專利名稱：塑料擠出機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種塑料擠出機(jī)，尤其是一種可調(diào)整擠出壓力，且在輸送塑料時(shí)可同時(shí)攪拌而使制成品更為優(yōu)良的塑料擠出機(jī)。
現(xiàn)有的塑料擠出機(jī)為在機(jī)體設(shè)有一整條呈連續(xù)螺旋的輸料螺桿，當(dāng)塑料原料倒入喂料嘴后即直接進(jìn)入輸料管中，由輸料螺桿的旋轉(zhuǎn)而輸送塑料移動(dòng)前進(jìn)至擠出口而擠出，而一般擠出機(jī)在塑料送入輸料管之前，均必須予以充分混煉均勻方才能送入輸料管中供擠出，若在進(jìn)入輸料管之前未予以混煉均勻，則進(jìn)入輸料管后亦必定被照樣壓擠而出，使得制成品物形成不良品。另外，已知的輸料螺桿為整支呈固定于軸承上而無(wú)法軸向移動(dòng)，故其擠出口與輸料螺桿端部的距離亦是固定的，致使其擠出時(shí)的壓力亦為固定，然而一般擠出機(jī)乃須配合不同的模具作供料者，不同尺寸或形狀的模具必須使用不同的擠出壓力方能獲得最佳的品質(zhì)，所以已知的擠出機(jī)因無(wú)法調(diào)整擠出壓力適用性較差。
為此，本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)而提出一種新穎的塑料擠出機(jī)。
根據(jù)本實(shí)用新型的這種塑料擠出機(jī)，乃藉由蝸桿與設(shè)于驅(qū)動(dòng)座的大外圓周的蝸輪嚙合，且驅(qū)動(dòng)座的小外圓周設(shè)有外螺牙而配合于預(yù)設(shè)在機(jī)座內(nèi)的內(nèi)螺牙，并使驅(qū)動(dòng)座連動(dòng)于輸料螺桿，在使螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)可帶動(dòng)蝸輪也旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使蝸輪及輸料螺桿在其軸向作移動(dòng)而使輸料螺桿的前端部可調(diào)整其與擠出口的距離以設(shè)定塑料的擠出壓力，可適于不同的模具使用。
而且，根據(jù)本實(shí)用新型的塑料擠出機(jī)，其輸料螺桿設(shè)有四段不同的螺旋形狀，使得塑料得以在輸送過程中同時(shí)作均勻的混煉攪拌而令制成品質(zhì)更為優(yōu)良。
下面，將結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的實(shí)施例，附圖中


圖1是本實(shí)用新型的擠出機(jī)的整體平面結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2是擠出機(jī)的壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)的局部立體分解圖；圖3是壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)的局部平面動(dòng)作圖；圖4是輸料螺桿與其他機(jī)件配合的立體分解圖。
圖號(hào)說明1輸料螺桿6第二輸送管11輸送螺旋7驅(qū)動(dòng)座12混煉螺旋70蝸輪13推料螺旋71外螺牙2第一輸送管72固定座3第一混煉套件721內(nèi)螺牙31凹陷塊8蝸桿4外套件80馬達(dá)5第二混煉套件9中心軸管51長(zhǎng)條凹陷塊91中心軸911滑鍵92齒輪如
圖1所示，本實(shí)用新型的塑料擠出機(jī)是以馬達(dá)驅(qū)動(dòng)齒輪92而帶動(dòng)輸料螺桿1旋轉(zhuǎn)，以將由喂料嘴供入的塑料原料擠送而出的。其主要結(jié)構(gòu)包括有擠出壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)及輸料混煉機(jī)構(gòu)。參見圖4所示，輸料混煉機(jī)構(gòu)包括有一輸料螺桿1、一第一輸送管2、一第二輸送管6、一第一混煉套件3、一外套件4及一第二混煉套件5。輸料螺桿1的最前方設(shè)有一段較短的輸送螺旋11，緊接其后設(shè)有一段螺牙呈梯形的推料螺旋13，再接于其后則設(shè)有表面呈不規(guī)則凸紋及凹槽的混煉螺旋12，后段并設(shè)有一段較長(zhǎng)的輸料螺旋11，在較長(zhǎng)段的輸料螺旋11后另延設(shè)有一中心軸91。輸料螺桿1系配合輸料管裝設(shè)于機(jī)體上，而該整體的輸料管則是由第一輸送管2、第一混煉套件3、第二混煉套件5、外套件4及第二輸送管6共同組成，將第一輸送管2套于前段的輸料螺旋11與推料螺旋13部分的位置，且內(nèi)圓周表面設(shè)有數(shù)個(gè)方形凹陷塊31的第一混煉套件3是套于混煉螺旋12的位置，而在第一混煉套件3及第二混套件5上則套設(shè)有一外套件4作固定，在后段的輸料螺旋11位置套有第二輸送管6，當(dāng)塑料原料由喂料嘴落入第二輸送管6內(nèi)后首先由輸料螺旋11向前不斷輸送，當(dāng)?shù)竭_(dá)第二混煉套件5位置時(shí)，藉由其內(nèi)周壁上所設(shè)的數(shù)個(gè)長(zhǎng)條凹陷塊51的作用，使塑料被攪動(dòng)時(shí)作初步的混煉，而后進(jìn)入第一混煉套件3，藉由呈較細(xì)致不規(guī)則凹槽與凸紋的混煉螺旋12配合凹陷塊31作更進(jìn)一步且細(xì)磨滾的攪動(dòng)后，使得塑料得到完全均勻狀態(tài)，隨后則由推料螺旋13將均勻的塑料推迫向前，到達(dá)前段的輸料螺旋11處則再被輸送經(jīng)擠出口擠出，如此可得到更為優(yōu)良之品質(zhì)。
再者，同時(shí)配合
圖1、2、3所示，擠出壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)主要包括有螺桿8、驅(qū)動(dòng)座7、中心軸管9、固定座72及輸料螺桿1所延設(shè)的中心軸91。中心軸管9固定于預(yù)設(shè)在機(jī)體內(nèi)的軸承上并可自由轉(zhuǎn)動(dòng)，而于其上另固定有一齒輪92，藉由馬達(dá)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)中心軸管9旋轉(zhuǎn)，且該中心軸91系穿設(shè)于中心軸管9的長(zhǎng)孔，在中心軸管9與中心軸91間設(shè)有滑鍵911使其彼此結(jié)合，以使中心軸91可被中心軸管9帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，且中心軸91可在中心軸管9的長(zhǎng)孔內(nèi)軸向移動(dòng)若干特定之預(yù)設(shè)距離。另外，在機(jī)體內(nèi)固設(shè)一內(nèi)孔具有內(nèi)螺牙721的固定座72，而在中心軸管9外另套以軸承為中間媒介而固設(shè)有一驅(qū)動(dòng)座7，該驅(qū)動(dòng)座7為具有大外圓周及小外圓周的階梯形式，在大外圓周上設(shè)有蝸輪70，它與蝸桿8嚙合，小外圓周設(shè)有外螺牙71，它與固定座72的內(nèi)螺牙721配合，藉由馬達(dá)80的正逆轉(zhuǎn)而控制蝸桿8亦正逆轉(zhuǎn)，以帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)座7在固定座72的軸向間作移動(dòng)，并同時(shí)使輸料螺桿1也作軸向移動(dòng)而使其端部與擠出口之距離可作調(diào)整，藉以使塑料的擠出壓力得以方便地調(diào)整。
權(quán)利要求一種塑料擠出機(jī)，其特征在于它包括輸料混煉機(jī)構(gòu)，系在輸料螺桿前段設(shè)有一段較短的輸料螺旋，緊接其后設(shè)有一段螺牙斷面呈梯形的推料螺旋，推料螺旋后設(shè)有一段表面呈不規(guī)則凸紋及凹槽的混煉螺旋，而在混煉螺旋后設(shè)有一段較長(zhǎng)的輸料螺旋；與輸料螺桿相配合的輸料管由第一輸送管、第一混煉套件、第二混煉套件、外套件及第二輸送管所組成，該第一輸送管是套在輸料螺桿前段的輸料螺旋與推料螺旋位置；第一混煉套件是套于混煉螺旋的位置，其內(nèi)周壁設(shè)有數(shù)個(gè)呈方形的凹陷塊；第二混煉套件是套于混煉螺旋后的輸送螺旋位置，其內(nèi)周壁設(shè)有數(shù)個(gè)長(zhǎng)條凹陷塊；第二輸送管是設(shè)于后段的輸送螺旋位置，藉以使塑料得以被均勻地混煉輸送；擠出壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)，包括有延設(shè)于輸料螺桿后段之中心軸；一具有大外圓周及小外圓周且呈階梯狀的驅(qū)動(dòng)座，在大外圓周上設(shè)有蝸輪，而小外圓周設(shè)有外螺牙，它與固定座的內(nèi)螺牙配合；一螺桿與蝸輪相嚙合；一中心軸管固定于預(yù)設(shè)在機(jī)體內(nèi)的軸承上，并穿過驅(qū)動(dòng)座的中心孔，而在驅(qū)動(dòng)座與中心軸管間固設(shè)有軸承，另將輸料螺桿的中心軸穿設(shè)于中心軸管的長(zhǎng)孔，并藉由滑鍵使中心軸管與中心軸結(jié)合，且中心軸可在中心軸管中作軸向移動(dòng)，由轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿而可控制輸料螺桿的軸向移動(dòng)以調(diào)整其前端部與擠出口的距離而設(shè)定擠出壓力。
專利摘要一種塑料擠出機(jī)，其蝸桿與設(shè)于驅(qū)動(dòng)座的大外圓周的蝸輪嚙合，且驅(qū)動(dòng)座的小外圓周設(shè)有與固定座內(nèi)之內(nèi)螺牙相配合的外螺牙，并使驅(qū)動(dòng)座連動(dòng)于輸料螺桿，在使蝸桿旋轉(zhuǎn)時(shí)可帶動(dòng)蝸輪也旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使蝸輪及輸料螺桿在其軸向作移動(dòng)而使輸料螺桿的前端部可調(diào)整其與擠出口的距離以設(shè)定塑料的擠出壓力，可適于不同的模具使用。另外，輸料螺桿設(shè)有四段不同的螺旋形狀，使得塑料得以在輸送過程中同時(shí)作均勻的混煉攪拌而令制成品質(zhì)更為優(yōu)良。
文檔編號(hào)B29C47/00GK2172195SQ9322463
公開日1994年7月20日 申請(qǐng)日期1993年9月11日 優(yōu)先權(quán)日1993年9月11日
發(fā)明者葉茂元 申請(qǐng)人:葉茂元