專利名稱：多色橡膠配重塊的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是與舉重用橡膠配重塊的制造方法有關(guān)，特別是指一種表面具有彩色立體圖案的橡膠配重塊的制造方法。
按，一般習(xí)用的舉重配重塊，是以鑄鐵一體鑄造成型，當(dāng)舉重選手完成動(dòng)作，放下該配重塊時(shí)，該配重塊常與地面發(fā)生重大的撞擊，不但易使地面或配重塊受損，更增加選手腕部的負(fù)荷，因此，現(xiàn)行使用的舉重配重塊，大體上都采用以一預(yù)定重量的鑄鐵塊，其外周緣包覆一預(yù)定顏色橡膠保護(hù)層的方法來制造；然而，這類橡膠包覆的舉重配重塊，由于是利用補(bǔ)償該鑄鐵塊重量的有色橡膠，一體包覆該鑄鐵塊成型，使得該橡膠配重塊外表面凸設(shè)的立體圖案(如重量標(biāo)示、商標(biāo)、裝飾紋路…等)，是與其他部份同一顏色，而無法明顯識(shí)別，因此，上述的橡膠包覆配重塊成型后，需于各該圖案的表面，涂刷與該包覆橡膠不同顏色的油墨，使各該圖案能凸顯而易于辨識(shí)，惟，如此一來，不但增加上色機(jī)具的設(shè)置成本，且增加制程及工時(shí)(各圖案表面需經(jīng)表面處理、上色、烘干…等制程)；其次，該上色油墨是刷涂于各該圖案的外表面，不但使該油墨易遭碰撞而脫落，造成表面斑駁的現(xiàn)象，且各該圖案的側(cè)面因上色困難，仍為包覆橡膠的顏色，使圖案較不具整體的突出效果；上述習(xí)用制造程序帶來的種種缺憾，實(shí)有待改進(jìn)。
在鑒于此，發(fā)明人以多年從事運(yùn)動(dòng)器材產(chǎn)品制造、開發(fā)的經(jīng)驗(yàn)，深知上述習(xí)用制程的缺憾，故潛心研究，才得有此發(fā)明案產(chǎn)生。
本發(fā)明的主要目的在于提供一種多色橡膠配重塊的制造方法，用以得到一表面具有彩色立體圖案的橡膠配重塊，而不需經(jīng)油墨上色處理。
緣是，為達(dá)成上述的目的，本發(fā)明多色橡膠配重塊的制造方法，其主要步驟包含有(1)取用一具有一預(yù)定形狀模穴的第一模具；(2)取用一預(yù)定重量的塊狀件，置入該第一模具模穴預(yù)定位置；(3)將一預(yù)定顏色的融熔橡膠注入該第一模具模穴中；(4)硫化處理；(5)待該橡膠原料冷卻后，脫模得到一橡膠配重塊半成品；(6)取用一第二模具，其具有一可與該半成品完全相容的模穴，且該模穴預(yù)定位置上更設(shè)置有一預(yù)定圖案形狀的凹穴；(7)將該半成品置入該第二模具對(duì)應(yīng)的模穴中；(8)以不同于該半成品顏色的融熔橡膠，注入該第二模具預(yù)定圖案形狀的凹穴中；(9)待該橡膠冷卻后，脫模得到一表面具有彩色立體圖案的橡膠配重塊制成品，其中在第(2)步驟中，該塊狀件是為一鑄鐵塊；其中在第(3)步驟中，該融熔橡膠是為丁腈橡膠(NBR)；其中在第(8)步驟中，該融熔橡膠是為熱可塑橡膠(TPR)；其中在第(8)步驟之后，更包含有一硫化處理步驟；其中在第(8)步驟中，該融熔橡膠是為透明或非透明彩色耐候膠(EPM)。
為使能進(jìn)一步了解本發(fā)明的制造程序，茲列舉以下實(shí)施例并配合


如后，其中圖1是本發(fā)明一較佳實(shí)施例的流程圖。
圖2至圖4是本發(fā)明一較佳實(shí)施例的部份步驟示意圖。
圖5是本發(fā)明一較佳實(shí)施例的制成品立體圖。
請(qǐng)參閱各附圖，本發(fā)明多色橡膠配重塊的制造方法的一較佳實(shí)施例，其制程主要包含有以下步驟(1)取用一第一模具20，其內(nèi)具有一預(yù)定形狀(如圖中的輪盤狀)的模穴21。
(2)取用一預(yù)定重量的塊狀件25(如鑄鐵塊)，置入該第一模具20模穴21中心位置。
(3)以一預(yù)定顏色的融熔橡膠，如丁腈橡膠(NBR)，澆注于該第一模具20模穴21中，使該融熔橡膠得以包覆該塊狀件25。
(4)施以硫化處理，使該融熔橡膠得以定型。
(5)待該橡膠原料冷卻后，脫模得到一橡膠配重塊半成品30(即該橡膠配重塊半成品30表面并不具有任何標(biāo)志或商標(biāo)圖案)。
(6)取用一第二模具40，其具有一可與該半成品30完全相熔的模穴41，且該模穴41預(yù)定位置上更設(shè)置有一預(yù)定圖案(如重量標(biāo)志、商標(biāo)、裝飾條紋…等)形狀的凹穴42。
(7)將該半成品30置入該第二模具40對(duì)應(yīng)的模穴中。
(8)以不同于半成品30顏色的融熔橡膠，注入該第二模具40預(yù)定圖案形狀的凹穴42中；例如可以不同于該半成品30顏色的透明螢光射出料熱可塑橡膠(TPR)，以射出成型的方式，使該熱可塑橡膠(TPR)自然熱塑冷固于該半成品30表面。
(9)待該橡膠材料冷卻后，脫模得到一表面具有彩色立體圖案51的橡膠配重塊制成品50。
本發(fā)明多色橡膠配重塊的制造方法與習(xí)用的制程相較，具有以下的優(yōu)點(diǎn)1．標(biāo)志、商標(biāo)等圖案表面不需經(jīng)油墨上色處理，故可節(jié)省習(xí)用上色機(jī)具的設(shè)置成本及上色工時(shí)，亦可避免廢油料的污染問題。
2．標(biāo)志、商標(biāo)等圖案，具有突出的立體感，可以清楚識(shí)別，且可免除習(xí)用制品圖案表面油墨易脫落的缺點(diǎn)。
此外，在步驟8中使用的融熔橡膠并不限定為透明螢光射出料，我們亦可使用透明或非透明彩色耐候膠(EPM)為圖案的原料，其后再配合硫化處理，使該圖案可籍親和力和熱分解、軟化效應(yīng)自行無縫接著于該半成品30外表面預(yù)定位置上，待其冷卻后，脫模亦可得到一表面具有彩色立體圖案的橡膠配重塊制成品。
綜上所述，本發(fā)明多色橡膠配重塊的制造方法，不但可解決習(xí)用橡膠配重塊圖案表面油墨易脫落的缺點(diǎn)，且制程簡(jiǎn)單，實(shí)為一深具實(shí)用性與進(jìn)步性的發(fā)明申請(qǐng)案，再者，經(jīng)查相關(guān)文獻(xiàn)及資料，并未見有這等制造方法公開在先，為保障創(chuàng)作人權(quán)益，遂依法提出發(fā)明專利申請(qǐng)。
權(quán)利要求
1．一種多色橡膠配重塊的制造方法，其特征在于，其步驟包含有(1)取用一具有一預(yù)定形狀模穴的第一模具；(2)取用一預(yù)定重量的塊狀件，置入該第一模具模穴預(yù)定位置中；(3)以一預(yù)定顏色的融熔橡膠注入該第一模具模穴中，使該橡膠能包覆該塊狀件；(4)硫化處理；(5)待橡膠原料冷卻后，脫模得到一橡膠配重塊半成品；(6)取用一第二模具，其具有一可與該半成品完全相容的模穴，且該模穴于預(yù)定位置上更設(shè)有一預(yù)定圖案形狀的凹穴；(7)將該半成品置入該第二模具對(duì)應(yīng)的模穴中；(8)以不同于該半成品顏色的融熔橡膠，注入該第二模具有預(yù)定圖案形狀的凹穴中；(9)待該橡膠冷卻后，脫模得到一表面具有彩色立體圖案的橡膠配重塊制成品。
2．按權(quán)利要求1所述的多色橡膠配重塊的制造方法，其特征在于，其中在第(2)步驟中，該塊狀件是為一鑄鐵塊。
3．按權(quán)利要求1所述的多色橡膠配重塊的制造方法，其特征在于，其中在第(3)步驟中，該融熔橡膠是為丁腈橡膠(NBR)。
4．按權(quán)利要求1所述的多色橡膠配重塊的制造方法，其特征在于，其中在第(8)步驟中，該融熔橡膠是為熱可塑橡膠(TPR)。
5．按權(quán)利要求1所述的多色橡膠配重塊的制造方法，其特征在于，其中在第(8)步驟之后，更包含有一硫化處理步驟。
6．按權(quán)利要求5所述的多色橡膠配重塊的制造方法，其特征在于，其中在第(8)步驟中，該融熔橡膠是為透明或非透明彩色耐候膠(EPM)。
全文摘要
本發(fā)明一種多色橡膠配重塊的制造方法,其步驟為:(1)取用第一模具;(2)取用一塊狀件置入模具中;(3)以一預(yù)定顏色的融熔橡膠注入模具中,使橡膠能包覆該塊狀件;(4)硫化處理;(5)待橡膠原料冷卻后,得到一半成品;(6)取用第二模具,其內(nèi)于預(yù)定位置更設(shè)置有一預(yù)定圖案形狀的凹穴;(7)將該半成品置入第二模具對(duì)應(yīng)的模穴中;(8)以不同于半成品顏色的融熔橡膠注入有圖案形狀的凹穴中;(9)待橡膠冷卻后,脫模得到配重塊制成品。
文檔編號(hào)B29C35/02GK1215652SQ97119960
公開日1999年5月5日 申請(qǐng)日期1997年10月29日 優(yōu)先權(quán)日1997年10月29日
發(fā)明者陳聰達(dá) 申請(qǐng)人:眾成工業(yè)股份有限公司