臺(tái)。因此，最終產(chǎn)品或瓶子的質(zhì)量可以相等，而吹模站114中吹氣模具的工作效率可以提高到兩倍。
圖11中所示的各種臺(tái)與有關(guān)的輸送和驅(qū)動(dòng)部分也將參考圖16和其后的圖來說明。
第一注模臺(tái)110a和第二注模臺(tái)110b一個(gè)底座108支承對(duì)應(yīng)于注模臺(tái)110a和110b的兩個(gè)注射單元202。每個(gè)注模臺(tái)110a和110b包括限定一個(gè)區(qū)域的四根連桿200，一個(gè)注射腔模204設(shè)置在該區(qū)域內(nèi)。如圖16所示，注射腔模204包括一個(gè)由注口連接注射腔模204的熱澆口部件。注射腔模204上方有一個(gè)可以沿垂直方向移動(dòng)的上卡緊板206。上卡緊板206支承注射芯模208。每個(gè)注模臺(tái)110a和110b還包括一個(gè)設(shè)置在升高位置上的頸移動(dòng)板210，頸板120在其中被輸送入注模臺(tái)。頸移動(dòng)板210包括C形截面的導(dǎo)軌(未圖示)，導(dǎo)軌安置在面對(duì)頸板120相對(duì)兩側(cè)的位置上，并適用于沿縱向從停留位置P6或P7接受頸板120。每個(gè)第一和第二注模臺(tái)110a和110b還包括銷釘，該銷釘預(yù)定插入頸板120中的第一定位孔126。在注模臺(tái)110a或110b通過這些銷釘定位后，上卡緊板206和頸移動(dòng)板210向下移動(dòng)以卡緊注射模具，使得能夠注射模制預(yù)型件130。
溫度調(diào)節(jié)臺(tái)112溫度調(diào)節(jié)臺(tái)112也包括安置在升高位置上的導(dǎo)軌(未圖示)，頸板120在導(dǎo)軌中準(zhǔn)備移動(dòng)到調(diào)節(jié)臺(tái)中。導(dǎo)軌是靜止的。一個(gè)溫度調(diào)節(jié)芯220設(shè)置在導(dǎo)軌上方，一個(gè)溫度調(diào)節(jié)罐224則安置在導(dǎo)軌的下面。溫度調(diào)節(jié)芯220可以利用溫度調(diào)節(jié)芯柱222沿垂直方向移動(dòng)，溫度調(diào)節(jié)罐224則可以利用溫度調(diào)節(jié)罐柱226沿垂直方向移動(dòng)。當(dāng)溫度調(diào)節(jié)芯220向下移動(dòng)而溫度調(diào)節(jié)罐224向上移動(dòng)時(shí)，它們可以夾持預(yù)型件130移入其間的溫度調(diào)節(jié)臺(tái)112，以便將預(yù)型件的溫度調(diào)節(jié)到合適的拉伸水準(zhǔn)。
吹模臺(tái)114吹模臺(tái)114也包括用于接受頸板120的導(dǎo)軌(未圖示)。在溫度調(diào)節(jié)臺(tái)112和吹模臺(tái)114中，頸板120以端部緊靠的關(guān)系保持在其間。如圖18所示，在頸板120下面，設(shè)置了一個(gè)吹氣腔模230、一個(gè)夾緊單元232和一個(gè)底部模柱234。吹氣腔模230包括一對(duì)具有吹氣腔230a的組合式模具(僅圖示一個(gè))。在頸板120上方，設(shè)置了一個(gè)用于沿垂直方向移動(dòng)吹氣芯模236的吹氣芯驅(qū)動(dòng)單元238和用于沿垂直方向移動(dòng)拉伸棒240的棒驅(qū)動(dòng)汽缸242。在吹模臺(tái)114中，在卡緊吹氣腔模230、底模(未圖示)、吹氣芯模236和拉伸棒240后，沿拉伸棒縱軸驅(qū)動(dòng)拉伸棒，并將吹制空氣引入每個(gè)預(yù)型件130的內(nèi)部。這樣，預(yù)型件130將沿雙軸拉伸并吹氣模制成瓶子132?？梢宰⒁獾?，吹模臺(tái)114包括有待插入頸板120的第二定位孔128中的定位桿。
推出臺(tái)116推出臺(tái)116包括如圖19所示的框架250?？蚣?50頂上設(shè)置了四個(gè)導(dǎo)軌252a-252d?？蚣?50固定連接在循環(huán)帶258上，循環(huán)帶258跨接在驅(qū)動(dòng)輪254和從動(dòng)輪256之間。當(dāng)這些滑輪254和256轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，框架250可以沿由圖19中雙向箭頭X表示的相對(duì)方向移動(dòng)。在圖19所示的條件下，由第一導(dǎo)軌252a和第二導(dǎo)軌252b支承的頸板120安置在推出臺(tái)114中，而其余兩個(gè)頸板120被安置在停留位置P7中。如圖18所示，當(dāng)框架250向左移動(dòng)時(shí)，由第三導(dǎo)軌252c和第四導(dǎo)軌252d固定的頸板120配置在推出臺(tái)114中，而其余的頸板120則位于停留位置6中。兩個(gè)出料槽260a和260b被安置在框架250下方并對(duì)著推出臺(tái)114的區(qū)域中。這兩個(gè)槽的功用是將模制好的瓶子132從頸板120引導(dǎo)到皮帶輸送機(jī)262上。另一方面，如圖17所示，推出臺(tái)116上方的一個(gè)區(qū)域包含由推出汽缸266驅(qū)動(dòng)的推出桿264和楔形推出凸輪268，后者被向下推入在頸板120中形成的推出切口129中。第一至第四導(dǎo)軌252a-252d被可以打開地支承在框架250上，使得當(dāng)推出桿264和推出凸輪268受到驅(qū)動(dòng)時(shí)，每個(gè)包含一對(duì)組合式板120a、120b的頸板120可以被導(dǎo)軌打開。
為了避免由于沖壓而減小了抗彎剛度的頸板120受推出桿264的驅(qū)動(dòng)而產(chǎn)生變形，本實(shí)施例包括一個(gè)開關(guān)導(dǎo)軌的機(jī)構(gòu)，如圖20所示。該機(jī)構(gòu)包括第一齒板272，每個(gè)第一齒板受一個(gè)頸板開關(guān)油缸270的驅(qū)動(dòng)并受第一小齒輪274的嚙合。一個(gè)第二小齒輪276相對(duì)于第一小齒輪274同軸地安裝并受第二齒板278的嚙合，第二齒板形成于每個(gè)導(dǎo)軌252的底部上。結(jié)果，當(dāng)頸板開關(guān)汽缸270與推出桿264的驅(qū)動(dòng)同步驅(qū)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)軌252可以通過第一和第二齒板272、278并同時(shí)通過第一和第二小齒輪274、276打開或關(guān)閉。這可以在推出步驟中將負(fù)載釋放到頸板120上。
完成輸送步驟N和M用的裝置如圖11、16和21所示，這樣一種裝置包括一個(gè)第一推進(jìn)單元280和一個(gè)第一減震單元290。第一推進(jìn)單元280包括一個(gè)具有活塞桿284和推進(jìn)件286的汽缸282，推進(jìn)件安裝在活塞桿284的最外端。推進(jìn)件286沿線性導(dǎo)軌移動(dòng)和導(dǎo)向，以便在一端推進(jìn)處于停留位置P6或P7的頸板120，使得位于第一和第二注模臺(tái)110a和110b中的所有頸板120將向前移動(dòng)。如圖21所示，推進(jìn)件286有一個(gè)推進(jìn)板286a，其厚度足以插入頸板120中的溝槽124。當(dāng)頸板120安置在推出臺(tái)116中時(shí)，推進(jìn)板286a被保持在頸板120中溝槽124對(duì)面的備用位置上。當(dāng)頸板120沿圖13中箭頭X所示方向移動(dòng)時(shí)，推進(jìn)板286a被插入頸板120的溝槽124中。其后，汽缸282受驅(qū)動(dòng)，伸出活塞桿284，使頸板120從停留位置P6或P7通過推進(jìn)件286和推進(jìn)板286a移動(dòng)。
第一減震單元290安置在頸板120的前面，頸板120通過第一推進(jìn)單元280經(jīng)受輸送步驟N或M。第一減震單元290也設(shè)置在第一輸送單元300中，后者完成圖13中所示的輸送步驟C，C′，L和L′。如圖11所示，第一減震單元290的準(zhǔn)確位置是一個(gè)對(duì)著輸送步驟M或N的前端的位置。減震單元290包括一個(gè)由汽缸292驅(qū)動(dòng)的可動(dòng)板292a并包括一個(gè)通過固定件296連接可動(dòng)板的撤回板294，這詳細(xì)地示于圖24。撤回板294由固定件296在所有時(shí)間內(nèi)沿圖24中箭頭所示方向加偏壓。第一減震單元290還包括一個(gè)在頸板120前端對(duì)面的位置上與其連接的吸震件298。汽缸292可以是短沖程型的(例如約5mm沖程)，而撤回板294置于比頸板120到達(dá)停留位置的位置往前5mm的備用位置上。當(dāng)頸板120到達(dá)該位置時(shí)，撤回板294將配合卡入頸板上的溝槽124。將撤回板294做成斜面形狀，使其易于沿頸板120的斜面前端121受到引導(dǎo)，同時(shí)通過任何合適的彈簧機(jī)構(gòu)向下偏壓固定件292，可以容易地達(dá)到上述配合。緊接著撤回板294配合卡入溝槽124之后，汽缸292可以收縮，以吸收當(dāng)頸板120停止時(shí)產(chǎn)生的任何沖擊。吸震器298也可以保證這樣一種吸震作用。
完成輸送步驟C，C′，L和L′用的裝置這些輸送步驟是由圖11、16、22和23所示的第一輸送單元300完成的。第一輸送單元300可以沿線性導(dǎo)板302往返。
參考圖22和23，第一輸送單元300包括兩個(gè)導(dǎo)軌306和308，用于接受位于圖13中所示的停留位置P1和P2處的頸板120。一個(gè)用于移動(dòng)導(dǎo)軌306和308的螺桿軸304沿線性導(dǎo)板302安置。螺桿軸304由伺服馬在310驅(qū)動(dòng)。一個(gè)導(dǎo)軌306固定地支承一個(gè)由螺桿軸304螺旋結(jié)合的滾珠-螺母裝置312。另一個(gè)導(dǎo)軌308并不直接由螺桿軸304驅(qū)動(dòng)并包括一個(gè)由線性導(dǎo)板302導(dǎo)引的部分314。
如上所述，在從停留位置P1和P2向停留位置P3輸送期間，一對(duì)相鄰頸板120之間的間距是可以變化的。為此，設(shè)置了兩個(gè)螺桿軸316來改變導(dǎo)軌306和308之間的間距。導(dǎo)軌306有一個(gè)螺桿軸316用的軸承部分318，而另一個(gè)導(dǎo)軌308有一個(gè)由螺桿軸316螺旋結(jié)合的滾珠-螺母裝置319。在兩個(gè)導(dǎo)軌306和308接受處于停留位置P1和P2的一對(duì)頸板120之后，間距變化的螺桿軸316在伺服馬達(dá)310作用下輸送到停留位置P3期間由伺服馬達(dá)313驅(qū)動(dòng)。結(jié)果，一對(duì)頸板120之間的間距可以增大。如果在返回步驟C′和L′中螺桿軸316沿相反方向旋轉(zhuǎn)，那么間距可以縮小。
完成輸送步驟D用的裝置如圖18和25所示，這個(gè)裝置包括一個(gè)第二推進(jìn)單元320和一個(gè)第二緩沖單元340。第二推進(jìn)單元320受汽缸322的驅(qū)動(dòng)，以向前移動(dòng)推進(jìn)件324。推進(jìn)件324適用于推進(jìn)存在于停留位置P3中的頸板120的后部，使得存在于停留位置P3中的六個(gè)頸板120、溫度調(diào)節(jié)臺(tái)112和吹模臺(tái)114向前移動(dòng)。如圖25所示，一個(gè)驅(qū)動(dòng)推進(jìn)件324用的機(jī)構(gòu)包括由汽缸322中的桿322a前后驅(qū)動(dòng)的齒板326。齒板326嚙合小齒輪328，后者相對(duì)于第一滑輪330a同軸地固定式安裝。第二滑輪330b相對(duì)于第三滑輪330c同軸地安裝并與后者一起轉(zhuǎn)動(dòng)。皮帶332跨接在第一滑輪330a和第二滑輪330b之間。第四滑輪330d設(shè)置的位置與第三滑輪330c相隔大體上對(duì)應(yīng)于推進(jìn)件324的沖程的距離。推進(jìn)件324固定式安裝在皮帶334上，皮帶334跨接在第三滑輪330c和第四滑輪330d之間。
第二減震單元340設(shè)置在圖13所示的備用位置P4上。第二減震單元340包括一個(gè)減震部件342，后者具有第一減震單元290中的撤回板294和吸震器298。但是，第二減震單元340可以移動(dòng)通過一個(gè)對(duì)應(yīng)于頸板120縱向長度的沖程，而不是像第一減震單元290那樣的短沖程運(yùn)動(dòng)。為此，設(shè)置了一個(gè)由無桿汽缸344驅(qū)動(dòng)的臂桿346。臂桿346固定式地連接到減震部件342上。
為了完成圖13的輸送步驟D，第二推進(jìn)單元320受到驅(qū)動(dòng)，以推進(jìn)存在于停留位置P3中的頸板120的后端。此時(shí)，第二減震單元340位于鄰近吹模臺(tái)114出口的備用位置中。當(dāng)存在于吹模臺(tái)114中的頸板120排出時(shí)，減震部件342的撤回板294嚙合在頸板120的溝槽124中。在這樣一種狀態(tài)下，無桿汽缸344受到驅(qū)動(dòng)，以稍低于汽缸322速度的速度撤回頸板120。通過完成沿輸送路徑的驅(qū)動(dòng)，三個(gè)沿縱向連接在一起的頸板120可以以穩(wěn)定的方式移動(dòng)。通過過度驅(qū)動(dòng)第二減震單元340，位于停留位置P4的頸板120的前端可以與位于吹模臺(tái)114中的頸板120的前端隔開一小段距離。
完成輸送步驟G和G′用的裝置如上所述，這些輸送步驟是通過沿線性導(dǎo)板352移動(dòng)第二輸送單元350來完成的。如圖11、18和26所示，第二輸送單元350適用于通過由伺服馬達(dá)360可以轉(zhuǎn)動(dòng)地驅(qū)動(dòng)的螺桿軸354來驅(qū)動(dòng)兩個(gè)導(dǎo)軌356和358，如第一輸送單元300中那樣。導(dǎo)軌356包括一個(gè)由螺桿軸354螺旋結(jié)合的滾珠-螺母裝置362。每個(gè)導(dǎo)軌356和358具有一個(gè)由線性導(dǎo)板352引導(dǎo)的部分364。第二輸送單元350中的一對(duì)頸板120之間的間距按不同于第一輸送單元300的方式變化。兩個(gè)引導(dǎo)軸366跨接在兩個(gè)導(dǎo)軌356和358之間。壓縮線圈彈簧368設(shè)置在導(dǎo)軌356和358之間并通過引導(dǎo)軸366。由導(dǎo)軌356和358保持的一對(duì)頸板120之間的間距通常通過壓縮彈簧線圈368來擴(kuò)大。吸震器370和372設(shè)置在第二輸送單元350的兩端。當(dāng)圖13中所示的輸送步驟G要完成時(shí)，在其它導(dǎo)軌358達(dá)到吸震器372之后，導(dǎo)軌356還移動(dòng)。這樣，如圖26中虛線所示，上述間距可以減小。
完成輸送步驟H用的裝置如圖17所示，輸送步驟H是通過第三推進(jìn)單元380和第三減震單元390來完成的。第三推進(jìn)單元380適用于推進(jìn)由無桿汽缸382驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件384，對(duì)著存在于停留位置P5中的頸板120的后部。第三減震單元390相似于第一減震單元290并包括一個(gè)撤回板294和一個(gè)吸震器298，它們?cè)趫D17中省去了。第三減震單元390的作用是，在頸板120到達(dá)其停留位置之前的一個(gè)位置處(如停留位置之前5mm)，使輸送入推出臺(tái)116的頸板120減震。
完成輸送步驟X用的裝置輸送步驟X是通過在推出步驟結(jié)束后向著推出臺(tái)116中的停留位置P6和P7交替地移動(dòng)框架250來完成的。
本發(fā)明不限于圖示的實(shí)施例，可以在本發(fā)明的范圍內(nèi)以各種改型來完成。雖然實(shí)施例說明兩個(gè)頸板120向著臺(tái)110a、110b、112、114和116中各自的一個(gè)臺(tái)同時(shí)移動(dòng)，但只有一個(gè)單獨(dú)的頸板120可以向著相應(yīng)的臺(tái)移動(dòng)。用于完成圖13中所示的各自的輸送步驟的上述裝置可以由任何其它驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)來代替。此外，在實(shí)施本發(fā)明時(shí)，可以省去溫度調(diào)節(jié)臺(tái)112。
權(quán)利要求
1.一種注射拉伸吹氣模制的方法，該方法順序地循環(huán)許多個(gè)用于支承和輸送頸模的頸模移動(dòng)單元，頸模適用于保持空心容器的頸部和用于模制空心容器的預(yù)型件，該法至少循環(huán)通過預(yù)型件注射模制臺(tái)、吹氣模制臺(tái)和推出臺(tái)、預(yù)型件注射模制步驟、用于從具有由注射模制步驟提供的潛熱的預(yù)型件吹氣模制空心容器的吹氣模制步驟和重復(fù)完成的產(chǎn)品推出步驟，所述方法包括的步驟有為N個(gè)吹模臺(tái)提供M個(gè)注模臺(tái)(M＞N≥1)，在每個(gè)注模臺(tái)中注射模制預(yù)型件，注射模制的起始的時(shí)間與其它注模臺(tái)的預(yù)型件注射模制起始時(shí)間錯(cuò)開N×T/M的時(shí)間，此處T為每個(gè)注模臺(tái)的注射模制周期時(shí)間；在相應(yīng)的一個(gè)注模臺(tái)模制預(yù)型件之后將頸模移動(dòng)單元順序地從注模臺(tái)移動(dòng)到空的吹模臺(tái)，以及將預(yù)型件吹氣模制入吹模臺(tái)中的空心容器，吹氣模制周期時(shí)間調(diào)置在N×T/M以內(nèi)。
2.一種如權(quán)利要求1所述的注射拉伸吹氣模制的方法，其中上述吹模臺(tái)的數(shù)目N＝1，上述推出臺(tái)設(shè)置在頸模移動(dòng)單元用的第一輸送線中，而且其中一個(gè)注模臺(tái)設(shè)置在平行于上述第一輸送線的M條輸送線的每一條中，上述頸模移動(dòng)單元的數(shù)目等于(M+2)，即通過上述各臺(tái)循環(huán)的各臺(tái)總數(shù)。
3.一種如權(quán)利要求2所述的注射拉伸吹氣模制的方法，其中通過各臺(tái)循環(huán)的上述頸模移動(dòng)單元的數(shù)目為(M+3)，即比上述各臺(tái)的總數(shù)多一個(gè)，而且其中一個(gè)頸模移動(dòng)單元被安置在除上述各臺(tái)外的任何一條輸送線上的一個(gè)備用位置上。
4.一種如權(quán)利要求2所述的注射拉伸吹氣模制的方法，還包括一個(gè)用于將上述注射模制的預(yù)型件的溫度調(diào)節(jié)到合適的拉伸溫度的溫度調(diào)節(jié)臺(tái)，而且其中溫度調(diào)節(jié)臺(tái)的溫度調(diào)節(jié)周期時(shí)間被調(diào)置在T/M以內(nèi)，而上述頸模移動(dòng)單元的數(shù)目等于(M+3)，即通過上述各臺(tái)循環(huán)的包括上述溫度調(diào)節(jié)臺(tái)的各臺(tái)總數(shù)。
5.一種如權(quán)利要求4所述的注射拉伸吹氣模制的方法，其中通過各臺(tái)循環(huán)的上述頸模移動(dòng)單元的數(shù)目為(M+4)，即比上述各臺(tái)的總數(shù)多一個(gè)，而且其中一個(gè)頸模移動(dòng)單元被安置在除上述各臺(tái)外的任何一條輸送線的一個(gè)備用位置上。
6.一種如權(quán)利要求1所述的注射拉伸吹氣模制的方法，其中上述數(shù)目為N＝1的吹模臺(tái)設(shè)置在上述頸模移動(dòng)單元和上述推出臺(tái)用的第一輸送線中，而上述數(shù)目為M＝2的注模臺(tái)設(shè)置在與第一輸送線平行地延伸的第二輸送線上，上述兩個(gè)注模臺(tái)距上述推出臺(tái)相同的距離并互相平行地延伸，而且其中對(duì)應(yīng)于各臺(tái)總數(shù)為四的五個(gè)上述頸模移動(dòng)單元通過上述各臺(tái)循環(huán)，一個(gè)頸模移動(dòng)單元被安置在除上述各臺(tái)外的任何一條輸送線的一個(gè)備用位置上。
7.一種如權(quán)利要求6所述的注射拉伸吹氣模制的方法，還包括一個(gè)位于上述第一輸送線上用于將上述注射模制的預(yù)型件的溫度調(diào)節(jié)到合適的拉伸溫度的溫度調(diào)節(jié)臺(tái)，而且其中上述溫度調(diào)節(jié)臺(tái)中的溫度調(diào)節(jié)周期時(shí)間被調(diào)置在T/2以內(nèi)，而且其中上述頸模移動(dòng)單元的數(shù)目等于六，即比通過上述各臺(tái)循環(huán)的包括上述溫度調(diào)節(jié)臺(tái)的各臺(tái)總數(shù)還多一個(gè)，上述頸模移動(dòng)單元中的一個(gè)被安置在除上述各臺(tái)外的任何一條輸送線上的一個(gè)備用位置上。
8.一種注射拉伸吹氣模制設(shè)備，該設(shè)備包括許多個(gè)用于支承和輸送頸模的頸模移動(dòng)單元，頸模適用于空心容器的頸部和用于形成空心容器的預(yù)型件;N個(gè)注模臺(tái)，每個(gè)注模臺(tái)適用于順序地接受頸模移動(dòng)單元并注射模制預(yù)型件，注射模制的起始時(shí)間與其它注模臺(tái)的起始時(shí)間錯(cuò)開;N個(gè)吹模臺(tái)(M＞N≥1)，每個(gè)吹模臺(tái)適用于順序地從注模臺(tái)接受每個(gè)支承預(yù)型件的頸模移動(dòng)單元并將該預(yù)型件吹氣模制為空心容器(預(yù)型件具有注射模制時(shí)提供的潛熱);以及N個(gè)推出臺(tái)，用于順序地從吹模臺(tái)接受每個(gè)支承空心容器的頸模移動(dòng)單元，并用于從該頸模移動(dòng)單元推出上述空心容器，每個(gè)注模臺(tái)適用于注射模制預(yù)型件，注射模制的起始時(shí)間與其它注橫臺(tái)的起始時(shí)間錯(cuò)開N×T/M的時(shí)間，此處T為每個(gè)注模臺(tái)的注射模制周期時(shí)間，在相應(yīng)的一個(gè)注模臺(tái)模制預(yù)型件之后將頸模移動(dòng)單元順序地從注模臺(tái)移動(dòng)到空的注模臺(tái)，吹模臺(tái)適用于將預(yù)型件吹氣模制為空心容器，吹氣模制周期時(shí)間調(diào)置在N×T/M以內(nèi)。
9.如權(quán)利要求8所述的注射拉伸吹氣模制設(shè)備，還包括N個(gè)溫度調(diào)節(jié)臺(tái)，用于順序地從上述M個(gè)注模臺(tái)接受上述頸模移動(dòng)單元，并用于將上述注射模制的預(yù)型件調(diào)節(jié)到合適的拉伸溫度，其中，在每個(gè)上述溫度調(diào)節(jié)臺(tái)的溫度調(diào)節(jié)周期時(shí)間被調(diào)置到在N×T/M內(nèi)。
10.一種注射拉伸吹氣模制的設(shè)備，該設(shè)備至少包括許多個(gè)用于支承和輸送頸模的頸板，頸模適用于空心容器的頸部和用于形成空心容器的預(yù)型件;兩個(gè)用于交替地接受上述頸板的注模臺(tái)，每個(gè)注模臺(tái)適用于注射模制預(yù)型件，注射模制的起始時(shí)間與其它注模臺(tái)的起始時(shí)間相差大體上半個(gè)注射模制周期時(shí)間T;一個(gè)吹模臺(tái)，用于交替地接受支承上述預(yù)型件的頸板，預(yù)型件帶有由注射模制步驟從上述兩個(gè)注模臺(tái)得到的潛熱，該預(yù)型件在上述注射模制起始時(shí)間(T/2)內(nèi)被吹氣模制為空心容器;以及一個(gè)推出臺(tái)，用于從上述吹模臺(tái)接受支承空心容器的頸板，并用于從相應(yīng)的一個(gè)頸模推出每一個(gè)空心容器，該推出臺(tái)位于與上述兩個(gè)注模臺(tái)相鄰的區(qū)域中并位于中間位置，上述頸板從該位置以相等距離從推出臺(tái)移動(dòng)到上述兩個(gè)注模臺(tái)。
11.一種如權(quán)利要求10所述的注射拉伸吹氣模制設(shè)備，其中循環(huán)通過上述各臺(tái)的頸板的數(shù)目等于四，即比上述各臺(tái)的總數(shù)多一個(gè)，而且其中一個(gè)預(yù)板被安置在除了上述各臺(tái)以外的任何一條輸送線的一個(gè)備用位置上，其它三個(gè)頸板保持在相應(yīng)的臺(tái)上。
12.一種如權(quán)利要求10所述的注射拉伸吹氣模制設(shè)備，還包括一種用于將上述注射模制的預(yù)型件的溫度調(diào)節(jié)到合適的拉伸溫度的溫度調(diào)節(jié)臺(tái)，而且其中循環(huán)通過上述各臺(tái)的頸板的數(shù)目等于五，即比上述各臺(tái)的總數(shù)多一個(gè)，而且其中一個(gè)頸板被安置在除了上述各臺(tái)以外的任何一條輸送線的一個(gè)備用位置上，其它四個(gè)頸板保持在相應(yīng)的臺(tái)上。
13.一種如權(quán)利要求10-12中任何一項(xiàng)所述的注射拉伸吹氣模制設(shè)備，其中每個(gè)上述各臺(tái)包括用于支承上述頸板以輸入、輸出和貯存的導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)。
14.一種如權(quán)利要求13所述的注射拉伸吹氣模制設(shè)備，其中每個(gè)上述頸板包括定位孔機(jī)構(gòu)，而且其中每個(gè)上述各臺(tái)包括銷釘機(jī)構(gòu)，用于插入上述定位孔機(jī)構(gòu)以便將上述頸板定位。
15.一種如權(quán)利要求13或14所述的注射拉伸吹氣模制設(shè)備，還包括兩組用于支承上述頸板以貯存、輸入和輸出的導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，每個(gè)上述導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)包括一個(gè)置于兩個(gè)注模臺(tái)之一對(duì)面的導(dǎo)軌和另一個(gè)置于推出臺(tái)對(duì)面的導(dǎo)軌，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于沿垂直于上述頸板輸送方向的方向驅(qū)動(dòng)上述兩組導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，使得上述導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)之一能交替地對(duì)著上述兩個(gè)注模臺(tái)中對(duì)應(yīng)的一個(gè)。
16.一種如權(quán)利要求10所述的注射拉伸吹氣模制設(shè)備，還包括一個(gè)包含兩個(gè)注模臺(tái)和一個(gè)推出臺(tái)的第一輸送線;一個(gè)至少包含上述吹模臺(tái)的第二輸送線;一個(gè)用于供應(yīng)上述頸板并將其從上述第一輸送線輸送到上述第二輸送線的第三輸送線;一個(gè)用于將上述頸板從上述第二輸送線返回到上述第一輸送線的第四輸送線;上述第一、第二、第三和第四輸送線形成一個(gè)輸送環(huán)路;一個(gè)第一輸送單元可以沿第三輸送線往返并將頸板從第一輸送線送到第二輸送線;一個(gè)第二輸送單元可以沿第四輸送線往返并將頸板從第二輸送線送到第一輸送線。
17.一種如權(quán)利要求16所述的注射拉伸吹氣模制設(shè)備，還包括一個(gè)在第二輸送線上的溫度調(diào)節(jié)臺(tái)，用于將上述注射模制的預(yù)型件的溫度調(diào)節(jié)到合適的拉伸溫度。
18.一種如權(quán)利要求16或17所述的注射拉伸吹氣模制設(shè)備，還包括上述第一和第二輸送線上的驅(qū)動(dòng)和輸送機(jī)構(gòu)，用于沿同一線首尾相接地同時(shí)輸送許多個(gè)頸板，而且其中上述驅(qū)動(dòng)和輸送機(jī)構(gòu)包括推進(jìn)機(jī)構(gòu)和撤回機(jī)構(gòu)，推進(jìn)機(jī)構(gòu)用于從輸送方向推進(jìn)頸板的后端，撤回機(jī)構(gòu)用于從輸送方向撤回頸板的前端。
19.一種如權(quán)利要求16所述的注射拉伸吹氣模制設(shè)備，還包括兩行注射腔模和兩行吹氣腔模，前者位于頸板停止位置下方的注模臺(tái)中，后者位于頸板停止位置下方的吹模臺(tái)中，而且其中循環(huán)通過各臺(tái)的頸板組等于五組，即比上述各臺(tái)的總數(shù)多一個(gè)，每組頸板包括兩個(gè)頸板，彼此平行設(shè)置并同時(shí)輸送。
20.一種如權(quán)利要求19所述的注射拉伸吹氣模制設(shè)備，其中兩行注射腔模之間的間距小于兩行吹氣腔模之間的間距，而且其中上述第一輸送單元適用于增大兩個(gè)頸板之間的間距同時(shí)沿第三輸送線輸送，上述第二輸送單元適用于減小兩個(gè)頸板之間的間距同時(shí)沿第四輸送線輸送。
21.一種如權(quán)利要求17所述的注射拉伸吹氣模制設(shè)備，還包括兩行注射腔模和兩行吹氣腔模，前者位于頸板停止位置下方的注模臺(tái)中，后者位于頸板停止位置下方的吹模臺(tái)中，而且其中循環(huán)通過各臺(tái)的頸板組等于六組，即比上述各臺(tái)包括溫度調(diào)節(jié)臺(tái)的各臺(tái)總數(shù)還多一組，每組頸板包括兩個(gè)頸板，彼此平行并同時(shí)輸送。
22.一種如權(quán)利要求21所述的注射拉伸吹氣模制設(shè)備，其中兩行注射腔模之間的間距小于兩行吹氣腔模之間的間距，而且其中上述第一輸送單元適用于增大兩個(gè)頸板之間的間距同時(shí)沿第三輸送線輸送，上述第二輸送單元適用于減小兩個(gè)頸板之間的間距同時(shí)沿第四輸送線輸送。
全文摘要
注射拉伸吹氣模制的方法，該法順序循環(huán)多個(gè)支承并輸送頸模的頸模移動(dòng)單元，頸模用于保持空心容器頸部及其預(yù)型件。該法至少循環(huán)注模臺(tái)、吹模臺(tái)和推出臺(tái)，通過預(yù)型件注射模制、吹氣模制空心容器和重復(fù)完成的產(chǎn)品推出步驟，計(jì)有為N個(gè)吹模臺(tái)提供M個(gè)注模臺(tái)(M＞N≥1)，在注模臺(tái)中注射模制預(yù)型件的起始時(shí)間與其它臺(tái)錯(cuò)開N×T/M時(shí)間，T為注射模制周期時(shí)間。注模一個(gè)預(yù)型件后頸模移動(dòng)單元順序從注模臺(tái)移至空注模臺(tái)，將預(yù)型件吹氣模制在吹模臺(tái)的空心容器中，吹氣模制周期時(shí)間調(diào)置在N×T/M以內(nèi)。
文檔編號(hào)B29C49/42GK1078939SQ9310334
公開日1993年12月1日 申請(qǐng)日期1993年4月23日 優(yōu)先權(quán)日1992年4月24日
發(fā)明者高田實(shí), 佐藤晃一, 橫林和幸, 荻原修一 申請(qǐng)人:日精A·S·B·機(jī)械株式會(huì)社