專利名稱：高脆性熱塑材料擠塑成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及擠塑成形設(shè)備的改進(jìn)現(xiàn)有螺旋熱擠塑成形設(shè)備，采取在加壓料筒壁外加壓同步加熱方式，對(duì)脆性相對(duì)較高的熱塑性材料，如各種蠟，固態(tài)油脂，硬脂酸，則因不能產(chǎn)生足夠的壓力，而無法擠塑成形。
本實(shí)用新型的目的是為了解決螺旋熱擠出機(jī)的加壓料筒壁外加壓同步加熱方式，對(duì)脆性較高的熱塑性材料不能產(chǎn)生足夠的壓力，無法擠塑成形的問題，提供一種適應(yīng)于脆性較高的熱塑材料的擠塑成形的設(shè)備。
本實(shí)用新型構(gòu)造見附圖


圖1為成形機(jī)整體構(gòu)造示意圖；圖2為
圖1A-A剖視圖；圖3為
圖1 B-B剖視圖，包括進(jìn)料加壓部分，由皮帶輪(1)，螺旋擠出機(jī)筒體(2)，螺旋擠出機(jī)螺旋(3)組成；熱交換加熱部分，由內(nèi)加熱箅子(5)調(diào)壓器(6)，材料加熱管(7)組成，內(nèi)加熱箅子由兩根以上垂直交叉的電熱管(9)組成，加熱部分有兩個(gè)以上這樣的內(nèi)加熱箅子；進(jìn)料加壓部分與熱交換加熱部分聯(lián)接環(huán)(4)；及模型接頭(8)，進(jìn)料加壓部分和熱交換加熱部分是分體順置由聯(lián)接環(huán)螺紋密閉聯(lián)接的，進(jìn)料口加入的是硬冷料或稍加預(yù)熱，仍較硬的軟料，由皮帶輪獲得工作動(dòng)力，由擠出機(jī)筒體和螺旋產(chǎn)生材料擠出壓力，由進(jìn)料加壓部分與熱交換加熱部分聯(lián)接環(huán)保證材料保壓通過加熱部分，在由橫截于材料加熱管的內(nèi)加熱箅子孔隙間通過時(shí)被加熱，獲得塑性變形溫度，與電熱管串接的調(diào)壓器可以選擇控制電熱管的工作溫度，模型接頭與材料加熱管螺紋聯(lián)接。
本新型改變了現(xiàn)有螺旋熱擠塑機(jī)加壓同步加熱方式，將進(jìn)料加壓部分和熱交換加熱部分分體順置密閉聯(lián)接，由料口加入硬冷料，或只稍加預(yù)熱仍較硬的軟料，使之先在加壓部分獲得足夠的擠出壓力，再保壓通過加熱部分使材料被加熱，獲得變形溫度，提供了一種可用于高脆性熱塑材料的擠塑成形的設(shè)備。
權(quán)利要求高脆性熱塑材料擠塑成形機(jī)包括進(jìn)料加壓部分，由皮帶輪(1)，螺旋擠出機(jī)筒體(2)，螺旋擠出機(jī)螺旋(3)組成；熱交換加熱部分，由內(nèi)加熱箅子(5)，調(diào)壓器(6)，材料加熱管(7)組成；進(jìn)料加壓部分與熱交換加熱部分聯(lián)接環(huán)(4)，及模型接頭(8)，其特征在于進(jìn)料加壓部分和熱交換加熱部分是分體順置由聯(lián)接環(huán)螺紋聯(lián)接的，進(jìn)料口加入的是硬冷料或稍加預(yù)熱，仍較硬的軟料，主熱交換裝置為兩個(gè)以上橫截于材料加熱管的熱交換箅子，箅子由兩根以上電熱管(9)垂直交叉組成，與電熱管串接有可以選擇控制電熱管的工作溫度的調(diào)壓器，模型接頭與材料加熱管以螺紋聯(lián)接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及擠塑成型設(shè)備的改進(jìn)。本實(shí)用新型包括進(jìn)料加壓部分，由皮帶輪，螺旋擠出機(jī)筒體，螺旋擠出機(jī)螺旋組成；熱交換加熱部分，由內(nèi)加熱箅子，調(diào)壓器，材料加熱管組成；進(jìn)料加壓部分與熱交換加熱部分聯(lián)接環(huán)；及模型接頭，將進(jìn)料加壓部分與加熱部分分體順置密閉聯(lián)接，改變了現(xiàn)有螺旋熱擠出機(jī)的加壓同步加熱方式，提供了一種可用于脆性較高的熱塑材料的擠塑成型的設(shè)備。
文檔編號(hào)B29C47/88GK2228408SQ95217388
公開日1996年6月5日 申請(qǐng)日期1995年7月26日 優(yōu)先權(quán)日1995年7月26日
發(fā)明者劉靖澤 申請(qǐng)人:劉靖澤