專利名稱：模具鎖扣機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及模具。特別是具二層以上模板的模其鎖扣機構。
現有塑制品的模壓成型是將塑料置于模具中后，再將模具置入機臺沖壓位置，經加溫加壓使塑料發(fā)泡成型、冷卻后取出產品等工序來實現的。這種熱壓成型方式，由于模具擺置后在整個工藝過程不再移動，故模具中上下相壘的模板僅受單一的垂直向壓力的作用，不會產生各模板間的層間滑移，故各模板間可不設鎖扣機構將它們相互鎖扣；但是，由于整個熱壓成型過程在單一位置進行，生產效率較低，能源消耗也大。
為提高生產效率，降低成本，目前對于批量較大的熱壓成型產品一般采用加壓、加溫、冷卻、脫模分開組成獨立的工序形成連續(xù)化生產線進行，其優(yōu)點是可大大提高生產效率、節(jié)約能源；但同時出現的問題是當置有產品的模具在自首道加壓工序往以后各工序傳送時，模具的各層模板會因同時受到橫向的不均衡力的作用，產生層間位移，從而影響產品的質量。
本實用新型的目白在于要提供一種可使具有二層或二層以上模板模具的模板在生產過程中不會產生層間滑移的模具鎖扣機構。
本實用新型是這樣實現的，模具鎖扣機構，包括在一外層模板軸接一主扣臂及固設一第一鎖塊，主扣臂臂體與第一鎖塊間，形成彈力連接，主扣臂略靠近中央的部位，軸接一側扣臂伸向第一鎖塊，于另端外層模板上固設有第二鎖塊，該第二鎖塊臨近主扣臂軸接處之另端，于主扣臂和第二鎖塊的貼靠面各形成凹凸區(qū)體的配合卡摯，并于側扣臂伸向第一鎖塊的貼靠面亦形成凹凸勾體的配合卡掣。
其中，模具外層模板為上模板及下模板，上模板和下模板間夾設中模板，上模板側邊設有模螺孔，并于第一鎖塊上，開設有透孔，透孔中設有固定螺絲鎖入上模螺孔，將第一鎖塊固于上模板上，并于上模螺孔旁凸設軸體，于主扣臂一端開設軸孔，該軸孔穿套軸體，使主扣臂軸接于上模板，該主扣臂內側略靠近中央的部位，向旁凸伸出一銷體，另于側扣臂一端開設銷孔，銷體穿入銷孔中，使側扣與主扣臂相軸接，于側扣臂與主扣臂相軸接的另端，形成卡齒，并將此端伸向第一鎖塊，于第一鎖塊內緣凹設有滑槽，將側扣臂形成卡齒之一端，伸入滑槽內，使卡齒勾卡滑槽緣臂，形成凹凸勾體的配合卡定，于主扣臂上，開設一彈簧座孔，并于第一鎖塊上，亦開設一彈簧座孔，兩彈簧座孔間裝設彈簧，使主扣臂與第一鎖塊彈力連接.
其中，模具設置第一鎖塊的另端下模板側邊設有下模螺孔，并于第二鎖塊上，開設有透孔，該透孔中設有固螺絲鎖入下模螺孔，將第二鎖塊鎖固于下模板上，且該第二鎖塊臨近主扣臂軸接處之另端，主扣臂此端并朝向第二鎖塊形成扣尖，第二鎖塊相對于扣尖處，形成尖緣，于尖緣下端形成扣唇，使扣尖經由與尖緣的滑抵推動，落入扣唇，使主扣臂和第二鎖塊的貼靠面各形成凹凸勾體的配合卡摯。
其中，主扣臂一端開設的軸孔嵌設有一襯套，再穿套軸體。
其中，主扣臂內側略靠近中央的部位，凹設一腔室，于腔室中向旁凸伸出銷體。
其中，側扣臂與主扣臂相軸接的另端，形成的卡齒，分設為第一卡齒及第二卡齒。
本實用新型的優(yōu)點是由于主扣臂和第二鎖塊、側扣臂和第一鎖塊的設置，可鎖扣固定各層模板，使它們不會產生相互間的層間滑移，而且利用彈簧的彈力板壓主扣臂，釋放各層模板的夾持，打開模具，不僅操作方便，而且可提高產品質量。
以下附圖和實施例將對本實用新型的技術特征作進一步說明


圖1是模具上設置本實用新型的整體立體圖。
圖2A是本實用新型的結構分解圖。
圖2B是本實用新型的剖面示意圖。
圖3是本實用新型的作動示意圖。
圖面元件編號1............上模板5.............側扣孔1A...........上模螺孔 5A............銷孔1B...........軸體 5B............第一卡齒2............中模板5C............第二卡齒3............下模板6.............第一鎖塊3A...........下模螺孔 6A............透孔4............主扣臂6B............滑槽4A...........軸孔 6C............固定螺絲4B...........彈簧座孔 6D............彈簧座孔4C...........銷體 7.............第二鎖塊4D...........腔室 7A............尖緣4E...........扣尖 7B............扣唇4F...........襯套 7C............透孔10...........鎖扣機構 7D............固定螺絲8.............彈簧實施例如
圖1所示，在外層模板的上模板1和下模板3之間設鎖扣機構10，該鎖扣機構10于一上模板1軸接一主扣臂4及固設一第一鎖塊6，主扣臂4臂體接出一彈簧8與第一鎖塊6間，形成彈力連接，主扣臂4略靠近中央的部位，軸接一側扣臂5伸向第一鎖塊6，于下模板3上固設有第二鎖塊7，該第二鎖塊7臨近主扣臂4軸接處的另端。
如圖2A、2B所示，上模板1側邊設有上模螺孔1A，并于第一鎖塊6上，開設有透孔6A，以固定螺絲6C穿過透孔6A螺鎖入螺孔1A，將第一鎖塊6鎖固于上模板1上，并于上模螺孔1A旁凸設軸體1B，于主扣臂4一端開設軸孔4A，該軸孔4A嵌套一襯套4F后，穿套軸體1B，使主扣臂4軸接于上模板1，該主扣臂4內側略靠近中央的部位，凹設一腔空4D，于腔室4D中向旁凸伸出一銷體4C，另于側扣臂5一端開設銷孔5A，銷體4C穿入銷孔5A中，使側扣臂5與主扣臂4相軸接，于側扣臂5與主扣臂4相軸接的另端，形成第一、第二卡齒5B、5C，并將此端伸向第一鎖塊6，于第一鎖塊6內緣凹設有滑槽6B，將側扣臂5形成第一、第二卡齒5B、5C的一端，伸入滑槽6B內，使第一卡齒5B或第二卡齒5B勾卡滑槽6B緣壁，形成凹凸勾體的配合卡定，由此卡定使側扣臂5產生拉持主扣臂4作用，避免主扣臂4產生搖晃，于主扣臂4上，復開設一彈簧座孔4B，并于第一鎖塊6上，亦開設一彈簧座孔6D，兩彈簧座孔4B間裝設彈簧8，使主扣臂4與第一鎖塊6彈力連接。
于模具另端下模板3側邊設有下模螺孔3A，并于第二鎖塊7上，開設有透孔7C，以固定螺絲7D穿過透孔7C，將第二鎖塊7鎖固于下模板3上，且該第二鎖塊7臨近主扣臂4軸接處的另端，主扣臂4此端并朝向第二鎖塊7形成扣尖4E，第二鎖塊7相對于扣尖4E處處，形成尖緣7A，于尖緣7A下端形成扣唇7B，使扣尖4E經由與尖緣7A的滑抵推動，落入扣唇7B，使主扣臂4和第二鎖塊7的貼靠面各形成凹凸勾體的配合卡摯，于主扣臂4和第二鎖塊7扣合后，使得中模板2被上模板1及下模板3夾持固定，由此，鎖扣模具推移時，不受推力影響，產生各層模板分離，使成型品質良好。
由此結構，當成型完畢，欲開啟各模板時，如圖3所示，觸壓主扣臂4令其彈性退出扣尖4E與扣唇7B的勾卡，如圖施力F所示，形成機構開鎖動作，各模板即可掀開，取出其內的成品。
權利要求1.一種模具鎖扣機構，其特征在于，包括在一外層模板軸接一主扣臂及固設一第一鎖塊，主扣臂臂體與第一鎖塊間，形成彈力連接，主扣臂略靠近中央的部位，軸接一側扣臂伸向第一鎖塊，于另端外層模板上固設有第二鎖塊，該第二鎖塊臨近主扣臂軸接處之另端，于主扣臂和第二鎖塊的貼靠面各形成凹凸區(qū)體的配合卡摯，并于側扣臂伸向第一鎖塊的貼靠面亦形成凹凸勾體的配合卡掣。
2.根據權利要求1所述模具鎖扣機構，其特征在于，模具外層模板為上模板及下模板，上模板和下模板間夾設中模板，上模板側邊設有模螺孔，并于第一鎖塊上，開設有透孔，透孔中設有固定螺絲鎖入上模螺孔，將第一鎖塊固于上模板上，并于上模螺孔旁凸設軸體，于主扣臂一端開設軸孔，該軸孔穿套軸體，使主扣臂軸接于上模板，該主扣臂內側略靠近中央的部位，向旁凸伸出一銷體，另于側扣臂一端開設銷孔，銷體穿入銷孔中，使側扣與主扣臂相軸接，于側扣臂與主扣臂相軸接的另端，形成卡齒，并將此端伸向第一鎖塊，于第一鎖塊內緣凹設有滑槽，將側扣臂形成卡齒之一端，伸入滑槽內，使卡齒勾卡滑槽緣臂，形成凹凸勾體的配合卡定，于主扣臂上，開設一彈簧座孔，并于第一鎖塊上，亦開設一彈簧座孔，兩彈簧座孔間裝設彈簧，使主扣臂與第一鎖塊彈力連接.
3.根據權利要求2所述模具鎖扣機構，其特征在于，模具設置第一鎖塊的另端下模板側邊設有下模螺孔，并于第二鎖塊上，開設有透孔，該透孔中設有固螺絲鎖入下模螺孔，將第二鎖塊鎖固于下模板上，且該第二鎖塊臨近主扣臂軸接處之另端，主扣臂此端并朝向第二鎖塊形成扣尖，第二鎖塊相對于扣尖處，形成尖緣，于尖緣下端形成扣唇，使扣尖經由與尖緣的滑抵推動，落入扣唇，使主扣臂和第二鎖塊的貼靠面各形成凹凸勾體的配合卡摯。
4.根據權利要求2所述模具鎖扣機構，其特征在于，主扣臂一端開設的軸孔嵌設有一襯套，再穿套軸體。
5.根據權利要求2所述模具鎖扣機構，其特征在于，主扣臂內側略靠近中央的部位，凹設一腔室，于腔室中向旁凸伸出銷體。
6.根據權利要求2所述模具鎖扣機構，其特征在于，側扣臂與主扣臂相軸接的另端，形成的卡齒，分設為第一卡齒及第二卡齒。
專利摘要本實用新型涉及模具，包括外層模板上軸接的主扣臂及固設的第一鎖塊，主扣臂與第一鎖塊間形成彈力連接，主扣臂中央部位，軸接一側扣臂伸向第一鎖塊，于另端外層模板上固設有第二鎖塊，第二鎖塊臨近主扣臂軸接處另端，主扣臂和第二鎖塊的貼靠面以及側扣臂伸向第一鎖塊的貼靠面，各呈凹凸勾體的配合卡摯，以便由主扣臂和第二鎖塊、側扣臂和第一鎖塊的鎖扣固定各層模板，亦可藉由彈力扳壓主扣臂，釋放各層模板的夾持，打開模具。
文檔編號B29C33/20GK2270620SQ9623056
公開日1997年12月17日 申請日期1996年8月27日 優(yōu)先權日1996年8月27日
發(fā)明者張欽標 申請人:張欽標