專利名稱：一種用于雙螺桿擠出機的傳動箱的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型是對雙螺桿擠出機傳動箱的改進。
目前，國內(nèi)生產(chǎn)和使用的平行雙螺桿擠出機，由于受到兩螺桿中心距的限制，使傳動箱內(nèi)輸出軸的止推軸承磨損快，止推力小，壽命短，影響生產(chǎn)，同時各種傳動箱僅能適用一種旋轉(zhuǎn)方向，使擠出機的應用范圍受到限制，中國專利90214643.2超高承載能力螺桿式擠出機，雖改變了止推軸承的布置方式，延長了軸承的使用壽命，但軸承接觸面上線速度不一致，磨損不一致，且磨損后不便于調(diào)整。
為了避免一述不足之處，本實用新型的目的在于提供一種用于雙螺桿擠出機的傳動箱，止推力靠徑向布置在兩根輸出軸后端的兩組向心圓柱滾子軸承來承受，使止推軸承各點線速度一致，延長軸承使用壽命；通過在中間軸增加兩個定位套，改變定位套位置，實現(xiàn)兩螺桿具有兩種旋轉(zhuǎn)方向，即同向或異向旋轉(zhuǎn)，擴大擠出機的使用范圍。
為了達到上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)措施。
雙螺桿擠出機的傳動箱，由箱體、輸出軸、輸入軸、中間傳動軸、傳動齒輪組成。所不同之處是在中間軸上增加兩個不同厚薄的定位套；在兩根輸出軸后部的支承座內(nèi)，設有兩組徑向排列的向心圓柱滾子軸承，每根輸出軸后端裝有端帽，其端面形狀與所對應的一組軸承外圓成型面相吻合。
本實用新型另一個不同之處是輸出軸后端的端帽與輸出軸之間裝有調(diào)整墊片，端帽經(jīng)螺釘固定在輸出軸上。端帽可沿輸出軸左右移動。
為了進一步說明本實用新型的特點，
以下結(jié)合附


圖1至3所示的實施例，加以詳細描述。
圖1雙螺桿擠出機傳動箱結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2傳動箱傳動原理圖中表示的齒輪相互位置關(guān)系。
圖3傳動箱傳動原理圖中表示的各軸之間相互位置。
圖中1隔墊 2向心圓柱滾子軸承 3隔墊 4支承座 5向心圓柱滾子軸承 6軸 7向心圓柱滾子軸承 8端帽 9滾針軸承 10齒輪Z1511Ⅹ軸 12齒輪Z1313齒輪Z1414齒輪Z1615滾針軸承 16圓錐滾子軸承 17輸出軸Ⅸ軸 18輸出軸Ⅷ 19軸套 20定位套 21滑移齒輪Z1122定位套 23齒輪Z924齒輪Z1025齒輪Z1226Ⅶ軸 27Ⅵ軸 28調(diào)整墊片 29端帽 30向心圓柱滾子軸承本實用新型的結(jié)構(gòu)如附圖所示，各傳動軸經(jīng)軸承固定在箱體上，輸入軸Ⅰ軸上裝有齒輪Z1，Ⅱ軸固有齒輪Z2、Z3，Ⅲ軸上固有齒輪Z4、Z5，Ⅳ軸上固有齒輪Z6、Z7，Ⅴ軸上固有齒輪Z8，Ⅵ軸上固有齒輪Z9，Ⅶ軸上固有齒輪Z10，并套有滑移齒輪Z11，定位套20，22分別位于滑移齒輪左右兩邊。Ⅷ軸上固有齒軸Z12，Ⅸ軸上固有齒輪Z13、Z14，Ⅹ軸上固有齒輪Z15、Z16，Ⅷ軸和Ⅸ軸為輸出軸，其后端裝有端帽8、29，端帽與軸之間墊有調(diào)整墊片28，可調(diào)整端帽的位置，端帽端面分別與對應的一組向心圓柱滾子軸承2、5和7、30的外圓成型面接觸，軸承外圓面加工成相應的成型面，端帽端面形狀與其相吻合。其目的是使接觸面受力均勻，各點線速度一致，減少磨損，一旦端帽磨損，可松開螺釘，由調(diào)整墊片28來調(diào)整軸向間。
權(quán)利要求1.一種用于雙螺桿擠出機的傳動箱，由箱體，輸入軸、輸出軸、中間傳動軸及傳動齒輪組成，其特征在于在中間傳動軸上增加兩個定位套，在兩根輸出軸后部的支承座內(nèi)設有兩組徑向排列的圓柱滾子軸承，每根輸出軸后端裝有端帽，其端面形狀與所對應的一組軸承的外圓成型面相吻合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于雙螺桿擠出機的傳動箱，其特征在于端帽經(jīng)螺釘固定在輸出軸后端，端帽與輸出軸之間裝有調(diào)整墊片。
專利摘要本實用新型是對雙螺桿擠出機傳動箱的改進。在傳動箱中間軸上安裝兩個定位套，改變定位套的位置，使擠出機具有兩種旋轉(zhuǎn)方向；在輸出軸后端安一端帽，端帽端面與對應一組徑向排列的圓柱滾子軸承外圓接觸面吻合，使軸承與端帽的接觸面上各點線速度一致，減少磨損，延長了軸承使用壽命。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，擴大了擠出機的使用范圍。
文檔編號B29C47/38GK2189048SQ94225570
公開日1995年2月8日 申請日期1994年1月8日 優(yōu)先權(quán)日1994年1月8日
發(fā)明者王效岳, 華玉培, 孫繼昌, 呂令永 申請人:山東工程學院