專利名稱：冷卻的切片制造機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種冷卻的切片制造機，它利用旋轉切割器和固定刀切割線料來生產樹脂切片，線料是利用安裝在一個擠壓機頭上的注模而注塑成直線形的。
從常規(guī)上說，在這類切片制造機上，切片是利用固定刀和旋轉切割器切割通過一個水槽冷卻了的線料來生產的。然而，這里存在著一個問題，由于旋轉切割器切割線料時溫度升高，樹脂材料會粘在旋轉切割器和固定刀上，從而降低了切割效率和把線料切成不均勻形狀的切片。更進一步，靜電也會產生，使切片互相粘結成團。
因此，一個解決辦法已被提出，在那里線料通過冷卻水層被充分地冷卻，然后利用旋轉切割器切成切片，從線料上切下來的熱樹脂切片被投入水槽冷卻。
進一步的問題是，當線料被送入，線料切割工作開始進行時，切片在這個起始階段可能會保持不了固定的形狀，結果生產出不均勻形狀的切片而導致廢品。
根據(jù)以上所述的背景，本發(fā)明的發(fā)明者已經在美國專利No.5,186,959中提出了一個解決辦法，在那里冷卻水被不停地澆注和沿著切割線料的旋轉切割器循環(huán)以防止旋轉切割器變熱和防止樹脂材料粘附在旋轉切割器的表面上。
如上所述的諸種老辦法中在用切割線料制造切片的操作中，當線料具有相對較大的直徑時，雖然當線料被強制通過時加熱固定刀和固定平臺，由于膨脹和彎曲等所造成的變形會使它的效率下降。但是，目前的趨勢是生產超小尺寸的切片。直徑在0.3mm到0.7mm范圍內的線料目前被用來切制超小尺寸的切片。
從而，在具有特別減小的直徑的情況下，通過選料滾筒送入的多股線料在旋轉切割器前面受熱會變軟，或在受很小的風壓時或由于電氣馬達的振動運動而搖擺和振動。因此，線料可能會被切斜，使它們不會被切成精確的尺寸而生產出不均勻的廢品。
為了克服以上所述的舊有工藝的缺點，本發(fā)明的基本目的是提供一種切片生產機械，它可以制造出具有均勻尺寸的切片，利用一個冷卻水在內循環(huán)的連通腔使固定刀和固定的支撐平臺被冷卻，從而降低由于線料從滾筒上越過固定刀輸送并保持與刀口相接觸產生的熱以及從主機架產生的熱所引起的溫升，因此有可能防止線料的熱膨脹從而保證它們不受熱效應和風壓等的影響。
根據(jù)本發(fā)明的冷卻的切片制造機包括一個容納電動馬達的機室；一個提供在機室內當切片通過時可以放電的切片排出通路；一個提供在機室上面的旋轉切割器用于切割從送料輥和壓力輥之間送入的線料；以及一個與旋轉切割器相對的固定刀；切片制造機還包括一個固定的支撐平臺，固定刀安裝其上與旋轉切割器相對，平臺是由一個截面大致上為L形的縱向部件形成的；一個在所述的固定支撐平臺內部開出的縱向連通腔，一個入水口和一個出水口分別開在連通腔相對的兩邊，從而使供水可以通過連通腔循環(huán)流進固定支撐平臺。
在根據(jù)本發(fā)明的冷卻的切片制造機里，所述的固定刀做成在縱向大致上呈方形，并包括一個開在下表面上的接合槽以便與固定支撐平臺上表面上開的接合部位相咬合，以及一個在前緣上提供的刀口，至少有一個或多個連通腔做在內部，入水口和出水口開在所述連通腔的兩則以便使供水通過連通腔而循環(huán)流入固定刀。
根據(jù)本發(fā)明的冷卻的切片制造機包括分別提供給固定支撐平臺和固定刀的連通腔，所述的連通腔可使供水循環(huán)流過，它們之間通過一個連通部位相連通以便使供水可以從入水口循環(huán)到固定支撐平臺和固定刀中去。
附圖例描述了本發(fā)明的冷卻的切法制造機的一個實施例，其中

圖1是一個本發(fā)明的冷卻的切片制造機的正面剖視圖，一部分機體被移走以展示其內部組件；圖2是一個側面剖視圖描繪固定刀和固定支撐平臺，在它們上面安裝有冷卻腔室；圖3是一個沿圖2中III—III線剖開的垂直截面圖4是一個側面剖視圖描繪帶有冷卻腔的固定刀；圖5是沿圖4中V—V線剖開的垂直截面圖；圖6是一個只展示固定刀的垂直側視圖；圖7是一個側視圖描繪固定刀和固定支撐平臺，在它們上面安排了冷卻腔以便連通二者；以及圖8是沿圖7中VIII—VIII線剖開的垂直截面圖。
下面將參照附圖描述本發(fā)明的冷卻的切片制造機。
在圖1中，參照數(shù)目1代表切片制造機的機架，在其上部提供有一個機室3；其中裝有旋轉切割器2，所述的機室3與U形截面的切片排出通路4相連，U形部件4在橫向上向下彎曲。機室3內部具有一個固定的垂直豎立的支撐平臺5，以及一個安裝在固定支撐平臺5上的固定刀6。另外，旋轉切割器以可旋轉方式安裝在正好面對固定刀6的位置上。
固定刀6安裝在端部水平表面上，并有一個具有粗糙表面7a的金屬送料輥7和一個壓力輥8，壓力輥安裝的位置使它與金屬送料輥7的上部相對。線料9利用這兩個輥7和8被送入旋轉切割器2和固定刀6之中以便截成切片。
旋轉切割器2具有各自的尖端2a，它用超硬合金制造并安裝在圓周表面上相應鋸齒的尖端上，切割器用軸10以可旋轉方式支撐。并且，固定支撐平臺5上安裝有固定刀6以相互對切的方式面對旋轉切割器2，它做成是和固定刀6長度相同的部件。固定支撐平臺5在它相反一側具有一個水平壁面，它的垂直截面近似L形狀，具有一個垂直條塊5a和一個固定在機架1的基座平臺1a上的水平平臺5b。
在圖2和圖3中，固定支撐平臺上的垂直條塊5a安裝在內部縱向的一個預先確定的位置上，它帶有一個縱向連通腔11，通過它供水可以被循環(huán)。連通腔11做成一端上有一個入水口11a和相對的一端上有一個出水口11b來保證水循環(huán)。入水口11a和出入口11b通過各自的供水管線與一個循環(huán)水泵(沒有畫出)相連。
另外，垂直條塊5a還有一個接合部件5c在其上部方向朝外突出形成單個或雙個長條，接合部件5c做成為可以與固定刀6上開出的接合槽6a相配合。在垂直條塊5a的上部以預先確定的間隔開有帶螺紋的孔5d以便用螺栓將固定刀6安裝在固定支撐平臺5上。
幾個帶螺紋的孔13開在水平平臺5b上用以將水平平臺5b固定在機架1上的基座平臺1a上。一種緊固機構，例如緊固螺栓可被用來將水平平臺5b固定定位。
在這里將以這樣的一種工作方式對機器進行描述，即旋轉切割器和送料輥的運動是被傳動來的。
一個V形皮帶輪14裝在旋轉切割器2的軸10上。這個V形皮帶輪14利用一根V形皮帶18與安裝在機架1上的電動馬達15上的V形皮帶輪之一16相連接，這樣V形皮帶輪14通過電動馬達15的驅動被帶動旋轉以便將旋轉運動傳遞給旋轉切割器2。電動馬達15上的一個V形皮帶輪17利用V形皮帶20與V形皮帶輪19相連，在V形皮帶輪19的軸上安裝的一個V形皮帶輪21利用一個V形皮帶22與V形皮帶輪23相耦合，V形皮帶輪23軸上的一個V形皮帶輪24通過V形皮帶25與供料輥的軸7b上的V形皮帶輪26相耦合，使得供料輥7可以把它的旋轉運動按照線料可以被供給的方向傳遞。在機架1正前方的表面上安裝有控制板27的操縱上述的電動馬達15。
圖4到圖6描述一個用于冷卻固定刀的實施例，在那里安裝在固定支撐平臺5上的固定刀帶有一個冷卻機構。
固定刀6在底部表面沿長度方向開有接合槽6a，用于配合在固定支撐平臺5的上表面上開出的接合部位5c，它做成具有與固定支撐平臺大致相等的尺寸，并在長度方向的截面大致上為方形。固定刀6至少包括一個或多個開在固定刀內部預先確定部位的連通腔28用于循環(huán)供水。連通腔28做成一端有一個入水口28a，與它相反的另一端有一個出水口28b。固定刀6有按預先確定的間隔開在上部表面上的螺紋孔29和29用以將它固定在固定支撐平臺5上。固定刀6具有一個邊緣30，它是用超硬合金制成的并緊固地嵌入上表面的前緣中。因此，幾根線料通過壓力輥8和供料輥7被送入，陸續(xù)被前面的旋轉切割器2切成切片9a。在這種情況下，比如說，如果線料具有0.3mm范圍內的尺寸，在升高的溫度以及機架1和電動馬達14等等的振動影響下，一個很小的風在可能產生。已冷卻的線料被供料輥7等向前供給時，當它越過固定刀6時，這類線料可能會變軟，搖擺，線料變斜，在切割操作中被不均勻地切割。在本發(fā)明里，依靠連通腔里的循環(huán)水可以防止固定刀升溫，從而保證切片在線料冷卻的狀態(tài)下被切下。另外，圖7和圖8描述了另一個實施例，其特征在于固定支撐平臺5和固定刀6帶有冷卻機構。在固定刀6的內部預定部位開有連通腔28，在固定支撐平臺5的內部預定部位開有連通腔11。一個出水口28b開在通腔28一端上與固定支撐平臺5上的連通腔11一端上開出的連通部位11c相連。另一方面，一個入水口28a開在固定刀6中的連通腔28的另一端。
一個出水口11b開在連通腔11上連通部位11c的相反一端，從而使從入水口28a流進的供水可以循環(huán)通過出水口28b和連通部位11c經過連通腔28流入連通腔11，并且可以從連通腔11的出水口11b流出的冷卻固定刀6和固定支撐平臺5，這樣就可以在線料被冷卻下來的狀態(tài)下將其切成切片。
本發(fā)明是按以上描述的那樣構造的，從而具有下述的優(yōu)點。首先，固定支撐平臺或固定刀，或者固定支撐平臺和固定刀一起，可以很容易地被冷卻下來。第二，干凈均勻的切片可以生產出來，不會生產出那些不規(guī)則尺寸的切片，因為當送入的線料尺寸減小時盡管存在著熱；振動和風壓等等仍可保證它們減少的溫升，這樣，線料在固定刀片上在它輸送的方向上不會變形而可以被精確地切割。第三，由于向前輸送線料溫升減少，旋轉切割器也會產生出較少的熱，由于固定刀上的熱而可能產生的報廢以及其它問題，與以前舊有系統(tǒng)比較可以大大地減少，因此可以保證顯著改進的切割效果。另外，因為固定支撐平臺在內部開有縱向連通腔，從而可以提供尺寸大大減小并仍然高效的冷卻系統(tǒng)，使得不必要在機器之外再設一個冷卻裝置。并且，由于冷卻水可以連接不斷地通過連通腔相對兩端的入水口和出水口循流動，可以獲得極大改善的冷卻效果。
再進一步，在固定平臺上部長度部分上做出的結合部位可以被用來獲得固定支撐平臺和固定刀之間的可靠接合，從而防止熱量從固定支撐平臺傳到固定刀上而由于熱效應生產出不均勻的切片。
權利要求
1.一個切片制造機，包括一個包括電動馬達的機室；一個安裝在機室下的切片排放通道，通過它切片可以被排出；一個安裝在機室上部的旋轉切割器，它由電動馬達驅動而旋轉把線料切為切片；一個在旋轉切割器對面安裝的固定刀把線料切成切片；一個安裝在機室上的固定支撐平臺，固定刀在其上相對旋轉切割器安裝；一個在所述的固定支撐平臺內部開出的連通腔用于冷卻固定刀；以及一個分別開在連通腔兩端的入水口和出水口，使得供水可以循環(huán)經過連通腔進入固定支撐平臺。
2.根據(jù)權利要求1的切片制造機，其特征在于，所述的固定刀的底面帶有一個接合槽，所述固定支撐平臺上表面上做出的一個突出的接合部嵌入其中，將固定刀固定在固定支撐平臺上。
3.根據(jù)權利要求1的切片制造機，其特征在于，所述的固定刀內部開有一個連通腔來冷卻固定刀，所述的連通腔在一邊有一個入水口，在另一邊有一個出水口，從而使供水可以通過所述的連通腔循環(huán)流入固定刀。
4.根據(jù)權利要求1的切片制造機，其特征在于，固定刀上的連通腔與固定支撐平臺上的連通腔相連，固定刀的連通腔有一個入水口開在一端，并且固定支撐平臺的連通腔有一個出水口開在另一端，從而使供水可以通過兩個連通腔從固定刀循環(huán)流入固定支撐平臺。
全文摘要
一種冷卻的切片制造機，具有一個旋轉切割器，一個固定刀安裝在一個固定支撐平臺上與所述旋轉切割器相面對，用來將送入的線料切成切片。每個固定支撐平臺和固定刀都有一個連通腔，連通腔有一個入水口開在一端，一個出水口開在另一端。固定刀連通腔的一端有一個入水口，它與一個在一端有一個出水口的固定支撐平臺連通腔相接。冷卻水可以通過連通腔循環(huán)，利用循環(huán)水的冷卻效果來消除固定刀上產生的熱。
文檔編號B29B9/02GK1122747SQ94118170
公開日1996年5月22日 申請日期1994年11月5日 優(yōu)先權日1994年11月5日
發(fā)明者田中勝 申請人:有限會社勝制作所