專利名稱：管形袋包裝機的橫向密封裝置的制作方法
從美國專利No.2467879中已知一種管形袋的橫向密封裝置，兩個配合的橫密封夾頭分別有彈性地固定在一個支承件上，該支承件利用平行四邊形曲柄機構(gòu)分別沿圓弧形路徑旋轉(zhuǎn)。在旋轉(zhuǎn)時，兩個密封夾頭仍然彼此平行。這樣便可在包裝管的確定的輸送截面上形成密封接縫。和常規(guī)的柱面扇形的旋轉(zhuǎn)密封夾頭例如按照EP-A-399948的夾頭相比可以以更快節(jié)奏實現(xiàn)密封。然而該橫向密封裝置的噪聲比常規(guī)橫向密封裝置大。
本發(fā)明的目的是改進開頭說的那種橫向密封裝置，使其在操作期間產(chǎn)生較小的噪聲。結(jié)合權(quán)利要求書的特征可以實現(xiàn)上述目的。
下面參照


本發(fā)明的實施例。這些附圖是圖1是橫向密封裝置的示意側(cè)視圖；圖2是圖1裝置的變型例部分。
圖1示出本發(fā)明的裝置10的側(cè)視圖。采用未示出的裝置例如EP-A399948的裝置輸送包裝管1，該包裝管按規(guī)定的間隔包含產(chǎn)品2。采用裝置10在管1的中心平面4上在產(chǎn)品2之間形成密封接縫3，并在中間切開該接縫。各個包裝件5沿傳送方向A通過傳送帶6傳走。
在彼此分開一定距離的兩個上部軸和兩個下部軸11、12、13、14上，總共裝有四個由驅(qū)動馬達(dá)19完全同步進行驅(qū)動的曲柄輪15～18。上部輪15、16反時針方向轉(zhuǎn)動，而下部輪順時針轉(zhuǎn)動。馬達(dá)19和輪15～18之間的傳動連接象征性地用鏈20和齒輪系21表示。輪15～18到軸11～14的半徑22至少是幾乎相同的，該輪上裝有軸線平行的銷23～26。上部支承件27可回旋地裝在上部輪15、16的銷23、24上，使得它與曲柄半徑22和軸11、12之間的連接線一齊至少近似地形成平行四邊形，因而當(dāng)輪15、16轉(zhuǎn)動時支承件27平行于自身地旋轉(zhuǎn)。下部支承件28同樣也固定在銷25、26上。上部支承件27和下部支承件在其后端面上分別裝有橫向桿29、30。該橫向桿29、30在支承件27、28上受操縱，可在高度方向移動，并由螺栓31調(diào)節(jié)。在適當(dāng)位置，橫向桿29、30也可固定地連接于支承件27、28。
密封夾頭37或相對的夾頭38在桿29、30受操縱，可在高度方向移動。夾頭37、38具有平行的平面密封表面39或相對的表面40，并在向中心平面4的方向受到若干彈簧41的偏壓作用。夾頭37、38中的一個夾頭在其中心具有未示出的刀片，用于在密封期間將管1切開。兩個導(dǎo)向桿42固定于夾頭37、38，該導(dǎo)向桿凸出于橫桿29、30，在其自由端具有螺紋43，調(diào)節(jié)螺母44擰在該螺紋上。調(diào)節(jié)螺栓31和螺母44便可以設(shè)定輪15～18的在表面39、40達(dá)到接觸的轉(zhuǎn)動角，因此也設(shè)定了進行密封期間通過的路段。另外，采用這些調(diào)節(jié)裝置可以設(shè)定彈簧41的偏壓以及由此形成的密封壓力。作為加壓部件可以不用彈簧41而采用加壓空氣或加壓的各種流體。
為防止兩個夾頭37、38彼此相撞，在兩側(cè)分別操縱兩個具有平行于中心平面4的平面支承表面50、51的支承條48、49，使其垂直移向中心表面4。在圖1的示意圖中，從每個支承條48、49上分別伸出腿52。兩個腿52利用二根平行四邊形的框架彼此連接。該框架在其中心可轉(zhuǎn)動地被固定，通過該框架，兩個腿形成兩個平行四邊形組件。兩個腿52之一由控制裝置54操作。在所示例子中，該控制裝置由剛性連接于輪17的凸輪板55組成，在可轉(zhuǎn)動的雙臂杠桿57的一個端部上的滾子56在該凸輪板上滾動。該杠桿57的另一臂上具有細(xì)長孔58，肘桿60的一個接頭可調(diào)節(jié)地固定該細(xì)長孔中。桿60的另一個接頭61連接于一個腿52。從夾頭37、38分別伸出制動滾子62。該制動滾子可繞軸線轉(zhuǎn)動地裝在夾頭37、38上，該軸線平行于中心平面4并垂直于傳送方向A。
當(dāng)曲柄輪轉(zhuǎn)動時，桿29、30彼此相對地但自身平行地在圓形路徑上旋轉(zhuǎn)。凸輪板55以相同的節(jié)奏移動支承條48、49，使其彼此移離和移近。凸輪板55如此構(gòu)形和調(diào)節(jié)裝置31、44、58、59如此設(shè)定，使得滾子62在垂直于中心平面4的運動部件的相對速度為零或很低時才碰到支承表面50、51，隨后夾頭37、38才到達(dá)管1進行加壓接觸。在相碰的緊后，使條48、49的相向運動減速，從而使夾頭37、38到達(dá)管進行緩和的加壓接觸。隨后，使條48、49仍移動稍為進一步彼此移近，使得夾頭37、38以彈簧47施加的偏壓壓在管上。在進一步轉(zhuǎn)動期間，夾頭37、38被壓入橫桿29、30內(nèi)，直到達(dá)到如圖1所示的死點。此后，夾頭37、38又重新移出，直到螺母44靠在橫桿29、30上。僅在此刻之前，條48、49又以較大速度分開，同時受到凸輪板55控制，使得夾頭37、38被加速到近似于該夾頭在螺母44相碰時所具有的垂直于中心平面4的速度分量。
這種結(jié)果可以大大地防止夾頭37、38彼此相撞以及螺母44與夾頭29、30相撞。這顯著減小了噪聲，而且因為慣性力的作用減小，所以在材料上的應(yīng)力降低。這增加了操作可靠性。另外，可以延長夾頭彼此壓靠期間所經(jīng)過的路段。這樣可以實現(xiàn)較高的通過速度或在管子1上進行較長的更均勻的熱傳遞，由此可以達(dá)到更好的密封質(zhì)量?？梢砸院唵畏绞秸{(diào)節(jié)不同的操作條件，例如管1的包裝料膜的不同厚度的操作條件。密封夾頭的電流輸送簡單，因為不需要滑環(huán)。
條48、49可以用伺服起重馬達(dá)65控制，而不同凸輪盤55控制，該馬達(dá)65可利用未示出的控制裝置進行程序控制，其中轉(zhuǎn)角發(fā)送器66的輸出用作基準(zhǔn)信號，該輸出連接于輪中的一個輪18上或連接于馬達(dá)19上。該變型例在圖1中用虛線表示。該變型例的優(yōu)點是，改變程序便可以容易地調(diào)節(jié)條48、49的運動路徑。
作為另外一種調(diào)節(jié)選擇，軸11～14的支承可被成形為橫向于中心平面14可調(diào)。
圖2示出控制裝置54的變型例。此時凸輪板55固定于在機器一側(cè)的輪中的一個輪18上。肘桿60操作杠桿71。杠桿71裝在軸72上而不能轉(zhuǎn)動，該軸伸過機器的寬度。該杠桿71具有細(xì)長孔58，接頭59可調(diào)節(jié)地固定在該孔58中。在兩側(cè)上另一杠桿73相應(yīng)固定在軸72上。利用各個肘桿74，杠桿73連接于另一杠桿75，該杠桿75不能轉(zhuǎn)動地連接于一個平行四邊形框架53的樞軸76上。杠桿53直接連接于支承條48、49，以形成一個平行四邊形連接。
權(quán)利要求
1.一種用于密封包裝管(1)的特別是用于管形袋包裝機的橫向密封裝置，包括配置在包裝管(1)中心平面(4)相對兩側(cè)的兩個驅(qū)動單元(15～21)，該驅(qū)動單元驅(qū)動第一和第二支架(27～30)同步地彼此反向地旋轉(zhuǎn)；密封夾頭(37)，該夾頭被引導(dǎo)于第一支架(27～29)中，使得可以由靠著第一制動件(44)的第一接觸加壓件(41)移動和施加偏壓，第一止動部件(62)凸出于該密封夾頭；相對的夾頭(38)，該夾頭被操縱于第二支架(28，30)中，使得可以由靠著第二制動件(44)的第二接觸加壓件(41)移動和施加偏壓，第二止動部件(62)凸出于該相對的夾頭；兩個具有支承表面(50，51)的活動支承件(48，49)；控制裝置(54)，用于移動支承件(48，49)，使得第一和第二止動件(62)操作于有關(guān)的支承表面(50，51)上，然后密封夾頭(37)和相對的夾頭(38)沖擊管(1)以便加壓接觸，并使得隨后兩個支承件(48、49)相向運動，以便以可控方式使垂直于密封夾頭(37)和相對的夾頭(38)二者的中心平面的運動分量減速。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，控制裝置(54)的結(jié)構(gòu)使得支承件(48、49)頂著與支承表面(50，51)接觸的第一和第二止動部件(62)進行運動，隨后密封夾頭(37)升離相對的夾頭(38)，并使得密封夾頭(37)和相對的夾頭(38)被加速到越來越高的橫向于中心平面(4)的速度。
3.如權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，驅(qū)動單元(15～21)的結(jié)構(gòu)使得密封夾頭(37)的密封側(cè)(39)總是對著相對夾頭(38)的相對側(cè)(40)。
4.如權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，第一和第二支架(27。28)分別可轉(zhuǎn)動地裝在兩個被同步驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的曲柄(15～18)上，該曲柄直徑(22)近似相等。
5.如權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，支承表面(50，51)的長度至少是曲柄半徑(22)的0.05倍，而且支承表面(50，51)最好是平面。
6.如權(quán)利要求1～5中任一項所述的裝置，其特征在于，兩個止動部件(62)被成形為滾子，該滾子側(cè)向凸出于密封夾頭(37)或相對的夾頭(38)，并且被安裝成可繞平行于中心平面(4)的軸轉(zhuǎn)動。
7.如權(quán)利要求1～6中任一項所述的裝置，其特征在于，每個支承件(48，49)分別是平行四邊形組件(48，49，53)中的部件，該支承件的一個腿連接于控制裝置(54)并由該裝置驅(qū)動。
8.如權(quán)利要求1～7中任一項所述的裝置，其特征在于，密封夾頭(37)和相對的夾頭(38)的轉(zhuǎn)動中心相對于中心平面(4)橫向可調(diào)。
9.如權(quán)利要求1～8中任一項所述的裝置，其特征在于，控制裝置(54)具有調(diào)節(jié)裝置(58，59)。
10.如權(quán)利要求1～9中任一項所述的裝置，其特征在于，制動件(44)以及密封夾頭(37)與相對的夾頭(38)的偏壓力是可調(diào)的。
全文摘要
配置在傳送管形袋的中心平面兩側(cè)的兩個支架以平行取向由曲柄機構(gòu)轉(zhuǎn)動。密封夾頭或匹配夾頭在支架中被垂直導(dǎo)向，并由靠著制動件的彈簧41預(yù)加應(yīng)力。止動滾子側(cè)向突出于夾頭并沖擊支承條，隨后夾頭彼此接觸。支承條由控制器移動，彼此相對地移動，使得以可控的方式使夾頭的垂直運動分量減速。與此相反，在夾頭彼此移離之前，它們被加速到要求的垂直速度，以便緩和地碰到制動件。該裝置工作時無噪聲，對材料是緩沖地接觸，并適合于各種工作條件。
文檔編號B29C65/00GK1168650SQ95196593
公開日1997年12月24日 申請日期1995年12月1日 優(yōu)先權(quán)日1994年12月6日
發(fā)明者霍斯特·勒文塔爾 申請人:Sig瑞士工業(yè)-協(xié)會