專利名稱：短切纖維片狀模塑料箱體制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種制作交接箱箱體的工藝——短切纖維片狀模塑料箱體制作工藝。
現(xiàn)有交接箱體大多為金屬材料制造，它表面采用噴漆等涂覆處理，其抗老化與耐腐蝕性能均不理想，使用壽命一般在5年-7年，箱體易生銹而影響箱體對(duì)設(shè)備內(nèi)部器件的保護(hù)，另外一種交接箱體由于交接箱結(jié)構(gòu)工藝復(fù)雜，且面積也大，制件厚薄差達(dá)12毫米，制件經(jīng)脫模后會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的變形，造成廢品。
本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述存在的缺陷，提出一種在不飽和聚脂中加入占總重量為12-14％的短纖維拌和制成片狀模塑料，并用其來制作交接箱箱體的工藝。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案其工藝分(1)模具預(yù)熱、涂脫模劑和片狀模塑料預(yù)熱、模壓料預(yù)成型以及構(gòu)件夾芯材料預(yù)熱工藝，(2)裝模、壓制工藝，(3)脫模工藝，(4)制件的后處理工藝，(5)去毛剌輔助加工工藝，其特征是工藝(1)中的構(gòu)件夾芯材料預(yù)熱工藝是在片狀模塑料構(gòu)件中夾以中密度木板，該中密度木板需經(jīng)蒸餾和預(yù)熱，其蒸餾時(shí)間為12小時(shí)，預(yù)熱溫度是60±3℃，其中的片狀模塑料是在不飽和聚脂中加入占總重量為12-14％的短切纖維拌和制成；裝模、壓制工藝(2)是按制件表面投影的70％面積，截取片狀模塑料片料，布放在預(yù)熱好的模具型腔中，將處理好的夾芯板材布放在片狀模塑料片料上，再覆蓋等量的片狀模塑料片料，整個(gè)片狀模塑料片料及夾芯板的布放時(shí)間＜40秒，模具閉模壓制，模具壓力為150Kgf/CM2，保壓時(shí)間根據(jù)制件厚度的不同而不同，一般控制在材料厚度每一毫米一分鐘，考慮到交接箱制件內(nèi)部夾芯材料為中密度板材，所以制件壓制時(shí)，其模具保壓時(shí)間為每毫米50秒；制件的后處理工藝(4)，是在制件脫模后，平放在胎具內(nèi)定形，在21±5℃室溫中自然冷卻，緩慢消除其內(nèi)部的應(yīng)力。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)1、制作的交接箱箱體使用壽命長(zhǎng)，可達(dá)20年，2、短切纖維片狀模塑料材料其機(jī)械強(qiáng)度高，耐腐蝕、抗老化性能好，是替代傳統(tǒng)金屬材料箱體的最佳材料，3、由于在片狀模塑料材料中夾以中密度木板，可保證構(gòu)件材料厚薄很均勻，使制件脫膜后的構(gòu)件不變形。
附圖
是本發(fā)明的工藝流程中的1是模具預(yù)熱、涂脫模劑和片狀模塑料預(yù)熱模壓料預(yù)成型及夾芯料預(yù)熱工藝，2是裝模壓制工藝，3是脫模工藝，4是制件的后處理工藝，5是去毛剌輔助加工工藝。
下面結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本發(fā)明的技術(shù)解決方案上述工藝1中的模具預(yù)熱，其預(yù)熱溫度在145℃±5℃，模具上、下模的溫度差異不超過5℃，所述的片狀模塑料是指在不飽和聚脂中加入占總重量為12-14％的短切纖維拌和制成，是一種玻纖增強(qiáng)復(fù)合材料，本發(fā)明沿用了傳統(tǒng)的工藝，僅是對(duì)下述工藝作了改進(jìn)，它們是A，在片狀模塑料構(gòu)件制作中夾以中密度木板，它可保證構(gòu)件材料厚薄均勻，消除了制件脫模后的變形，中密度夾芯木板必須經(jīng)過蒸餾和預(yù)熱，其中中密度夾芯木板蒸餾的時(shí)間為12小時(shí)，預(yù)熱溫度為60±3℃B，裝模壓制工藝，它按制件表面投影的70％面積，截取片狀模塑料片料，布放在預(yù)熱好的模具型腔中，將處理好的夾芯板材布放在片狀模塑料片料上，再覆蓋等量的片狀模塑料，整個(gè)片狀模塑料片料及夾芯板的布放時(shí)間＜40秒，模具閉模壓制，模具壓力為150Kgf/CM2，保壓時(shí)間根據(jù)制件厚度的不同而不同，一般控制在材料厚度每一毫米一分鐘，考慮到交接箱制件內(nèi)部夾芯材料為中密度板材，所以制件壓制時(shí)，其模具保壓時(shí)間為每毫米50秒。
C，制件的后處理工藝，制件經(jīng)脫模后，平放在胎具內(nèi)定形，在21±5℃室溫中自然冷卻，緩慢消除其內(nèi)部的應(yīng)力。
權(quán)利要求
1.短切纖維片狀模塑料箱體制作工藝，其工藝分(1)模具預(yù)熱、涂脫模劑和片狀模塑料預(yù)熱、模壓料預(yù)成型以及構(gòu)件夾芯材料預(yù)熱工藝，(2)裝模、壓制工藝，(3)脫模工藝，(4)制件的后處理工藝，(5)去毛剌輔助加工工藝，其特征是工藝(1)中的構(gòu)件夾芯材料預(yù)熱工藝是在片狀模塑料構(gòu)件中夾以中密度木板，該中密度木板需經(jīng)蒸餾和預(yù)熱，其蒸餾時(shí)間為12小時(shí)，預(yù)熱溫度是60±3℃，其中的片狀模塑料是在不飽和聚脂中加入占總重量為12-14％的短切纖維拌和制成；裝模、壓制工藝(2)是按制件表面投影的70％面積，截取乾狀模塑料片料，布放在預(yù)熱好的模具型腔中，將夾芯板材布放在片狀模塑料片料上，再覆蓋等量的片狀模塑料片料，整個(gè)片狀模塑料片料及夾芯板的布放時(shí)間＜40秒，模具閉模壓制，模具壓力為150Kgf/CM2，保壓時(shí)間控制在材料厚度每一毫米50秒鐘；制件的后處理工藝(4)是在制件脫模后，平放在胎具內(nèi)定形，在21±5℃室溫中自然冷卻，緩慢消除其內(nèi)部的應(yīng)力。
全文摘要
本發(fā)明涉及的是短切纖維片狀模塑料箱體制作工藝。分模具預(yù)熱、涂脫模劑和片裝模塑料預(yù)熱、模壓料預(yù)成型以及構(gòu)件夾芯材料預(yù)熱,裝模、壓制、脫模后處理、去毛刺輔助加工工藝,本發(fā)明是在片狀模塑料構(gòu)件中夾以中密度木板,按制件表面投影的70%面積,截取片狀模塑料片料布放在預(yù)熱好的模具型腔中,制件脫模后,平放在胎具內(nèi)定型、自然冷卻。具有使用壽命長(zhǎng),機(jī)械強(qiáng)度高,耐腐蝕，抗老化,構(gòu)件材料厚薄均勻,制件脫模后不變形等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B29C43/18GK1172721SQ97107010
公開日1998年2月11日 申請(qǐng)日期1997年6月23日 優(yōu)先權(quán)日1997年6月23日
發(fā)明者王強(qiáng), 顧楠 申請(qǐng)人:南京郵電通信設(shè)備股份有限公司