專利名稱：鞋底射出模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是與一種制作鞋底構(gòu)件有關(guān)，特別是指一種鞋底射出模具。
一般橡膠、塑料鞋底的制作方式，大體上是將欲射出的鞋底原料，先經(jīng)混練、拌合、押出及制料后，置入射出成型機(jī)內(nèi)，直接射出于模具內(nèi)發(fā)泡成型，完成鞋底的制作。


圖1是以往制作鞋底的模具10的平面示意圖，由圖所示，所述模具10內(nèi)設(shè)有兩相反的模穴11，而位在兩模穴11之間設(shè)有一個(gè)呈Y型的澆道12，與兩模穴11相通。如此，當(dāng)鞋底原料從射出成型機(jī)射入模具10的澆道12內(nèi)，并再?gòu)臐驳?2流入兩模穴11時(shí)，使兩模穴11充滿鞋底原料，而發(fā)泡成型。
不過(guò)，上述以往的模具10，鞋底的脫模、后續(xù)加工存有很大的缺點(diǎn)圖2所示是所述模具10制成的鞋底20，由圖可知，所述鞋底20腳跟部位的周面形成一個(gè)凸塊21，所述凸塊21是由模穴11與澆道12接觸所留下的痕跡。因此，破壞了鞋底20外觀，且為消除所述凸塊21，又必須增加后續(xù)工程處理，增加后續(xù)加工的麻煩。此外，所述模具10的模穴11呈平面狀，所以，當(dāng)鞋底20發(fā)泡成型完成后，不易從模具10的模穴11取出。
本實(shí)用新型的主要目的是在于提供一種鞋底射出模具，使已制作完成的鞋底外觀，不會(huì)受到破壞，避免增加后續(xù)工程的加工麻煩，并且使已制作完成的鞋底容易從模穴內(nèi)脫模。
本實(shí)用新型的目的是以如下方式達(dá)到的一種鞋底射出模具，包括兩個(gè)子模，所述兩子模內(nèi)部相對(duì)應(yīng)地各設(shè)有模穴，并與所述模穴相通地各設(shè)有一個(gè)供鞋底材料注入所述模穴內(nèi)的澆道；其特征在于所述兩子模的其中一個(gè)子模的澆道，在未與模穴接觸前，先往該子模內(nèi)部延伸一段長(zhǎng)度，形成注料部，所述注料部的內(nèi)徑呈漸縮小，且不超過(guò)所述模穴的位置，再向該子模的模穴方向傾斜延伸，與模穴相通而形成射料部，所述射料部的內(nèi)徑則呈漸增大，而于所述子模的澆道的前端設(shè)有與澆道相通并貫穿子模的導(dǎo)孔。
本實(shí)用新型的目的還可以如下方式達(dá)到所述的鞋底射出模具，其特征在于在澆道相對(duì)所述射料部而位在模穴的另一端，向子模內(nèi)部凹設(shè)有一個(gè)拔料柱。
本實(shí)用新型的澆道與模穴接觸的地方位在模穴內(nèi)，而不是模穴周緣，如此，便可使成型后的鞋底外觀，不會(huì)留有澆道與模穴接觸的痕跡。
下面通過(guò)最佳實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，附圖中
圖1是以往模具平面示意圖。
圖2是以往鞋底立體示意圖。
圖3是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的鞋底射出模具分解立體示意圖。
圖4是本實(shí)用新型上述較佳實(shí)施例鞋底射出模具的組合剖視示意圖。
圖5是本實(shí)用新型上述較佳實(shí)施例鞋底射出模具的注入鞋底原料示意圖。
圖6是本實(shí)用新型上述較佳實(shí)施例已發(fā)泡完成的鞋底立體示意圖。
圖7是本實(shí)用新型上述較佳實(shí)施例已加工處理完成的鞋底立體示意圖。
首先，請(qǐng)參閱圖3所示，并配合圖4所示，本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例的鞋底射出模具20是由兩子模21、22所構(gòu)成，所述兩子模21、22內(nèi)部相對(duì)應(yīng)各設(shè)有數(shù)個(gè)模穴211、221，本實(shí)施例是在兩子模21、22各設(shè)有兩模穴211、221，并與所述模穴211、221相通地各設(shè)有一個(gè)澆道212、222，所述澆道212、222是呈Y形狀，以供鞋底材料注入所述模穴211、221內(nèi)。
所述兩子模21、22的澆道212、222，并不與所述的模穴211、221直接相通，而是在所述子模21的澆道212未與模穴211接觸前，先往本身內(nèi)部?jī)A斜延伸一段適當(dāng)長(zhǎng)度，以形成一個(gè)注料部212A。然后，再往本身的模穴211方向傾斜延伸，并與模穴211相通而形成一個(gè)射料部212B。而所述注料部212A與射料部212B呈圓錐形，且所述注料部212A往上漸漸縮小，而所述射料部212B則呈往下漸漸加大。另外，相對(duì)應(yīng)于射料部212B的出口，位在模穴211的另一端(即左端)，向所述子模21內(nèi)部凹設(shè)有傾斜的拔料柱213。此外，在所述子模21的澆道212前端處，設(shè)有與澆道212相通并貫穿子模21的導(dǎo)孔214，以供擋料桿23樞置。
上述是本實(shí)用新型構(gòu)件的相關(guān)位置及組合的說(shuō)明，而本實(shí)用新型的使用情形，請(qǐng)參閱圖5所示，首先，當(dāng)鞋底原料30由射出成型機(jī)(圖上未顯示)射入澆道212、222內(nèi)時(shí)，鞋底原料30會(huì)從澆道212、222進(jìn)入注料部212A，再進(jìn)入射料部212B，最后，進(jìn)入模穴211、221內(nèi)。等到模穴211、221已有預(yù)定鞋底原料30后，射出成型機(jī)就不會(huì)再射料進(jìn)入澆道212、222內(nèi)，且此時(shí)擋料桿23植入導(dǎo)孔214內(nèi)，并位在澆道212、222內(nèi)，以阻止鞋底原料30從澆道212、222流漏于兩子模21、22外。當(dāng)模穴211、222的鞋底原料30發(fā)泡成型后，將兩子模21、22打開；由于鞋底原料30會(huì)流入拔料柱213內(nèi)，使得兩子模21、22分離時(shí)，已發(fā)泡完成的鞋底，會(huì)隨著子模21而與另一子模22脫離。如此，操作者可輕易從子模21取下鞋底粗胚40，請(qǐng)參閱圖6所示，且同時(shí)將位于注料部212A、射料部212B及拔料柱213內(nèi)的鞋底原料30拔出，使兩子模21、22不殘留鞋底原料30。萬(wàn)一注料部212A與射料部212B相接觸的地方，殘留鞋底原料30，只要使用空氣槍吹走。最后，只要將鞋底粗胚40的多余部份除去，便可完成可供使用的鞋底50，請(qǐng)參閱圖7所示。
至于本實(shí)用新型所能達(dá)到的功效，請(qǐng)參閱圖7所示，由圖所示，只有在所述鞋底50的頂面，留存拔料柱213與射料部212B的痕跡，所述鞋底50的周邊緣并沒(méi)有痕跡。由于鞋底50的頂面與底面皆會(huì)與其它制鞋相關(guān)構(gòu)件貼固，所以，所述鞋底50頂面的痕跡，并不會(huì)影響其外觀，因此，減少后續(xù)加工處理的麻煩。因此制作時(shí)間、使用的人力、生產(chǎn)效率及產(chǎn)量，都可獲得改善。另外，拔料柱213使得發(fā)泡完成的鞋底40，在兩子模21、22打開分離時(shí)，會(huì)隨子模21而與另一子模22脫離，因此，使鞋底40可以方便地脫模，間接地，對(duì)于生產(chǎn)效率及產(chǎn)量有幫助。
權(quán)利要求1.一種鞋底射出模具，包括兩個(gè)子模，所述兩子模內(nèi)部相對(duì)應(yīng)地各設(shè)有模穴，并與所述模穴相通地各設(shè)有一個(gè)供鞋底材料注入所述模穴內(nèi)的澆道；其特征在于所述兩子模的其中一個(gè)子模的澆道，在未與模穴接觸前，先往該子模內(nèi)部延伸一段長(zhǎng)度，形成注料部，所述注料部的內(nèi)徑呈漸縮小，且不超過(guò)所述模穴的位置，再向該子模的模穴方向傾斜延伸，與模穴相通而形成射料部，所述射料部的內(nèi)徑則呈漸增大，而于所述子模的澆道的前端設(shè)有與澆道相通并貫穿子模的導(dǎo)孔。
2.依權(quán)利要求1所述的鞋底射出模具，其特征在于在澆道相對(duì)所述射料部而位在模穴的另一端，向子模內(nèi)部凹設(shè)有一個(gè)拔料柱。
專利摘要本實(shí)用新型是一種鞋底射出模具，包括兩個(gè)子模，在兩子模內(nèi)部設(shè)有澆道，且未直接與兩子模的模穴相通，而在其中一個(gè)子模的澆道，在未與模穴接觸前，先往本身內(nèi)部延伸形成注料部，然后，再往本身的模穴方向延伸并與模穴相通，而形成射料部，使?jié)驳琅c模穴接觸的地方，是位在模穴內(nèi)，而不是模穴周緣。如此，可使成型后的鞋底外觀，不會(huì)留有澆道與模穴接觸的痕跡。
文檔編號(hào)B29C45/07GK2176894SQ93222139
公開日1994年9月14日 申請(qǐng)日期1993年8月31日 優(yōu)先權(quán)日1993年8月31日
發(fā)明者韓永麟, 羅文雄, 曾鳳魁 申請(qǐng)人:建新企業(yè)股份有限公司