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      抗靜電阻燃脲醛托輥材料的生產(chǎn)工藝的制作方法

      文檔序號:4414028閱讀:251來源:國知局
      專利名稱:抗靜電阻燃脲醛托輥材料的生產(chǎn)工藝的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于制造帶式輸送機(jī)使用的非金屬托輥材料的生產(chǎn)工藝。
      在現(xiàn)有技術(shù)中,帶式輸送機(jī)上所使用的托輥制作材料,絕大部分是用無縫鋼管作為輥體的金屬材料,極少部分采用塑料。前者耐腐蝕性差、質(zhì)重、價(jià)高、壽命短等,后者并不阻燃,禁止在易烯易爆的環(huán)境中使用。
      本發(fā)明的目的是要克服上述兩種制作托輥材料的缺點(diǎn),提供一種抗靜電、阻燃、耐磨、耐腐蝕、質(zhì)輕、價(jià)廉以及壽命長的脲醛托輥材料的生產(chǎn)工藝。既可用于一般工業(yè),亦可用于煤礦井下使用。
      本發(fā)明的目的通過以下步驟實(shí)現(xiàn)1、以脲素的100克重量與其它原料的重量作為重量比參照,備以下原料(重量均為克)脲素(含碳46%以上)100甲醛(37%以上)140-280六次(98以上)5-10硬鋅(98%以上)1-1.5石墨(含碳75-80%)10-15布塊(純棉、滌棉塊<1cm2) 60-100草酸(98%以上)0.2-0.6
      脲素(含碳46%以上,備二次投入)1-22、將甲醛置入反應(yīng)罐中,加熱升溫至40℃,投入六次。
      3、在攪拌過程中,待六次溶解后投入脲素,在弱酸介質(zhì)中反應(yīng)30-45分鐘,溫度保持在80-90℃。
      4、投入備好的二次投入用脲素,攪拌2-3分鐘。
      5、將草酸溶解為10%的溶液,邊攪拌反應(yīng)罐中的物料,邊緩緩倒入反應(yīng)罐內(nèi)。
      6、將上述過程中所得的樹脂放入捏合機(jī)中,依次加入硬鋅(潤滑劑)、石墨(抗靜電劑)、布塊(填料),捏合10-20分鐘至均勻?yàn)橹埂?br> 7、將捏合物放置在干燥盤上,在80-100℃的溫度下烘干,時(shí)間為4小時(shí)以上,不斷翻動(dòng),至水份及揮發(fā)物小于4%(重量比),即可出盤冷卻,得脲醛顆料物料。
      該物料用于加工托輥時(shí),注入定型模具中,加壓加溫,適時(shí)脫模即為所需的托輥型材。也可生產(chǎn)其它型材。
      該工藝生產(chǎn)的脲醛托輥材料,具有抗靜電、阻燃、耐磨、質(zhì)輕、價(jià)廉及壽命長的特點(diǎn)。廣泛用作帶式運(yùn)輸機(jī)的托輥,可大大節(jié)省鋼材。
      以下結(jié)合實(shí)施例敘述。
      實(shí)施例1、備以下物料(重量為克)脲素(含碳46%)100
      甲醛(37%)200六次(98%)6硬鋅(98%)1.2石墨(含碳76%)12布塊(純棉=1cm2) 80草酸(98%)0.5脲素(含碳46%,備二次投入)1.52、將上述重量的甲醛置入反應(yīng)罐中,加溫升至40℃,投入六次。
      3、在攪拌過程中,六次溶解后投入脲素,在弱酸介質(zhì)中反應(yīng)35分鐘,溫度保持在80-90℃。
      4、投入備二次用的脲素,攪拌3分鐘。
      5、將草酸溶解為10%溶液,在攪拌過程中緩緩倒入反應(yīng)罐中。
      6、將上述過程中所得樹脂放入捏合機(jī)中,依次加入作為潤滑劑的硬鋅、作為抗靜電劑的石墨、作為填料劑的布塊,捏合15分鐘,使之均勻。
      7、將捏合物放置干燥盤,在90℃左右烘干四小時(shí),不斷翻動(dòng),至含水份揮發(fā)物<4%為止,即出盤冷卻,得脲醛顆料物料。
      8、將上述顆粒物料注模加壓加溫,即可得托輥輥體及軸承的脲醛產(chǎn)品。
      權(quán)利要求
      1.一種抗靜電阻燃脲醛托輥材料的生產(chǎn)工藝,其特征是由以下操作步驟(1)以脲素的100克重量作為重量比參照,備以下原料脲素(含碳46%以上) 100克甲醛(37%以上) 140-280克六次(98%以上) 5-10克硬鋅((98%以上) 1-1.5克石墨(含碳75-80%) 10-15克布塊(純棉、滌棉塊<1cm2) 60-100克草酸(98%以上) 0.2-0.6克脲素(含碳46%以上,備二次投入) 1-2克(2)將甲醛置入反應(yīng)罐中,加熱升溫至40℃,投入六次;(3)攪拌過程中,六次溶解后投入脲素,在上述甲醛弱酸介質(zhì)中反應(yīng)30-45分鐘,溫度保持在80-90℃;(4)投入備二次用的脲素,攪拌2-3分鐘;(5)將草酸溶解為10%溶液,在攪拌下緩緩倒入反應(yīng)罐中;(6)將上述過程所得樹脂放入捏合機(jī)中,依次加入硬鋅(潤滑劑)、石墨(抗靜電劑)、布塊(填料),捏合10-20分鐘至均勻?yàn)橹梗?7)將捏合物放置干燥盤上,在80-100℃烘干四小時(shí)以上,并不斷翻動(dòng),至含水份及揮發(fā)物<4%(重量比),即可出盤冷卻,得脲醛顆粒物料;
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝,其特征是所述的脲醛顆粒物料加入模具中,加溫加壓即為托輥型料。
      全文摘要
      一種抗靜電阻燃脲醛托輥材料的生產(chǎn)工藝,將甲醛、脲素等加入反應(yīng)罐加溫?cái)嚢?,倒入捏合機(jī)中,加入固化劑、抗靜電劑、填料等捏合,經(jīng)烘干得脲醛顆粒料,放入注模加溫加壓,即可得托輥的型材。用該材料生產(chǎn)的托輥輥體及軸承架具有防靜電、阻燃、耐磨、質(zhì)輕、壽命長的特點(diǎn),可廣泛配用于帶式輸送機(jī)。
      文檔編號B29C43/16GK1096736SQ9310714
      公開日1994年12月28日 申請日期1993年6月23日 優(yōu)先權(quán)日1993年6月23日
      發(fā)明者張世昭 申請人:張世昭
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