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      胎面內(nèi)復(fù)合擠出機(jī)的制作方法

      文檔序號:4486229閱讀:259來源:國知局
      專利名稱:胎面內(nèi)復(fù)合擠出機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于橡膠輪胎制造機(jī)械,特別是一種子午胎用胎面內(nèi)復(fù)合擠出機(jī)。
      目前,在我國的“八五”計劃期間,國家對輪胎工業(yè)實(shí)施由斜交胎向子午胎轉(zhuǎn)化的調(diào)整方針,子午胎將作為重點(diǎn)產(chǎn)品來發(fā)展,國內(nèi)外市場的需求也將擴(kuò)大。在這個產(chǎn)品轉(zhuǎn)化的調(diào)整過程中,出現(xiàn)了一個突出的問題,即具有較先進(jìn)水平的子午胎生產(chǎn)用設(shè)備缺少,現(xiàn)有設(shè)備狀況陳舊,極不適應(yīng)轉(zhuǎn)化過程的要求,于是,子午胎生產(chǎn)用新設(shè)備的開發(fā)則成為輪胎機(jī)械發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。
      本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計一種子午胎用胎面內(nèi)復(fù)合擠出機(jī),它在胎面復(fù)合機(jī)頭與擠出銷釘筒上均作了結(jié)構(gòu)上的優(yōu)化改進(jìn),使整機(jī)控制靈敏度提高,操作方便,實(shí)現(xiàn)了國有化目標(biāo),是一種可替代進(jìn)口產(chǎn)品的輪胎制造業(yè)的關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備。
      本實(shí)用新型的詳細(xì)技術(shù)方案一種胎面內(nèi)復(fù)合擠出機(jī),包括復(fù)合機(jī)頭和擠出銷釘筒,其特征在于所說的復(fù)合機(jī)頭是由機(jī)架、主機(jī)身與機(jī)頭結(jié)構(gòu)、流道結(jié)構(gòu)、鎖緊裝置及安全掛鉤裝置所構(gòu)成,所說的機(jī)頭結(jié)構(gòu)包括上機(jī)頭、中機(jī)頭與下機(jī)頭,上、中機(jī)頭分別依掛鉤架與主機(jī)身呈軸連接,二翻轉(zhuǎn)油缸各自一端依油缸架連接主機(jī)身,另一端分別連接上、中機(jī)頭的連接端,上機(jī)頭內(nèi)有呈傾斜角度的軸孔,軸孔內(nèi)裝有擠壓頭,擠壓頭依二油缸桿連接二工作油缸,上、中機(jī)頭間呈高精度平面配合連接,下機(jī)頭與主機(jī)身固定連接,下機(jī)頭上亦有與上機(jī)頭內(nèi)同樣的呈傾斜角度的軸孔,軸孔內(nèi)亦裝有擠壓頭,擠壓頭亦同樣依二油缸桿連接二工作油缸,當(dāng)上機(jī)頭工作到位時上、下機(jī)頭間呈軸對稱位置關(guān)系;所說的流道結(jié)構(gòu)包括與擠出銷釘筒對應(yīng)的接口、流道、流道出口處裝有的可拆裝的口型盒、口型板及流道出口,流道與口型盒入口相連接,口型板嵌入于口型盒最外端面上,流道出口連接口型盒出口位于口型板中心且在上、下機(jī)頭合攏時的軸對稱中心線上,可拆裝的口型盒裝于口型盒裝卸爪上,裝卸爪后連接二裝卸油缸,裝卸爪移動依上、下平行滑軌限位;所說的上、中機(jī)頭內(nèi)連接裝有當(dāng)上、下機(jī)頭合攏時將上、中機(jī)頭與主機(jī)身貼緊鎖住的鎖緊裝置;所說的安全掛鉤裝置位于上、中機(jī)頭上方,上、中機(jī)頭打開時掛鉤裝置呈工作狀;所說的擠出銷釘筒位于對準(zhǔn)連接流道接口位置處,復(fù)合機(jī)頭工作狀態(tài)時呈上、中、下機(jī)頭合攏狀,非工作狀態(tài)時上、中機(jī)頭可翻轉(zhuǎn)打開且依安全掛鉤裝置鉤接呈掛住狀。
      上述所說的上、中機(jī)頭內(nèi)裝有的與主機(jī)身連接的鎖緊裝置是由上、中機(jī)頭的各自鎖緊油缸、油缸桿、與油缸桿壓緊配合的螺旋套、鎖緊頭與鎖孔所構(gòu)成,上、中機(jī)頭的各自鎖緊油缸分別與主機(jī)身連接,鎖緊頭依套有螺旋套的油缸桿與油缸連接,油缸工作時,鎖緊頭依油缸桿及螺旋套結(jié)構(gòu)呈螺旋式旋轉(zhuǎn)移動,與鎖孔單向轉(zhuǎn)動90°呈鎖住或打開狀。
      上述所說的安全掛鉤裝置包括安全掛鉤風(fēng)缸、風(fēng)缸臂及掛鉤裝置,掛鉤裝置一端依風(fēng)缸臂連接安全掛鉤風(fēng)缸,其掛鉤端連接上、中機(jī)頭的掛鉤架。
      上述所說的擠出銷釘筒可按2-3個配裝。
      上述所說的擠出銷釘筒內(nèi)的銷釘攪拌段采用分體銷釘結(jié)構(gòu),包括螺旋蓋與銷釘體,當(dāng)銷釘體穿過銷釘孔后,由螺旋蓋壓緊銷釘體,且螺旋蓋與擠出銷釘筒筒壁螺紋連接。
      本實(shí)用新型的優(yōu)越性在于1、復(fù)合機(jī)頭的分塊方式異于通常結(jié)構(gòu),具有便于操作,配合性能好,不漏膠的優(yōu)點(diǎn),使產(chǎn)品質(zhì)量得以提高;2、整機(jī)動作配合好、自動化程度高;3、機(jī)頭的鎖緊裝置構(gòu)思巧妙,形成良好的單向回轉(zhuǎn)拉緊功能,提高了整機(jī)頭的精密度;4、擠出銷釘筒的銷釘攪拌段的分體銷釘結(jié)構(gòu)便于裝卸撤換,方便了維修;5、由本復(fù)合機(jī)頭結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ),可產(chǎn)生系列規(guī)格的產(chǎn)品,完成國產(chǎn)復(fù)合機(jī)頭的自我配套,以滿足子午胎生產(chǎn)的需要,具有廣闊的市場前景。
      以下結(jié)合附圖及實(shí)施例進(jìn)一步說明本技術(shù)。


      圖1為本實(shí)用新型所涉胎面內(nèi)復(fù)合擠出機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2為本實(shí)用新型所涉胎面內(nèi)復(fù)合擠出機(jī)的復(fù)合機(jī)頭部分主視圖。
      圖3為本實(shí)用新型所涉胎面內(nèi)復(fù)合擠出機(jī)的復(fù)合機(jī)頭內(nèi)之流道結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖4為本實(shí)用新型所涉胎面內(nèi)復(fù)合擠出機(jī)的復(fù)合機(jī)頭內(nèi)之上、中機(jī)頭鎖緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖5為本實(shí)用新型所涉胎面內(nèi)復(fù)合擠出機(jī)的擠出銷釘筒內(nèi)分體銷釘結(jié)構(gòu)示意圖。
      其中1復(fù)合機(jī)頭,2擠出銷釘筒(Ⅰ),3擠出銷釘筒(Ⅱ),4機(jī)架,5主機(jī)身,6上機(jī)頭,7中機(jī)頭,8下機(jī)頭,9上機(jī)頭掛鉤架,10中機(jī)頭掛鉤架,11上、中機(jī)頭翻轉(zhuǎn)油缸,12上、中機(jī)頭翻轉(zhuǎn)油缸架,13掛鉤架與主機(jī)身連接軸,14安全掛鉤風(fēng)缸,15風(fēng)缸臂與掛鉤裝置,16口型盒裝卸油缸,17口型盒裝卸油缸桿,18口型盒裝卸爪,19a口型盒下滑軌,19b口型盒上滑軌,20上機(jī)頭軸孔,21上機(jī)頭擠壓頭,22a上機(jī)頭擠壓頭油缸,22b上機(jī)頭擠壓頭油缸桿,23下機(jī)頭軸孔,24下機(jī)頭擠壓頭,25a下機(jī)頭擠壓頭油缸,25b下機(jī)頭擠壓頭油缸桿,26流道接口(Ⅰ),2 7流道接口(Ⅱ),28流道(Ⅰ),29流道(Ⅱ),30口型盒,31口型板,32流道出口,33上機(jī)頭鎖緊油缸,34上機(jī)頭鎖緊油缸桿,35與油缸桿壓緊配合的螺旋套,36鎖緊頭,37鎖孔,38銷釘體,39螺旋蓋。
      實(shí)施例取雙復(fù)合擠出機(jī)結(jié)構(gòu)示意為例。
      一種胎面內(nèi)復(fù)合擠出機(jī)(見
      圖1-3),包括復(fù)合機(jī)頭1和二擠出銷釘筒2與3,其特征在于所說的復(fù)合機(jī)頭是由機(jī)架4,主機(jī)身5與機(jī)頭結(jié)構(gòu)、流道結(jié)構(gòu)、鎖緊裝置及安全掛鉤裝置所構(gòu)成,所說的機(jī)頭結(jié)構(gòu)包括上機(jī)頭6、中機(jī)頭7與下機(jī)頭8,上、中機(jī)頭分別依掛鉤架9、10與主機(jī)身5呈軸13連接,二翻轉(zhuǎn)油缸11各自一端依油缸架12連接主機(jī)身5,另一端分別連接上、中機(jī)頭的連接端,上機(jī)頭內(nèi)有呈傾斜角度的軸孔20,軸孔內(nèi)裝有擠壓頭21,擠壓頭依二油缸桿22b連接二工作油缸22a,上、中機(jī)頭間呈高精度平面配合連接,下機(jī)頭8與主機(jī)身5固定連接,下機(jī)頭上亦有與上機(jī)頭內(nèi)同樣的呈傾斜角度的軸孔23,軸孔內(nèi)亦裝有擠壓頭24,擠壓頭亦同樣依二油缸桿25b連接二工作油缸25a,當(dāng)上機(jī)頭6工作到位時上、下機(jī)頭間呈軸對稱位置關(guān)系;所說的流道結(jié)構(gòu)包括與擠出銷釘筒對應(yīng)的接口26與27、流道28與29、流道出口處裝有的可拆裝的口型盒30、口型板31及流道出口32,流道與口型盒入口相連接,口型板31嵌入于口型盒30最外端面上,流道出口32連接口型盒出口位于口型板中心且在上、下機(jī)頭合攏時的軸對稱中心線上,可拆裝的口型盒30裝于口型盒裝卸爪18上,裝卸爪18后連接二裝卸油缸16,裝卸爪18移動依上、下平行滑軌19b與19a限位;所說的上、中機(jī)頭內(nèi)連接裝有當(dāng)上、下機(jī)頭合攏時將上、中機(jī)頭與主機(jī)身貼緊鎖住的鎖緊裝置;所說的安全掛鉤裝置位于上、中機(jī)頭上方,上、中機(jī)頭打開時掛鉤裝置呈工作狀;所說的擠出銷釘筒2與3位于對準(zhǔn)連接流道接口26與27的位置處,復(fù)合機(jī)頭工作狀態(tài)時呈上、中、下機(jī)頭合攏狀,非工作狀態(tài)時上、中機(jī)頭可翻轉(zhuǎn)打開且依安全掛鉤裝置鉤接呈掛住狀。
      上述所說的上、中機(jī)頭內(nèi)裝有的與主機(jī)身連接的鎖緊裝置(見圖4)是由上、中機(jī)頭的各自鎖緊油缸33、油缸桿34、與油缸桿壓緊配合的螺旋套35、鎖緊頭36與鎖孔37所構(gòu)成,上、中機(jī)頭的各自鎖緊油缸分別與主機(jī)身連接,鎖緊頭36依套有螺旋套35的油缸桿34與油缸33連接,油缸工作時,鎖緊頭依油缸桿及螺旋套結(jié)構(gòu)呈螺旋式旋轉(zhuǎn)移動,與鎖孔37單向轉(zhuǎn)動90°呈鎖住或打開狀。
      上述所說的安全掛鉤裝置包括安全掛鉤風(fēng)缸、風(fēng)缸臂及掛鉤裝置15,掛鉤裝置一端依風(fēng)缸臂連接安全掛鉤風(fēng)缸,其掛鉤端連接上、中機(jī)頭的掛鉤架9與10。
      上述所說的擠出銷釘筒按2個配裝。
      上述所說的擠出銷釘筒內(nèi)的銷釘攪拌段采用分體銷釘結(jié)構(gòu)(見圖5),包括螺旋蓋39與銷釘體38,當(dāng)銷釘體38穿過銷釘孔后,由螺旋蓋39壓緊銷釘體,且螺旋蓋與擠出銷釘筒筒壁螺紋連接。
      本方案中擠出銷釘筒規(guī)格采用φ150為φ120,其中φ150筒與水平成28°夾角在上部作傾斜式安裝固定,φ120筒成水平狀在下部安裝固定,雙復(fù)合機(jī)頭分別與φ150及φ120二筒聯(lián)接形成整機(jī)總體。
      本實(shí)用新型工作過程當(dāng)整機(jī)為工作狀態(tài)時,上機(jī)頭6、中機(jī)頭7、下機(jī)頭8依各自油缸控制與主機(jī)身5鎖緊且合攏,口型盒30被卡住,此時擠出銷釘筒2與3將膠料擠入復(fù)合機(jī)頭1且經(jīng)二流道28與29、口型盒30、口型板31及流道出口32被成型擠出。其中,為保證上機(jī)頭6、中機(jī)頭7和主機(jī)身5之間在擠出工作中各工作面達(dá)到高精度平面配合且不漏膠的要求,故本機(jī)采用油缸鎖緊裝置(圖4)及螺旋套結(jié)構(gòu)予以保證,以實(shí)現(xiàn)油缸鎖緊桿的單向回轉(zhuǎn)功能。當(dāng)整機(jī)為非工作狀態(tài)時,上機(jī)頭6、中機(jī)頭7打開可拆卸口型盒30并作殘料清理,打開的上、中機(jī)頭6與7由安全掛鉤裝置9與10掛住以防止發(fā)生傷害事故。上述整機(jī)的全部工作過程中的各油缸及工作風(fēng)缸均為微機(jī)自動控制,使上機(jī)頭6、中機(jī)頭7、下機(jī)頭8之間協(xié)調(diào)工作。
      權(quán)利要求1.一種胎面內(nèi)復(fù)合擠出機(jī),包括復(fù)合機(jī)頭和擠出銷釘筒,其特征在于所說的復(fù)合機(jī)頭是由機(jī)架、主機(jī)身與機(jī)頭結(jié)構(gòu)、流道結(jié)構(gòu)、鎖緊裝置及安全掛鉤裝置所構(gòu)成,所說的機(jī)頭結(jié)構(gòu)包括上機(jī)頭、中機(jī)頭與下機(jī)頭,上、中機(jī)頭分別依掛鉤架與主機(jī)身呈軸連接,二翻轉(zhuǎn)油缸各自一端依油缸架連接主機(jī)身,另一端分別連接上、中機(jī)頭的連接端,上機(jī)頭內(nèi)有呈傾斜角度的軸孔,軸孔內(nèi)裝有擠壓頭,擠壓頭依二油缸桿連接二工作油缸,上、中機(jī)頭間呈高精度平面配合連接,下機(jī)頭與主機(jī)身固定連接,下機(jī)頭上亦有與上機(jī)頭內(nèi)同樣的呈傾斜角度的軸孔,軸孔內(nèi)亦裝有擠壓頭,擠壓頭亦同樣依二油缸桿連接二工作油缸,當(dāng)上機(jī)頭工作到位時上、下機(jī)頭間呈軸對稱位置關(guān)系;所說的流道結(jié)構(gòu)包括與擠出銷釘筒對應(yīng)的接口、流道、流道出口處裝有的可拆裝的口型盒、口型板及流道出口,流道與口型盒入口相連接,口型板嵌入于口型盒最外端面上,流道出口連接口型盒出口位于口型板中心且在上、下機(jī)頭合攏時的軸對稱中心線上,可拆裝的口型盒裝于口型盒裝卸爪上,裝卸爪后連接二裝卸油缸,裝卸爪移動依上、下平行滑軌限位;所說的上、中機(jī)頭內(nèi)連接裝有當(dāng)上、下機(jī)頭合攏時將上、中機(jī)頭與主機(jī)身貼緊鎖住的鎖緊裝置;所說的安全掛鉤裝置位于上、中機(jī)頭上方,上、中機(jī)頭打開時掛鉤裝置呈工作狀;所說的擠出銷釘筒位于對準(zhǔn)連接流道接口的位置處。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所說的胎面內(nèi)復(fù)合擠出機(jī),其特征在于所說的上、中機(jī)頭內(nèi)裝有的與主機(jī)身連接的鎖緊裝置是由上、中機(jī)頭的各自鎖緊油缸、油缸桿、與油缸桿壓緊配合的螺旋套、鎖緊頭與鎖孔所構(gòu)成,上、中機(jī)頭的各自鎖緊油缸分別與主機(jī)身連接,鎖緊頭依套有螺旋套的油缸桿與油缸連接,油缸工作時,鎖緊頭依油缸桿及螺旋套結(jié)構(gòu)呈螺旋式旋轉(zhuǎn)移動,與鎖孔單向轉(zhuǎn)動90°呈鎖住或打開狀。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所說的胎面內(nèi)復(fù)合擠出機(jī),其特征在于所說的安全掛鉤裝置包括安全掛鉤風(fēng)缸、風(fēng)缸臂及掛鉤裝置,掛鉤裝置一端依風(fēng)缸臂連接安全掛鉤風(fēng)缸,其掛鉤端連接上、中機(jī)頭的掛鉤架。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所說的胎面內(nèi)復(fù)合擠出機(jī),其特征在于所說的擠出銷釘筒可按2-3個配裝。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所說的胎面內(nèi)復(fù)合擠出機(jī),其特征在于所說的擠出銷釘筒內(nèi)的銷釘攪拌段采用分體銷釘結(jié)構(gòu),包括螺旋蓋與銷釘體,當(dāng)銷釘體穿過銷釘孔后,由螺旋蓋壓緊銷釘體,且螺旋蓋與擠出銷釘筒筒壁螺紋連接。
      專利摘要一種胎面內(nèi)復(fù)合擠出機(jī)、包括復(fù)合機(jī)頭和擠出銷釘筒,其特征在于所說的復(fù)合機(jī)頭是由機(jī)架、主機(jī)身與機(jī)頭結(jié)構(gòu)、流道結(jié)構(gòu)、鎖緊裝置及安全掛鉤裝置所構(gòu)成,其中的機(jī)頭結(jié)構(gòu)采取上、中、下機(jī)頭分塊方式,依各自的油缸協(xié)調(diào)控制合攏與打開的動作,使其中的口型盒方便拆裝且不漏膠,具有整機(jī)動作配合好,自動化程度高及擠出產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)越性,本機(jī)實(shí)現(xiàn)了國有化目標(biāo),并可形成不同規(guī)格的系列化產(chǎn)品。
      文檔編號B29D30/52GK2317072SQ9724931
      公開日1999年5月5日 申請日期1997年11月24日 優(yōu)先權(quán)日1997年11月24日
      發(fā)明者張芝泉 申請人:天津市橡塑機(jī)械聯(lián)合有限公司, 張芝泉
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