專利名稱：利用廢物制混塑材及其方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及廢物(包括垃圾)回收利用領(lǐng)域，特別涉及廢塑料、廢纖維及其復(fù)合物的回收利用。
現(xiàn)有對廢塑料、廢纖維的回收利用有多種方式，主要有利用廢塑料、廢塑性纖維制再生塑料、建材、油漆、燃料等，生產(chǎn)再生塑料的如92年6月24日公開的中國專利申請?zhí)枮?2106004的《用熱塑性塑料廢品生產(chǎn)再生品粒片的方法》，主要方案是廢塑料選純、切片、去雜、融縮、酸浸去除粒片表層有機(jī)物和老化層，清潔；93年1月13日公開的中國專利申請92103688號的《混雜塑料垃圾均化利用工藝和裝置)》，主要方案是破碎、洗滌、干燥，在均勻微化裝置中處理，擠壓制成顆粒；90年5月23日公開的中國專利申請?zhí)枮?8107492的《利用化纖布角制造品的方法》，主要方案是選用某些化纖布角，利用塑料成型原理制成塑料制品；生產(chǎn)建材的如87年8月19日公告的中國專利申請?zhí)枮?6208664的《塑纖瓦楞板》，主要內(nèi)容是采用廢塑料、化纖織物邊角料、鋸未、石灰等經(jīng)高溫溶化混合，模壓成型，上述技術(shù)方案存在廢料需清洗才能利用，易引起二次污染，且對垃圾中廢塑料、纖維的選擇性有要求，對性、狀各異的可塑性廢物難以綜合利用等問題。利用廢塑料、廢塑性纖維、廢非塑性纖維及其復(fù)合物回收利用制材料的方法有，如89年1月4日公告的中國專利申請?zhí)枮?8212262號《廢纖維化學(xué)板》，主要內(nèi)容是用纖維布，膠凝填充料、纖維網(wǎng)絡(luò)和加強(qiáng)筋，經(jīng)多層復(fù)合制成，存在制品材料難以均勻，工藝復(fù)雜，不便于聯(lián)續(xù)生產(chǎn)，廢塑料沒有充分利用等問題；89年6月7日公開的中國專利申請?zhí)枮?7101133的《下腳纖維制高強(qiáng)板材制品》，其主要內(nèi)容是以廢棉、廢毛、廢麻、廢纖維及其它短纖維為原料，加入粘結(jié)劑制成，也存在對垃圾回收物中纖維非常復(fù)雜，且被污染程度高的廢棉手套等物無法處理，不能綜合利用廢塑料、廢塑性纖維等問題；91年12月25日公告的中國專利90104146號的《新型壓合板制造工藝》，以廢舊塑料，廢紙為原料，經(jīng)分類、清洗、切碎、配料、壓合制成，存在著對垃圾纖維的多樣性無法綜合利用，需清洗，可能引起二次污染的問題；87年5月20日公告的中國專利申請85107745號《利用人造革廢料生產(chǎn)塑料制品》，是將人造革廢料切碎，直接模塑、混煉加工成塑料制品，存在著廢物利用單一，對多種不同化學(xué)、物理性質(zhì)的人造革不易同時加工利用。綜上所述觀有技術(shù)對廢塑料、廢塑性纖維、廢非塑性纖維及其復(fù)合物均不能綜合利用，對廢料的選擇性高，且大多都需清洗，特別是對性質(zhì)、狀態(tài)各異，污染程度不同的可塑性垃圾，不可塑性纖維垃圾、皮屑以及復(fù)合物，如人造革等難以根據(jù)廢料不同用較統(tǒng)一的方法進(jìn)行加工、回收利用，且工藝較復(fù)雜，成本相對要高，生產(chǎn)出的建材制品大多以模壓方式生產(chǎn)，聯(lián)續(xù)生產(chǎn)能力不好，復(fù)合形制品的材質(zhì)均度差別大，再次加工性能較差等問題。
本發(fā)明的目的在于提供一種由性、狀復(fù)雜的廢塑料(包括塑性纖維)、廢纖維及其復(fù)合物為原料制成具有材質(zhì)較均勻，易二次加工，耐水、強(qiáng)度較高、成本低的混塑材。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種，工藝簡單，處理能力強(qiáng)，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，可直接處理性、狀復(fù)雜廢塑料(包括塑性纖維)，廢纖維及其復(fù)合物的綜合回收利用廢物制混塑材的方法。
本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)一種利用廢物制混塑材，含有廢塑料、廢纖維、加工助劑、色料，加工制成，其特征在于廢塑料加工成廢塑料物料，廢纖維經(jīng)初級混煉制成廢纖維物料，其配方是
廢塑料物料 30-100 重量份廢纖維物料 0-70重量份加工助劑0-15重量份色料適量廢塑料是指各種性、狀復(fù)雜塑料或塑性纖維的邊角料、廢料、廢舊物、垃圾中回收物，如聚乙烯(PE)聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚胺脂(PU)、聚苯乙烯(PS)、聚酯(PET)、尼龍(NYLON)、丙烯晴、丁二烯、苯乙烯三元共聚物(ABS)、丙烯腈、苯乙烯二元共聚物(AS)、聚乙烯醇(PVA)、有機(jī)玻璃(PMMA)等，以及各類型的制成品等，廢塑料物料是將廢塑料分別加工成用于配方的粒、粉等形狀的相同組成、相近組成、混合物的物料；廢纖維是指各種性、狀復(fù)雜的非塑料纖維的邊角料、廢料、廢舊物、垃圾回收物，如皮渣、皮塊、邊角布料、廢布、廢手套、廢麻、廢毛等；廢復(fù)合物是指塑料、塑性纖維、非塑性纖維復(fù)合制品的廢物，如人造革、混紡織物等；廢塑料、廢纖維、廢復(fù)合物的狀態(tài)可以是管、材、棒、膜、絲、容器、粒、片、袋、泡沫等；廢纖維物料是將廢復(fù)合物、廢纖維、廢塑料經(jīng)初級混煉制成的物料；加工助劑是指改性劑、填充劑、兼容劑、穩(wěn)定劑、增塑劑及其混合物等，如SBS、EVA、乙丙橡膠、碳酸鈣、白油、石蠟、鉛鹽穩(wěn)定劑、金屬皂類穩(wěn)定劑、乙二酸二辛脂等，配方時根據(jù)廢料的不同選擇加入助劑。
一種利用廢物制混塑材的方法，包括分類、處理、配料、制材等步驟，其特征在于(1)分類將原料接泡沫塑料、復(fù)合物、非塑性纖維、可分性塑料，分類、抖、撿，并按組成基本相同或基本相近似的方法分類，剩余塑料為不可分塑料；
(2)初級處理A制廢纖維物料，分別將分類好的泡沫塑料，復(fù)合物、非塑性纖維進(jìn)行磁選除去金屬雜質(zhì)，再分別輸入破碎機(jī)將廢物處理成粒、片、絨狀物待用，根據(jù)混塑材纖維增強(qiáng)作用的需要，待用物的組成以及加工性能，分別取泡沫塑料待用物、復(fù)合物待用物、非塑性纖維待用物、廢塑料物料進(jìn)行摻混，其中復(fù)合物待用物、非塑性纖維待用物之和小于等于摻混物重量的40％，將混均的摻混物放入初級混煉擠出機(jī)加工處理成粒、粉狀廢纖維物料；B制廢塑料物料，將分類好的各種廢塑料分別按柔軟物(絲、膜、袋等)、非柔軟物(管、棒、容器、材等)分開，柔軟物分別放入擠出造粒機(jī)處理成粒，加工溫度根據(jù)廢物不同在100-200攝氏度內(nèi)調(diào)整，非柔軟物分別放入破碎機(jī)破碎成直徑小于5毫米粒、粉狀物，將由柔軟物和非柔軟物加工制成的同組成或相近組成的粒，粉狀物混合放置，制成廢塑料物料；(3)配料根據(jù)初級處理制成的各種廢塑料物料、廢纖維物料的組成和加工性能，以及廢物料間的兼容作用，相溶作用，混塑材的質(zhì)量要求，分別取廢塑料物料、廢纖維物料、加工助劑、色料配方廢塑料物料 30-100 重量份廢纖維物料 0-70重量份加工助劑0-15重量份色料適量配方中廢塑料物料可以是一種組成或一種以上組成的廢塑料物料總和，廢纖維物料可以是一種組成或一種以上組成的廢纖維物料總和，加工助劑是所需各種物質(zhì)的總和，配料時將各種物料計量，均勻混合，再加入加工助劑混均，根據(jù)色度要求加入適量色料混均；(4)制材配料后將混均的混合料，進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)混煉擠出，擠出物在壓延機(jī)上壓延，壓延輥的溫度在40-80攝氏度范圍內(nèi)，徑牽引、冷卻、切材制成混塑材。
本發(fā)明利用廢物制混塑材，可部分取代木材和其它材料，用于包裝板、建筑模板、建材、防水材、農(nóng)用塑料制品等；本發(fā)明利用廢物制混塑材的方法，用于綜合處理工業(yè)廢物、垃圾，回收利用廢物資源，變廢為材。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下優(yōu)點1、無需清洗，直接加工利用廢物，避免了回收中的再污染；2、改變了過去對廢纖維、廢塑料的分別處理方法，起到了綜合利用廢物資源的作用，對性、狀復(fù)雜的廢料用較統(tǒng)一的方法回收利用，工藝簡單，處理能力強(qiáng)，生產(chǎn)成本及產(chǎn)品成本低，是綜合利用城市垃圾、工業(yè)垃圾的實用方法；3、本發(fā)明方法將泡沫塑料、非塑性纖維等難以加工的廢物進(jìn)行利用，依據(jù)它們各自的特點，加工成具有良好相溶性的和增強(qiáng)作用的物料，解決了廢物處理中的困難問題；4、本發(fā)明方法制混塑材，充分利用各種塑料的性能，經(jīng)處理的纖維與塑料有較好的相溶性，加工成的混塑材，質(zhì)量可靠，具有材質(zhì)比較均勻，易二次加工、耐水、抗靜電、強(qiáng)度高、用途廣等優(yōu)點。
附圖及


圖1、工藝流程方框圖。
本發(fā)明用以下實施例結(jié)合附圖作進(jìn)一步說明實施例1、一種利用廢物制混塑材及其方法，把回收的性、狀復(fù)雜的廢塑料、廢纖維及其復(fù)合物，包括工業(yè)邊角料、廢料、垃圾等，如廢手套、皮屑、人造革、泡沫、織物，塑料膜、袋、管、棒、容器等廢物作原料，按下述方法生產(chǎn)混塑材(1)分類將原料按泡沫塑料、復(fù)合物、非塑性纖維、可分性塑料，分類、抖、撿，并將它們按組成基本相同或基本相近似的原則分開，剩余塑料為不可分塑料(雜料)；(2)初級處理A分別將分類好的泡沫塑料、復(fù)合物、非塑性纖維不清洗直接進(jìn)入磁極輸送除去各類含鐵物質(zhì)，分別將磁選后的廢料放入破碎機(jī)，經(jīng)絞、剪、切結(jié)合處理成粒，片、絨狀物待用，取泡沫塑料待用物、復(fù)合物待用物，非塑性纖維待用物，廢塑料物料，進(jìn)行初級混煉配料，配方為聚胺脂泡沫塑料待用物30重量份，非塑性纖維待用物、復(fù)合物待用物之和共40重量份，不可分塑料廢塑料物料(不含低密度聚乙烯)30重量份，按方計量后放入星形輸料配方系統(tǒng)，混均勻料進(jìn)入初級混煉擠出機(jī)加工處理成粒、粉狀廢纖維物料；B將分類好的各種廢塑料分別按柔軟物如絲、膜、袋等與非柔軟物如管、棒、容器等分開，把柔軟物分別放入擠出造粒機(jī)在100-200攝氏度溫度內(nèi)，以拉絲切粒方法處理成粒狀，把非柔軟物分別放入破碎機(jī)中破碎成直徑小于5毫米粒、粉狀，再將分別加工后的以相似或相同組成原則合并待用，對不可分的廢塑料也按柔軟和非柔軟加工后合并待用，這樣就分別制成供配方選用的廢塑料物料；(3)配料一種利用廢物制混塑材，含有廢塑料、廢纖維、加工助劑、色料，加工制成，廢塑料、廢纖維分別制成廢塑料物料、廢纖維物料，其配方為廢塑料物料 100 重量份廢纖維物料 70重量份加工助劑15重量份色料 適量其中廢塑料物料由不可分塑料廢物料30重量份、低密度聚乙烯廢物料70重量份組成；加工助劑由改性劑SBS 5重量份、兼容劑EVA 5重量份、填充劑碳酸鈣5重量份組成；分別計量各廢物料放入星形輸料配方系統(tǒng)混均；在低速混合下分別加入加工助劑，再加入色料，混均；(4)制材混均料進(jìn)入雙螺桿高速混煉擠出機(jī)擠出，從T型模頭擠出到達(dá)復(fù)合四輥壓延機(jī)，由于廢舊料成份復(fù)雜，且流動性差，需匹配好壓延溫度及速度，以保證壓延板的平整性及規(guī)格為準(zhǔn)，溫度控制由溫度傳感和溫度調(diào)節(jié)來進(jìn)行，各壓輥的溫度一般在40-80攝氏度范圍內(nèi)，也可在壓輥上設(shè)置紋，使材料有較好的表現(xiàn)及力學(xué)性能，壓延成形的材，經(jīng)牽引，自然冷卻，切材，檢驗后制成本發(fā)明產(chǎn)品混塑材，切下的邊角料經(jīng)破碎作為廢物料回收使用，本發(fā)明產(chǎn)品可用作代木板、片材，也可二次加工成型材，建材、農(nóng)用塑料制品等。
實施例2一種利用廢物制混塑材及其方法，其初級處理時，廢纖維物料加工配方為聚苯乙烯泡沫廢料待用物為50重量份，非塑性纖維待用物、復(fù)合物待用物共20重量份，不可分塑料廢物料30重量份，混均后放入初級混煉擠出機(jī)中處理成粒、粉狀，制成廢纖維物料；廢塑料柔軟物直接放入擠出造粒機(jī)中處理，因廢舊料較雜，拉絲容易斷，影響生產(chǎn)效率，擠出機(jī)溫控一般分成三段，各段的溫度在100℃-200℃內(nèi)調(diào)整，造粒是需采用水下水環(huán)式切粒；混塑材配料配方為廢塑料物料 30 重量份廢纖維物料 70 重量份加工助劑10 重量份色料適量其中廢塑料物料由聚丙烯塑料廢物料10重量份、不可分塑料廢物料20重量份組成；加工助劑由潤滑劑白油5重量份、兼容劑EVA 5重量份組成；其它與實施例1相同。
實施例3，一種利用廢物制混塑材及其方法，其混塑材配料配方為
廢塑料物料 50 重量份廢纖維物料 35 重量份加工助劑15 重量份色料適量其中廢塑料物料為不可分塑料廢物料50重量份，加工助劑由穩(wěn)定劑三鹽基性硫酸鉛4重量份、二鹽基性硬脂酸鉛2重量份、潤滑劑石蠟3重量份、填充劑活性輕質(zhì)碳酸鈣6重量份組成；其它與實施例1相同。
實施例4，一種利用廢物制混塑材及其方法，在原料很少有廢纖維和廢復(fù)合物時，分類和初級處理僅對廢塑料進(jìn)行，混塑材的配料配方為廢塑料物料 70 重量份加工助劑15 重量份色料適量其中廢塑料物料由不可分塑料廢物料50重量份、低密度聚乙烯廢物料20重量份組成；加工肋劑由填充劑碳酸鈣8重量份、改性劑乙丙橡膠3重量份、兼容劑2重量份組成；其它與實施例1相同。
實施例5，一種利用廢物制混塑材及其方法，廢物中有大量高溫加工性能好的廢塑料，如工程塑料(ABS)、尼龍(NYLON)、有機(jī)玻璃(PMMA)等經(jīng)初級處理，配料時可不加廢纖維物料和加工助劑，各取適量混均后直接擠出壓延成混塑材；其它與實施例1相同。
權(quán)利要求
1.一種利用廢物制混塑材，含有廢塑料、廢纖維、加工助劑、色料，加工制成，其特征在于廢塑料加工成廢塑料物料，廢纖維經(jīng)初級混煉制成廢纖維物料，其配方是廢塑料物料 30-100重量份廢纖維物料 0-70 重量份加工助劑0-15 重量份色料 適量
2.一種利用廢物制混塑材的方法，包括分類、處理、配料、制材等步驟，其特征在于(1)分類將原料按泡沫塑料、復(fù)合物、非塑性纖維、可分性塑料，分類、抖、撿，并按組成基本相同或基本相近似的方法分類，剩余塑料為不可分塑料；(2)初級處理A制廢纖維物料，分別將分類好的泡沫塑料、復(fù)合物、非塑性纖維進(jìn)行磁選除去金屬雜質(zhì)，再分別輸入破碎機(jī)將廢物處理成粒、片、絨狀物待用，取泡沫塑料待用物、復(fù)合物待用物、非塑性纖維待用物、廢塑料物料進(jìn)行摻混，其中復(fù)合物待用物、非塑性纖維待用物之和小于等于摻混物重量的40％，將混均的摻混物進(jìn)入初級混煉劑出機(jī)加工處理成粒、粉狀廢纖維物料，B制廢塑料物料，將分類好的各種廢塑料分別按柔軟物、非柔軟物分開，柔軟物分別放入擠出造粒機(jī)處理成粒，加工溫度在100-200攝氏度內(nèi)調(diào)整，非柔軟物分別放入破碎機(jī)破碎成直徑小于5毫米粒、粉狀物，將由柔軟物和非柔軟物加工制成的同組成或相近組成的粒、粉狀物混合放置，制成廢塑料物料；(3)配料分別取廢塑料物料、廢纖維物料、加工助劑、色料配方廢塑料物料 30-100重量份廢纖維物料 0-70 重量份加工助劑0-15 重量份色料 適量配方中廢塑料物料可以是一種組成或一種以上組成的廢塑料物料總和，廢纖維物料可以是一種組成或一種以上組成的廢纖維物料總和，加工助劑是所需物質(zhì)的總和，配料時將各種物料計量，均勻混合，加入加工助劑、色料混均；(4)制材配料后混均的混合進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)混煉擠出，擠出物在壓延機(jī)上壓延，壓延輥的溫度在40-80攝氏度范圍內(nèi)，徑牽引、冷卻、切材制成混塑材。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制混塑材的方法，其特征在于其初級處理，柔軟物廢塑料，擠出造粒時，擠出機(jī)溫控一般分成三段，各段的溫度在100℃-200℃內(nèi)進(jìn)行調(diào)整，造粒是水下水環(huán)式切粒。
4.根據(jù)權(quán)利求2所述的制混塑材的方法，其特征在于其配料，是在低速混合條件下分別加入加工助劑；其制材時，混合料進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)混煉擠出，是從T型模頭擠出到達(dá)復(fù)合四輥壓延機(jī)，各輥的溫度在50℃-70℃范圍內(nèi)，壓延成型的材需自然冷卻。
全文摘要
利用廢物制混塑材及其方法，本發(fā)明將各類性、狀復(fù)雜的混合塑料垃圾，廢纖維及其復(fù)合物，如塑料膜、袋、絲、管、棒、廢人造革、邊角料、廢布、廢手套等，經(jīng)分類、初級處理，配料、制材制成混塑材，本發(fā)明產(chǎn)品具有防水、材質(zhì)均勻、易二次加工等性質(zhì)，用于包裝箱板、建材、型材、農(nóng)用塑料等制品；本發(fā)明方法加工不需清洗原料，將各類塑料及纖維兼容處理配方工藝，是綜合利用城市、工業(yè)垃圾中塑性材料和非塑性纖維切實可行的方法，且工藝簡單，處理能力強(qiáng)，有良好適應(yīng)性。
文檔編號B29B17/00GK1146395SQ9611762
公開日1997年4月2日 申請日期1996年7月16日 優(yōu)先權(quán)日1996年7月16日
發(fā)明者扈元慈 申請人:海南環(huán)美實業(yè)有限公司