專利名稱：光照式按押鈕扣開關(guān)用蓋件及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于移動通訊機(jī)器等數(shù)據(jù)輸入裝置和開關(guān)裝置等中，作為構(gòu)件用的光照式按押鈕扣開關(guān)用蓋件及其制造方法，特別是關(guān)于在鍵頭頂板上使用硬質(zhì)樹脂改善了手指觸感的蓋件及其制造方法。
在移動通訊機(jī)器等中，考慮到夜間使用，采用光照式的數(shù)據(jù)輸入裝置(按押鈕扣開關(guān))。這種數(shù)據(jù)輸入裝置的一般結(jié)構(gòu)是將按押部件直接安裝在電路基板上，在電路基板上設(shè)置固定接點和LED等發(fā)光體，而在蓋件上利用橡膠彈性體形成數(shù)個具有可動部分的基體，在該基體可動部分的表面上設(shè)置鍵頭，在可動部分的里面設(shè)置可動接點。
作為上述蓋件，已知在日本特許第2627692號公報中有所記載。在該日本特許第2627692號公報中記載的蓋件是用硬質(zhì)樹脂形成鍵頭，在該鍵頭里面形成可拆卸的文字印刷層和有色透光性印刷層，同時，用硅酮橡膠形成具有動作部分和非動作部分的鍵墊，在該鍵墊動作部分的表面上粘接鍵頭。
然而，在上述日本特許第2627692號公報中記載的蓋件存在如下問題，推測是將液體狀樹脂組合物填充到模具中，在不加壓狀態(tài)下，加熱硬化形成鍵頭、所形成的鍵頭，成形時的上面(作為蓋件組裝的狀態(tài)下，與鍵墊動作部分粘接的里面，以下稱固著面)難以形成平滑面，結(jié)果，也難以進(jìn)行拆卸文字印刷層和透光性印刷層的印刷，作為制品的顯示部分欠缺清晰度。
本發(fā)明的目的是鑒于以上問題，提供一種安裝在開關(guān)裝置中時有硬質(zhì)的手指觸感、識別清晰，易于形成美觀優(yōu)良符號和文字等顯示部分的光照式按押鈕扣開關(guān)用的蓋件及其制造方法。
為了達(dá)到上述目的，權(quán)利要求1中記載的發(fā)明，在光照式按押鈕扣開關(guān)用蓋件，具有由透光性橡膠彈性體形成，有數(shù)個可動部分的基體，和在該基體的可動部分上分別設(shè)置的鍵頭，該鍵頭固著在上述基體可動部分的表面上，包括在和可動部分的固著面上形成顯示部分的透光性橡膠彈性體的橡膠部分，和固著在與形成該橡膠部分的上述顯示部分的面，相對側(cè)面上的透光性硬質(zhì)樹脂的樹脂部分。
權(quán)利要求2中記載的發(fā)明，在權(quán)利要求1中記載的發(fā)明光照式按押鈕扣開關(guān)用蓋件中，固著在上述樹脂部分上的上述橡膠部分，具有從上述樹脂部分的外周下面，在斷面放射方向上向外延伸的凸緣部分，權(quán)利要求3中記載的發(fā)明，在權(quán)利要求1或權(quán)利要求2中記載的發(fā)明光照式按押鈕扣開關(guān)用蓋件中，上述橡膠部分具有的硬度，處于上述基體硬度和上述樹脂部分硬度之間的硬度。
權(quán)利要求4中記載的發(fā)明光照式按押鈕扣開關(guān)用蓋件的制造方法是將具有流動性的透光性硬質(zhì)樹脂組合物流入成形模具的成形凹部內(nèi)，在該成形凹部內(nèi)，使透光性硬質(zhì)樹脂組合物硬化，形成樹脂部分，之后，在成形凹部內(nèi)的樹脂部分上流入具有流動性的透光性橡膠組合物，使該透光性橡膠組合物硬化，將橡膠的一面固著在上述隨脂部分上，進(jìn)行成形，在該橡膠部分的另一面上形成顯示部分，同時，用透光性橡膠組合物形成數(shù)個具有可動部分的基體，再用透光性粘接劑將基體的可動部分上表面和橡膠部分的顯示部分形成面粘接在一起。
權(quán)利要求5中記載的發(fā)明光照式按押鈕扣開關(guān)用蓋件的制造方法，在權(quán)利要求4中記載的發(fā)明光照式按押鈕扣開關(guān)用蓋件的制造方法中，在上述橡膠部分的一個面上設(shè)置具有記號，文字狀拆卸穴的遮光性著色層，將透光性著色層填充到上述拆卸穴內(nèi)，在遮光性著色層上形成上述顯示部分。
權(quán)利要求6中記載的發(fā)明光照式按押開關(guān)用蓋件，在光照式按押開關(guān)用蓋件中，具由透光性橡膠彈性體形成的數(shù)個可動部分的基體，和在該基體的上述可動部分上分別設(shè)置的鍵頭，上述鍵頭固著在上述基體可動部分的表面上，在和該可動部分的固著面上具有平滑面，在該平滑面上具有形成顯示部分的透光性橡膠彈性體的橡膠部分，和固著在與形成橡膠部分的顯示部分的平滑面相對側(cè)面上的透光性硬質(zhì)樹脂的樹脂部分，上述基體的肖氏A硬度為30～65，上述橡膠部分的肖氏A硬度為60～80，而上述樹脂部分的肖氏D硬度為50～80。
權(quán)利要求7中記載的發(fā)明光照式按押鈕扣開關(guān)用蓋件，在權(quán)利要求6中記載的發(fā)明光照式按押開關(guān)用蓋件中，固著在上述樹脂部分上的橡膠部分，具有從樹脂部分的外周下面在斷面放射方向上向外延伸的凸緣部分。
權(quán)利要求8中記載的發(fā)明光照式按押鈕扣開關(guān)用蓋件的制造方法，將具有流動性的透光性硬質(zhì)樹脂組合物流入成形模具的成形凹部內(nèi)，在成形凹部內(nèi)，在不加壓力下加熱，使透光性硬質(zhì)樹脂組合物硬化，形成樹脂部，之后，再在上述成形凹部內(nèi)的樹脂上流入具有流動性的透光性橡膠組合物，進(jìn)行加壓加熱使該透光性橡膠組合物硬化，使橡膠部分的一個面固著在上述樹脂部分上，成形，在該橡膠的另一個面上形成平滑面，利用絲網(wǎng)印刷在該平滑面上形成顯示部分。
用透光性橡膠組合物形成數(shù)個具有可動部分的基體，用粘接劑將該基體的可動部分上面和橡膠部分的平滑顯示部分形成面粘接在一起。
權(quán)利要求9中記載的發(fā)明光照式按押開關(guān)用蓋件的制造方法，在權(quán)利要求8中記載的發(fā)明光照式按押鈕扣開關(guān)用蓋件的制造方法中，在上述橡膠部分的一個面上設(shè)置具有記號·文字狀的拆卸穴的遮光性著色層，將透光性著色層填充在拆卸穴內(nèi)，在該遮光性著色層上形成顯示部分。
權(quán)利要求10中記載的光照式按押開關(guān)用蓋件的制造方法，將硬質(zhì)樹脂組合物填充到成形模具的成形凹部內(nèi)，在不加壓的狀態(tài)下使該組合物硬化，形成肖氏D硬度為50～80的樹脂部分，接著，在該樹脂部分處于成形模具的成形凹部內(nèi)的狀態(tài)下，將橡膠組合物填裝在成形凹部內(nèi)的樹脂部分上，通過對成形模具加壓加熱，使該橡膠組合物一個面和樹脂部分固著，而另一面具有平滑面，形成肖氏硬度A60～80的橡膠部分，將該成形品保持在確定位置上，利用絲網(wǎng)印刷，在橡膠部分的平滑面上由遮光性著色層和透光性著色層形成文字·符號等的顯示部分，在使用橡膠組合的陰型和陽型上具有可動部分，形成肖氏A硬度為30～65的基體，在基體的可動部分上面涂布透光性粘接劑，將該可動部分的粘接劑涂布面和上述橡膠部分的顯示部分形成面粘接在一起。
光照式按押鈕扣開關(guān)用蓋件，組裝在電路基板上，和電路基板一起構(gòu)成光照式按押鈕扣開關(guān)(數(shù)據(jù)輸入裝置)。在電路基板上設(shè)置固定接點和LED等發(fā)光體。蓋件具有數(shù)個可動部分通過很薄的邊緣部分和底座部分相連的基體，和固著在基體的各個可動部分上的鍵頭。
基體可以從聚氨酯橡膠、丙烯橡膠、異丁橡膠、硅酮橡膠、異戊二烯橡膠、乙烯-丙烯-二烯三元共聚物(EPDM)等合成橡膠、天然橡膠、聚酯系或聚氨酯系的熱可塑性彈性體等透光性橡膠彈性體中任意選擇，可動部分的里面設(shè)置導(dǎo)電性的可動接點能與電路基板的固定接點相接觸(直接接觸)。該基體通過和鍵頭不同的另一種工序，用模具等進(jìn)行加熱加壓成形，例如，利用上述透光性橡膠組合物通過壓縮成形、噴射成形或噴射壓縮成形等進(jìn)行加工成形。
鍵頭具有透光性的硬質(zhì)樹脂部分、透光性橡膠部分、在橡膠部分的里面(固著在基體可動部分上的面，以下稱固著面)上形成的符號·文字的顯示部分、用粘接劑等粘接，將橡膠部分的里面固著在基體的可動部分上。樹脂部分為層狀或具有相當(dāng)厚度的片狀，由丙烯系、異丁烯系、聚酯系、聚碳酸酯系、或苯甲基硅酮樹脂系的肖氏D硬度(小型攜帶式硬度計測定的硬度)為50～80的有色或無色透光性樹脂所形成。該樹脂部分，通常將上述橡膠部分的橡膠材料和可形成一個整體的硬質(zhì)樹脂組合物注入成形模具的成形凹部內(nèi)，進(jìn)行填充，在不加壓的狀態(tài)下進(jìn)行加熱，使其硬化成形。作為在該鍵頭成形中使用的，可與橡膠材料形成一個整體的樹脂組合物，例如有，在熱硬化性的不飽和聚酯樹脂中配合進(jìn)硬化劑和作為付與粘接劑的乙烯單體、付與提高機(jī)械強(qiáng)度和防收縮功能的環(huán)氧樹脂等組合物，或在高硬度硅酮樹脂二甲苯基硅酮(系)樹脂和苯甲基硅酮(系)樹脂中配合進(jìn)乙烯單體的組合物。
橡膠部分是層狀(薄板狀)，由和上述基體相同的橡膠彈性體、最好和基體同一種的橡膠彈性體，或，和基體同一種的橡膠彈性體，具有基體和樹脂部分的中間硬度的，例如，硅酮橡膠所形成。關(guān)于硬度的敘述，該蓋件的構(gòu)成是將樹脂部分取為肖氏D硬度為50～80，將基體取為肖氏A硬度為30～65，將橡膠部分取為肖氏A硬度為60～80，可以改善樹脂部分和橡膠部分，橡膠部分和基體固著部分的界面剝離耐久性，和手指觸感性。作為最佳式樣、在該橡膠部分上，從本體部分(和樹脂部分同一斷面形狀的部分)的外周下面，在經(jīng)方向上形成稍稍延伸的凸緣，利用凸緣部分防止使用了該蓋件機(jī)器的光漏。不能將鍵頭的基墊做得很大，為了保持光漏效果，凸緣部分的大小，最好從樹脂部分的外周延伸出0.2～0.5mm，為了防止降低成形時離型性和符號·文字顯示部分印刷性等作業(yè)性，其厚度為0.3～1.0mm，例如，最好加工成和本體部分相同或更薄的形狀。
橡膠部分，樹脂部分在成形模具的成形凹部內(nèi)成形后，再在該成形凹部內(nèi)樹脂部分的上面填裝上述透光性橡膠的組合物，進(jìn)行加壓加熱，和樹脂部分形成固著狀態(tài)，在形成符號·文字表示部分后(或形成前)，根據(jù)需要切割成規(guī)定的形狀。作為最佳式樣，由硅酮系彈性體形成的上述基體和橡膠部分，利用硅酮系墨汁印刷后述的符號·文字顯示部分，再用硅酮系粘接劑將基體和鍵頭粘接，可以提高粘接強(qiáng)度和保證質(zhì)量穩(wěn)定。
符號·文字表示部分，是在橡膠部分的固著面上設(shè)置具有符號和文字等的拆卸穴的遮光性著色層，或者設(shè)置符號和文字等式樣的遮光性著色層，再在這些任何一個遮光性著色層上重疊設(shè)置透光性著色層。該符號·文字表示部分的形成是在遮光性著色層上利用印刷形成，例如，利用保持夾具保持固著成一個整體的橡膠部分和樹脂部分，再利用絲網(wǎng)印刷機(jī)等印刷各個著色層而形成。
鍵頭對基體的固著，在基體可動部分的上面，用透光性(有色透明或無色透明)粘接劑等，固著橡膠部分的符號·文字顯示部分的形成面。列舉這種粘接工序的一例，利用絲網(wǎng)印刷機(jī)預(yù)先將粘接劑涂布在基體可動部分的上面，再利用固定夾具將該基體保持在一定位置上，利用上述保持夾具使保持的鍵頭位于基體的可動部分上，將鍵頭的符號·文字顯示部分的形成面粘接在可動部分的上面。將保持夾具和固定夾具從鍵頭固著的基體上取走，放入加熱爐內(nèi)使粘接劑硬化，至此蓋件制作完成。
本發(fā)明，由于將橡膠部分固著在由硬質(zhì)樹脂形成的樹脂部分上，再利用印刷等在該橡膠部分上形成符號·文字顯示部分，而制得鍵頭，所以能在平滑面上形成符號·文字顯示部分，能很容易地進(jìn)行符號·文字顯示部分的印刷等，得到無脫落，清晰的符號·文字顯示部分。同樣，蓋件的制作是用粘接劑將鍵頭橡膠部分的符號·文字顯示部分形成面固著在基體的可動部分上，由于橡膠部分的符號·文字形成面是平滑的，所以鍵頭能牢固地固著在基體上，同時，粘接也很容易進(jìn)行。
以下參照圖面說明本發(fā)明的實施形態(tài)。


圖1到圖5說明本發(fā)明的一個實施形態(tài)光照式按押開關(guān)用蓋件及其制造方法，圖1是蓋件部分放大斷面圖，圖2是以數(shù)字順序表示鍵頭制造工序的部分模式斷面圖，圖3是表示鍵頭的中間成型品的圖，圖4是表示鍵頭制造最終工序的模式斷面圖，圖5是圖4的繼續(xù)，是表示蓋件制造工序的模式斷面圖。
首先，當(dāng)參照圖1說明蓋件時，蓋件1具有基體10和數(shù)個固著在該基體10上的鍵頭20?；w10是在作為對電路基板支承部分的底座部分11上，分別通過側(cè)緣部分13，連續(xù)形成數(shù)個可動部分12，在各個可動部分12的內(nèi)中央部位上突出形成安裝接點部分12a。對于基體10，在各個可動部分12的上面分別固著鍵頭20，在安裝接點部分12a上安裝由導(dǎo)電性橡膠等形成的可動接點(未圖示)。如后面所述，該基體10是利用硅酮橡膠等透光性橡膠彈性體組合物，通過噴射成形法加工成形，肖氏A硬度為30～65。
鍵頭20是在略成柱狀的樹脂部分21的端面上具有層狀的橡膠部分22，在該橡膠部分22的上述固著面上形成符號·文字顯示部分23。樹脂部分21是將丙烯等透光性硬質(zhì)樹脂組合物注入成形模具的成形凹部內(nèi)，在無壓力狀態(tài)下加熱，使其硬化，肖氏D硬度為50～80。橡膠部分22，形成層狀，平面看，外徑形狀(直徑大小)幾乎和樹脂部分21相同，具有的肖氏A硬度為60～80，例如是樹脂部分21和基體10的中間硬度。如后面所述，該橡膠部分22是在成形模具的成形凹部內(nèi)硬化樹脂21上，填裝硅酮橡膠等透光性橡膠組合物，進(jìn)行加壓加熱成形。
符號·文字顯示部分23，是將具有拆卸文穴S的遮光性著色層23a和透光性著色層23b形成積層，拆卸文字穴S具有文字和符號的平面形狀。遮光性著色層23a，是將配合了碳黑等黑色顏料的遮光性樹脂作為墨汁，利用絲網(wǎng)印刷形成，透光性著色層23b，是將配合了氧化鈦等白色顏料和有色顏料等的透光性樹脂作為墨汁，利用絲網(wǎng)印刷，積層在遮光性著色層23a上，使其硬化成形。
按以下論述制造該蓋件1。即，首先，如圖2a所示，將用于一個蓋件1的鍵頭作為一組，使用形成一個或數(shù)組的成型凹部31a的成形模具31，在該成形模具31的成形凹部31a內(nèi)，分別用分配器32注入液狀透光性硬質(zhì)樹脂組合物P，再將各成形凹部31a內(nèi)的樹脂組合物P在無壓力狀態(tài)下，加熱硬化，在各成型凹部31a內(nèi)形成樹脂部分21(參照圖3a、b)。該樹脂部分21受液狀樹脂組合物的表面張力等影響，上面形成凹狀。
如前所述，樹脂組合物P可使用在熱硬化性附脂中配合了乙烯單體和環(huán)氧樹脂等的組合物，樹脂部分21具有透光性，形成的肖氏D硬度為50～80。
在成形凹部31a內(nèi)的樹脂部分21硬化后，如圖2b所示，再在成形凹部31a內(nèi)的樹脂部分21上填裝粘土狀的橡膠組合物G，通過對成型模具31和橡膠成形陽型33進(jìn)行加壓加熱，形成橡膠部分22。如圖3a,b所示，成形的橡膠部分22，牢固地固著在數(shù)個樹脂部分21的凹狀上面，通過凹部22a可以連續(xù)進(jìn)行，在和樹脂部分21的固著部分相對面(固著面)上形成平滑的面。
接著，如圖2C所示，具有通過凹部22a連續(xù)成一個整體的數(shù)個樹脂部分21和橡膠部分22的半成品，通過確定印刷位置的夾具34進(jìn)行保持。確定印刷位置的夾具34具有形成上述組的數(shù)個確定位置的凹部34a，在這些凹部34a中裝嵌和橡膠部分22固定的樹脂部分21，將橡膠部分22保持在位于上方的確定位置上。在用確定位置夾具34保持的橡膠部分22上形成符號·文字顯示部分23。
在形成符號·文字顯示部分23時，首先，利用絲網(wǎng)印刷機(jī)35A形成遮光性著色層23a，接著，利用絲網(wǎng)印刷機(jī)35B在該遮光性著色層23a上重疊形成透光性著色層23b。遮光性著色層23a是用含有碳黑等樹脂組合物形成，具有表示文字和符號的拆卸穴S。透光性著色層23b是用白色顏料和有色透光性樹脂組合物形成，填裝在遮光性著色層23a的拆卸穴S內(nèi)。眾所周知，絲網(wǎng)印刷機(jī)35A、35B具有絲網(wǎng)35a和涂刷器35b。
接著，將形成一個整體的樹脂部分21和橡膠部分22從確定印刷位置的夾具34上取下，利用保持夾具36保持。如圖2d所示，保持夾具36具有可裝嵌形成組的數(shù)個樹脂部分21的數(shù)個保持凹部36a，在這些保持凹部36a的底部開有通過控制閥與圖外真空源連通的抽吸孔36b。該保持夾具36，將形成組的樹脂部分21，即通過凹部22a與橡膠部分22連續(xù)的數(shù)個樹脂部分21裝嵌在各個保持凹部36a，以導(dǎo)入抽吸孔36b的負(fù)壓保持在確定的位置上。
將通過保持夾具36保持的橡膠部分22，用切刀37在規(guī)定位置上進(jìn)行切割。切刀37是將數(shù)個刀刃37b固定在刀架37a上，這些刀刃37b具有和樹脂部分21的平面輪廓大致相同的框形狀。結(jié)果如圖4所示，橡膠部分22被切割成和樹脂部分21大致相同形狀。之后，如圖4箭頭所示，取出凹部22a，鍵頭20制作完成。
另一方面，如圖5所示，成形用基體成形用的陰型41和陽型42形成基體10。陰型具有決定基體10表面形狀的成形凹部41a，陽型42具有決定基體10里面形狀的成形凸部42a。如圖5a所示，在陰型41的成形凹部41a內(nèi)填裝粘土狀的橡膠組合物，例如，和上述橡膠部分22成形用的相同的橡膠組合物G，對陽型42進(jìn)行加壓加熱使該凹部41a內(nèi)的橡膠組合物成形。橡膠組合物是使用上述硅酮橡膠等組合物。
開型具，將成形的基體10從陰型41中取出后，如圖5b所示，利用夾具將基體10保持在確定位置上，用絲網(wǎng)印刷機(jī)43將透明粘接劑A涂布在基體10的各個可動部分12的上面。接著，如圖5C所示，利用確定粘接位置的夾具44將基體10保持在確定位置上，將上述保持夾具36保持的各個鍵頭20移動到基體10相對應(yīng)的各個可動部分12上。用透明粘接劑A，使各個鍵頭20的橡膠部分22固著面(透光性著色層23b的形成面)與對應(yīng)的各個可動部分12的上面粘接在一起，再將各個對應(yīng)的鍵頭20固著在基體10的各個可動部分12上，再將可動接點安裝在接點安裝部位12a上，至此蓋件制作完成。
如上所述，在該實施形態(tài)中，將硬質(zhì)樹脂部分21成形后，再在該樹脂部分21上重疊成形，并固著橡膠部分22，在具有平滑面的橡膠部分22的平滑面上，利用絲網(wǎng)印刷形成遮光性著色層23a和透光性著色層23b，即，符號·文字顯示部分23，從而構(gòu)成鍵頭20。因此，能夠很容易地形成符號·文字顯示部分23。即，由于橡膠部分22的一個面是平滑面，所以利用絲網(wǎng)印刷能很容易地形成符號·文字顯示部分23，得到無脫落清晰的符號·文字顯示部分23。
之合，將各個鍵頭20的橡膠部分22符號·文字顯示部分23形成面，用粘接劑粘接在基體10的各個可動部分12的上表面上，至此蓋件制作完成，但在這種粘接時，由于橡膠部分22的符號·文字顯示部分23形成面是平滑的，所以能夠牢固粘接，而且也很容易進(jìn)行粘接。
特別是該實施形態(tài)，將橡膠22的硬度取為基體10和樹脂部分21的中間硬度，具體講，基體10的肖氏A硬度為30～65，樹脂部分21的肖氏D硬度為50～80，橡膠部分22的肖氏A硬度為60～80，由于在此范圍內(nèi)進(jìn)行選擇性調(diào)整，從而可有效防止因長期使用或溫度變化等引起橡膠部分22和樹脂部分21的固著面和橡膠部分22和基體10的固著面產(chǎn)性界面剝離現(xiàn)象，獲得優(yōu)良的耐久性，也能適當(dāng)緩和操作時的按押力，獲得優(yōu)良的操作感(手指觸感)。即，由于固著的2個部件的硬度(彈性特性，彈性系數(shù))差很小，2個部件的變形和歪曲量之差也很小，所以在界面上產(chǎn)生的應(yīng)力也很小，從而改善了耐疲勞性，得到優(yōu)良的耐久性，在鍵頭20的按押操作時，能夠適度緩和按押壓力，由于操作時的反彈力可減輕手指疲勞。
圖6示出了本發(fā)明的另一個實施形態(tài)，是同形態(tài)光照式按押鈕扣開關(guān)用蓋件的部分放大斷面圖。
與和上述實施例同一部分付以同一標(biāo)號，對其說明和圖示進(jìn)行省略。
該實施形態(tài)，在制造鍵頭20時，使橡膠部分22的外徑大于樹脂部分21的外徑，即，在像膠部分22上，由樹脂部分21的外周下面，在放射方向上形成向外延伸的凸緣部分29。該凸緣部分29，通過適當(dāng)調(diào)整上述實施例中切刀37的刀刃37b的形狀，可加工成任意的形狀。作為最佳式樣，該凸緣部分29，從樹脂部分21的外周面，在放射方向上突出0.2～0.5mm，厚度取為0.3～1.0mm大小。
本實施形態(tài)中的蓋件1，組裝到攜帶電話機(jī)等殼體內(nèi)時，凸緣29可以封堵住鍵頭20和殼體之間的間隙，有效地防止住光漏產(chǎn)生，而且防止住水分等浸入殼體內(nèi)，獲得優(yōu)良的密封性。即，組裝這種蓋件1的殼體，對應(yīng)于鍵頭20，形成數(shù)個孔，由鍵頭20從殼體內(nèi)向外突出，所以鍵頭20的凸緣29與殼體內(nèi)面的孔周邊形成密封，從而獲得優(yōu)良的密封性，能夠防止光漏現(xiàn)象。
以下說明本發(fā)明的實施例實施例1作為構(gòu)成鍵頭20樹脂部分21的高硬度熱硬化性樹脂原料，使用下述組合物，將這種樹脂原料攪拌混合，用空氣分配器32填充到加熱到130℃的成形模具31的成形凹部31a內(nèi)，放置2分鐘使其硬化。
高硬度熱硬化性樹脂原料·不飽和聚酯ポリラィト(大日本ィンキ化學(xué)工業(yè)(株)制商品名) 100重量份·乙烯單體ダィソ-ダツプ單體(ダィソ-(株)制商品名)40重量份·環(huán)氧樹脂ェポラィト(共榮社化學(xué)(株)制商品名)40重量份·密胺樹脂サィメル303(三井サィァナミツド(株)制商品名) 15重量份·游離基硬化劑ナィパ-B0(日本油脂(株)制商品名) 0.5重量份·氧化催化劑
キャタリスト4040(三井サィァナミツド(株)制商品名)0.5重量份使樹脂硬化，成形樹脂部分21后，在成形模具31的成形凹部31a內(nèi)的樹脂21上填裝下述硅酮橡膠原料，利用橡膠成形陽型33，在成形溫度165℃，成形壓力200kg/cm2，成形時間2分鐘的條件下，使橡膠部分22形成一個整體。該樹脂部分21和橡膠部分22的成型品。
硅酮橡膠原料·硅酮橡膠化合物DY32-379U(東レ·ダゥコ-ニング·シリコ-ン(株)制商品名)100重量份·硬化劑RC-8(東レ·ダゥコ-ニング·シリコ-ン(株)制商品名)0.5重量份接著，利用確定印刷位置的夾具34固定上整體成形品，利用遮光性硅酮系墨汁(シルマ-クBLM信越化學(xué)工業(yè)(株)制商品名)，通過絲網(wǎng)印刷形成具有拆卸穴S的遮光性著色層23a，進(jìn)一步用透光性白色硅酮系墨汁(KTPィンキ-W信越ポリマ-(株)制商品名)，通過絲網(wǎng)印刷將透光性著色層23b填充到拆卸穴S中，進(jìn)行全面印刷，形成符號·文字顯示部分23。
接著，將印刷好的整體成形品樹脂部分21裝嵌到保持夾具36的凹部36a內(nèi)，抽吸該樹脂部分21，通過保持夾具36保持整體成形品。用切刀37切斷凹部22a，去除掉凹部22a。去除凹部22a后，鍵頭20，即，樹脂部分21和橡膠部分22仍由保持夾具36保持住。
用以下硅酮橡膠原料形成基體10。
硅酮橡膠原料·硅酮橡膠化合物KE-951U(信越化學(xué)工業(yè)(株)制商品名)100重量份·硬化劑C-8(信越化學(xué)工業(yè)(株)制商品名)2重量份即，將這種硅酮橡膠原料填裝到陰型41的凹部41a內(nèi)，利用陽型42，在成形溫度170℃、成形壓力200kgf/cm2，成形時間3分鐘的條件下，形成具有數(shù)個可動部分12的基體10。該基體10的肖氏A硬度為50。接著，利用絲網(wǎng)印刷在基體10的可動部分12上表面上涂布20μm厚的硅酮系透明粘接劑(KE-1934A/B信越化學(xué)工業(yè)(株)制商品名)。
將基體10固定在確定粘接位置的夾具中，將上述鍵頭20的符號·文字顯示部分23形成面粘接在可動部分12的上表面上，隨后，松開保持夾具36的吸引，取下保持夾具。接著，將粘接了鍵頭20的基體10裝入180℃的加熱爐內(nèi)，粘接硬化5分鐘，制得蓋件1。
實施例2作為構(gòu)成鍵頭20樹脂部分21的高硬度熱硬化性樹脂原料，可使用下述原料，用空氣分配器32將該原料填充到150℃成形模具31的成形凹部31a內(nèi)，放置30秒鐘，使該原料硬化，形成樹脂部分21。
高硬度熱硬化性附脂原料·高硬度硅酮樹脂KJR618(信越化學(xué)工業(yè)(株)制商品名) 100重量份·著色劑STVX683(大日精化工業(yè)(株)制商品名) 1重量份樹脂部分21硬化后，將與實施例1相同配合的硅酮橡膠原料填裝到成形模具31的成形凹部31a內(nèi)樹脂部分21上，利用陽型33，在165℃成形溫度、200kgf/cm2成形壓力，2分鐘成形時間的條件下，將橡膠部分22形成一個整體。該成形品，樹脂部分21為14個，橡膠部分22包括凹部22a在內(nèi)的尺寸為100mm×50mm×0.5mm，樹脂部分的肖氏D硬度為70，橡膠部分22的肖氏A硬度為60。接著，利用確定印刷位置的夾具34固定該成形品，同樣使用和實施例1相同的墨汁形成遮光性著色層23a和透光性著色層23b，即，符號·文字顯示部分23。
接著，將印刷好的整體成形品的樹脂部分21裝嵌到保持夾具36的凹部36a內(nèi)，抽吸該樹脂部分21，由保持夾具36保持住成形品。用切刀37切斷凹部22a，形成比樹脂部分21大0.3mm的外周形狀，即，切斷時保留凸緣29，去除殘留的凹部22a。去除凹部后，鍵頭20，即樹脂部分21和橡膠部分22仍由保持夾具36保持住。
基體10，使用下述硅酮橡膠原料，和實施例1一樣，將該原料填裝到陰型41的凹部41a內(nèi)，利用陽型42，在成形溫度165℃，成形壓力200kgf/cm2，成形時間2分鐘的條件下，加工成形，在成形的基體10的可動部分12的上表面上，利用絲網(wǎng)印刷涂布和實施例1相同的粘接劑，粘接上鍵頭20。該實施例基體10的肖氏A硬度為60。
硅酮橡膠原料硅酮橡膠化合物DY32-6014U(東レ·ダゥコ-ニング·シリコ-ン(株)制商品名) 100重量份·硬化劑RC-8(東レ·ダゥコ-ニング·シリコ-ン(株)制商品名)0.5重量份將粘接了鍵頭20的基體10，放入180℃的干燥爐內(nèi)5分鐘，得到最終制品蓋件1。
上述實施例1和實施例2的蓋件，任何一個的文字等都很清晰，便于識別。得到無劃傷，無色斑的美觀優(yōu)良的符號·文字顯示部分23，鍵頭20牢固地粘接在基體10上。特別是實施例2的蓋件1，組裝在殼體內(nèi)，LED產(chǎn)性的光完全不會泄漏到殼體外，殼體和蓋件1之間具有很高的密封性。
如上說明、根據(jù)本發(fā)明，在鍵頭的端部具有硬質(zhì)樹脂部分，在該樹脂部分的底端上與橡膠部分形成一個整體，并形成均勻的平滑面，在該平滑面上形成符號·文字顯示部分，由于將鍵頭的橡膠部分的符號·文字顯示部分形成面固著在基體的可動部分上，使用時有硬質(zhì)感，獲得優(yōu)良的手指觸感，也能防止符號·文字顯示部分的摩損等，形成文字無脫落，清晰美觀的記號、文字顯示部分，得到耐久性優(yōu)良，商品價值很高的蓋件。
特別是在實施例中，由于橡膠部分，從樹脂部分的外周面在放射方向上向外延伸形成凸緣部分，所以將蓋件組裝在攜帶電話機(jī)等殼體內(nèi)時，能夠防止殼體內(nèi)部LED等產(chǎn)生的光向外匯漏，在殼體和蓋件之間獲得優(yōu)良的密封性。
另外，在一個實施例中，由于構(gòu)成橡膠部分的材料比基體硬度硬，比樹脂部分軟，從而能防止長期使用和溫度變化引起樹脂部分和橡膠部分或橡膠部分和基體固著面的界面剝離現(xiàn)象，獲得優(yōu)良的耐久性，緩和了按押操作時鍵頭的反彈力，減輕了操作者的手指疲勞，得到優(yōu)良的使用感覺。
圖1是本發(fā)明一實施形態(tài)的光照式按押開關(guān)用蓋件的部分放大模式斷面圖。
圖2是以數(shù)字表示該光照式按押開關(guān)用蓋件的鍵頭制造過程模式圖。
圖3是模擬表示該光照式按押開關(guān)用蓋件的鍵頭制造過程中中間制造物，a為斜視圖，b為部分?jǐn)U大斷面圖。
圖4是表示該光照式按押開關(guān)用蓋件的鍵頭的最終制造過程模式斜視圖。
圖5是以數(shù)字順序表示該光照式按押開關(guān)用蓋件的繼圖2制造過程模式圖。
圖6是本發(fā)明另一實施形態(tài)光照式按押開關(guān)用蓋件部分放大模式斷面圖。
1光照式按押開關(guān)用蓋件10基體11底座部分12可動部分13側(cè)緣部分20鍵頭21樹脂部分22凹部22a橡膠部分23符號、文字顯示部分23a遮光性著色層23b透光性著色層29凸緣部分31成形模具31a成形凹部32分配器33橡膠成形陽型35A絲網(wǎng)印刷機(jī)35B絲網(wǎng)印刷機(jī)41基體成形用的陰型42基體成形用的陽型
權(quán)利要求
1.一種光照式按押開關(guān)用蓋件，其特征是光照式按押開關(guān)用蓋件具有由透光性橡膠彈性體形成，具有數(shù)個可動部分的基體和在該基體的可動部分上分別設(shè)置的鍵頭，上述鍵頭包括固著在上述基體可動部分的表面上，在和可動部分的固著面上形成顯示部分的透光性橡膠彈性體的橡膠部分和與形成顯示部分的橡膠部分的面，在其相對面上固著的透光性硬質(zhì)樹脂的樹脂部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中記載的光照式按押開關(guān)用蓋件，其特征是固著在上述樹脂部分上的上述橡膠部分，具有從上述樹脂部分的外周下面在斷面放射方向上向外延伸的凸緣部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2中記載的光照式按押鈕扣開關(guān)用蓋件，其特征是上述橡膠部分具有上述基體硬度和上述樹脂部分的硬度之間的硬度。
4.一種光照式按押開關(guān)用蓋件的制造方法，其特征是將具有流動性的透光性硬質(zhì)樹脂組合物流入成形模具的成形凹部內(nèi)，使成形凹部內(nèi)的上述透光性硬質(zhì)樹脂組合物硬化，形成樹脂部分，隨后，在上述成形凹部內(nèi)的樹脂部分上流入具有流動性的透光性橡膠組合物，使該透光性橡膠組合物硬化，將橡膠部分的一個面固著在上述樹脂部分上，進(jìn)行成形，在該橡膠部分的另一個面上，形成顯示部分，同時，用透光性橡膠組合物形成具有數(shù)個可動部分的基體，用透光性粘接劑將基體的可動部分上表面和上述橡膠部分的顯示部分形成面粘接在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求4中記載的光照式按押開關(guān)用蓋件的制造方法，其特征是在上述橡膠部分的一個面上設(shè)置具有符號、文字狀拆卸穴的遮光性著色層，將透光性著色層填裝到上述拆卸穴內(nèi)，在遮光性著色層上形成顯示部分。
6.一種光照式按押開關(guān)用蓋件，其特征是光照式按押開關(guān)用蓋件具有由透光性橡膠彈性體形成的具有數(shù)個可動部分的基體，和在該基體的可動部分上分別設(shè)置的鍵頭，上述鍵頭包括固著在上述基體可動部分的表面上，并在和可動部分的固著面上具有平滑面，在平滑面上形成顯示部分的透光性橡膠彈性體的橡膠部分，和與該橡膠部分形成顯示部分的平滑面相對面上固著的透光性硬質(zhì)樹脂的樹脂部分，上述基體的肖氏A硬度為30～65，上述橡膠部分的肖氏A硬度為60～80，上述樹脂部分的肖氏D硬度為50～80。
7.根據(jù)權(quán)利要求6中記載的光照式按押開關(guān)用蓋件，其特征是固著在上述樹脂部分上的上述橡膠部分，具有從上述樹脂部分的外周下面，在斷面放射方向上向外延伸的凸緣部分。
8.一種光照式按押鈕扣開關(guān)用蓋件的制造方法，其特征是將具有流動性的透光性硬質(zhì)樹脂組合物流入成形模具的成形凹部內(nèi)，在該成形凹部內(nèi)無壓力下進(jìn)行加熱，使上述透光性硬質(zhì)樹脂組合物硬化，形成樹脂部分，之后，將具有流動性的透光性橡膠組合物流入上述成形凹部內(nèi)的樹脂部分上，加壓加熱，使該透光性橡膠組合物硬化，使橡膠部分的一個面固著在上述樹脂部分上，進(jìn)行成形，在該橡膠部分的另一個面上形成平滑面、利用絲網(wǎng)印刷在該平滑面上形成顯示部分，同時，用透光性橡膠組合物形成具有數(shù)個可動部分的基體，用透光性粘接劑將該基體的可動部分上表面和上述橡膠部分的平滑顯示部分形成面粘接在一起。
9.根據(jù)權(quán)利要求8中記載的光照式按押鈕扣開關(guān)用蓋件的制造方法，其特征是在上述橡膠部分的一個面上設(shè)置具有符號、文字狀拆卸穴的遮光性著色層，將透光性著色層填裝到拆卸穴內(nèi)，在遮光性著色層上形成上述顯示部分。
10.一種光照式按押開關(guān)用蓋件的制造方法，其特征是將硬質(zhì)樹脂組合物填裝到成形模具的成形凹部內(nèi)，在無壓力下使該組合物硬化，形成肖氏D硬度為50～80的樹脂部分，接著，在該樹脂部分在成形模具的成形凹部內(nèi)的狀態(tài)下，將橡膠組合物填裝在成形凹部內(nèi)的樹脂部分上，通過對成形模具加熱加壓，使該橡膠組合物和樹脂部分在一個面上固著，在另一面上具有平滑面，形成肖氏A硬度為60～80的橡膠部分，將該成形品保持在確定位置上，利用絲網(wǎng)印刷在橡膠部分的平滑面上由遮光性著色層和透光性著色層形成文字、符號等顯示部分，用橡膠組合物，在陰型和陽型內(nèi)形成具有可動部分，肖氏A硬度為30～65的基體，在基體的可動部分上面涂布透光性粘接劑，將可動部分的粘接劑涂布面和上述橡膠部分的顯示部分形成面粘接在一起。
全文摘要
本發(fā)明提供了光照式按押開關(guān)用蓋件和制造方法。形成高硬度的樹脂部分21,接著,通過成形模具31,33加熱加壓成形,使該橡膠組合物和樹脂部分21組成一個整體的橡膠部分22,得到鍵頭20。用橡膠組合物,以陰型41和陽型42形成基體10,在基體10的可動部分12上表面上涂布透明粘接劑A,將該可動部分12的粘接劑涂布面和鍵頭20的橡膠部分22的符號。
文檔編號B29K21/00GK1226071SQ9811788
公開日1999年8月18日 申請日期1998年8月8日 優(yōu)先權(quán)日1997年8月8日
發(fā)明者本木俊弘, 中野禎夫 申請人:信越聚合物株式會社