專利名稱：鞋用液壓壓合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于將鞋幫與鞋底壓合的鞋用壓合機(jī)械。
國(guó)內(nèi)專利號(hào)為ZL95225755.6所提出的一種鞋用液壓壓合機(jī)，其液壓系統(tǒng)的液壓缸設(shè)置在殼體的頭部。由于經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用后，液壓缸基本上都會(huì)有不同程序的漏油，這將明顯地影響鞋子的壓合質(zhì)量。
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)鞋用液壓壓合機(jī)的上述缺點(diǎn)，改進(jìn)其整體結(jié)構(gòu)，解決因液壓缸漏油導(dǎo)致影響鞋子加工質(zhì)量的問(wèn)題，同時(shí)還通過(guò)改進(jìn)某些部件的結(jié)構(gòu)，避免了一般鞋用液壓壓合機(jī)所具有的體積大、移動(dòng)不便等缺點(diǎn)。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是鞋用液壓壓合機(jī)由殼體、液壓系統(tǒng)、壓合系統(tǒng)幾部分構(gòu)成，壓合系統(tǒng)由工作臺(tái)面，處工作臺(tái)面上方的壓腳及壓腳座等構(gòu)成，液壓系統(tǒng)由電機(jī)、油泵、溢流閥、換向閥、液壓缸、油箱等構(gòu)成，液壓缸設(shè)在壓合機(jī)的下半部分，工作臺(tái)面設(shè)在液壓缸的上面并由液壓缸帶動(dòng)升降工作。
為了更好地實(shí)現(xiàn)實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型的液壓缸的缸筒可以通過(guò)吊裝螺母吊裝在殼體上，液壓缸可由缸筒、活塞桿、上端蓋、活塞、下端蓋、上端蓋螺母、下端蓋螺母，活塞螺母組成，其上端蓋較長(zhǎng)并同時(shí)兼做導(dǎo)向套，活塞螺母和下端蓋內(nèi)壁配合成活塞緩沖裝置。本實(shí)用新型的工作臺(tái)面可設(shè)計(jì)成一個(gè)水箱結(jié)構(gòu)，底板、側(cè)面板、下壓板焊接成一體，耐壓橡皮被下壓板和上壓板壓緊構(gòu)成一個(gè)封閉水箱結(jié)構(gòu)，工作時(shí)箱體中裝滿了水，底部進(jìn)水閥用螺母堵頭堵住。
由于上述技術(shù)解決方案中將工作臺(tái)面設(shè)在液壓缸的上面，從根本上解決了因液壓缸漏油導(dǎo)致影響鞋子加工質(zhì)量的問(wèn)題，同時(shí)由于改進(jìn)液壓缸和水箱的結(jié)構(gòu)，避免了一般鞋用液壓合機(jī)具有的積極大，移動(dòng)不便等缺點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)視圖。
圖2為
圖1的左視圖。
圖3為本實(shí)用新型壓合系統(tǒng)的壓腳座中羅母導(dǎo)套的結(jié)構(gòu)視圖。
圖4為本實(shí)用新型壓合系統(tǒng)的壓腳座中壓腳板的結(jié)構(gòu)視圖。
圖5為本實(shí)用新型壓合系統(tǒng)的壓腳座中壓腳吊裝螺桿的結(jié)構(gòu)視圖。
圖6為本實(shí)用新型壓合系統(tǒng)的壓腳座中壓腳換向接頭的結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖7為本實(shí)用新型壓合系統(tǒng)的壓腳座中壓腳換向接頭的仰視圖。
其中，1．液壓缸；2．工作臺(tái)面；3．托盤(pán)；4．定位外套；5．定位內(nèi)套；6．定位桿；7．定位塊；8．缸筒；9．吊裝螺母；10．殼體；11．活塞桿；12．上端蓋；13．活塞；14．下端蓋；15．上端蓋螺母；16．下端蓋螺母；17．活塞螺母；18．換向閥；19．溢流閥；20．底板；21．側(cè)面板；22．下壓板；23．耐壓橡皮；24．上壓板；25．進(jìn)水閥；26．螺母堵頭；27．羅母導(dǎo)套；28．壓腳吊裝螺桿；29．壓腳換向接頭；301．壓腳板；31．套筒；32．套圈；33．壓腳安裝孔；34．壓腳；35．安裝孔；36．電機(jī)；37．油泵；38．油箱。
如圖所示，鞋用液壓壓合機(jī)由殼體10、液壓系統(tǒng)、壓合系統(tǒng)組成。壓合系統(tǒng)由工作臺(tái)面2，處在工作臺(tái)面2上方的壓腳34及壓腳座等構(gòu)成。工作臺(tái)面2安裝在托盤(pán)3上，通過(guò)托盤(pán)3跟液壓缸1活塞桿11的端部連接在一起，液壓缸1附近位置的殼體10上安裝有定位外套4、定位內(nèi)套5、有一根定位桿6被一個(gè)定位塊7固定連接在托盤(pán)3下面并隨著托盤(pán)3的升降在定位內(nèi)套5內(nèi)滑動(dòng)，工作臺(tái)面2是一個(gè)水箱結(jié)構(gòu)，底板20、側(cè)面板21、下壓板22焊接成一體，耐壓橡皮23被下壓板22和上壓板24壓緊，構(gòu)成一個(gè)封閉水箱結(jié)構(gòu)，工作時(shí)箱體中裝滿了水，底都進(jìn)水閥25用螺母堵頭26堵住。壓腳座由羅母導(dǎo)套27，壓腳吊裝螺桿28、壓腳換向接頭29、壓腳板30等構(gòu)成，壓腳座通過(guò)羅母導(dǎo)套27安裝在殼體10上，壓腳34安裝在壓腳座的壓腳板30上，羅母導(dǎo)套27由套筒31和套圈32通過(guò)過(guò)盈配合連接而成，羅母導(dǎo)套27內(nèi)孔上加工有升降螺紋，壓腳吊裝螺桿28可在羅母導(dǎo)套27內(nèi)升降，壓腳換向接頭29被一緊固螺釘固定在壓腳吊裝螺桿28下面的安裝孔35內(nèi)，松動(dòng)緊固螺釘可方便地轉(zhuǎn)動(dòng)壓腳換向接頭29，壓腳板30的兩個(gè)壓腳安裝孔33是長(zhǎng)形孔，壓腳30的安裝位置可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。液壓系統(tǒng)由電機(jī)36、油泵37、溢流閥19、換向閥18、液壓缸1、油箱38等構(gòu)成，液壓缸1由缸筒8、活塞桿11、上端蓋12、活塞13、下端蓋14、上端蓋螺母15、下端蓋螺母16、活塞螺母17組成，液壓缸1的缸筒8由吊裝螺母9吊裝在殼體10上，液壓缸1的上端蓋12較長(zhǎng)并同時(shí)兼做導(dǎo)向套，活塞螺母17和下端蓋14的內(nèi)壁配合成活塞緩沖裝置，當(dāng)活塞13向下移動(dòng)活塞13沖擊下端蓋14之前，活塞螺母17進(jìn)入下端蓋14的內(nèi)壁，在下端蓋14上方位置形成一個(gè)由缸筒8、活塞13、活塞螺母17、下端蓋14圍成的封閉油腔，油腔內(nèi)的油只能通過(guò)活塞螺母17和下端蓋14內(nèi)壁之間較小的間隙慢慢地?cái)D出，從而起到緩解活塞13對(duì)下端蓋14的沖擊，選擇活塞螺母17和下端蓋14內(nèi)壁之間的間隙大小，可以得到不同程度的緩沖效果，溢流閥19選擇Y型溢流閥，具有調(diào)節(jié)靈敏度高，穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，換向閥18選擇手動(dòng)式PO.M型三位四通換向閥，這種閥具有較好的保壓作用，工作時(shí)先換向給液壓缸1下腔供油，使活塞13帶動(dòng)托盤(pán)3及工作臺(tái)面2上升，直到鞋子被壓腳34和工作臺(tái)面2形成壓合，然后迅速將換向閥18換至中間位置，這時(shí)油泵37卸載，由于換向閥18的保壓功能，壓合系統(tǒng)將繼續(xù)對(duì)鞋子保持足夠的壓合力，壓合完畢后，換向使油泵37向液壓缸1上腔供油，工作臺(tái)面2下降復(fù)位。
權(quán)利要求1.一種由殼體、液壓系統(tǒng)、壓合系統(tǒng)組成的鞋用液壓壓合機(jī)，壓合系統(tǒng)由工作臺(tái)面，處在工作臺(tái)面上方的壓腳及壓腳座等構(gòu)成，液壓系統(tǒng)由電機(jī)、油泵、溢流閥、換向閥、液壓缸、油箱等構(gòu)成，其特征在于液壓缸(1)設(shè)在壓合機(jī)的下半部分，工作臺(tái)面(1)設(shè)在液壓缸(1)的上面并由液壓缸(1)帶動(dòng)升降工作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞋用液壓壓合機(jī)，其特征在于工作臺(tái)面(2)通過(guò)托盤(pán)(3)安裝到液壓缸(1)活塞桿(11)的端部，液壓缸(1)附近位置的殼體(10)上安裝有定位外套(4)、定位內(nèi)套(5)，有一根定位桿(6)被一個(gè)定位塊(7)固定連接在托盤(pán)(3)下面并隨著托盤(pán)(3)的升降在定位內(nèi)套(5)內(nèi)精動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鞋用液壓壓合機(jī)，其特征在于液壓缸(1)的缸筒(8)是通過(guò)吊裝螺母(9)吊裝在殼體(10)上，液壓缸(1)由缸筒(8)、活塞桿(11)、上端蓋(12)、活塞(13)、下端蓋(14)、上端蓋螺母(15)、下端蓋螺母(16)、活塞螺母(17)組成，其中，上端蓋(12)較長(zhǎng)并同時(shí)兼做導(dǎo)向套，活塞螺母(17)和下端蓋(14)內(nèi)壁配合成活塞緩沖裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鞋用液壓壓合機(jī)，其特征在于液壓系統(tǒng)中的換向閥(18)采用手動(dòng)式PO.M型三位四通換向閥，溢流閥(19)采用Y型溢流閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鞋用液壓壓合機(jī)，其特征在于壓合系統(tǒng)的工作臺(tái)面(2)是一個(gè)水箱結(jié)構(gòu)，底板(20)、側(cè)面板(21)、下壓板(22)、焊接成一體，耐壓橡皮(23)被下壓板(22)和上壓板(24)壓緊，構(gòu)成一個(gè)封閉水箱結(jié)構(gòu)，工作時(shí)箱體中裝滿了水，底部進(jìn)水閥(25)用螺母堵頭(26)堵住。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鞋用液壓壓合機(jī)，其特征在于壓合系統(tǒng)的工作臺(tái)面(2)是一個(gè)水箱結(jié)構(gòu)，底板(20)、側(cè)面板(21)、下壓板(22)、焊接成一體，耐壓橡皮(23)被下壓板(22)和上壓板(24)壓緊，構(gòu)成一個(gè)封閉水箱結(jié)構(gòu)，工作時(shí)箱體中裝滿了水，底部進(jìn)水閥(25)用螺母堵頭(26)堵住。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鞋用液壓壓合機(jī)，其特征在于壓合系統(tǒng)的壓腳座由羅母導(dǎo)套(27)，壓腳吊裝螺桿(28)，壓腳換向接頭(29)，壓腳板(30)等構(gòu)成，壓腳座中的羅母導(dǎo)套(27)，由套筒(31)和套圈(32)通過(guò)過(guò)盈配合連接而成，壓腳換向接頭(29)固定在壓腳吊裝螺桿(28)下面，并可在壓腳吊裝螺桿(28)的安裝孔(35)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)，壓腳板(30)的兩個(gè)壓腳安裝孔(33)是長(zhǎng)形孔，壓腳(34)的安裝位置可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鞋用液壓壓合機(jī)，其特征在于壓合系統(tǒng)的壓腳座由羅母導(dǎo)套(27)，壓腳吊裝螺桿(28)，壓腳換向接頭(29)，壓腳板(30)等構(gòu)成，壓腳座中的羅母導(dǎo)套(27)，由套筒(31)和套圈(32)通過(guò)過(guò)盈配合連接而成，壓腳換向接頭(29)固定在壓腳吊裝螺桿(28)下面，并可在壓腳吊裝螺桿(28)的安裝孔(35)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)，壓腳板(30)的兩個(gè)壓腳安裝孔(33)是長(zhǎng)形孔，壓腳(34)的安裝位置可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。
專利摘要本實(shí)用新型是一種用于將鞋幫與鞋底壓合的鞋用液壓壓合機(jī),由殼體、液壓系統(tǒng)、壓合系統(tǒng)組成,壓合系統(tǒng)由工作臺(tái)面,處在工作臺(tái)面上方的壓腳及壓腳座等構(gòu)成,液壓系統(tǒng)由電機(jī)、油泵、溢流閥、換向閥、液壓缸、油箱等構(gòu)成。本實(shí)用新型的工作臺(tái)面通過(guò)托盤(pán)安裝在液壓缸上面,托盤(pán)底下還設(shè)有定位桿輔助定位,液壓缸是通過(guò)吊裝螺母吊裝在殼體上,液壓缸由缸筒、活塞桿、上端蓋、活塞、下端蓋、上端蓋螺母、下端蓋螺母、活塞螺母組成,其中,上端蓋較長(zhǎng)并同時(shí)兼做導(dǎo)向套,活塞螺母和下端蓋內(nèi)壁配合成活塞緩沖裝置。
文檔編號(hào)B29D35/00GK2326421SQ9725031
公開(kāi)日1999年6月30日 申請(qǐng)日期1997年11月27日 優(yōu)先權(quán)日1997年11月27日
發(fā)明者蔡必建 申請(qǐng)人:蔡必建