專利名稱：端部開口波紋管零件在注塑模具中的脫模方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及波紋管模制件的制造，本發(fā)明尤其涉及兩端開口的波紋管零件。更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及端部開口波紋管零件在注塑模具中的脫模方法。
彈性變形波紋管可用作撓性聯(lián)軸器密封外套、撓性聯(lián)軸器本身以及可折疊容器等。波紋管的一項(xiàng)重要用途是在泵器中—尤其是在洗滌泵和觸發(fā)式布料器中—擔(dān)當(dāng)活塞、回動(dòng)彈簧以及泵缸的角色。
泵器中的流體需要通過(guò)加壓來(lái)配送。活塞及泵缸的經(jīng)典作用是產(chǎn)生加壓流體。例如，在主要以低粘度流體為介質(zhì)的觸發(fā)式布料器中，活塞與泵缸的裝配結(jié)構(gòu)可以形成高摩阻及良好的流體密封，也可以形成低摩阻及一定量的側(cè)泄。這兩種性能搭配均不理想?；钊捅酶滓渤Ｓ脕?lái)在軸向運(yùn)動(dòng)中起約束作用，這種約束作用可產(chǎn)生不規(guī)則的作動(dòng)運(yùn)動(dòng)。
圓柱形彈性波紋管可同時(shí)擔(dān)當(dāng)泵室及回動(dòng)彈簧兩個(gè)角色。波紋管通過(guò)軸向變形改變?nèi)莘e。波紋管具有一系列互連的管褶，這些管褶具有起錐形彈簧圈作用的間隔層。對(duì)于所有的管褶來(lái)說(shuō)，各個(gè)錐形彈簧圈彎曲阻力的總和便便構(gòu)成了波紋管的軸向阻力。與活塞、回動(dòng)彈簧及泵缸組合裝置相比，波紋管的主要優(yōu)點(diǎn)在于其較小的作動(dòng)力。波紋管對(duì)軸向變位的阻力小于活塞與泵缸之間的滑動(dòng)摩擦力，也小于活塞回動(dòng)彈簧的彈性力。此外，由于波紋管為單件裝置，因此不存在裝配及嚴(yán)格的配合問(wèn)題。由于不含滑動(dòng)件，波紋管中也不需要?jiǎng)用芊庋b置。
波紋管是以靜態(tài)方式密封在泵器的活動(dòng)部件上的。為實(shí)現(xiàn)這種密封，波紋管的兩個(gè)開口端以扣接、熱封或粘接方式接在剛性的作動(dòng)件上。作動(dòng)件中可設(shè)置單向閥，這樣，當(dāng)作動(dòng)件脫開時(shí)，波紋管的泵室將會(huì)因波紋管彈性力而擴(kuò)張，從而通過(guò)進(jìn)流閥吸入流體。當(dāng)作動(dòng)件啟動(dòng)時(shí)，波紋管通過(guò)進(jìn)流閥的關(guān)閉而使流體增壓，此時(shí)，開啟的泄流閥使流體得以排出。
兩端開口波紋管的制造技術(shù)并非不存在難度。這種波紋管的制造可以采用吹模法或注模法。吹模法在工藝上較為簡(jiǎn)單，但所得管褶上錐形圈部分的壁厚精度較低。波紋管管褶變位的阻力是錐形圈厚度三次方的函數(shù)。因此，為更準(zhǔn)確地控制軸向變位阻力，觸發(fā)式布料器的波紋管采用了注模制造方法。除此之外，注模方法還允許將閥門、閥彈簧及噴嘴等其它功能附件與波紋管模制成一體。
波紋管注模是常見的工藝方法。顯然，對(duì)于具有徑向波浪形或凹切部分的零件來(lái)說(shuō)，其工藝要點(diǎn)在于零件從模具元件中的脫模。注塑成型的波紋管一般以手動(dòng)方式脫?；蛘哂赡＞咝緱U推出。由于零件在脫模時(shí)尚未降溫，因此波紋管常會(huì)因?yàn)楸荒＞卟羵谰眯缘負(fù)p壞。另外，波紋管是在某一端被封閉的狀態(tài)下模制的，這樣可以用空氣吹脹波紋管進(jìn)而將其吹離芯桿。然而，這樣獲得的波紋管必須除掉封閉端以及產(chǎn)生的多余毛邊，為此不得不接著使波紋管歷經(jīng)后處理工藝。
1991年4月9日公布并授予Arima等人的美國(guó)專利5,006,376號(hào)針對(duì)端部開口錐形波紋管的形狀提出了一種注模件，該注模件通過(guò)采取特定尺寸比例以及選取特定制作材料來(lái)實(shí)現(xiàn)從注塑模具中的脫模。由于對(duì)尺寸比例及材料的限制過(guò)于苛刻，這種方案很難保證波紋管在脫模時(shí)不受到損壞。
目前，波紋管注模技術(shù)所欠缺的是這樣一種方法其兩端在模制時(shí)保持張開，而且波紋管在受到牽引離開模具芯桿時(shí)仍然由壓縮氣體保持在擴(kuò)張狀態(tài)。該方法通過(guò)自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)較短的模制循環(huán)周期并且不需要外部機(jī)構(gòu)。這正是本發(fā)明的目的。
本發(fā)明的一項(xiàng)內(nèi)容是提出一種使端部開口波紋管零件從注塑模具上脫模的方法。該方法的第一步工序是用注塑方式模制兩端開口的波紋管零件。該波紋管零件具有位于芯桿與第一可拆型腔之間的彈性部分以及位于上述芯桿與第二可拆型腔之間的剛性效應(yīng)部分。剛性效應(yīng)部分具有第一開口端及外側(cè)凹入部分，而且波紋管零件的彈性部分具有內(nèi)表面及第二開口端；其它工序包含以下內(nèi)容張開第一可拆型腔，使波紋管零件的彈性部分可以脫離芯桿；使壓縮氣體經(jīng)由芯桿傳遞到彈性部分的內(nèi)表面，在這同時(shí)，波紋管零件的兩個(gè)開口端分別被第一開口端處的第二可拆型腔及第二開口端處的芯桿所封閉；以及用第二可拆型腔夾持波紋管零件之剛性效應(yīng)部分的凹入部分。該方法還包括如下工序使芯桿沿軸向脫離第二可拆型腔，由此使第二可拆型腔牽引波紋管零件的彈性部分離開芯桿，在這同時(shí)，彈性部分仍被壓縮氣體維持在擴(kuò)張狀態(tài)；以及隨后張開第二可拆型腔，由此松脫波紋管零件之剛性效應(yīng)部分的凹入部分，從而使波紋管零件得以從注塑模具中排出。
芯桿可以具有連通壓縮氣體氣源的通道。該通道還與波紋管零件的內(nèi)表面之間存在流體通路。因此，使壓縮氣體傳遞到彈性部分內(nèi)表面的工序包括芯桿通道的增壓。產(chǎn)生這些通道的方式可以是采用多孔金屬芯桿或在芯桿中設(shè)置淺通道。
作為變化型，芯桿具有自由端、縱向孔路、自由端處的閥座以及管閥，其中的管閥具有穿入縱向孔路中的閥桿。該管閥偏置于閥座一側(cè)，縱向孔路與壓縮氣體氣源相通，而且壓縮氣體只有在管閥打開時(shí)才可流動(dòng)。使壓縮氣體傳遞到彈性部分內(nèi)表面的工序包括管閥的開啟。
另一種變化型含以下內(nèi)容用整體式的第二型腔夾持波紋管零件的凹入部分，該整體式型腔具有可將波紋管零件的環(huán)形第一開口端推出型腔的脫模桿。
本申請(qǐng)的權(quán)利要求對(duì)本發(fā)明給予了具體的定義及明確的要求，不過(guò)，以下結(jié)合附圖對(duì)優(yōu)選實(shí)施例所做的的描述將有助于更好地了解本發(fā)明，這些附圖中的相同元件由同樣的標(biāo)識(shí)符表示，其中
圖1是如本發(fā)明所述端部開口波紋管零件從注塑模具中脫模的優(yōu)選方法的正視圖，該圖表示了注模機(jī)處于合模狀態(tài)時(shí)的固定型腔端及活動(dòng)型芯端；圖2是上述優(yōu)選方法的正視圖，該圖表示了注模機(jī)處于開模狀態(tài)時(shí)的活動(dòng)型芯端，其中的波紋管零件已被排出；圖3是如本發(fā)明所述模具中型腔及型芯部分的俯視平面剖視圖，其剖面線為圖1中的3-3線，該圖表示了閉合在芯桿周圍的模具型腔以及剛剛成形于二者之間的波紋管零件；圖4是類似于圖3的俯視平面剖視圖，該圖表示了沿芯桿軸線垂直方向張開的第一可拆型腔；圖5是類似于圖3的俯視平面剖視圖，該圖表示了模具型腔與型芯部分開始發(fā)生軸向分離的情形，此時(shí)，張開的管閥使壓縮氣體得以擴(kuò)張彈性的波紋管零件；圖6是類似于圖3的俯視平面剖視圖，該圖進(jìn)一步表示了模具型腔與型芯部分發(fā)生軸向分離的情形，其中，波紋管零件受到型腔部分夾持并脫離型芯部分，而且此時(shí)的波紋管零件被壓縮氣體維持在擴(kuò)張狀態(tài)；圖7是類似于圖3的俯視平面剖視圖，該圖表示模具型腔與型芯部分完全分離或處于開模狀態(tài)，其中的波紋管零件已從型芯部分脫模，而且管閥也已閉合；且圖8是如本發(fā)明所述模具中型腔及型芯部分的俯視平面剖視圖，其剖面線為圖2中的8-8線，在該圖中，第二可拆型腔沿著垂直于芯桿軸線的方向張開，從而使波紋管零件處于可被排出的松脫狀態(tài)；圖9是關(guān)于另一實(shí)施例的、類似于圖7的俯視平面剖視圖，在該圖中，整體式型腔設(shè)有位于模具型腔部分的脫模桿，而且芯桿具有淺通道而不是具有設(shè)在模具型芯部分的管閥；且圖10是類似于圖8的俯視平面剖視圖，該圖表示了可將波紋管零件從整體式型腔中排出的脫模桿。
參見附圖，具體見表示注模裝置的圖1和圖2，這些附圖給出了如本發(fā)明所述將具有開口端的波紋管零件從注塑模具上脫模的方法，該裝置由標(biāo)識(shí)符10通指。該注塑機(jī)10具有位置被固定的型腔端12以及可由液壓缸加以移動(dòng)的型芯端14。圖1中的箭頭20表示為形成波紋管零件22而使注模塑料進(jìn)入該機(jī)模制部分的位置。圖2表示型腔端12和型芯端14在液壓缸的回程中發(fā)生軸向分離并從中抽出波紋管零件22的情形。該機(jī)在本領(lǐng)域中是常見的。作為某一特定的優(yōu)選實(shí)施例，注模機(jī)10是由Arburg，Inc.ofKensington，CT制造的Polyronica型Arburg 40噸肘桿式壓力機(jī)模具推薦采用四個(gè)型腔，其中，每個(gè)型腔均具有與下文所述單個(gè)型腔相同的工作方式。
本發(fā)明提出了型腔部分24和型芯部分26在注塑機(jī)中的運(yùn)行方法，由此使端部開口的波紋管零件成形并從注塑機(jī)中脫模。圖3表示處于閉合狀態(tài)的模具部分24和26。模具型芯部分26配有芯桿28和第一可拆型腔30，芯桿28具有波紋管內(nèi)部形狀，而第一可拆型腔30則在圍緊芯桿28時(shí)具有波紋管外部形狀。作為優(yōu)選方案，第一可拆型腔30沿平行于芯桿28縱軸的(圖中未加表示)平面拼合，這樣可使兩個(gè)半邊沿垂直于縱軸的方向張開。不過(guò)，如下文所述，第一可拆型腔30可以沿任何方向張開，只要張開方式可以使波紋管模制件的分離能保證波紋管零件從芯桿上脫離即可。
芯桿28具有桿體32和自由端34。自由端34具有管閥閥座36。對(duì)于作為波紋管的模制件來(lái)說(shuō)，其芯桿28具有沿長(zhǎng)度分布的一系列凹切部分，這將使模制件難以從芯桿上脫離。
模具型芯部分26還具有與閥座36相配的管閥38以及閥桿40，閥桿40位于穿過(guò)芯桿的縱向間隙孔中，其名義位置是芯桿28的中心線。由機(jī)械方式或氣壓方式驅(qū)動(dòng)的閥桿40可通過(guò)軸向滑動(dòng)使管閥38開合。圖中未加表示管閥38的閉合偏置方式。使用管閥38是為了導(dǎo)入壓縮氣體(圖中未表示氣源)，壓縮氣體從桿體32中的入口42沿閥桿40外側(cè)流到閥座36處，并最終到達(dá)波紋管零件22彈性部分的內(nèi)表面23上，由此通過(guò)擴(kuò)張波紋管使其脫離芯桿28。在模制過(guò)程中，處于閉合狀態(tài)的管閥還可以防止熔融塑料進(jìn)入壓縮氣體通道。
模具型腔部分24具有第二可拆型腔44，該型腔44在與第一可拆型腔30相接觸時(shí)可以圍緊管閥38。作為優(yōu)選方案，第二可拆型腔44沿平行于芯桿縱軸的(圖中未加表示)平面拼合，這樣可使兩個(gè)半邊沿垂直于芯桿28縱軸的方向張開。不過(guò)，如下文所述，第二可拆型腔44也可以沿其它使波紋管零件22脫離的不同方向張開。
為使本發(fā)明中的模具部件能合理地發(fā)揮作用，管閥38形狀應(yīng)使之易于從波紋管零件22的第一開口端46處滑出。此外，第二可拆型腔44具有位于波紋管零件22上剛性效應(yīng)部分的凹部48，為實(shí)現(xiàn)脫模，該凹部48使閉合的可拆型腔44能夠在第一開口端46附近從外側(cè)夾持住剛性效應(yīng)部分。凹部48在波紋管零件22的第一開口端46收縮成加厚的環(huán)節(jié)，因此，位于此處的剛性效應(yīng)部分具有顯著高于波紋管彈性波紋部分的剛度。
波紋管零件22具有第二開口端50，其直徑在兩個(gè)開口端中一般屬較大者，這會(huì)便于其脫離芯桿。波紋管零件22由彈性材料模制而成，這樣，它將在壓縮氣體的作用下略微擴(kuò)張，從而便于脫離芯桿。作為本發(fā)明的某一特定實(shí)施例，波紋管零件22由Quantum Chemicals，of Cincinnati，OH提供的UE632級(jí)乙酸乙烯樹脂模制而成。注塑機(jī)的運(yùn)行條件是噴嘴溫度375°F，前級(jí)溫度375°F，中間級(jí)溫度350°F，后級(jí)溫度300°F，實(shí)際熔融溫度335°F，初級(jí)注塑壓力1000psi，次級(jí)注塑壓力800psi，末級(jí)壓力100psi，注塑時(shí)間1.5秒，保持時(shí)間5秒，冷卻時(shí)間10秒，回收時(shí)間0.1秒，注塑延遲時(shí)間1秒，以及機(jī)器動(dòng)作時(shí)間6.5秒。波紋管零件22彈性部分具有最大約19毫米的直徑以及約25毫米的長(zhǎng)度。第一開口端46的直徑約為9毫米，且第二開口端50的直徑約為17毫米。凹部48的根部直徑約為16毫米。
圖4表示波紋管零件從芯桿上脫離的第一步工序。第一可拆型腔30沿垂直于芯桿28縱軸的方向張開，由此使第一可拆型腔30與芯桿28之間形成間隙，從而使波紋管零件22得以擴(kuò)張。
作為用來(lái)導(dǎo)入壓縮氣體以擴(kuò)張波紋管的管閥裝置變化型，芯桿可以由多孔金屬制成。以閥門方式調(diào)節(jié)的壓縮氣體在適當(dāng)時(shí)間從外部到達(dá)桿體32并穿過(guò)芯桿28中的微孔。該變化型無(wú)需在芯桿內(nèi)側(cè)設(shè)置諸如管閥之類的活動(dòng)件。因此，芯桿28的自由端34在模制過(guò)程中可以塞住波紋管零件22的第一開口端46。
另一類似的變化型中設(shè)有沿芯桿分布的徑向淺通道，其深度在足以使壓縮氣體通過(guò)但又能防止熔融塑料進(jìn)入的適當(dāng)范圍內(nèi)。外部氣源將壓縮氣體經(jīng)由芯桿的縱向過(guò)孔供入通道中。這種結(jié)構(gòu)如圖9及10所示。顯然，使用該通道將無(wú)需另設(shè)管閥。
圖5表示模具型腔部分24與模具型芯部分26開始發(fā)生軸向分離的情形。此時(shí)，開啟的管閥38將壓縮氣體導(dǎo)入，由此擴(kuò)張波紋管零件22的彈性部分。在管閥38從波紋管22內(nèi)側(cè)退出時(shí)，第二可拆型腔44從外側(cè)將波紋管的第一開口端46夾持在凹部48，從而使之保持在閉合狀態(tài)。在壓縮氣體擴(kuò)張波紋管時(shí)，第二開口端50仍然封閉在芯桿桿體32上。環(huán)形的第二端部50具有略高于波紋管波紋部分的剛度。當(dāng)模具型腔部分24與型芯部分26間的分離導(dǎo)致波紋管零件22沿軸向從芯桿28脫離時(shí)，波紋管零件22的第二開口端50將會(huì)沿著芯桿28滑動(dòng)并同時(shí)與芯桿維持很緊的氣密性密封。即使波紋管零件22中的壓縮氣體在第二開口端50處有所泄漏，其流量也足以維持波紋管零件22充分脫離芯桿28所需要的擴(kuò)張程度。其中，所用壓縮氣體通常是60-80psig的壓縮空氣。
圖6表示模具型腔部分24與模具型芯部分26間繼續(xù)發(fā)生軸向分離的情形。在仍由壓縮氣體加以擴(kuò)張的同時(shí)，波紋管零件22受到閉合的可拆型腔44的夾持并且從芯桿28上脫離。在波紋管零件22完全脫離芯桿28之前，管閥38一直保持開啟狀態(tài)。
圖7表示模具型腔部分24與模具型芯部分26之間完全分離或張開時(shí)的情形。此時(shí)，波紋管零件22不再接觸芯桿28。管閥38閉合在閥座36上并由此切斷壓縮氣體的流路。波紋管零件22仍被夾持在第二可拆型腔44上。
圖8表示第二可拆型腔44沿垂直于芯桿28軸線方向張開時(shí)的情形，這種張開動(dòng)作使波紋管零件在其第一開口端46處松脫，從而使之得以被排出。壓縮氣體吹離法是使波紋管零件22從注塑模具中排出的典型方法。不過(guò)，圖中對(duì)這種吹離法未加表示。圖中的波紋管零件22正從已分開的各部分模具之間退出模具。
作為變化型，第二型腔44可以不采取拼合方式。圖9表示可夾持波紋管零件22凹入部分48的整體式型腔52。為使凹入部分48從整體式的第二型腔上松脫，某一脫模桿54可以將波紋管零件22剛性效應(yīng)部分的環(huán)形第一開口端推出第二型腔，如圖10所示。圖9和圖10還表示了芯桿桿體的變化型56，該變化型具有與芯桿62通孔或通道相通的壓縮氣體進(jìn)氣口。芯桿具有替代管閥38的延伸部分64。
參見圖8，一旦波紋管零件22離開模具，第一可拆型腔30與第二可拆型腔44就將閉合，而且模具型芯部分26也將沿軸向移向模具型腔部分24。在這種情況下，模具處于開始下一個(gè)注塑模制周期的待用狀態(tài)。
作為一種變化型，模具型腔部分24和模具型芯部分26的動(dòng)作也可以采取使第一可拆型腔30歸于模具型腔部分24而不是模具型芯部分26的方式。在出現(xiàn)任何形式的軸向分離之前，第一可拆型腔30沿垂直于芯桿縱軸的方向張開，在這一優(yōu)選方案前提下，操作過(guò)程中的其它部分將不會(huì)為適應(yīng)上述變化型而發(fā)生變化。
盡管以上表示并介紹的是本發(fā)明的特定實(shí)施例，但對(duì)于本領(lǐng)域?qū)I(yè)人士來(lái)說(shuō)，在本發(fā)明的思路及范圍內(nèi)顯然還存在眾多的變化型及改進(jìn)型，所附權(quán)利要求可被認(rèn)為覆蓋了本發(fā)明范圍內(nèi)的所有這些改進(jìn)型。
權(quán)利要求
1.一種使波紋管零件從注塑模具上脫模的方法，其特征在于包括如下步驟a)用注塑方式在芯桿周圍模制兩端開口的波紋管零件，上述芯桿具有縱向軸線且上述芯桿周圍環(huán)繞第一可拆型腔，上述波紋管零件具有凹入部分；b)張開上述第一可拆型腔，使上述波紋管零件可以脫離上述芯桿；c)使上述波紋管零件從上述芯桿一側(cè)起向外擴(kuò)張；d)用夾持裝置夾持上述波紋管零件上的上述凹入部分；且e)用夾持裝置牽引上述波紋管零件上的上述凹入部分，使上述波紋管零件從上述芯桿一側(cè)起向外擴(kuò)張的同時(shí)離開上述芯桿，上述脫模方法只使用鑲?cè)肷鲜鲎⑺苣＞咧械牧悴考?br>
2.一種使端部開口波紋管零件從注塑模具上脫模的方法，其特征在于包括如下步驟a)用注塑方式模制波紋管零件，上述波紋管零件具有位于芯桿與第一可拆型腔之間的彈性部分以及位于上述芯桿與第二可拆型腔之間的剛性效應(yīng)部分，上述剛性效應(yīng)部分具有第一開口端及外側(cè)凹入部分，上述彈性部分具有內(nèi)表面及第二開口端；b)張開上述第一可拆型腔，使上述波紋管零件的上述彈性部分可以脫離上述芯桿；c)使壓縮氣體經(jīng)由上述芯桿到達(dá)上述彈性部分的上述內(nèi)表面，在這同時(shí)，上述波紋管零件的上述第一和第二開口端分別被上述第二可拆型腔和上述芯桿阻塞，從而使上述彈性部分從上述芯桿一側(cè)起向外擴(kuò)張；d)用上述第二可拆型腔夾持上述波紋管零件之上述剛性效應(yīng)部分的上述凹入部分；且e)使上述芯桿沿軸向脫離上述第二可拆型腔，由此牽引上述波紋管零件的上述彈性部分離開上述芯桿，在這同時(shí)，上述彈性部分仍被壓縮氣體維持在擴(kuò)張狀態(tài)。f)張開上述第二可拆型腔，由此松脫上述波紋管零件之上述剛性效應(yīng)部分的上述凹入部分，從而使上述波紋管零件得以從上述注塑模具中排出。
3.一種使端部開口波紋管零件從注塑模具上脫模的方法，其特征在于包括如下步驟a)用注塑方式模制波紋管零件，上述波紋管零件具有位于芯桿與可拆型腔之間的彈性部分以及位于上述芯桿與整體式型腔之間的剛性效應(yīng)部分，上述剛性效應(yīng)部分具有第一開口端及外側(cè)凹入部分，上述彈性部分具有內(nèi)表面及第二開口端；b)張開上述可拆型腔，使上述波紋管零件的上述彈性部分可以脫離上述芯桿；c)使壓縮氣體經(jīng)由上述芯桿到達(dá)上述彈性部分的上述內(nèi)表面，在這同時(shí)，上述波紋管零件的上述第一和第二開口端分別被上述整體式型腔和上述芯桿阻塞，從而使上述彈性部分從上述芯桿一側(cè)起向外擴(kuò)張；d)用上述整體式型腔夾持上述波紋管零件之上述剛性效應(yīng)部分的上述凹入部分；且e)使上述芯桿沿軸向脫離上述整體式型腔，由此牽引上述波紋管零件的上述彈性部分離開上述芯桿，在這同時(shí)，上述彈性部分仍被壓縮氣體維持在擴(kuò)張狀態(tài)。f)操縱脫模桿，由此將上述波紋管零件推出上述整體式型腔。
4.如權(quán)利要求1，2或3所述的方法，其特征在于上述芯桿具有連通壓縮氣體氣源的通道，上述通道與上述波紋管零件之間還具有流體通路，對(duì)于使上述波紋管零件擴(kuò)張的上述工序來(lái)說(shuō)，其特征在于出自上述氣源的壓縮氣體經(jīng)由上述芯桿的上述通道到達(dá)上述波紋管零件。
5.如權(quán)利要求1，2或3所述的方法，其特征在于上述芯桿具有自由端、縱向孔路、自由端處的閥座以及管閥，上述管閥具有穿入上述縱向孔路中的閥桿，該管閥偏置于閥座一側(cè)，上述縱向孔路與壓縮氣體氣源相通，壓縮氣體只有在上述管閥打開時(shí)才可流動(dòng)，對(duì)于使上述波紋管零件擴(kuò)張的上述工序來(lái)說(shuō)，其特征在于打開上述管閥將使出自上述氣源的壓縮氣體經(jīng)由上述管閥到達(dá)上述波紋管零件。
6.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于上述夾持裝置包括夾持上述波紋管零件之上述凹入部分的整體式型腔，上述整體式型腔可沿軸向離開上述芯桿，從而在上述波紋管零件從上述芯桿一側(cè)向外擴(kuò)張的同時(shí)牽引上述波紋管零件離開上述芯桿。
7.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于上述夾持裝置包括夾持上述波紋管零件之上述凹入部分的第二可拆型腔，上述第二可拆型腔可沿軸向離開上述芯桿，從而在上述波紋管零件從上述芯桿一側(cè)向外擴(kuò)張的同時(shí)牽引上述波紋管零件離開上述芯桿。
全文摘要
一種使端部開口波紋管零件從注塑模具上脫模的方法。該方法的第一步工序是用注塑方式模制波紋管零件。該波紋管零件具有位于芯桿(28)與第一可拆型腔(30)之間的彈性部分以及位于芯桿(28)與第二型腔(44)之間的剛性效應(yīng)部分。剛性效應(yīng)部分具有第一開口端(46)及外側(cè)凹入部分(48)，而且波紋管零件的彈性部分具有內(nèi)表面及第二開口端(50)。橫向張開的第一可拆型腔(30)使波紋管零件的彈性部分得以脫離芯桿(28)。壓縮氣體穿過(guò)芯桿(28)到達(dá)波紋管零件之彈性部分的內(nèi)表面，在這同時(shí)，波紋管零件的兩個(gè)開口端分別被第二型腔(44)及芯桿(28)所封閉。在模具的型腔與型芯部分相分離時(shí)，第二型腔(44)會(huì)夾持住波紋管零件之剛性效應(yīng)部分的凹入部分(48)，由此牽引波紋管的彈性部分離開芯桿(28)，在這同時(shí)，彈性部分仍被壓縮氣體維持在擴(kuò)張狀態(tài)。最后，第二型腔(44)—或以張開方式，或利用脫模桿—使波紋管零件之剛性效應(yīng)部分的凹入部分松脫，從而使波紋管零件得以從注塑模具中排出。
文檔編號(hào)B29C45/44GK1167460SQ95196537
公開日1997年12月10日 申請(qǐng)日期1995年10月27日 優(yōu)先權(quán)日1994年11月2日
發(fā)明者羅伯特·詹姆斯·彼德森, 邁克爾·唐納·韋伯, 魯本·厄爾·奧德 申請(qǐng)人:普羅克特和甘保爾公司