專利名稱：多層加強(qiáng)穩(wěn)定型的電纜結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及多層加強(qiáng)穩(wěn)定型的電纜結(jié)構(gòu)，它包括一個(gè)芯部和一個(gè)非金屬護(hù)套部分，該護(hù)套部分具有阻擋保護(hù)層以及兩個(gè)或多個(gè)加強(qiáng)層。
就各種電纜而論，例如光纜，上述類型的電纜結(jié)構(gòu)當(dāng)前是眾所周知的。現(xiàn)有的非金屬光纜結(jié)構(gòu)需要幾個(gè)處理步驟，其中的某些步驟可能是極其緩慢的。分別加到電纜結(jié)構(gòu)上的那些昂貴的加強(qiáng)部分需要使用附加的措施，以獲得較好的夾緊或防水性能，這進(jìn)一步延長了制造過程。為了改善電纜結(jié)構(gòu)的熱穩(wěn)定性，即減小熱壓縮，通常還必須使用桿狀加強(qiáng)件。使用這種加強(qiáng)件使得電纜產(chǎn)生某些不一定總是有積極作用的性質(zhì)彎曲剛度、較大的尺寸、高的價(jià)格、等。在所謂的中央管道結(jié)構(gòu)中使用這樣的一些分開的組合加強(qiáng)桿尤其困難，其中的加強(qiáng)桿必須安裝在芯的外周邊，并且出于對(duì)稱性的理由至少必須有兩個(gè)加強(qiáng)桿。
如果電纜要具備抗嚙齒類動(dòng)物和白蟻的機(jī)械保護(hù)、以及抗油和化學(xué)物質(zhì)作用的能力，和/或具有抗潮濕和氣體的阻擋能力，就必須使用昂貴的半成品產(chǎn)品，它們必須分開處理加工，并且這通常是復(fù)雜的工藝步驟。這就使結(jié)構(gòu)復(fù)雜化，并且增加了產(chǎn)品的成本。
本發(fā)明的目的是提供一種能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)的電纜結(jié)構(gòu)。此目的由本發(fā)明的電纜結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明的電纜結(jié)構(gòu)的特征在于，為了控制電纜的機(jī)械性質(zhì)和阻擋性質(zhì)，就借助于纖維加強(qiáng)件或分層阻擋層、以不同的角度，按可控的方式來定向阻擋和保護(hù)層和/或加強(qiáng)層。
和現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)例如是，可以按照需要很便利地調(diào)節(jié)電纜的機(jī)械性質(zhì)和阻擋性質(zhì)。這是因?yàn)?，本發(fā)明是簡單的，制造可以在一個(gè)擠壓步驟中完成，因而成本低。本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，有可能提供可再次熔化的結(jié)構(gòu)，因此完全可以回收重復(fù)利用。
下面，借助于用


的實(shí)例更詳細(xì)地描述本發(fā)明，其中圖1是現(xiàn)有技術(shù)電纜結(jié)構(gòu)的總圖2是現(xiàn)有技術(shù)電纜護(hù)套的總體剖面圖；圖3-6表示本發(fā)明的光纜結(jié)構(gòu)的實(shí)例；以及圖7表示設(shè)有一個(gè)金屬芯的本發(fā)明的電纜的實(shí)例。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的一種電纜結(jié)構(gòu)的總圖。在圖1中，用標(biāo)號(hào)1-2表示一個(gè)芯部。該芯部例如可由光纖1和二次涂層2組成。標(biāo)號(hào)3和4表示由護(hù)套形成的層。桿狀加強(qiáng)件由標(biāo)號(hào)5代表。出于對(duì)稱性的考慮，要有兩個(gè)桿狀加強(qiáng)件5，它們安裝在電纜的外周邊，如上所述。
圖1的電纜結(jié)構(gòu)一般是通過在二次涂層2上擠壓功能層產(chǎn)生的。在圖1的實(shí)例中，用標(biāo)號(hào)3-4表示功能層。擠壓操作一般是由一個(gè)普通十字頭噴嘴完成的。這種技術(shù)的缺點(diǎn)之一是在各個(gè)層中形成的熔合線。熔合線對(duì)電纜的性質(zhì)有不利的影響，因?yàn)樗鼈冊(cè)趯又幸饠帱c(diǎn)，而在這些斷點(diǎn)處的層的性質(zhì)是和層的其它點(diǎn)的層的性質(zhì)不相同的。在圖2中可以看見這些斷點(diǎn)，圖2表示的是一個(gè)電纜結(jié)構(gòu)的剖面圖。在圖2中用箭頭N表示斷點(diǎn)。
因此，本發(fā)明涉及一種能夠克服上述現(xiàn)有技術(shù)缺點(diǎn)的電纜結(jié)構(gòu)。按照本發(fā)明的基本構(gòu)思，為了控制電纜的機(jī)械性質(zhì)和阻擋性質(zhì)，重要的應(yīng)該是，借助于纖維加強(qiáng)層和分層阻擋層，以不同的角度并按可控的方式來定向阻擋和保護(hù)層和/或加強(qiáng)層。本發(fā)明的電纜的特征包括具有典型的非金屬電纜的抗拉強(qiáng)度、在寬的溫度范圍內(nèi)和溫度突變的條件下的尺寸穩(wěn)定性、以及結(jié)構(gòu)的硬度和柔性。本發(fā)明的另一特征是，可在一個(gè)擠壓步驟中以可控的方式制造出多層結(jié)構(gòu)。
在電纜芯的上部、或在相應(yīng)的所謂二次護(hù)套上擠壓出來的并用于穩(wěn)定電纜結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)層例如由一種熱塑性材料，例如聚烯烴、聚酯、聚酰胺、或類似物組成，其中用固定的加強(qiáng)纖維加強(qiáng)，例如用玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳族聚酰胺的纖維、或者相應(yīng)的纖維加強(qiáng)。另外，加強(qiáng)層也可以由正溫性的主鏈液晶聚合物(LCP)制成，或者由這樣一種聚合物再加上一種常規(guī)的熱塑性材料組成的一種混合物制成。除了常用的一些熱塑性材料外，凡在擠壓期間或擠壓之后易于定向和/或交聯(lián)的熱塑性材料全都是特別優(yōu)先選用的。這種類型的液晶塑料在熔化狀態(tài)容易流動(dòng)，因此可按和熱塑性材料相同的方式進(jìn)行處理?；谠摬牧系湫偷膬?nèi)部組織結(jié)構(gòu)，當(dāng)熔化的材料冷卻時(shí)就在原地形成了復(fù)合的、類似纖維的結(jié)構(gòu)。因此在擠壓過程期間，發(fā)生液晶聚合物的纖維分離。在專利申請(qǐng)PCT/FI96/00261和FI964988中公開了一種極力推薦的，在此過程中用于獲得徑向取向的螺釘狀的幾何布局。在液晶塑料或其混合物的情況下，在處理期間最好是追求高的預(yù)拉伸比，以產(chǎn)生高的分離纖維程度。因此，最好提供盡可能多的薄LCP加強(qiáng)層，而不用一個(gè)或兩個(gè)較厚的LCP加強(qiáng)層。在這種情況下，可保持預(yù)拉伸比很高，并且在整個(gè)層中都能有效地發(fā)生分離纖維的作用。
某些加強(qiáng)層可由通過連續(xù)的纖維加強(qiáng)了的熱塑性組合物形成。在這些實(shí)施例中，用完全連續(xù)的玻璃纖維、或聚芳基酰胺纖維、或者相應(yīng)的纖維去浸漬一種常用的熱塑性材料或者粘結(jié)塑料。定向的PE和PP纖維具有極好的強(qiáng)度性質(zhì)；它們?yōu)榇四康氖褂檬艿搅讼喈?dāng)?shù)偷木w熔點(diǎn)的限制。由于熔點(diǎn)低，在處理期間要求的高的擠壓溫度破壞了在纖維中提供的取向和強(qiáng)度。已經(jīng)令人驚奇地發(fā)現(xiàn)，甚至用相當(dāng)?shù)偷妮椛鋸?qiáng)度，也能交聯(lián)定向的PE纖維，使這種定向更加耐久；因此，使纖維在不損失超過其原始強(qiáng)度的一半的條件下承受加熱的時(shí)間變得較長，這是很關(guān)鍵的。另外，還可能使用一開始就已交聯(lián)的、并且只是在此之后才按纖維定向的那些材料。還可以使用在化學(xué)上交聯(lián)的聚乙烯。除了價(jià)格方面的優(yōu)點(diǎn)以外，定向交聯(lián)的纖維結(jié)構(gòu)還有一個(gè)突出的機(jī)械方面的優(yōu)點(diǎn)。已經(jīng)意外地發(fā)現(xiàn)，在此過程中，纖維的表面部分地軟化了，并且粘結(jié)到周圍的基質(zhì)塑料上，而它的機(jī)械強(qiáng)度卻仍保持在一個(gè)高的水平。對(duì)于例如聚芳基酰胺纖維極其難以實(shí)現(xiàn)的這樣一種良好的粘結(jié)性，在執(zhí)行其它任務(wù)時(shí)可以保證有良好的沖擊強(qiáng)度。此外，純的聚乙烯結(jié)構(gòu)可保證有好的電性能。對(duì)于本發(fā)明的優(yōu)選電纜結(jié)構(gòu)，通過用連續(xù)的纖維在線浸漬塑料基質(zhì)，就可以把這樣一種加強(qiáng)層的制造與實(shí)際的電纜擠壓操作結(jié)合起來。在光纜結(jié)構(gòu)中，上述加強(qiáng)層可形成一個(gè)保護(hù)光纖的第二護(hù)套。
如以上所述，本發(fā)明的一個(gè)主要特征是，每個(gè)加強(qiáng)層、保護(hù)層、或阻擋層的纖維相對(duì)于電纜的縱軸具有某種可控的扭曲定向角。在圖3中概括地表示出本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例。在圖3中用標(biāo)號(hào)1和11表示芯部。用標(biāo)號(hào)12和13表示設(shè)在芯部上部的并且提供加強(qiáng)作用的層。標(biāo)號(hào)14指示護(hù)套的表面層。在圖3中清晰地表示出層12和13中的加強(qiáng)纖維的不同的定向角。
在所有層中或者在某些層中，纖維的扭曲方向可以平行，但定向角不同。因此，能夠以可控的方式調(diào)節(jié)每一層的抗拉性和柔性。在最靠近電纜中央的層中，即第一加強(qiáng)層中，最好使用基本上平行于電纜縱軸的纖維，即定向角小的纖維。例如，借助于一個(gè)扭曲的心軸，如在專利申請(qǐng)F(tuán)I964989中公開的那樣讓纖維通過心軸，就可實(shí)現(xiàn)纖維的扭曲?？砂岩粋€(gè)相應(yīng)的扭曲心軸與在專利申請(qǐng)PCT/FI96/00261中公開的加工方案結(jié)合起來，從而除得到連續(xù)的纖維外還實(shí)現(xiàn)了極其有效的扭曲分子定向。在這種情況下，由于距中心的距離短，故纖維加強(qiáng)層盡可能多地提高了電纜的抗拉強(qiáng)度，同時(shí)盡可能少地降低了電纜的柔性，即具有最小可能的變硬效應(yīng)。因此，為使纖維能把電纜的柔性減小到一個(gè)較小程度并且把電纜的徑向抗壓強(qiáng)度提高到一個(gè)較大程度，在外部加強(qiáng)和保護(hù)層中的纖維的定向角最好是較大的角度。在圖3中表示出這樣一種安排。此外，若在外層中纖維的定向角較大，則可提高防嚙齒類動(dòng)物的保護(hù)效果。
以不同角度定向的、在橫向方向本身是松脆的、并且具有低抗拉強(qiáng)度的纖維加強(qiáng)層是彼此之間相互加強(qiáng)的，這是因?yàn)椴煌瑢拥牟黄叫械睦w維一旦受到橫向應(yīng)力作用就是相互支撐的。因此，由按可控方式定向的纖維組成的多層分層結(jié)構(gòu)就形成了一種網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，其中，通過調(diào)節(jié)和控制不同層中纖維的定向角可控制整個(gè)加強(qiáng)層的機(jī)械性質(zhì)。
保護(hù)電纜芯的所謂阻擋層可阻止?jié)駳狻⑸踔劣诳赡茏柚箽錃獯┩付M(jìn)入電纜芯。這樣一層最好可以包括正溫性的主鏈液晶聚合物(LCP)、聚烯烴(主要是高密度的聚乙烯HDPE或聚丙烯PP)、環(huán)烯共聚物(COC)、或具有良好濕氣阻擋性質(zhì)的對(duì)應(yīng)熱塑料材料。在本發(fā)明的沒有熔合線的對(duì)稱結(jié)構(gòu)中，用一個(gè)極薄的上述塑料層來實(shí)現(xiàn)此阻擋性質(zhì)。典型的層厚度約為50-100m，視材料而定。對(duì)稱的均勻結(jié)構(gòu)可保證當(dāng)電纜遭遇機(jī)械應(yīng)力時(shí)，即使是一個(gè)很薄的層，在機(jī)械方面也是足夠地強(qiáng)，依然不致?lián)p傷并且可保持其可操作性。特別是當(dāng)阻擋材料是液晶塑料時(shí)，只用一層(分層結(jié)構(gòu))就可實(shí)現(xiàn)所需的加強(qiáng)功能，即抗拉和抗壓強(qiáng)度。另一方面，在分開的加強(qiáng)層中使用液晶塑料和熱塑材料的混合物，使LCP纖維或薄片層的定向方向相互交叉，這樣作不僅可提供優(yōu)異的機(jī)械性質(zhì)，而且還可提供濕氣阻擋性質(zhì)。在圖4中示出了這樣一個(gè)實(shí)施例。在圖4中，用標(biāo)號(hào)21表示芯部。由標(biāo)號(hào)22和23表示由LCP纖維或薄片提供的層。由標(biāo)號(hào)24代表表面層。圖4清晰地表現(xiàn)出LCP纖維或薄片的交叉定向的方向。由于可以使用的液晶塑料的化學(xué)成分完全是芳香族的，并且這些液晶塑料在固態(tài)時(shí)形成一種嚴(yán)格有序的結(jié)構(gòu)，因此它們即使對(duì)于較小的氣體分子也能提供特別好的保護(hù)作用。尤其是，對(duì)于光纖來說，提供防氫的保護(hù)層極其重要；在非金屬結(jié)構(gòu)中，通過液晶塑料提供這樣一種保護(hù)層。
在由許多不同的熱塑性材料組成的一種多層結(jié)構(gòu)中，功能層(即，阻擋層、加強(qiáng)層、等等)之間的粘結(jié)是特別重要的。在本發(fā)明的結(jié)構(gòu)中，如果有必要，可在較厚功能層之間形成薄的粘結(jié)層。由于粘結(jié)塑料是軟的，所以重要的是要保持它們的粘結(jié)層盡可能地薄。極力推薦的是包括一個(gè)功能側(cè)的粘結(jié)層。例如，一個(gè)半導(dǎo)體粘結(jié)層可對(duì)安裝于其中的光纜提供電保護(hù)。無熔合線的對(duì)稱結(jié)構(gòu)，使具有薄的均勻?qū)映蔀榭赡?。?duì)于本發(fā)明的電纜結(jié)構(gòu)，可以通過各種薄的粘結(jié)或緩沖層，調(diào)節(jié)不同加強(qiáng)層之間的粘結(jié)程度，借此可按需要或增加或減小層間的相互作用大小。還可以把改善粘性或彈性的組分本身混入加強(qiáng)層中。另一替換方案是，在同一加強(qiáng)層內(nèi)的各個(gè)纖維段和沿周邊方向有較大彈性的各個(gè)聚合物段互相交錯(cuò)，從而可在縱向的加強(qiáng)作用和柔性之間實(shí)現(xiàn)良好的平衡。在圖5中表示出這樣一種實(shí)施例。在圖5中，標(biāo)號(hào)1和31表示芯部。標(biāo)號(hào)32表示一個(gè)加強(qiáng)層，把它分為纖維加強(qiáng)段32a和較大彈性的填充物部分32b。標(biāo)號(hào)33代表電纜的表面層。在又一個(gè)實(shí)施例中，通過一種泡沫聚合物形成該彈性部分或分開的緩沖層，該泡沫聚合物與纖維加強(qiáng)層直接接觸，以控制電纜的柔性和抗壓性。這樣一層一般由密度為50-200kg/cm3的泡沫聚烯烴形成。
如上所述，最好用一個(gè)擠壓步驟來制造本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，從而就可以不再需要諸如卷取之類的中間步驟。此外，極其重要的是，熔化材料的流動(dòng)方向要平行于電纜芯，并且熔化的質(zhì)量流要在任何階段都不產(chǎn)生分支，從而就可避免形成所謂的熔合線。一般公知的是，在塑料產(chǎn)品中，熔合線通常是開始斷裂的結(jié)構(gòu)弱點(diǎn)。熔合線要顯著弱于產(chǎn)品的其它部分。一個(gè)均勻的質(zhì)量流可以形成無縫的均勻?qū)樱瑥亩捎帽韧ǔＰ枰膶舆€要薄的層來實(shí)現(xiàn)期望的性質(zhì)。因?yàn)樵诩訌?qiáng)和阻擋層中使用的最好的聚合物是相當(dāng)昂貴的，這是眾所周知的，所以較小的材料消耗的經(jīng)濟(jì)效益是顯著的。因此，本發(fā)明使制造在技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)上都優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)的多層電纜結(jié)構(gòu)成為可能。
在原理上，可以使用包括旋轉(zhuǎn)的噴嘴設(shè)備在內(nèi)的常規(guī)的十字頭噴嘴來制造本發(fā)明的多層結(jié)構(gòu)。但是在實(shí)踐中，使用這種技術(shù)以可控方式制造多層結(jié)構(gòu)是極其困難的。最好使用例如由EP0422042B1中公開的一種所謂錐形擠壓機(jī)來制造無熔合線的本發(fā)明的多層結(jié)構(gòu)。
雖然以上主要借助于光纜的各個(gè)實(shí)施例描述了本發(fā)明，但應(yīng)說明的是，本發(fā)明還可以應(yīng)用在芯部由金屬導(dǎo)體構(gòu)成的電纜的情況。
下面，給出按本發(fā)明實(shí)施的解決方案的幾個(gè)說明性的例子。所示的例子是四層結(jié)構(gòu)，但顯然的是，層數(shù)還可以不同，視多層擠壓機(jī)的結(jié)構(gòu)而定；如果有必要，甚至可以多于四層。這些層是從最里向最外數(shù)的。
A．一種獨(dú)立的光纜芯(PBT、光纖、凝膠)，或一種金屬導(dǎo)體，在其上方擠壓出多層結(jié)構(gòu)(功能部分和外部護(hù)套)。1．-粘結(jié)塑料-LCP或LCP混合物，+45°定向(加強(qiáng)部分)-LCP或LCP混合物，-45°定向(加強(qiáng)部分)-外護(hù)套(如，PE)正中間的層一起形成了一個(gè)阻擋層。2．-粘結(jié)塑料-LCP,LCP混合物或纖維復(fù)合材料，+45°定向-LCP或LCP混合物，薄片層(阻擋層)-外部護(hù)套(如，PE)第一LCP層或類似層是實(shí)際的加強(qiáng)層。
特殊結(jié)構(gòu)(連續(xù)纖維用作加強(qiáng)層，經(jīng)在線熔化浸漬)-如有必要，在緊接共擠壓步驟之前用-熔化泵在一個(gè)PBT管上方涂一層粘結(jié)塑料(熱熔的)。1．-在線浸漬的連續(xù)的玻璃纖維，該纖維以一適當(dāng)角度裝在一個(gè)PBT管周圍-聚烯烴用作基質(zhì)(可包含功能化的聚烯烴，夾緊)-或者，粘結(jié)塑料用作基質(zhì)(在兩個(gè)表面上都要很好夾緊)-HDPE、COC、LCP、或PO、LCP混合物的均勻薄層(阻擋層)-粘結(jié)塑料-外部護(hù)套(如，PE)2．(-粘結(jié)塑料)-薄LCP或LCP混合物層(濕氣阻擋層)-在線浸漬的連續(xù)的玻璃纖維，該纖維以一適當(dāng)角度裝在一個(gè)PBT管(聚烯烴用作基質(zhì))周圍(-粘結(jié)塑料)-外部護(hù)套(聚烯烴)B．在同一步驟中進(jìn)行的二次涂敷1．-LCP混合物或纖維復(fù)合材料(包括光纖、凝膠)用作保護(hù)材料41-加強(qiáng)結(jié)構(gòu)(軸向定向)-薄的粘結(jié)層42-實(shí)際的加強(qiáng)層(LCP或纖維復(fù)合材料，傾斜定向)43-外部護(hù)套(如，PE)44該實(shí)施例示于圖6中。標(biāo)號(hào)41-44示于圖6。2．-熱塑性材料(包括光纖、凝膠)用作保護(hù)材料-乙烯/丙烯共聚物(適當(dāng)?shù)哪z)或PBT-或者COC(同時(shí)用于濕氣阻擋)-薄的粘結(jié)層-實(shí)際的加強(qiáng)層(PO/纖維或者PO/LCP混合物)，傾斜定向-外部護(hù)套(如，PE)C．只有多層護(hù)套結(jié)構(gòu)，芯部螺旋空間，扭曲結(jié)構(gòu)或金屬導(dǎo)線1．-粘結(jié)塑料-中間護(hù)套PE-粘結(jié)塑料-外護(hù)套PA12(例如，白蟻保護(hù)，抗磨損)2．防火護(hù)套-粘結(jié)塑料-阻擋層(HDPE、COC、LCP或PO/LCP混合物)和/或加強(qiáng)層(參見上述)-粘結(jié)塑料(不是必需的)-HFFR混合物3．抗嚙齒類動(dòng)物護(hù)套-粘結(jié)塑料52-聚烯烴/玻璃纖維53-聚烯烴/大量的玻璃纖維(人造纖維或者在線浸漬的連續(xù)纖維)54。大的橫向定向角。
-薄的HDPE或PA12表面層55。
在圖7中表示出上述的實(shí)施例。標(biāo)號(hào)51表示一個(gè)芯部，芯部51由金屬導(dǎo)線組成。標(biāo)號(hào)52-55代表上述各層。標(biāo)號(hào)52-55也被表示在以上例子的對(duì)于有關(guān)層的描述中。
上述實(shí)施例的意圖不是以任何方式限制本發(fā)明，而在所附的權(quán)利要求書的范圍之內(nèi)可以完全自由地修改本發(fā)明。因此，顯然，本發(fā)明的電纜結(jié)構(gòu)或者它的細(xì)節(jié)不必和附圖所示精確地一樣，其它的解決方案也是可能的。
權(quán)利要求
1．一種多層加強(qiáng)穩(wěn)定型的電纜結(jié)構(gòu)，它包括一個(gè)芯部(1,11,21,31,41,51)和一個(gè)非金屬護(hù)套部分，所述護(hù)套部分具有一些阻擋及保護(hù)層以及兩個(gè)或多個(gè)加強(qiáng)層，其特征在于，為了控制電纜的機(jī)械性質(zhì)和阻擋性質(zhì)，借助于纖維加強(qiáng)或分層阻擋、以不同的角度、按可控的方式來定向阻擋和保護(hù)層、和/或加強(qiáng)層(12、13、22、23、32、53、54)。
2．如權(quán)利要求1的電纜結(jié)構(gòu)，其特征在于加強(qiáng)層是由用短或長纖維加強(qiáng)的熱塑性材料制成的。
3．如權(quán)利要求2的電纜結(jié)構(gòu)，其特征在于加強(qiáng)材料是玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、或聚芳基酰胺纖維。
4．如權(quán)利要求1的電纜結(jié)構(gòu)，其特征在于在構(gòu)成加強(qiáng)層的材料中至少一部分是液晶材料。
5．如權(quán)利要求1或2的電纜結(jié)構(gòu)，其特征在于人造纖維或連續(xù)纖維是被交聯(lián)到超過5％凝膠含量的定向聚烯烴。
6．如權(quán)利要求5的電纜結(jié)構(gòu)，其特征在于把加強(qiáng)用的纖維熔合到基質(zhì)上，使纖維和基質(zhì)之間的粘結(jié)能量大于基質(zhì)的強(qiáng)度。
7．如前述權(quán)利要求1-6中任何一個(gè)所述的電纜結(jié)構(gòu)，其特征在于為了調(diào)節(jié)抗拉強(qiáng)度和柔性，把每個(gè)加強(qiáng)層分成多個(gè)片段狀部分，其中的硬的加強(qiáng)部分(32a)和彈性較大的填充物部分(32b)相間交錯(cuò)。
8．如前述權(quán)利要求1-8中任何一個(gè)所述的電纜結(jié)構(gòu)，其特征在于彈性填充物部分或分開的緩沖層由泡沫聚合物制成。
9．如權(quán)利要求1的電纜結(jié)構(gòu)，其特征在于阻擋層由其中至少有一部分是液晶塑料的材料制成。
10．如前述權(quán)利要求1-9中任何一個(gè)所述的電纜結(jié)構(gòu)，其特征在于改善粘結(jié)性能的粘結(jié)層(42)設(shè)在各層之間。
11．如權(quán)利要求10的電纜結(jié)構(gòu)，其特征在于阻擋和粘結(jié)層以及加強(qiáng)層是無熔合線的薄的對(duì)稱層。
12．如權(quán)利要求11的電纜結(jié)構(gòu)，其特征在于各個(gè)層是通過擠壓過程制造出來的。
13．如權(quán)利要求1的電纜結(jié)構(gòu)，其特征在于至少有一個(gè)加強(qiáng)層是由一種復(fù)合材料制成的，這種復(fù)合材料是由連續(xù)纖維加強(qiáng)的，并且包括一種常規(guī)的熱塑性材料或粘結(jié)塑料基質(zhì)。
14．如權(quán)利要求1-13中任何一個(gè)所述的電纜結(jié)構(gòu)，其特征在于在最靠近電纜中心的層(12)中，加強(qiáng)纖維基本上沿電纜的縱向方向放置；而在外部的層(13)中，加強(qiáng)纖維基本上沿圓周方向定向。
15．如前述權(quán)利要求1-14中任何一個(gè)所述的電纜結(jié)構(gòu)，其特征在于芯部(11,21,31)由光纖形成。
16．如權(quán)利要求15的電纜結(jié)構(gòu)，其特征在于設(shè)置包圍光纖并且保護(hù)光纖的層，以形成第一加強(qiáng)和/或阻擋層。
17．如前述權(quán)利要求1-14中任何一個(gè)所述的電纜結(jié)構(gòu)，其特征在于芯部(51)是由金屬導(dǎo)線形成的。
18．如前述權(quán)利要求中任何一個(gè)所述的電纜結(jié)構(gòu)，其特征在于至少一部分基質(zhì)或纖維是交聯(lián)的。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種多層的加強(qiáng)穩(wěn)定型電纜結(jié)構(gòu),它包括一個(gè)芯部(1,11)和一個(gè)非金屬護(hù)套部分,該護(hù)套部分具有一些阻擋和保護(hù)層以及兩個(gè)或多個(gè)加強(qiáng)層。為了控制電纜的機(jī)械性質(zhì)和阻擋性質(zhì),借助于纖維加強(qiáng)或分層阻擋、以不同的角度、按可控方式來定向阻擋和保護(hù)層和/或加強(qiáng)層(12、13)。
文檔編號(hào)B29C55/00GK1220024SQ97194859
公開日1999年6月16日 申請(qǐng)日期1997年4月29日 優(yōu)先權(quán)日1996年4月29日
發(fā)明者賈斯·拉維拉, 馬克庫·T·蘇范托, 威薩·圖納恩, 馬克庫·赫諾, 喬瑞·賈維克, 卡瑞·柯賈維恩 申請(qǐng)人:Nk纜線公司