專利名稱：高性能刀具墊板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及多組分多相高分子材料制備刀具墊板的加工工藝。
隨著制鞋業(yè)、皮革業(yè)、服裝業(yè)的發(fā)展，對(duì)刀具墊板提出了更高的要求。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的刀具墊板多是高填充的聚氯乙烯、聚乙烯和聚丙乙烯。但它們的性能很差，使用壽命短，不能滿足生產(chǎn)的要求。南方多數(shù)廠家從西德進(jìn)口刀具墊板，來滿足生產(chǎn)上的需要。西德進(jìn)口刀具墊板，如HY-70為改性聚丙烯的高抗沖材料，性能雖好，但價(jià)格昂貴，其售價(jià)為20000元/噸。
本發(fā)明的目的在于提供一種新型的高性能刀具墊板，它是由新型高分子合金材料制成。本發(fā)明具有抗沖擊強(qiáng)度高、拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度好，綜合性能優(yōu)異，價(jià)格低，生產(chǎn)過程工藝穩(wěn)定，無三廢污染等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明是選用通用型塑料聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)與熱塑性彈性體SBS(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)為主要原料，加入填料和少量的其它添加劑、加工助劑等改性劑，經(jīng)過精細(xì)加工制作而成的新型高性能刀具墊板。
本發(fā)明的原料配比(重量份數(shù))如下聚乙烯10～40聚丙烯35～80SBS5～25填料5～10硬脂酸0.4～1.0硬脂酸鈣0.4～1.0
防老劑甲 0.4～1.0防老劑RD 0.4～1.0顏料0.01%其中，SBS是苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物；防老劑甲為N-苯基-1-苯胺；防老劑RD為2，2，4-三甲基-1，2-二氫化喹啉聚合物，填料為CaCO3、SiO2、滑石粉或陶土；顏色可使用塑料紅B、甲苯胺紅、耐曬紅BBS或新寶紅S6B。
本發(fā)明的具體實(shí)施方案如下先將上述物料按照選定的配比混合在一起，在50～60高速混合機(jī)中混合10～15分鐘，然后將混合后的物料在165～180℃螺桿擠出機(jī)中擠出造粒，重復(fù)擠出造粒一次使進(jìn)一步合金化，趁熱將合金化的物料轉(zhuǎn)移到雙輥筒開放式煉膠機(jī)上，保持溫度在140～160℃混煉成厚片，然后放入事先予熱好140～160℃的模具中，迅速移到四柱液壓機(jī)上，15～20MPa壓力下冷壓15～20分鐘后，脫模修邊，冷壓定型，即得刀具墊板成品。
本發(fā)明已在生產(chǎn)型設(shè)備上進(jìn)行試驗(yàn)，結(jié)果表明，工藝穩(wěn)定，無三廢污染。產(chǎn)品綜合性能優(yōu)異，生產(chǎn)成本較低(9500元/噸)，完全可以用于生產(chǎn)實(shí)際。該產(chǎn)品的性能指標(biāo)為缺口沖擊強(qiáng)度 20～65KJ/M2(GB1043-79)拉伸強(qiáng)度 20～35MPa (GB1040-79)彎曲強(qiáng)度 20～30MPa (GB1042-79)伸長(zhǎng)率 300～1000% (GB1040-79)本發(fā)明顯著的進(jìn)步和突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)可從下述實(shí)例中得以體現(xiàn)。
實(shí)例1先將PE10份、PP80份、SBS10份、硬脂酸0.5份、硬脂酸鈣0.5份、防老劑甲0.5份、防老劑RD0.5份，滑石粉6份、塑料紅B萬分之一，一起在50-60℃高速混合機(jī)中混合15分鐘。然后將混合物料在165-180℃螺桿擠出機(jī)擠出造粒。將此粒料再用另一臺(tái)螺桿擠出機(jī)于165-180℃進(jìn)一步合金化，趁熱將物料移至溫度控制在145-160℃的雙輥筒開放煉膠機(jī)上，混成厚片后，放入事先預(yù)熱140-160℃的模具中，迅速移至四柱液壓機(jī)，在15-20MPa壓力下冷壓15-20分鐘后，脫模修邊、冷壓定型、得刀具墊板成品。制件的性能為缺口沖擊強(qiáng)度55KJ/M2、拉伸強(qiáng)度26MPa、伸長(zhǎng)率700%和彎曲強(qiáng)度24MPa。
實(shí)例2將PE35份、PP50份、SBS15份、硬脂酸0.5份、硬脂酸鈣0.5份、防老劑甲0.5份、防老劑RD0.5份，CaCO35份、甲苯胺紅萬分之一，一起在50-60℃高速混合機(jī)中混合15分鐘，然后將混合物料在165-180℃螺桿擠出機(jī)擠出造粒。將此粒料用另一臺(tái)螺桿擠出機(jī)在165-180℃進(jìn)一步合金化，趁熱將物料移至溫度控制在140-160℃的雙輥筒開放煉膠上，混煉成厚片后，放入事先預(yù)熱140-160℃的模具中，迅速移至四柱液壓機(jī)，在15-20MPa壓力下冷壓15-20分鐘后，脫模修邊、冷壓定型、得到刀具墊板成品。制件的性能為缺口沖擊強(qiáng)度65KJ/M2、拉伸強(qiáng)度23MPa、伸長(zhǎng)率為850%和彎曲強(qiáng)度26MPa。
實(shí)例3將PE45份、PP30份、SBS25份、硬脂酸0.6份、硬脂酸鈣0.6份、防老劑甲0.6份、防老劑RD0.6份，陶土6份和塑料紅B萬分之一，一起在50-60℃迅速混合機(jī)中混合10分鐘。然后將混合物料在155-175℃螺桿擠出機(jī)擠出造粒。將此粒料用另一臺(tái)螺桿擠出機(jī)在155-175℃進(jìn)一步合金化，趁熱將物料移至溫度控制在140-160℃的雙輥筒開放煉膠上，混煉成厚片后，放入事先預(yù)熱140-160℃的模具中，迅速移至四柱液壓機(jī)，在15-20MPa壓力下冷壓15-20分鐘后，脫模修邊、冷壓定型，得刀具墊板成品。制件的性能為缺口沖擊強(qiáng)度50KJ/M2、拉伸強(qiáng)度為24MPa、伸長(zhǎng)率900%和彎曲強(qiáng)度25MPa。
參考文獻(xiàn)[1]“PP/PE/EVA三元共混”，《常用塑料原料與加工助劑》，科學(xué)技術(shù)文獻(xiàn)出版社，1991年?！癙P/PE/EPDM三元共混”，《常用塑料原料與加工助劑》，科學(xué)技術(shù)文獻(xiàn)出版社，1991年。
權(quán)利要求
1.一種高分子合金制成的刀具墊板，它是由通用塑料聚乙烯和聚丙烯為主要原料，加入改性劑和加工助劑制作而成，其特征在于它的原料重量配比為聚乙烯10～40份聚丙烯35～80份SBS 5～25份填料 5～10份硬脂酸0.4～1.0份硬脂酸鈣 0.4～1.0份防老劑甲 0.4～1.0份防老劑RD 0.4～1.0份顏料 0.01%份其中SBS指的是苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物；防老劑甲為N-苯基-1-苯胺；防老劑RD是2，2，4-三甲基-1，2-二氫化喹啉聚合物；填料是CaCO3、SiO2、滑石粉或陶土；顏料為塑料紅B、甲苯胺紅、耐曬紅BBS、或新寶紅S6B。
2.按照權(quán)利要求1所說的高分子合金刀具墊板的制造方法，其特征在于這它是經(jīng)過下述工藝步驟(1)選取上述的原料聚乙烯、聚丙烯、SBS、填料、硬脂酸、硬脂酸鈣、防老劑和顏料按照確定的比例放在高速混合機(jī)中，在50～60℃下混合10～15分鐘；(2)將混合物料移入擠出機(jī)中，在165～180℃下擠出造粒，并且重復(fù)擠出造粒一次；(3)控制溫度140～160℃在雙輥筒開放式煉膠機(jī)上混煉成厚片，立即轉(zhuǎn)入予熱140～160℃模具中；(4)于15～20MPa壓力下冷壓15～20分鐘，脫模修邊，冷壓定型，即得成品。
全文摘要
本發(fā)明涉及多組分多相高分子材料制備刀具墊板的加工工藝。由重量10～40份通用塑料聚乙烯、35～80份聚丙烯、5～25份SBS(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)、5-10份填料和防老劑以及加工助劑制成的高性能刀具墊板，廣泛用于制鞋業(yè)、皮革業(yè)和服裝業(yè)。本發(fā)明具有高抗沖擊強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度，綜合性能優(yōu)異，生產(chǎn)工藝穩(wěn)定，無三廢污染，成本低，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
文檔編號(hào)B29C43/16GK1107412SQ9411737
公開日1995年8月30日 申請(qǐng)日期1994年10月31日 優(yōu)先權(quán)日1994年10月31日
發(fā)明者張邦華, 宋謀道, 郝廣杰, 周慶業(yè), 張瑩, 孫蘭臺(tái) 申請(qǐng)人:南開大學(xué)