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      全電子檢控塑料薄膜自動封切機(jī)的制作方法

      文檔序號:4484196閱讀:395來源:國知局
      專利名稱:全電子檢控塑料薄膜自動封切機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      全電子檢控塑料薄膜自動封切機(jī),屬塑料加工機(jī)械設(shè)備。
      現(xiàn)有的塑料薄膜封切機(jī)一般采用機(jī)械控制,薄膜的輸送距離不易調(diào)整,封切積累誤差大,對印有圖案的薄膜不能準(zhǔn)確封切、廢品多。而專利號為86202020的“光電控制塑料薄膜自動封切機(jī)”,它在機(jī)械封切機(jī)上加裝了一套光電檢控系統(tǒng),它雖能對印有圖案的薄膜進(jìn)行封切,但由于只采用單只光敏管檢測,輸送時薄膜的左右擺動,會使識標(biāo)偏離檢測點(diǎn),從而產(chǎn)生誤動作,且同樣少不了復(fù)雜的機(jī)械傳動及機(jī)構(gòu)調(diào)整。
      本實用新型的目的在于提供一種全部采用電子器件控制,操作方便、成本低、體積小、能準(zhǔn)確封切有、無圖案的塑料薄膜的全電子檢控塑料薄膜自動封切機(jī)。
      本實用新型是這樣實現(xiàn)的它由切刀、膠滾、熱合裝置、光電檢測架、整流電源,直流減速電機(jī),電磁離合制動器,溫度顯示控制器,光電檢測電路,電子開關(guān)、功能轉(zhuǎn)換開關(guān)K1、逆變器(直流→交流)、脈沖撥碼計數(shù)器,位移脈沖檢測器,位移光電探測頭,封薄膜計數(shù)器、延時及清零電路,功率電子開關(guān)1、功率電子開關(guān)2、封切電磁閥組成。直流減速電機(jī)與整流電源及電磁離合制動器相連,電磁離合制動器與膠滾中的主動膠滾相連,溫度顯示控制器與熱合裝置上的熱合片及熱敏電阻相連;逆變器與光電檢測架上的日光燈管相連;光電檢測電路分別與光電檢測架上的光電二極管及電子開關(guān)相連,電子開關(guān)與位移脈沖檢測器及脈沖撥碼計數(shù)器相連,電子開關(guān)、位移脈沖檢測器、脈沖撥碼計數(shù)器間連有一功能轉(zhuǎn)換開關(guān)K1;位移脈沖檢測器與脈沖撥碼計數(shù)器、封切延時及清零電路,功率電子開關(guān)1以及位移光電探測頭相連,封切延時及清零電路與脈沖撥碼計數(shù)器、封切薄膜計數(shù)器及功率電子開關(guān)2相連,功率電子開關(guān)2與封切電磁閥相連,封切電磁閥與熱合裝置上的熱合片及切刀相連,功率電子開關(guān)1與電磁離合制動器相連。
      本實用新型由于采用數(shù)字集成電路對整個工作過程進(jìn)行處理,采用直流減速電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動,因而省去了復(fù)雜的機(jī)械傳動及笨重的機(jī)械部件,從而使得結(jié)構(gòu)緊湊,工作可靠性及精確性大大提高,操作簡單,體積小。
      以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的詳述


      圖1為本實用新型的主視圖。
      圖2為本實用新型的工作系統(tǒng)圖。
      圖3為本實用新型的主要電路圖。
      圖4為封切電磁閥的剖視圖。
      圖5為電磁離合制動器的剖視圖。
      圖1中,1為待封切薄膜、2為識標(biāo)、3為光電檢測臺、4為熱合裝置、5為導(dǎo)槽、6為膠滾、7為切刀、8為電磁離合制動器、9為封切薄膜計數(shù)器、10為清零按鈕、11為調(diào)距撥碼開關(guān)、12為停止按紐、13為啟動按紐、14為調(diào)速器、15為功能轉(zhuǎn)換開關(guān)、16為溫度電源開關(guān)、17為溫控器、18為電源開關(guān)、19為電源指示燈、20為電壓表、21為機(jī)架。
      圖2中,1為待封切薄膜、2為識標(biāo)、3為日光燈管、4為一組光電二極管、5為熱敏電阻、6為熱合片、7為從動膠滾、8為主動膠滾、9為切刀、10為電磁離合制動器、11為直流減速電機(jī)、12為整流電源、13為溫度顯示控制器、14為光電檢測電路、15為電子開關(guān)、16為逆變器(直流→交流)、17為脈沖撥碼計數(shù)器、18為位移脈沖檢測器、19為位移光電探測頭、20為封切薄膜計數(shù)器、21為封切延時及清零電路、22為功率電子開關(guān)1、23為功率電子開關(guān)2、24為封切電磁閥、25為光電檢測架、26為熱合裝置、27為膠滾。
      圖4中,1為外殼、2為銅襯套、3為止位彈簧、4為動鐵芯、5為上導(dǎo)磁蓋、6為電磁線圈支架、7為電磁線圈、8為回位彈簧、9為膠墊、10為調(diào)整螺絲、11為下導(dǎo)磁蓋、12為緩沖彈簧、13為鐵芯。
      圖5中,1為主動膠滾軸、2為鏈齒輪、3為主動錐面輪、4為離合、制動滑動錐面輪、5為外殼、6為電磁線圖、7為調(diào)整螺絲、8為墊塊、9為調(diào)整螺絲、10為彈簧、11為肖子、12、13為銅套。
      本實用新型的工作過程如下,見圖2功能轉(zhuǎn)換開關(guān)K1撥在“計數(shù)”位置Ⅰ上,可封切定長度的薄膜。因光電探測頭(19)產(chǎn)生54個光電脈沖即是主動膠滾(8)轉(zhuǎn)動一周,故用需封切的薄膜長度除以主動膠滾(8)的周長r再乘54,即得封切一個塑料袋所需的脈沖數(shù),將脈沖撥碼計數(shù)器(17)的數(shù)碼開關(guān)撥到相應(yīng)的數(shù)值。當(dāng)待切薄膜(1)經(jīng)過光電檢測架(25)及熱合裝置(26)到達(dá)膠滾(27)時,電磁制動離合器(10)接合,直流減速電機(jī)(11)帶動主動膠滾(8)轉(zhuǎn)動,同時位移光電探測頭(19)將薄膜(1)的位移轉(zhuǎn)變?yōu)槊}沖信號進(jìn)入位移脈沖檢測器(18),脈沖信號經(jīng)過功能轉(zhuǎn)換開關(guān)K1進(jìn)入脈沖撥碼計數(shù)器(17),當(dāng)脈沖數(shù)達(dá)到撥定數(shù)碼時,位移脈沖檢測器(18)被鎖定,功率電子開關(guān)1(22)接通,電磁離合制動器(10)分離,制動、主動膠滾(8)停止輸送薄膜(1),同時鎖止信號傳到封切延時及清零電路(21),功率電子開關(guān)2(23)導(dǎo)通,封切電磁閥(24)吸合,熱合片(6)和切刀(9)下落,完成封口和切斷,封切薄膜計數(shù)器(20)計數(shù),脈沖撥碼計數(shù)器(17)清零,功率電子開關(guān)1(22)截斷,電磁離合制動器(10)松開,進(jìn)入下一個工作循環(huán)。
      功能轉(zhuǎn)換開關(guān)K1撥在位置Ⅱ上,可封切印有圖案或印有識標(biāo)的塑料薄膜,測出圖案最前端或識標(biāo)離封切線的距離,除以主動膠滾(8)的周長再乘54,即得封切一個塑料袋的脈沖數(shù),將脈沖撥碼計數(shù)器(17)的數(shù)碼開關(guān)撥到相應(yīng)的數(shù)值,當(dāng)待封切塑料薄膜(1)、通過光電檢測架(25)及熱合裝置(26)到達(dá)膠滾(27)時,電磁離合制動器(10)接合,直流減速電機(jī)(11)經(jīng)過電磁離合制動器(1)帶動主動膠滾(8)運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)塑料薄膜(1)上的圖案或識標(biāo)(2)通過光電檢測架(25)時,光被圖案或識標(biāo)(2)遮擋,光電檢測電路(14)輸出正脈沖,使電子開關(guān)(15)接通并自鎖,脈沖信號從位移光電探測頭(19)→位移脈沖檢測器(18)→功能轉(zhuǎn)換開關(guān)K1的Ⅱ經(jīng)電子開關(guān)(15)進(jìn)入脈沖撥碼計數(shù)器(17),當(dāng)脈沖數(shù)達(dá)到撥定的數(shù)碼時,位移脈沖檢測器(18)被鎖定,功率電子開關(guān)1(22)導(dǎo)通,電磁離合制動器(10)分離制動。主動膠滾(8)止動,塑料薄膜(1)停止進(jìn)給,同時位移脈沖檢測器(18)的鎖止信號通過封切延時及清零電路(21),使功率電子開關(guān)2(23)導(dǎo)通,封切電磁閥(24)吸合,完成塑料薄膜的封切、封切薄膜計數(shù)器(20)計數(shù),電子開關(guān)(15)關(guān)斷,脈沖撥碼計數(shù)器(17)清零,功率電子開關(guān)1(22)關(guān)斷,電磁離合制動器(10)松開,進(jìn)入下一個工作循環(huán)。
      本封切機(jī)由切刀(9)、膠滾(27)、熱合裝置(26)、光電檢測架(25)、機(jī)架(21)(見
      圖1)、整流電源(12)、直流減速電機(jī)(11)、電磁離合制動器(10)、溫度顯示控制器(13)、電子開關(guān)(15)、功能轉(zhuǎn)換開關(guān)K1、光電檢測電路(14)、逆變器(直流→交流)(16)、脈沖撥碼計數(shù)器(17)、位移脈沖檢測器(18)、位移光電探測頭(19)、封切薄膜計數(shù)器(20)、封切延時及清零電路(21)、功率電子開關(guān)1(22)、功率電子開關(guān)2(23)、封切電磁閥(24)組成。切刀(9)、膠滾(27)、熱合裝置(26)、光電檢測架(25)依次固定在支架上,支架(29)上有導(dǎo)向槽(7),熱合裝置(26)、光電檢測架(25)可在其上移動,光電檢測架(25)由一日光燈管(3)及一組光電二極管(4)組成,熱合裝置(26)由熱合片(6)及熱敏電阻(5)組成。
      如圖3光電檢測電路(14)這樣組成集成芯片IC6(CD4078)的輸出端與電子開關(guān)(15)中的二極管D8的正極相連,IC6的8個輸入引腳分別與8只光電二極管(即光電檢測架上的那組光電二極管)的負(fù)極相連,8只光電二極管的正極均連接在一起接地,IC6的8個輸入引腳還分別與8只電阻R15-22相連(阻值均為220KΩ),8只電阻的另一端連接在一起與IC6的正極相連接9V電源。
      電子開關(guān)(15)是這樣組成電阻R7(阻值為100KΩ)的一端與脈沖撥碼計數(shù)器(18)相連,另一端與集成塊IC4-3(CD4093)的輸入極相連,IC4-3的輸出極與二極管D6的負(fù)極相連,D6的正極與集成塊IC5-3(CD4066)的控制極連接于a點(diǎn),IC5-3的輸入極接9V電源,輸出極與電阻R10(阻值為4·7KΩ)相連,R10的另一端與a點(diǎn)相連,a點(diǎn)又與電阻R11(阻值為47KΩ)相連,R11的另一端接地,a點(diǎn)還與電阻R12(阻值為4·7KΩ)相連,R12的另一端與二極管D8的負(fù)極相連,D8的正極與光電檢測電路(15)相連,a點(diǎn)還與集成塊IC5-4(CD4066)的控制極相連,IC5-4的輸出極與電阻R9(阻值為10KΩ)在b點(diǎn)相連,R9的另一端接地,IC5-4的輸入極、b點(diǎn)及位移脈沖檢測器間接有功能轉(zhuǎn)換開關(guān)K1。
      功率電子開關(guān)1(22)是這樣組成電阻R13的一端與脈沖撥碼計數(shù)器(18)相連,另一端與一復(fù)合三極管BG3的基極相連,BG3的發(fā)射極與三極管BG4的基極相連,BG4的發(fā)射極接地,BG3的集電極與電阻R14(阻值為30Ω)相連,R14的另一端在C點(diǎn)與BG4的集電極相連,C點(diǎn)還連有一電磁線圈L2和二極管D9的正極相連,L2的另一端與D9負(fù)極連在一起接12V電源,L2即是電磁離合制動器的電磁線圈。
      位移脈沖檢測器(18)是這樣組成集成塊IC5-2(CD4066)的輸出極與功能轉(zhuǎn)換開關(guān)K1相連,IC5-2的輸入極接9V電源,控制極與集成塊IC4-2(CD4093)的輸出極相連,IC4-3的輸入極在d點(diǎn)與電阻R8(阻值為220KΩ)相連,R8的另一端接9V電源,d點(diǎn)與光電二極管DV1的負(fù)極相連,DV1的正極接地,點(diǎn)d還與二極管D5的負(fù)極相連,D5的正極與脈沖撥碼計數(shù)器(18)相連。
      脈沖撥碼計數(shù)器(17)是這樣組成集成塊IC1、IC2、IC3(均為CD4017)的清零端連接在e點(diǎn),e點(diǎn)與封切延時及清零電路相連,IC1、IC2、IC3的第8腳均接地,IC1的進(jìn)位端與IC2的輸入端相連,IC2的進(jìn)位端與IC3的輸入端相連,IC3的進(jìn)位端與b點(diǎn)相連,電阻R4(阻值為4·7KΩ)的一端接9V電源,另一端十點(diǎn)與封切延時及清零電路相連,點(diǎn)十與功率電子開關(guān)1(23)中的電阻R13相連,點(diǎn)十還與位移脈沖檢測器(19)中的二極管D5的正極相連,點(diǎn)f2與電子開關(guān)(16)中的電阻R7相連,點(diǎn)十分別與二極管D1、D2、D3的正極相連,D1、D2、D3的負(fù)極分別接有一選擇開關(guān)K2、K3、K4,K2、K3、K4按需要分別與IC1、IC2、IC3相應(yīng)的管腳相接觸。
      封切延時及清零電路(21)是這樣組成電容C1(值為0·01U)的正極接9V電源,負(fù)極與脈沖撥碼計數(shù)器(18)中的e點(diǎn)相連,C1的負(fù)極還與電阻R1(阻值為100KΩ)相連,R1的另一端接地,C1的負(fù)極又與電容C2(傳為0·01U)的負(fù)極相連,C2的正極與集成塊IC4-1(CD4093)的輸出極相連,IC4-1的輸入極與電阻R2(阻值為100KΩ)相連,R2的另一端與可變電阻W1(阻值為330KΩ)相連,W1的另一端接地,IC4-1的輸入極還與電容C3(值為3·3U)的負(fù)極相連,C3的正極與功能轉(zhuǎn)換開關(guān)K5的一端相連,K5的另一端與脈沖撥碼計數(shù)器(17)中的F點(diǎn)相連,R5的又一端接地,C3的正極還與電容C4(值為2.2U)正極相連,C4的負(fù)極與電阻R3(阻值為100KΩ)R3的另一端與可變電阻W2(阻值為330KΩ)的一端相連,W2的另一端接地。C4的負(fù)極與集成塊IC5-1(CD4066)的控制極相連,IC5-1的輸入極接9V電源,輸出極連接電阻R6(阻值為10KΩ),R6的另一端接地,IC5-1的輸出極還與電阻R5(阻值為1KΩ)相連,R5的另一端與二極管D4的正極相連,D4的負(fù)極與功率電子開關(guān)2(24)相連。
      功率電子開關(guān)2(23)是這樣組成三極管BG1的基極與封切延時及清零電路(22)中的二極管D4的負(fù)極相連,BG1的發(fā)射極與三極管BG2的基極相連,BG2的發(fā)射極接地,BG1的集電極與BG2的集電極連接在一起和電磁線圈L1及二極管D7的正極相連,L1的另一端和D7的負(fù)極連接在一起接50V電源,L1即是封切電磁閥的電磁線圈。
      如圖4封切電磁閥(24)是這樣構(gòu)成外殼(1)為中空圓柱形鐵殼,外殼(1)底部向上有緩沖彈簧(12),再上為一中空倒T形鐵芯(13),鐵芯(13)周圍為圓形下導(dǎo)磁蓋(11),鐵芯(14)內(nèi)有調(diào)整螺絲(10),螺絲(10)上面為回位彈簧(8),鐵芯(13)頂部墊有膠墊(9),再上有中空倒T形圓柱形動鐵芯(4),彈簧(8)伸入動鐵芯(4)的下部,動鐵芯(4)周圍為圓形上導(dǎo)磁蓋(5),下導(dǎo)磁蓋(11)與上導(dǎo)磁蓋(5)間有電磁線圈(7)及電磁線圈支架(6),外殼(1)頂部、動鐵芯(4)周圍有中空倒T形圓柱銅襯套(2),動鐵芯(4)的上部通過銅襯套(2)的中空心伸出外殼(1)外,銅襯套(2)與動鐵芯(4)間有止位彈簧(3)。其工作過程是電磁線圈(7)不通電時,動鐵芯(4)在回位彈簧(8)的作用下回到上限位置;當(dāng)電磁線圈(7)通電時,在電磁力的作用下,動鐵芯(4)被吸合下移,帶動熱合裝置及切刀完成封、切動作。
      為提高電磁閥的可靠性,采用了由外殼(1)、銅襯套(2)及電磁線圈支架(6)構(gòu)成的動鐵芯(4)導(dǎo)向構(gòu)件,并加以潤滑;為減少動、靜鐵芯(4)、(13)間的沖力,采用①動鐵芯(4)上部截面減小,使動、靜鐵芯靠近時上磁隙增大,以減小吸合力;②回位彈簧(8)和膠墊(9)起減緩沖擊和降低噪音的作用;③由緩沖彈簧(12)及靜鐵芯(13)構(gòu)成靜鐵芯(13)的緩沖裝置,使動、靜鐵芯作彈性接觸。
      如圖5電磁離合制動器(10)是這樣構(gòu)成止動、導(dǎo)磁外殼(5),調(diào)整螺絲(7)貫穿外殼(5)底部伸入銅套(13)內(nèi),螺絲(7)上銅套(13)內(nèi)有墊片(8),墊片(8)上為主動膠滾軸(1),主動膠滾軸底部往上開有孔(14),孔(14)下部裝有調(diào)整螺絲(9),螺絲(9)上有彈簧(10),彈簧上方有橫向肖子(1)穿過主動膠滾軸(1),孔(14)的頂部在肖子(11)上方,外殼(5)內(nèi)繞有電感線圈(6),外殼(5)頂部主動膠滾軸(1)周圍離合,制動滑動錐面輪(4),主動膠滾軸(1)頂部有T字突起,在T字突起下、主動膠滾軸周圍有T形圓柱銅套(12)、銅套(12)外側(cè)接有主動錐面輪(3),輪(3)兩側(cè)連接有鏈齒輪(2)。
      電磁離合制動器的工程過程如下電感線圈(6)不通電時,直流減速電機(jī)通過鏈條傳動帶動鏈齒輪(2),從而使主動錐面輪(3)轉(zhuǎn)動,在彈簧(10)的作用下,通過銷子(11)使離合、制動滑動錐面輪(4)向左移,兩錐面接合、離合,制動滑動錐面輪(4)轉(zhuǎn)動,并通過銷子(11)帶動主動膠滾軸(1)轉(zhuǎn)動,完成薄膜的輸入任務(wù);當(dāng)電感線圈(6)通電時,在電磁吸力作用下,離合制動錐面輪(4)右移,使其與主動錐面輪(3)分離,并與外殼(5)的錐面接合,完成制動,制動力通過肖子(11)使主動膠滾軸(1)停止轉(zhuǎn)動,在此過程中完成薄膜的封口、切斷。
      權(quán)利要求1.全電子檢控塑料薄膜自動封切機(jī),屬塑料機(jī)械設(shè)備,其特征在于切刀、膠滾、熱合裝置、光電檢測架順序固定在支架上,膠滾的主動膠滾與電磁離合制動器相連,電磁離合制動器與直流減速電機(jī)相連,直流減速電機(jī)與整流電源相連;熱合裝置上的熱敏電阻及熱合片與溫度顯示控制器相連;光電檢測架上的日光燈管與逆變器(直流→交流)相連;光電檢測電路與電子開關(guān)相連,電子開關(guān)與脈沖撥碼計數(shù)器及位移脈沖檢測器相連,電子開關(guān)、脈沖撥碼計數(shù)器及位移脈沖檢測器間接有一功能轉(zhuǎn)換開關(guān)K1,位移沖檢測器與脈沖撥碼計數(shù)器、封切延時及清零電路、功率電子開關(guān)1以及位移光電探測頭相連,封切延時及清零電路與及沖撥碼計數(shù)器、封切薄膜計數(shù)器及功率電子開關(guān)2相連,功率電子開關(guān)2與封切電磁閥相連,封切電磁閥,分別與切刀及熱合裝置的熱合片相連。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全電子檢控塑料薄膜自動封切機(jī),其特征在于光電檢測電路是這樣構(gòu)成集成芯片IC6(CD4078)的輸出端與電子開關(guān)中的二極管D8的正極相連,IC6的8個輸入引腳分別與8只光電二極管(即光電檢測架上的一組光電二極管)的負(fù)極相連,8只光電二極管的正極均連接在一起接地,IC6的8個輸入腳還分別與8只電阻相連,8只電阻的另一端均與IC6的正極相連接電源。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全電子檢控塑料薄膜自動封切機(jī),其特征在于電子開關(guān)是這樣組成電阻R7的一端與脈沖撥碼計數(shù)器相連,另一端與集成塊IC4-3(CD4093)的輸入極相連,IC4-3的輸出極與二極管D6的負(fù)極相連,D6的正極與集成塊IC5-3(CD4066)的控制極在a點(diǎn)相連,IC5-3的輸入極接電源,輸出極與電阻R10相連,R10的另一端與a點(diǎn)相連,a點(diǎn)又與電阻R11相連,R11的另一端接地,a點(diǎn)還與電阻R12相連,R12的另一端與二極管D8的負(fù)極相連,D8的正極與光電檢測電路相連,a點(diǎn)還與集成塊IC5-4(CD4066)的控制極相連,IC5-4的輸出極與電阻R9在b點(diǎn)相連,R9的另一端接地,b點(diǎn)又與脈沖撥碼計數(shù)器相連,IC5-4的輸入極,b點(diǎn)、及位移脈沖檢測器間連接有一功能轉(zhuǎn)換開關(guān)K1。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全電子檢控塑料薄膜自動封切機(jī),其特征在于功率電子開關(guān)1是這樣組成電阻R13的一端與脈沖撥碼計數(shù)器相連,另一端與一復(fù)合三極管BG3的基極相連,BG3的發(fā)射極與三極管BG4的基極相連,BG4的發(fā)射極接地,BG3的集電極接電R14,R14的另一端在C點(diǎn)與BG4的集電極相連,C點(diǎn)還連有一電磁線圈L2,L2的另一端接電源,有二極管D4與L2并聯(lián),D9的正極接C點(diǎn),L2即是電磁離合制動器的電磁線圈。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全電子檢控塑料薄膜自動封切機(jī),其特征在于位移脈沖檢測器是這樣組成集成塊IC5-2(CD4066)的輸出極與功能轉(zhuǎn)換開關(guān)K1相連,IC5-2的輸入極接電源,IC5-2的控制極與集成塊IC4-2(CD4093)的輸出極相連,IC4-2的輸入極在d點(diǎn)與電阻R8相連,R8的另一端接電源,點(diǎn)d還與光電二極管DV1的負(fù)極相連,DV1的正極接地,點(diǎn)d又與二極管D5的負(fù)極相連,D5的正極與脈沖撥碼計數(shù)器相連。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全電子檢控塑料薄膜自動封切機(jī),其特征在于脈沖撥碼計數(shù)器是這樣組成集成塊IC1、IC2、IC3(均為CD4017)的清零端連接在一起為e點(diǎn),e點(diǎn)與封切延時及清零電路相連,IC1、IC2、IC3的第8腳均接地,IC3的進(jìn)位端與IC2的輸入端相連,IC2的進(jìn)位端與IC1的輸入端相連,IC3的輸入端電子開關(guān)中的b點(diǎn)相連,電阻R4的一端接電源,另一端f點(diǎn)與封切延時及清零電路相連,點(diǎn)f與功率電子開關(guān)1中的R13相連,點(diǎn)f還與位移脈沖檢測器中的二極管D5的正極相連,點(diǎn)f與電子開關(guān)中的電阻R7相連,點(diǎn)f還分別與二極管D1、D2、D3的正極相連,D1、D2、D3的負(fù)極分別接有一選擇開關(guān)K2、K3、K4,K2、K3、K4按需要分別與IC1、IC2、IC3的管腳相接觸。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全電子檢控塑料薄膜自動封切機(jī),其特征在于封切延時及清零電路是這樣組成的電容C1的正極接電源,負(fù)極與脈沖撥碼計數(shù)器中的e點(diǎn)相連,C1的負(fù)極又與電阻R1相連,R1的另一端接地,C1的負(fù)極又與電容C2的負(fù)極相連,C2的正極與集成塊IC4-1(CD4093)的輸出極相連,IC4-1的輸入極與電阻R2相連,R2的另一端與可變電阻W1相連,W1的另一端接地,IC4-1的輸入極還與電容C3的負(fù)極相連,C3的正極與功能轉(zhuǎn)換開關(guān)K5的一端相連,K5的另一端與脈沖撥碼計數(shù)器中的f點(diǎn)相連,K5的又一端接地,C3的正極還與電容C4的正極相連,C4的負(fù)極與電阻R3相連,R3的另一端與可變電阻W2相連,W2的另一端接地,C4的負(fù)極還與集成塊IC5-1(CD4066)的控制極相連,IC5-1的輸入極接電源,IC5-1的輸出極連接電阻R6,R6的另一端接地,IC5-1的出極還與電阻R5相連,R5的另一端與二極管D4的正極相連,D4的負(fù)極與功率電子開關(guān)2相連。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全電子檢控塑料薄膜自動封切機(jī),其特征在于功率電子開關(guān)2是這樣組成三極管BG1的基極與封、切延時及清零電路中的二極管D4的負(fù)極相連,BG1的發(fā)射極與三極管BG2基極相連,BG2的發(fā)射極接地,BG1的集電極與BG2的集電極相連且與電磁線圈L1相連、L1的另一端接電源,二極管D7與L1并聯(lián),D7的正極與BG1、BG2的集電極相連,L1即是封切電磁閥的電磁線圈。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7或8所述的全電子檢控塑料薄膜自動封切機(jī),其特征在于電容C1、C2、C3、C4的最佳值分別為0·01U、0·01U、3·3U、2·2U,電阻R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7、R8、R9、R10、R11、R12、R13、R14的最佳值分別為100KΩ、100KΩ、100KΩ、4·7KΩ、1KΩ、10KΩ、100KΩ、220KΩ、10KΩ、4·7KΩ、47KΩ、4·7KΩ、100KΩ、30KΩ,電阻R11-R22的最佳值皆為220KΩ、可變電阻W1、W2的最佳值皆為330KΩ。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全電子檢控塑料薄膜自動封切機(jī),其特征在于封切電磁閥是這樣構(gòu)成外殼為圓柱形鐵殼,外殼底部向上有緩沖彈簧、再上為一中空倒T形鐵芯,鐵芯周圍為下導(dǎo)磁蓋,鐵芯內(nèi)有調(diào)整螺絲、螺絲上面為四位彈簧,鐵芯頂部墊有膠墊、再上為中空倒T形圓柱形動鐵芯、回位彈簧伸入動鐵芯下部,動鐵芯下部周圍有上導(dǎo)磁蓋,下導(dǎo)磁蓋與上導(dǎo)磁蓋間有電磁線圈支架電磁線圈,外殼頂部動鐵芯周圍有中空倒T形圓柱銅襯套,動鐵芯通過銅襯套的空心伸出外殼外,銅襯套與動鐵芯間有止位彈簧。
      11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全電子檢控塑料薄膜自動封切機(jī),其特征在于電磁離合制動器是這樣構(gòu)成調(diào)整螺絲貫穿圓柱形外殼底部伸入銅套內(nèi),螺絲上有墊片,墊片上為主動膠滾軸,主動膠滾軸底部往上開有孔,孔下部有調(diào)整螺絲,螺絲上有彈簧,彈簧上方有橫向肖子穿過主動膠滾軸,主動膠滾軸上的孔的頂部在銷子上方,外殼內(nèi)繞有電感線圈,外殼頂部、主動膠滾軸周圍為離合,制動滑動錐面輪,主動膠滾軸頂部有T字突起,在T字突起下主動膠滾周圍有T字錐形圓柱銅套,銅套外側(cè)為主動錐面輪,主動錐面輪兩側(cè)有鏈齒輪。
      專利摘要一種全電了檢控塑料薄膜自動封切機(jī),它改變了現(xiàn)有塑料薄膜封切機(jī)的機(jī)械傳動方式及控制方式,全部采用數(shù)字集成電路進(jìn)行檢測、控制,采用小功率直流減速電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動,脈沖撥碼計數(shù)器進(jìn)行調(diào)距,光電檢測電路進(jìn)行檢測,直流電磁鐵作封切動力,它能方便地調(diào)整薄膜的封、切長度及其它動作時間、對有無圖案的薄膜均能準(zhǔn)確封切,它還具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小,重量輕、成本低,性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號B29C65/02GK2198098SQ9421673
      公開日1995年5月24日 申請日期1994年7月7日 優(yōu)先權(quán)日1994年7月7日
      發(fā)明者秦聰文 申請人:秦聰文
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