專利名稱:包含在封閉容器內(nèi)的干燥材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明關(guān)于具有干燥能力的容器,尤其是關(guān)于熱塑塑料容器。
背景技術(shù):
有很多物品最好在盡可能沒有濕度的環(huán)境下儲(chǔ)存和/或運(yùn)輸。因此具有吸收過量濕度能力的容器被人們所認(rèn)為是需要的。一種要求采用吸濕容器的方面是運(yùn)輸和儲(chǔ)存藥物,濕度會(huì)損害藥效。通常將藥物放置到一個(gè)密封的無濕容器中是可以控制的,另外裝藥的容器亦可選成對(duì)濕氣低滲透的容器。因此藥物通常在到達(dá)用戶之前能防濕。然而一旦消費(fèi)者拿到藥物后,為了取藥,容器不得不重復(fù)打開和關(guān)閉。每次容器的打開和關(guān)閉,空氣中的濕氣將會(huì)進(jìn)入容器,并被密封在封閉空間中。除非從大氣或容器的頭部區(qū)域除去濕氣,否則它將被藥物吸收而有害。為此,人們所知道的一種方法是在容器中與藥物一起裝入干燥設(shè)施。
在另一些例子中,在用以儲(chǔ)存和/或運(yùn)輸?shù)娜萜髦蟹湃肓丝梢苑懦鰸駳獾奈锲?,這些物品的例子是會(huì)放出濕氣的食品。在這種容器的例子中,容器是密封的并且基本不滲透濕氣的,放出的濕氣將保留在容器內(nèi)的產(chǎn)品周圍。如果不除去濕氣,放出的濕氣可對(duì)放濕的物品產(chǎn)生有害的影響。已經(jīng)發(fā)現(xiàn),某些食品在制造和包裝的最初48小時(shí)內(nèi)放出大部分量的濕氣。這些放出的濕氣在除去前將保留在產(chǎn)品周圍。如果它們?cè)卺尫藕蟛缓芸斐ィ墒故称方档?,從而不能銷售。在這種情況下,可將干燥劑與物品包在一起,在產(chǎn)品未開包以前連續(xù)不斷地吸收釋放的濕氣,由此在儲(chǔ)存的物品周圍保持相對(duì)干燥的環(huán)境。
人們以前已了解到從封密容器內(nèi)除濕的要求。獲得此目標(biāo)的早期的努力包括提供一用纖維或類似物制的包包住的干燥材料,將它們放在容器中與待運(yùn)輸和儲(chǔ)存的物品一起。然而,當(dāng)干燥劑包松開與可消費(fèi)的物品混合時(shí)仍然存在消費(fèi)者關(guān)心的問題。如果在開包時(shí)不進(jìn)行仔細(xì)而徹底的處理,干燥劑將不能與可消費(fèi)的物品分開,如果無意中攝取將對(duì)人有害。
在一個(gè)容器內(nèi)可提供一種干燥劑的已知的另一種模式是在容器內(nèi)表面上涂上干燥劑支撐材料。另外還知道在容器內(nèi)通過采用多層結(jié)構(gòu)提供干燥能力,其中干燥劑是夾在限定干燥劑的滲濕材料之間。這種夾層結(jié)構(gòu)常常做成柔性板形式,它可以制成包形容器,并要求在減少濕氣的環(huán)境中將物品放置其中。
很多已知的帶有干燥劑的容器構(gòu)成的裝置要求多次的加工步驟,并具有比要求的更為復(fù)雜的多層的結(jié)構(gòu)。另外,將干燥劑的小容器與所裝的物品放在一起不總是令人滿意的。正如前面說明的,干燥劑與食品和藥物混合從消費(fèi)者的立場(chǎng)看偶然攝取它們是不符合要求的。另外,如果干燥劑與容器在結(jié)構(gòu)上不制成一體,或至少裝到容器上,它有可能被過早地拆除而仍舊需要從容器連續(xù)地除去濕氣。因此對(duì)一個(gè)容器的要求被認(rèn)為是容器所包含的干燥劑應(yīng)作為容器本體的整體構(gòu)件。關(guān)于容器所包含的干燥劑,要求它確保在速度和數(shù)量方面的吸濕能力。另外在所有制造過程中,要求減小構(gòu)成干燥容器所要求的步驟,并簡(jiǎn)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的公開本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例包括一具有干燥能力的容器。該容器包括一容器本體,容器本體形成至少部分外殼,這樣產(chǎn)生相對(duì)于容器本體的內(nèi)部空間和外部空間。還具有一插入物,它有攜帶干燥劑的熱塑塑料制成,并相對(duì)于容器本體固定。至少部分插入物暴露到容器本體的內(nèi)部空間中,這樣它可吸收濕氣。構(gòu)成插入物的攜帶干燥劑的熱塑塑料具有干燥劑的濃度至少高達(dá)40%重量的干燥劑。在一個(gè)實(shí)施例中,容器本體是用基本無干燥劑的熱塑塑料制造的,在另一個(gè)實(shí)施例中是用最多具有20%重量干燥劑的熱塑塑料制成。在優(yōu)選實(shí)施例中,容器本體由聚丙烯制造的。并可以有選擇地采用聚乙烯材料制成,并可密封地與容器本體嚙合??梢灶A(yù)料,該插入物可由容器本體完全封閉住,這樣插入物僅暴露在容器內(nèi)而不是容器外部。在一個(gè)實(shí)施例中,該插入物由一夾持邊緣211固定到容器本體上,夾持邊緣由圍繞插入物的容器構(gòu)成??梢灶A(yù)計(jì)插入物和容器本體可共同模塑成一個(gè)聯(lián)合體。作為一種選擇性的增強(qiáng)方法,制造插入物的含有干燥劑的熱塑塑料可包括增強(qiáng)干燥劑吸收能力的有極性的有機(jī)成分,插入物可做成覆蓋大部分容器本體內(nèi)表面的內(nèi)襯的形式。
在一個(gè)替換實(shí)施例中,公開了一種具有干燥能力的容器,它包括一個(gè)容器本體,該容器本體形成至少部分外殼,這樣產(chǎn)生相對(duì)容器本體的內(nèi)部空間和外部空間。還具有一個(gè)內(nèi)含干燥劑的熱塑塑料構(gòu)成的插入物,它由共同模塑的方法與容器本體連在一起,以形成兩個(gè)元件的單個(gè)聯(lián)合體。在共同模塑以后,至少部分插入物暴露到容器本體的內(nèi)部以吸收其中的濕氣。
這里,也公開了一種上述具有干燥能力的容器的共同模塑方法。該方法的步驟包括將高干燥劑濃度的熱塑塑料插入物注射到容器的模子中。將容器本體注射在插入物的周圍,這樣就形成了兩個(gè)元件的單個(gè)聯(lián)合體。當(dāng)容器本體成形后,插入物包在容器本體內(nèi),這樣插入物僅暴露在容器的內(nèi)部空間內(nèi)。將容器本體注射在插入物周圍的步驟是與插入物的注射步驟同時(shí)進(jìn)行的,這樣插入物和本體在形成聯(lián)合體的界面上模塑在一起。另外,容器本體圍繞插入物的注射是在溫度足夠高的情況下進(jìn)行的,這樣就使插入物和本體在其形成聯(lián)合體的界面上模塑在一起。在熱塑塑料注射到模子內(nèi)之前,制備了各種濃度的干燥劑。在注射進(jìn)行期間,高干燥劑濃度的熱塑塑料通過第一個(gè)注射口209送入模子,低干燥劑濃度或無干燥劑的模塑塑料通過第二個(gè)注射口送入模子。在一個(gè)實(shí)施例中,模子從第一個(gè)注射站移到第二個(gè)注射站,在站臺(tái)間移動(dòng)模子的優(yōu)選的裝置是可轉(zhuǎn)動(dòng)的臺(tái)面。
本發(fā)明提供了一種容器及其制造方法,這種容器能滿足較為有效地干燥和運(yùn)輸容器的要求。本發(fā)明的容器提供了優(yōu)良的干燥能力,同時(shí)允許容器的有效結(jié)構(gòu)能具有并保持為一個(gè)整體。另外,本發(fā)明還提供了一種裝置,利用該裝置可以將容器做成基本上是一體的和連續(xù)的本體。
附圖概述
圖1是干燥容器的剖面圖,一盤形插入物模塑在容器中。
圖2是干燥容器的剖面圖,一襯套形插入物模塑在容器中。
圖3是容器本體的部分剖視圖,示出了一個(gè)邊緣夾持器。
圖4是安裝在可轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)面上的部分模具的側(cè)視圖,模具可在臺(tái)站之間轉(zhuǎn)移,并示出了容器和模塑在容器內(nèi)的插入物。
圖5是部分模具的側(cè)視圖,示出了位于具有兩個(gè)注射口的單個(gè)臺(tái)站上的容器和模塑在容器內(nèi)的插入物。
圖6是容器共同模塑方法的概略示圖。
實(shí)施本發(fā)明的模式在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,可以制造相對(duì)較小的容器,這種容器類似于羅伯特S.阿伯萊姆的美國(guó)專利4783056公開的防腐瓶和蓋的結(jié)構(gòu),這些引出作為參考。這里公開了帶蓋的樣品小瓶是用熱塑塑料注射模塑而成。本申請(qǐng)中采用同樣的參考數(shù)字來指定美國(guó)專利4783056中指定的類似的裝置和方法。
目前公開的發(fā)明包括并可用于制造類似的容器。然而這里公開的容器不僅限于小瓶??梢灶A(yù)計(jì),按本發(fā)明制成的容器01可比4783056的小瓶要大或相類似,并可改變其形狀。另外蓋14可以與容器01的本體12做成一體,也可由分開的設(shè)備來制造。本發(fā)明還可超出容器12的本體和蓋14的范圍來實(shí)施。
構(gòu)成容器01所用的材料通常在容器01的內(nèi)部201和外部202之間提供一屏障,這些材料基本是不透濕的并常采用熱塑塑料。這里可以理解為任何熱塑塑料都可采用,對(duì)制造容器01的本體12來說最好采用聚丙烯。由于聚丙烯在模塑成容器后使用壽命長(zhǎng),剛硬度和抗裂性好,所以是符合要求的。合適的熱塑塑料的其它例子可從下列組合中選出聚烯烴、聚乙烯、聚碳酸酯、聚酰胺、乙二醇二乙酸酯共聚物、乙二醇異丁烯酸共聚物、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚酰胺酯、聚丙烯酸酯、聚偏二氯乙烯、丙烯酸系衍生物、聚亞酸酯、聚縮醛和聚碳酸酯。上述及其它熱塑塑料可單獨(dú)使用亦可聯(lián)合使用。
本發(fā)明包括容器01的制造,其中大部分容器的本體12都是由聚丙烯那樣的基礎(chǔ)熱塑塑料制成,這是因?yàn)樗鼈兙哂心途眯院涂沽研?。為了設(shè)立和/或增加模塑容器01的干燥能力,由含干燥劑的熱塑塑料制成的插入物200與容器01的本體12制成一體。在插入物200內(nèi)所含干燥劑的濃度超過75%。然而通常插入物200內(nèi)的干燥劑濃度落在干燥劑對(duì)熱塑塑料的重量比為40-75%的范圍內(nèi)。這個(gè)濃度對(duì)大多數(shù)熱塑塑料來說被認(rèn)為是高濃度的。最大的可承受的干燥劑濃度由于熱塑塑料的特性不同在各種類型的熱塑塑料中是變化的。在用聚丙烯作為基材的例子中,較高的干燥劑濃度將被認(rèn)為是約60%的重量比。然而在聚乙烯的情況下,最大的干燥劑濃度將大約是75%的重量比。當(dāng)熱塑塑料的干燥劑濃度增加時(shí),材料的性能會(huì)衰減到不可接受的量級(jí)。
在一個(gè)實(shí)施例中,插入物200位于容器本體12的底部,并暴露在容器01的內(nèi)部空間201內(nèi)。本實(shí)施例的外形類似于樣品中的小瓶。由在高的干燥劑含量的范圍內(nèi)產(chǎn)品的耐久性和抗裂性減小,最好采用聚丙烯作為插入物200周圍的容器本體12的制造材料,插入物的暴露在容器01內(nèi)部201的表面除外。這種構(gòu)形的容器01提供了符合要求的整體結(jié)構(gòu),同時(shí)也提供了充滿大量干燥劑的插入物的干燥力,插入物直接暴露到容器01的內(nèi)部。應(yīng)該看到,插入物200也可被包含在容器的蓋14內(nèi)。在這種情況下,插入物將與蓋14做成整體,這樣插入物200的外表面在裝上以后暴露到容器01的內(nèi)部201。
作為另一個(gè)替換實(shí)施例,插入物200可以是不定位的,它伸到容器本體12內(nèi)表面204的較大部分周圍。在此情況下,含高干燥劑的熱塑塑料制成容器01內(nèi)表面204的襯套205。為了提供最大的干燥能力,襯套205可以完全覆蓋容器01的內(nèi)部表面204,這可有選擇地包含封閉容器01的蓋14的內(nèi)部暴露表面。
一種制造容器01的設(shè)想的方法包括制備一預(yù)制的插入物200,在它的周圍模注容器01本體12夾持器的熱塑塑料。在這種方法中,重要的是將插入物200固定到或固定在容器01的本體12內(nèi),只要將本體12模塑在插入物200周圍從而使兩個(gè)元件相互機(jī)械連接就可做到。機(jī)械連接可采取夾持邊緣206的形式做到,夾持邊緣由容器本體12構(gòu)成,它圍繞著插入物200,可有效地將它固定到本體01的座上。
另外,可以理解使構(gòu)成本體12的熱塑塑料包圍住插入物200可用“熱裝法”獲得。這種熱裝法應(yīng)用的特例是由熱塑塑料聚乙烯基體構(gòu)成的含有干燥劑的插入物200和內(nèi)聚丙烯熱塑塑料基體制造的容器本體12模塑在插入物200的周圍。在注射模塑后冷卻時(shí),聚乙烯的收縮少于類似環(huán)境下的聚丙烯。因此,如果聚丙烯本體圍繞著聚乙烯插入物200注射模塑,無論插入物200預(yù)先制成還是與本體12同時(shí)模塑,聚丙烯本體12將收縮在聚乙烯插入物200的周圍。這種熱裝法不論插入物是否較小并相對(duì)于容器本體12定位,或不論它是否具有前面討論的襯套外形均可進(jìn)行。在任何一種情況下,如果恰當(dāng)選擇插入物200和容器本體12的熱塑塑料,外部成形的容器本體12都可圍繞插入物200收縮。采用夾持邊緣206和將插入物200或襯套205固定到容器本體12上的熱裝法主要用在構(gòu)成插入物200和容器本體12的材料不相容的情況下。如果兩種元件在制造過程中不能自動(dòng)地相互粘在一起,則它們被認(rèn)為是不相容的。
另外,當(dāng)本體12放在插入物200的周圍時(shí),該插入物將用一種連接到容器01的本體12上的材料制成。因此本發(fā)明將容器01承受插入物200的優(yōu)選的制造方法是共同模塑。也就是說在容器01的主要本體12模塑的同時(shí)也模塑高干燥劑含量的插入物200。由于上述兩個(gè)部分在一個(gè)工序中同時(shí)或分步注射模塑故叫做共同模塑。共同模塑工序的結(jié)果產(chǎn)生了聯(lián)合的容器本體12的結(jié)構(gòu),其中插入物200密封地與本體12聯(lián)合在一起。在大多數(shù)情況下,插入物200和容器本體12相互膠在一起,結(jié)果在它們之間的界面上熱塑塑料基體融化在一起。這種融化作用發(fā)生在插入物200和容器本體12每個(gè)均注射入模具10中、在它們充分接近時(shí),每一個(gè)至少處于半融化狀態(tài)同時(shí)相互接觸的時(shí)候。另外,注射在插入物200周圍的熱塑塑料的熱量也可使插入物200的接觸部分稍有融化,從而與鄰近的融化的本體12的熱塑塑料粘在一起。在每種情況下,在高干燥劑濃度的插入物200和容器本體12之間都有一階段,在此階段兩種結(jié)構(gòu)材料進(jìn)行某種程度的混合,產(chǎn)生無縫的間面,因而使兩個(gè)元件形成一個(gè)聯(lián)合的容器01。
正如前面說明的,在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,高干燥劑的插入物200放在容器01的底部203。插入物200的一個(gè)表面直接暴露到容器01的內(nèi)部201,或插入物200可完全被主要的本體12封閉住。另外,應(yīng)該看到如果材料性能降低不對(duì)容器01產(chǎn)生負(fù)面影響,則容器01的底部203也可僅用高干燥劑的熱塑塑料制成。如果容器01不會(huì)受到高壓或粗暴處理可以是這種情況。為了生產(chǎn)這樣的容器01,應(yīng)該看到,容器的上部和下部將用不同干燥劑濃度的熱塑塑料制成,亦即較少干燥劑濃度的熱塑塑料注射到模具10的上部,而較高濃度的將注射到下部。兩個(gè)部分的熱塑塑料將在間面上混合,在每個(gè)熱塑塑料的基體是相容的情況下,融化在一起形成聯(lián)合的容器本體12。象其它的注射方法一樣,應(yīng)該看到每一部分可單獨(dú)從注射口209和210注射,亦可從同一個(gè)注射口注射,從而這些部分可逐個(gè)注射或同時(shí)注射。在每種情況下,由每個(gè)部分形成的容器本體尺寸將由每次注射的熱塑塑料的量來控制。
在任何情況下,含有干燥劑的熱塑塑料都有一定程度的透濕性,來自容器01內(nèi)部201的濕氣可以轉(zhuǎn)移到并儲(chǔ)存在干燥劑內(nèi)。還有一種可能是制造插入物200的熱塑塑料比制造容器01本體12的其余部分的具有較高的透濕性。在這種情況下,插入物200可包在由低透濕熱塑塑料的容器本體12制成的容器01內(nèi),這樣濕氣不易從容器01的外部轉(zhuǎn)移到內(nèi)部。從插入物200和容器本體12要求不同透濕性的可能性的觀點(diǎn),應(yīng)該看到兩種元件200和12可以用可能不相容的不同材料制造。
本發(fā)明的方法、即插入物200共同模塑在容器01的主要本體12內(nèi)是可以改變的。在模塑方法的第一個(gè)實(shí)施例中應(yīng)該看到模具10將在兩個(gè)注射站之間移動(dòng)。通常由數(shù)字96表示的注射組件可以裝到模具架24上,并可從它上縮回。在通常是第一站的一個(gè)站上,將注射模塑插入物200。為了模塑插入物200,將提供一環(huán)形隔板,它的周邊基本與芯子48下端的周邊相匹配。插入物200的厚度要求約為1/8英寸,因此隔板環(huán)的厚度或高度也將相似為1/8英寸。當(dāng)注射組件96裝在模具架24上時(shí),隔板環(huán)是一個(gè)導(dǎo)向構(gòu)件。環(huán)接觸芯子48的下表面形成熱塑塑料注射時(shí)的隔板。然后高濃度干燥劑的熱塑塑料注射入環(huán)的內(nèi)部以形成插入物200。插入物200的高濃度干燥劑熱塑塑料可在溫度低于容器本體的熱塑塑料注射溫度的情況下注射。較低的溫度是需要的,這樣可以使所含的干燥劑不會(huì)衰減。通過使用不同的和/或高級(jí)的在注射工序的溫度范圍內(nèi)不易衰減的干燥劑,就可排除降低溫度的要求。
當(dāng)插入物200冷卻到隔板環(huán)除去后它可保留住它的形狀時(shí),注射組件96與裝到模具架24上的隔板環(huán)一起從模具架24上縮回。插入物200附著到芯子48的下表面上并留在模具10內(nèi)。
然后將模具移到類似于前面描述的第二個(gè)注射站,然而安排成用無干燥劑的熱塑塑料注射入腔114,從而形成容器的本體12。在站臺(tái)之間轉(zhuǎn)送模具架24的裝置最好是可在兩個(gè)站臺(tái)之間連續(xù)工作的可轉(zhuǎn)動(dòng)的臺(tái)子207。在第二次注射期間,注射的熱塑塑料形成容器01的本體12和選擇性的蓋14。在此同樣的步驟中,熱塑塑料也注射在過去已制成的插入物200的周圍,這樣已暴露到容器01內(nèi)部202的插入物200的一些部分由無干燥劑的熱塑塑料覆蓋。
接入物200的頂部表面由于它與芯子48的下表面接觸而未被無干燥劑的熱塑塑料覆蓋。雖然插入物200允許足夠的冷卻以在站臺(tái)1和2之間和在第二次注射時(shí)保持它本身的形狀,然而第二次熱塑塑料注射時(shí)產(chǎn)生的溫度足以使兩個(gè)元件200,12如前所述的連接在一起。根據(jù)這個(gè)條件,有可能使高濃度干燥劑的插入物200融化到足以滲入位于附近的容器01的本體12內(nèi)。然而滲透的量并不足以也不會(huì)衰減容器12的強(qiáng)度和耐久性的外部熱塑塑料的性能。
在該模塑方法的另一個(gè)替換實(shí)施例中,僅采用一個(gè)注射站,然而有兩個(gè)注射口209和210。構(gòu)成插入物200的高濃度干燥劑的熱塑塑料通過一個(gè)開口209注入,同時(shí)構(gòu)成容器01的本體12的無干燥劑的熱塑塑料通過另一開口210注入。在這個(gè)方法中,必須將芯子48縱向移動(dòng),使它離注射組件96的距離等于將要制成的插入物200的厚度。象具有兩個(gè)站、臺(tái)的方法一樣,先制成插入物200,然后在它的周圍制成容器01的本體12。在大多數(shù)其它方面,兩種方法都是類似的。
可以預(yù)計(jì),進(jìn)入插入物200的吸收率由暴露到容器01內(nèi)部201的插入物200的表面積的量控制的。如要求較大的吸收率,可以暴露較多的插入物200的表面面積。如果想讓吸收時(shí)間較長(zhǎng),可減少暴露的面積。還應(yīng)看到,插入物200的吸收率可以由插入物200的封閉來控制。如果需要降低吸收率,可以用構(gòu)成容器01的本體12的透濕較小的熱塑塑料多覆蓋一些插入物200。吸收率也可采用具有不同透濕率的不同類型的熱塑塑料來控制,另外,插入物200的吸濕率還可受熱塑塑料的其它附加混合物的影響,尤其是人們已經(jīng)發(fā)現(xiàn)如淀粉那樣的帶極性的有機(jī)化合物,在它們加到含干燥劑的熱塑塑料中時(shí)將會(huì)大大增加吸收率。加入聚乙烯醇(PVOH)也對(duì)含干燥劑的熱塑塑料的吸收率具有類似的增大效果。在一個(gè)特例中,將5%重量比的淀粉加到承載含重量比為10%的干燥劑的聚丙烯中,其吸濕的吸收率是不加淀粉的含20%干燥劑的聚丙烯的2倍。
可用多種方法來控制由插入物200可能吸收的濕氣量。應(yīng)該看到,由插入物200吸收的濕氣的量可受到干燥劑濃度在可接受的范圍內(nèi)變化的影響,濃度越大,可被吸收的濕氣的量就越大。
在一個(gè)替換實(shí)施例中,制造本體12的熱塑塑料也含有干燥劑,不過比插入物200內(nèi)的含量要小。已經(jīng)發(fā)現(xiàn),在熱塑塑料中的干燥劑的濃度會(huì)影響模塑容器01的性能。例如,已經(jīng)發(fā)現(xiàn),當(dāng)塑料帶有較高濃度干燥劑時(shí),要求它的一些特性如耐久性和抗裂性可在較高干燥劑濃度時(shí)衰減。已經(jīng)發(fā)現(xiàn),塑料在模塑時(shí)可與低濃度的干燥劑結(jié)合而不會(huì)在固態(tài)時(shí)衰減熱塑塑料的性能。在典型的應(yīng)用中,相對(duì)較低的濃度范圍落在5-15%干燥劑對(duì)熱塑塑料的重量比內(nèi),優(yōu)選的濃度約為7.5%。另外,作為公開之用,無干燥劑的熱塑塑料也可被認(rèn)為是低濃度熱塑塑料。
在市場(chǎng)上可買到粉末狀的含各種濃度干燥劑的熱塑塑料。常規(guī)的濃度可用高濃度干燥劑粉末與低濃度或無干燥劑的熱塑塑料粉末干燥混合得到。當(dāng)以適當(dāng)比例混合時(shí),任何少于高濃度干燥劑粉末的干燥劑濃度均可實(shí)現(xiàn)。在干燥混合以后,產(chǎn)生的粉末混合物可以通常的方法進(jìn)行注塑。
在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,可以預(yù)計(jì)用作插入物200和容器本體12的熱塑塑料可通過常規(guī)的混合來達(dá)到所要求的每種相應(yīng)的干燥劑濃度。對(duì)本注射模塑方法來說,將提供兩個(gè)供料漏斗,一個(gè)具有制成插入物的高干燥劑濃度的熱塑塑料;另一個(gè)具有不同濃度的粉末的混合物,當(dāng)它們?nèi)诨扇芙鉅顟B(tài)時(shí)生產(chǎn)出制造容器01本體12的低干燥劑熱塑塑料。然后按照已描述的各種方法注射模塑插入物200和容器本體12。
這里雖然描述了某些本發(fā)明的實(shí)施例,應(yīng)該看到在上述內(nèi)容的教導(dǎo)下對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種修改和變化是可能的,并且這些修改和變化是落入所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)而并未離開本發(fā)明的精神和預(yù)計(jì)范圍的。
權(quán)利要求
1.一種具有干燥能力的容器,上述容器包括一個(gè)容器本體,至少它的部分是封閉的,這樣產(chǎn)生相對(duì)于上述容器本體的內(nèi)部空間和外部空間;一個(gè)可安裝在上述容器本體上用以封閉上述容器本體的蓋;一個(gè)由含干燥劑的熱塑塑料制成的相對(duì)固定到上述容器本體上的插入物;和上述插入物至少部分暴露到上述容器本體的內(nèi)部空間內(nèi)以吸收其中的濕氣。
2.權(quán)利要求1中具有干燥能力的容器,其中上述用于制造插入物的含干燥劑的熱塑塑料是至少具有40%干燥劑對(duì)熱塑塑料重量比的熱塑塑料。
3.權(quán)利要求1中具有干燥能力的容器,其中上述容器本體由基本無干燥劑的熱塑塑料制成。
4.權(quán)利要求1中具有干燥能力的容器,其中上述容器本體由聚丙烯制造。
5.權(quán)利要求1中的具有干燥能力的容器,其中上述容器本體由最多含有20%的干燥劑對(duì)熱塑塑料重量比的低干燥劑濃度的熱塑塑料制成。
6.權(quán)利要求1中具有干燥能力的容器,還包括一個(gè)與上述容器本體密封嚙合并用聚乙烯制造的蓋。
7.權(quán)利要求1中的具有干燥能力的容器,其中上述插入物由上述容器本體充分包住,這樣上述插入物僅暴露到容器的內(nèi)部空間內(nèi)。
8.權(quán)利要求1的具有干燥能力的容器,其中上述插入物由上述容器本體圍繞上述插入物形成的夾持邊緣固定到上述容器本體上。
9.權(quán)利要求1中的具有干燥能力的容器,其中上述插入物由上述容器本體圍繞上述插入物的熱裝法固定到上述容器本體上。
10.權(quán)利要求1中的具有干燥能力的容器,其中上述插入物和上述容器本體共同模塑成一個(gè)聯(lián)合體。
11.權(quán)利要求1中的具有干燥能力的容器,其中上述制造上述插入物的含干燥劑的熱塑塑料還包括增強(qiáng)上述干燥劑吸收能力的帶極性有機(jī)化合物。
12.權(quán)利要求1中的具有干燥能力的容器,其中上述插入物構(gòu)成至少覆蓋大部分容器本體內(nèi)部表面區(qū)域的襯套。
13.一種具有干燥能力的容器,該容器包括;一個(gè)容器本體,至少它的部分是封閉的,這樣產(chǎn)生相對(duì)于上述容器本體的內(nèi)部空間和外部空間;一個(gè)安裝在上述容器上封閉上述容器本體的蓋;一個(gè)由含干燥劑的熱塑塑料制成的插入物,它由共同模塑方法與上述容器本體連成一體,以形成一單個(gè)的聯(lián)合體;和至少上述插入物的一部分暴露到上述容器本體的內(nèi)部以吸收其中的濕氣。
14.一種共同模塑一個(gè)具有干燥能力的容器的方法,包括下列步驟將高干燥劑濃度的熱塑塑料的插入物注入容器模具中;注射圍繞插入物的容器本體,以形成單個(gè)聯(lián)合體,和將上述插入物包在上述容器本體內(nèi),這樣上述插入物僅暴露到上述容器的內(nèi)部空間內(nèi)。
15.權(quán)利要求14中的共同模塑具有干燥能力的容器的方法,其中將上述容器本體注射在上述插入物周圍的上述步驟是與注射上述插入物的上述步驟同時(shí)進(jìn)行的,這樣上述插入物與上述本體在一個(gè)界面上融化在一起,形成上述聯(lián)合體。
16.權(quán)利要求14中的共同模塑具有干燥能力的容器的方法,其中將上述容器本體注射在上述插入物周圍的上述步驟是在溫度升到足以使上述容器本體和上述插入物在一個(gè)界面上融在一起時(shí)進(jìn)行的,由此它們形成上述聯(lián)合體。
17.權(quán)利要求14中的共同模塑具有干燥能力的容器的方法,還包括;制備高干燥劑濃度的熱塑塑料,以用于注射入上述模子形成上述插入物;制備無干燥劑的熱塑塑料,注入上述模子以形成上述容器本體;將上述高干燥劑濃度的熱塑塑料通過第一個(gè)注入口注入上述模子;將上述無干燥劑的熱塑塑料通過第二個(gè)注入口注入上述模子。
18.權(quán)利要求14的共同模塑具有干燥能力的容器的方法,還包括制備高干燥劑濃度的熱塑塑料,注入上述模子以形成上述插入物;制備無干燥劑的熱塑塑料,注入上述模子以形成上述容器本體;將高干燥劑濃度的熱塑塑料通過第一個(gè)注入口注入上述模子;將上述模子從第一注入站移到第二注入站;和將上述無干燥劑熱塑塑料通過第二個(gè)注入口注入上述模子。
19.權(quán)利要求18的共同模塑具有干燥能力的容器的方法,其中將上述模子從第一注入站移到第二注入站是由轉(zhuǎn)動(dòng)安裝上述模子的臺(tái)面來完成的。
20.權(quán)利要求14的共同模塑具有干燥能力的容器的方法,還包括制備高干燥劑濃度的熱塑塑料,注入上述模子以形成上述插入物;制備低干燥劑濃度的熱塑塑料,注入上述模子以形成上述容器本體;將上述高干燥劑濃度的熱塑塑料通過第一個(gè)注入口注入上述模子;和將上述低干燥劑濃度的熱塑塑料通過第二個(gè)注入口注入上述模子。
全文摘要
一種具有本體(12)和蓋(14)共同構(gòu)成封閉的用于運(yùn)輸和儲(chǔ)藏的容器(01),由熱塑塑料制成,它包括至少一個(gè)與它模塑在一起的高干燥劑的插入物(200),該容器可圍繞預(yù)成型的插入物模塑而成,這樣插入物至少部分地包在容器本體內(nèi)。另外插入物可與本體共同模塑,這樣兩個(gè)元件連在一起形成一個(gè)連續(xù)的聯(lián)合體。
文檔編號(hào)B29C45/16GK1185139SQ9619404
公開日1998年6月17日 申請(qǐng)日期1996年4月17日 優(yōu)先權(quán)日1995年4月19日
發(fā)明者伊哈布·M·海克爾 申請(qǐng)人:金圓玻璃容器有限公司