專利名稱：連接滾壓及油壓塑膠地壁磚制造裝置的輸送暫存裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是一種做為連接滾壓及油壓塑膠地壁磚制造裝置的輸送暫存裝置，藉由此暫存裝置能夠?qū)⒃緹o法相容在同一制造流程的滾壓及油壓制造裝置予以串連成一個連貫的制造裝置，以統(tǒng)用兩裝置的優(yōu)點(diǎn)來制造更優(yōu)良的產(chǎn)品。
塑膠材料具有易于塑形、重量輕且塑成品具有適度的撓性、隔水性等特色，所以用此材料來生產(chǎn)的地壁磚，近年來已成為建筑裝潢的新寵，尤其塑膠的極佳塑性配合對花技術(shù)的提高，使得塑膠地壁磚的造型真度足可媲美陶瓷材質(zhì)的地壁磚。
與一般陶瓷材質(zhì)的地壁磚采用窯燒的生產(chǎn)方式不同，塑膠地壁磚的生產(chǎn)絕大部份采用滾壓或油壓兩種方式。其中滾壓的生產(chǎn)方式能夠?qū)⒃蠌臄D出、貼合到壓花成型一氣呵成，具有單一化工藝流程的特性，但是其產(chǎn)品的表面由于受限在滾壓的壓花輪無法制造較深的刻紋，所以僅能呈現(xiàn)較平緩的壓紋，這對于塑膠地壁磚要成為具有陶瓷地壁磚立體表面效果的能力，勢必有所影響；以油壓的方式來生產(chǎn)塑膠地壁磚，其優(yōu)點(diǎn)是利用油壓機(jī)高壓地壓出花紋，能使壓紋的濃度直逼陶瓷地壁磚，對于以塑膠地壁磚來取代陶瓷地壁磚的作法有正面的幫助，但是，以油壓方式來生產(chǎn)地壁磚，其原料仍需以滾壓方式來制成一個個的材料卷，然后視油壓成型的地壁磚面積，裁成一塊塊較大面積的胚材送入油壓機(jī)中整疊地壓紋成型，最后修除剩余的毛邊。所以采用油壓的方式來生產(chǎn)塑膠地壁磚，在工藝流程上無法連貫且每個流程都耗去相當(dāng)多的時間(尤其在壓紋階段)；為了整疊壓紋，以節(jié)省壓紋時間，則必須制造多組的壓模來配合，無形中又增加了成本的耗費(fèi)。因此采用油壓的生產(chǎn)方式在產(chǎn)量及產(chǎn)品價格方面都無法與滾壓方式相抗衡。
現(xiàn)有的這兩種塑膠地壁磚制造方式各有其優(yōu)缺點(diǎn)，而且優(yōu)缺點(diǎn)形成了互補(bǔ)的關(guān)系，也就是滾壓方式的一貫快速流程優(yōu)點(diǎn)可以彌補(bǔ)油壓方式制程中斷且生產(chǎn)速度較慢的缺點(diǎn)；而油壓方式能夠壓出較深的立體刻紋則可以彌補(bǔ)滾壓方式產(chǎn)品表面壓紋深度的不足?；谶@種互補(bǔ)關(guān)系，若能將滾壓及油壓兩種生產(chǎn)方式的優(yōu)點(diǎn)予以統(tǒng)合，則對于現(xiàn)有地壁磚的制造技術(shù)及產(chǎn)品品質(zhì)的提高定有正面的助益。然而，何以目前業(yè)界仍未見此種具統(tǒng)合性的技術(shù)產(chǎn)生，其關(guān)鍵在于滾壓與油壓兩種方式存在了難以相容的沖突點(diǎn)。
一般從事塑膠地壁磚制造的業(yè)者都知道，利用一系列連貫的滾輪組來將塑膠原料從擠壓、貼合到滾壓成地壁磚的滾壓式制法最適合設(shè)計成自動化的生產(chǎn)模式，因為該種制法從下料到完成制品，其物流速率始終如一，沒有間歇性的問題產(chǎn)生；相反地，油壓的生產(chǎn)方式，必須先將原料滾壓制成條板狀，然后收集成卷筒狀，再把卷筒狀材質(zhì)裁成適合尺寸的單塊體，并在加熱至適合壓紋的狀態(tài)下，整疊送入油壓機(jī)中壓紋。在上述油壓的工藝程序中，擠押材料與壓紋無法同步進(jìn)行，因為擠押材料的動作是一貫作業(yè)無法停止的，否則擠出的熱融材料會被推擠而流泄?jié)M地，但壓紋時卻必須暫停一短暫時間，使紋路清楚成型。所以油壓的生產(chǎn)方式無法發(fā)展成從下料到成品一貫作業(yè)的全自動化生產(chǎn)模式。
經(jīng)由上述分析可知，滾壓是一種連續(xù)性的工藝流程，而油壓則是一種間歇性的工藝流程，欲將這二種工藝流程予以合并，使?jié)L壓的連續(xù)擠料貼合的特點(diǎn)和油壓能壓出較深的紋路的優(yōu)勢充分結(jié)合以制造出更優(yōu)良的制品，則必須利用一種轉(zhuǎn)接裝置來將滾壓連續(xù)傳送出的材料，在油壓動作期間的傳送暫停時，能夠?qū)⒉粩嗨统龅牟牧舷扔枰詴捍妫却蛪和瓿芍匦禄謴?fù)材料傳送時，再將暫存在轉(zhuǎn)接裝置內(nèi)的材料送出，如此，在連續(xù)出料時猶能同步進(jìn)行間歇性的油壓壓紋動作，而這種能有效連接滾壓及油壓流程的裝置，我們稱之為輸送暫存裝置。本實用新型的目的旨在設(shè)計這一輸送暫存裝置，作為連接滾壓和油壓工藝流程，以解決兩者的優(yōu)缺點(diǎn)互補(bǔ)問題。
為達(dá)上述的目的，本實用新型的技術(shù)方案是由一承接帶組接一存料帶組再接一出料帶組所組成；該承接帶組及出料帶組的上下輸送帶呈拉緊狀態(tài)，而存料帶組上端輸送帶呈略緊狀態(tài)，但下端輸送帶呈U型的下垂?fàn)顟B(tài)；該承接帶組銜接在塑膠地壁磚材料的滾壓送料裝置后端，而出料帶組則裝在油壓塑膠地壁磚紋路的裝置的前端。
采用本實用新型的技術(shù)方案，當(dāng)油壓裝置進(jìn)行壓紋而暫停進(jìn)料時，能夠?qū)⒉粩嘧詽L壓送料裝置送出的材料，在不改變材料形態(tài)下暫時貯放在存料帶組中，使送料動作與油壓動作能同步搭配進(jìn)行。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的陳述


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)圖2是本實用新型的滾壓裝置和油壓裝置的結(jié)合狀態(tài)圖；圖3是本實用新型的操作狀態(tài)圖。
首先請參閱
圖1，是本實用新型結(jié)構(gòu)圖。本實用新型由承接帶組1、存料帶組2及出料帶組3三者所構(gòu)成，其中承接帶組1及出料帶組3同為一種以前后滾筒10、30間套連輸送帶11、31的組合，其輸送帶11、31在滾筒10、30間呈現(xiàn)一種較緊繃的狀態(tài)；又存料帶組2亦是由滾筒20及輸送帶21所構(gòu)成的組合，但在兩滾筒20間的輸送帶21呈現(xiàn)上緊而下端是U型垂放的狀態(tài)。
請參閱圖2，是本實用新型與滾壓裝置和油壓裝置的結(jié)合狀態(tài)圖。本實用新型裝設(shè)在滾壓送料裝置4的后端及油壓裝置5的前端處；如圖所示，制造塑膠地壁磚的熱融狀態(tài)底料40自押出機(jī)41押擠出，經(jīng)壓平輪42壓制成條板狀后再循序與白中皮43、印刷皮44壓貼合，然后進(jìn)入本實用新型的承接帶組1及存料帶組2和出料帶組3；從本實用新型出料帶組3輸送出的材料經(jīng)一個感測器60控制對花壓紋的位置，然后操控后段的油壓裝置5壓出精準(zhǔn)的紋路；壓紋完成的材料進(jìn)入水槽7中冷卻降溫，再送入切邊機(jī)8切除壓紋后產(chǎn)生的毛邊；最后經(jīng)另一個感測器61的控制，以沖床9裁切成適當(dāng)尺寸的地壁磚，然后予以檢驗包裝。上述的滾壓送料裝置4也可以只有押出機(jī)41，而不設(shè)有白中皮43及印刷皮44的貼合機(jī)構(gòu)。
請參閱圖3，并同時配合參閱圖2。本實用新型在油壓裝置5未進(jìn)行壓紋動作時，因整個材料的輸送是不停止的，所以材料通過存料帶組2上端面輸送帶時并不會有任何材料重量的壓迫，此時存料帶組2上端輸送帶210維持近水平的狀態(tài)；當(dāng)油壓裝置5進(jìn)行壓紋時，材料的輸送因壓紋而暫時停止在出料帶組3上，但此時在承接帶組1前的滾壓送料裝置4卻無法配合暫停，而將材料源源不斷地從承接帶組1輸入本實用新型，這些材料從承接帶組1輸出，但卻被阻擋在出料帶組3而造成進(jìn)退不得時，存料帶組2上端輸送帶210被陸續(xù)送出的材料所產(chǎn)生的重量壓迫而在兩滾筒20間產(chǎn)生下垂的狀態(tài)，此下垂動作同時讓下端輸送帶211往上收縮，藉由這個發(fā)生在存料帶組2上下端輸送帶的下垂上縮現(xiàn)象之助，可以將油壓裝置5壓紋時被阻擋在出料帶組3前的材料暫時貯存在存料帶組2處；等到油壓裝置5暫停壓紋而材料的輸送又通暢時，先前被放置在存料帶組2上端輸送帶210處的材料又會被出料帶組3輸送入油壓裝置5中，而在材料重量減輕后，存料帶組2上下端輸送帶又恢復(fù)上平下垂的狀態(tài)。本實用新型前段的滾壓送料裝置4不因油壓裝置5的操作而必須停止送料，另外油壓裝置5也不會因為滾壓送料裝置4的連續(xù)送料而發(fā)生無法暫停壓紋的困擾。
請參閱圖2、3，本實用新型中的承接帶組1及出料帶組3雖然并不是主要的材料暫存動作的執(zhí)行部份，但是其卻是輔助存料帶組2完成材料暫存功能不可或缺的部份。如承接帶組1的輸送帶11以面狀的形態(tài)承載尚是熱軟的材料，使材料不致由滾壓送料裝置4直接掉落至存料帶組2處，而在滾筒20處發(fā)生斷料的風(fēng)險；又出料帶組3則是承載先前停留在存料帶組2處稍微降溫的材料，在此處先再微加熱，使其送入油壓裝置5進(jìn)行壓紋時可以壓出清晰的紋路；出料帶組3同時可讓進(jìn)入油壓裝置5前的材料，其被拉扯的施力不致直接作用在存料帶組2的另一滾筒20上，造成材料被滾筒20壓傷的情況。因此本實用新型的承接帶組1及出料帶組3具有如上輔助的功能。
本實用新型雖然看似一單純的結(jié)構(gòu)，但是其卻能夠?qū)⒁酝豢赡芙Y(jié)合成同一生產(chǎn)線的滾壓及油壓工藝流程予以有效地統(tǒng)合。此種合并的功效將使以往滾壓無法壓出較深紋路的缺點(diǎn)，及油壓無法連貫的弊端，經(jīng)此得到完全的解決；同時也藉此將塑膠地壁磚的品質(zhì)向上提高，使其能更接近陶瓷地壁磚。另外，本實用新型尚可解決油壓必須再次加熱材料來進(jìn)行壓紋的過度能源耗損，及整疊壓紋的模具制造成本增加等問題，而提供一種不必過度加熱、利用單模具一片片地壓紋，及完全能夠以定速、定位的全自動工藝流程。
權(quán)利要求1.一種連接滾壓及油壓塑膠地壁磚制造裝置的輸送暫存裝置，其特征包括由一承接帶組接一存料帶組再接一出料帶組所組成；該承接帶組及出料帶組的上下輸送帶呈拉緊狀態(tài)，而存料帶組上端輸送帶呈略緊狀態(tài)，但下端輸送帶呈U型的下垂?fàn)顟B(tài)；該承接帶組銜接在塑膠地壁磚材料的滾壓送料裝置后端，而出料帶組則裝在油壓塑膠地壁磚紋路的裝置的前端。
專利摘要一種連接滾壓及油壓塑膠地壁磚制造裝置的輸送暫存裝置,由一承接帶組接一存料帶組再接一出料帶組所組成;該承接帶組和出料帶組的兩滾筒間的輸送帶呈拉緊的狀態(tài),而存料帶組兩滾筒間的輸送帶則呈上緊而下方呈U型下垂?fàn)顟B(tài);承接帶組銜接在滾壓的送料裝置后端,而出料帶組則設(shè)在油壓壓紋裝置的前端。當(dāng)油壓裝置進(jìn)行壓紋而暫停進(jìn)料時,能將不斷自滾壓送料裝置送出的材料暫時貯放在存料帶組,使送料動作與油壓動作同步搭配。
文檔編號B29C43/50GK2319205SQ97249349
公開日1999年5月19日 申請日期1997年11月28日 優(yōu)先權(quán)日1997年11月28日
發(fā)明者毛振基 申請人:毛振基