專利名稱：橡膠擠出機(jī)防倒膠結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種橡膠擠出機(jī)防止漏膠進(jìn)入推料螺桿軸承座中的防倒膠結(jié)構(gòu)。
橡膠擠出機(jī)是電線、電纜及其他橡膠制品生產(chǎn)中使用的主要設(shè)備，它由減速箱、包括有加料段，塑化段、均化段的機(jī)身、機(jī)頭、控溫系統(tǒng)及驅(qū)動(dòng)電機(jī)等部分構(gòu)成。橡膠擠出機(jī)工作運(yùn)行由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，膠料由加料段的喂料口送入機(jī)內(nèi)，推料螺桿將喂入的膠料向前推擠輸送，經(jīng)塑化段、均化段使膠料受到剪切、混煉和擠壓作用達(dá)到完全塑化，最后經(jīng)機(jī)頭擠出成品電線、電纜或橡膠制品。擠出機(jī)工作運(yùn)行過程中推料螺桿向前推擠膠料時(shí)膠料受到強(qiáng)大的擠壓力，在此壓力的作用下被擠壓的膠料產(chǎn)生向四周移散的作用力，因此產(chǎn)生漏膠。當(dāng)漏膠進(jìn)入推料螺桿軸承座時(shí)即稱為倒膠現(xiàn)象。為了防止漏膠進(jìn)入推料螺桿的軸承座中將軸承損壞，所以擠出機(jī)的加料段到軸承座間必須要有可靠而良好的密封才能防止膠料漏到軸承座中。
現(xiàn)有橡膠擠出機(jī)防漏膠進(jìn)入推料螺桿軸承座的密封結(jié)構(gòu)如圖2所示，擠出機(jī)的推料螺桿的推料螺紋起始面N與喂料口(16)M面重合位于同一平面上，利用推料螺桿(14)外徑表面與螺套(15)和密封套(17)的配合阻滯漏膠使其不易進(jìn)入軸承座(21)中。為了增強(qiáng)密封作用，推料螺桿位于喂料口與軸承座間的桿段上還開有多條截面為矩形的環(huán)形溝槽(23)，以存貯漏膠并利用漏膠進(jìn)一步增強(qiáng)密封作用。這種密封結(jié)構(gòu)對(duì)于新啟用的擠出機(jī)是有效的，但是隨著擠出機(jī)的使用，由于螺桿、螺套、密封套的磨損使它們之間的配合間隙不斷加大，使密封效果不斷降低，從而漏膠很容易進(jìn)入軸承座將軸承損壞。正是由于這樣的原因，在實(shí)際生產(chǎn)使用是橡膠擠出機(jī)在使用一段時(shí)間后推料螺桿軸承即因漏膠進(jìn)入軸承座而被損壞，這樣的防倒膠密封結(jié)構(gòu)的壽命一般只有6個(gè)月至1年，故擠出機(jī)維修頻繁，而且常因倒膠現(xiàn)象而產(chǎn)生產(chǎn)品質(zhì)量問題。
本實(shí)用新型的目的是對(duì)現(xiàn)有橡膠擠出機(jī)防漏膠密封結(jié)構(gòu)加以改進(jìn)，提供一種封堵可靠，可將漏膠推回喂料口使漏膠不易進(jìn)入推料螺桿軸承座的橡膠擠出機(jī)防倒膠結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型是以下述設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)的。
將推料螺桿的推料螺紋起始面N由喂料口M面向軸承座方向位移一個(gè)距離H，使漏向軸承座的膠料被推料螺紋起始段重新推回喂料口。
為了強(qiáng)化密封性、進(jìn)一步防止漏膠進(jìn)入軸承座，推料螺桿位于喂料口與軸承座間的桿段上開有返膠螺紋，返膠螺紋間的溝槽與推料螺紋間溝槽連通。
為了獲得滿意的效果，H值一般為20－30毫米，具體尺寸可根據(jù)擠出機(jī)的規(guī)格決定。返膠螺紋最好為雙頭或三頭螺紋，其螺紋升角應(yīng)大于6°。
防倒膠結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步完善是，返膠螺紋截面制成單向鋸齒狀。
本實(shí)用新型提供的橡膠擠出機(jī)防倒膠結(jié)構(gòu)通過推料螺紋起始面向軸承座位移一個(gè)距離，使漏向軸承座的膠料被重新推回喂料口，使漏膠移向軸承座的膠料大大減少，從而提高了對(duì)軸承座的防護(hù)能力；在推料螺桿上開制單向鋸齒狀返膠螺紋可進(jìn)一步將漏向軸承座的極少量膠料截獲并使其返回送料段使漏膠難以進(jìn)入軸承座，消除了因漏膠進(jìn)入軸承座將軸承損壞的現(xiàn)象發(fā)生。經(jīng)生產(chǎn)應(yīng)用實(shí)踐，擠出機(jī)使用至今已五年推料螺桿軸承座中仍未發(fā)現(xiàn)有漏膠進(jìn)入其內(nèi)，也未發(fā)生因倒膠現(xiàn)象而造成制品不合格的現(xiàn)象。擠出機(jī)的維修次數(shù)大為減少，相應(yīng)的維修費(fèi)用也大大降低。
附


圖1是本實(shí)用新型橡膠擠出機(jī)防倒膠結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
附圖2為現(xiàn)有橡膠擠出機(jī)密封結(jié)構(gòu)圖。
附圖3為返膠螺紋結(jié)構(gòu)局部放大圖。
如
圖1、圖3所示，橡膠擠出機(jī)推料螺桿(1)推料螺紋(2)起始面N由擠出機(jī)加料段的喂料口(4)的M面向推料螺桿軸承座(10)位移一個(gè)距離H，H一般為20－30毫米。推料螺桿位于喂料口與軸承座間的桿段上開有2－3頭其截面為單向鋸齒狀的返膠螺紋(11)，返膠螺紋間螺旋狀間槽(13)與推料螺紋間螺旋溝槽(5)連通。當(dāng)膠料漏向軸承座時(shí)絕大部分漏膠由推料螺紋起始段推回喂料口，極少部分漏移至返膠螺紋段的漏膠由返膠螺紋刮推經(jīng)螺紋間溝槽返回推料螺紋段進(jìn)而被推返回到喂料口或是由漏膠口(12)泄出，使漏膠難以進(jìn)入軸承座內(nèi)保證了機(jī)器的正常運(yùn)行和使用。
圖1中(8)為徑向軸承，(9)止推軸承，(7)為密封圈，(6)密封套，(3)螺套，(12)漏膠口。
圖2中(15)為螺套，(16)為喂料口，(17)為密封套，(21)為軸承座，(18)為密封圈，(23)為環(huán)形溝槽，(22)為漏膠口，(14)為推料螺桿。(19)為徑向軸向，(20)為止推軸承。
權(quán)利要求1.一種橡膠擠出機(jī)防倒膠結(jié)構(gòu)，由推料螺桿外徑與螺套、密封套間配合將喂料口與推料螺桿軸承座隔絕，其特征是所說推料螺桿的推料螺紋起始面N由喂料口M面向推料螺桿軸承座方向位移一個(gè)距離H，所說推料螺桿位于喂料口與軸承座間的桿段上開有返膠螺紋。返膠螺紋間的溝槽與推料螺紋間溝槽連通。
2.按權(quán)利要求1所述的橡膠擠出機(jī)防倒膠結(jié)構(gòu)，其特征是所說推料螺桿的推料螺紋起始面位移距離H為20－30毫米，所說返膠螺紋為雙頭或三頭螺紋，其螺紋升角大于6°。
3.按權(quán)利要求2所述的橡膠擠出機(jī)防倒膠結(jié)構(gòu)，其特征是所說返膠螺紋截面制成單向鋸齒形。
專利摘要橡膠擠出機(jī)防倒膠結(jié)構(gòu)是由推料螺桿外徑與螺套及密封套配合將喂料口與軸承座隔絕，推料螺桿的推料螺紋起始面N由喂料口M面向軸承座位移20—30mm，推料螺桿位于喂料口和軸承座間桿段上開有與推料螺紋相通的，其升角大于6°的多頭單向鋸齒形返料螺紋。防倒膠結(jié)構(gòu)可將漏的，軸承座的漏膠推返回喂料口或漏膠口，有效地防止了向軸承座中的漏膠，延長了軸承的使用壽命。
文檔編號(hào)B29C47/00GK2177579SQ9322481
公開日1994年9月21日 申請(qǐng)日期1993年9月22日 優(yōu)先權(quán)日1993年9月22日
發(fā)明者靳乃瑋 申請(qǐng)人:靳乃瑋