專利名稱：乙烯乙酸乙酯共聚物雙色雙硬度結(jié)合的鞋底注塑發(fā)泡制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種個人物品領(lǐng)域鞋子中的鞋子制造技術(shù)，特別是涉及一種鞋底中的EVA(乙烯乙酸乙酯共聚物〕雙色雙硬度結(jié)合的鞋底注塑發(fā)泡制造方法。
運(yùn)動鞋的鞋底在制造設(shè)計(jì)上，為了求得更符合人體工學(xué)的需要，目前會如圖5所示，在鞋底40的側(cè)邊安裝一鞋邊塊30，而鞋邊塊30的作用是采較硬于鞋底40的材質(zhì)，得以保持鞋形輪廓而使走路更為舒適，同時減少受傷害的可能，但鞋邊塊30結(jié)合于鞋底40的制造方法是先行制出鞋底40→在鞋底40側(cè)邊相對預(yù)設(shè)鞋邊塊30位置挖開形成設(shè)有接口41，→再制出較硬材質(zhì)的鞋邊塊30，且鞋邊塊30可為不同的顏色→在鞋底40的接口41位置以及鞋邊塊30的相對面涂上樹脂等黏劑，→將鞋邊塊30黏合于鞋底40以填補(bǔ)接口41位置，形成完整的鞋底40，并可兼?zhèn)潆p色、不同的硬度，鞋邊塊30為外露于鞋底40。然而，這種制造方法在制造上存在有以下的缺點(diǎn)1、制造流程麻煩繁瑣需要先制出鞋底40，再挖出接口41，將制好的鞋邊塊30填補(bǔ)黏接，其制造流程繁復(fù)，而且黏接后需要有等待干固的時間，在等待期間也需要小心地定位以防黏貼走位，因此批量化生產(chǎn)效率差。
2、增加成本除了制造流程的繁瑣增加成本外，黏劑的大量使用也提高成本費(fèi)用，而且黏劑為求得保固性自然是要選擇性質(zhì)較優(yōu)的黏劑，可想而知增加成本是必然的結(jié)果。
3、結(jié)合效果欠耐久樹脂膠合方式，在黏貼技術(shù)過程中倘為不良，容易使鞋邊塊30與鞋底40產(chǎn)生密合度不良的位差，必須費(fèi)心地強(qiáng)力黏貼，同時鞋子經(jīng)年累月地走行穿戴，更容易因接觸陽光及雨水以致材質(zhì)老化，造成膠合不良的缺弊，而產(chǎn)生較易脫落的不穩(wěn)固問題。
4、鞋邊塊與鞋底將容易出現(xiàn)接縫鞋邊塊30與鞋底40有時要視市場的需要而將其設(shè)計(jì)成雙色，然而鞋邊塊30與鞋底40將容易出現(xiàn)接縫，而使對于雙色的設(shè)計(jì)美意便徒然有所喪失了。如果直接在鞋邊塊30進(jìn)行噴漆，則容易掉色而露出底色，十分不美觀。
由此可見，上述現(xiàn)有的鞋底制造方法仍存在有諸多的缺陷，而丞待進(jìn)一步加以改進(jìn)。
有鑒于上述現(xiàn)有的鞋底制造方法存在的缺陷，本發(fā)明人基于豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識，積極加以研究創(chuàng)新，經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出本發(fā)明。
本發(fā)明的主要目的在于，克服現(xiàn)有的鞋底制造方法存在的缺陷，而提供一種EVA雙色雙硬度結(jié)合的鞋底注塑發(fā)泡制造方法，使其主要是將鞋邊塊為鞋底塑料一體包覆構(gòu)成，鞋邊塊為較硬材質(zhì)，而鞋底為較軟材質(zhì)，當(dāng)鞋邊塊先行制出，配合鞋底塑料注入包覆成形，便使不同于鞋底顏色、硬度的鞋邊塊一體穩(wěn)固地結(jié)合于鞋底，而具有穿戴耐久不脫落、效果美觀且可降低成本的功效。
本發(fā)明的目的是由以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種EVA雙色雙硬度結(jié)合的鞋底注塑發(fā)泡制造方法，其制造流程是a制設(shè)鞋邊塊以較硬質(zhì)的EVA塑料制出鞋邊塊的外形輪廓，且鞋邊塊在相向鞋子方向的端面也同時形成設(shè)有二個以上的嵌孔；b置入模具將鞋邊塊置入發(fā)泡模具內(nèi)鞋形模穴的預(yù)設(shè)位置；c準(zhǔn)備鞋底塑料準(zhǔn)備較軟材質(zhì)的EVA以作為鞋底塑料；d注塑包覆將上述鞋底塑料往發(fā)泡模具內(nèi)注入，溫度控制為160～180℃，時間控制在5～10分鐘之內(nèi)，使鞋底塑料流入模穴而包覆鞋邊塊；e開模打開模具以取出成品；f成品將成品放入隧道烘箱內(nèi)定型。
本發(fā)明的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述的EVA雙色雙硬度結(jié)合的鞋底注塑發(fā)泡制造方法，其中所述的鞋邊塊與鞋底塑料可為不同的顏色。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和積極效果。由以上技術(shù)方案可知，本發(fā)明的特色如下1、制造迅速，有效提高批量化生產(chǎn)效率只要先制出較硬質(zhì)的鞋邊塊，讓鞋底塑料一體注塑包覆，便完成了雙色、雙硬度的鞋底，較現(xiàn)有繁瑣的挖設(shè)、黏合的制造方法，可大為縮短作業(yè)流程，制造更為迅速穩(wěn)當(dāng)，提高生產(chǎn)效率。
2、結(jié)合效果扎實(shí)可靠且耐用由于鞋邊塊是在鞋底塑料于半流體狀態(tài)結(jié)合，塑料以流動狀態(tài)流覆了嵌孔，密實(shí)地接觸鞋邊塊的周面，所以結(jié)合牢固性相當(dāng)可靠，可持久耐用，確保使用的長久性。
3、雙色雙硬度結(jié)合相當(dāng)自然而不易褪色因?yàn)樾厜K為預(yù)先成形，可獨(dú)立以有色塑料制成，不需要采取噴漆掩飾，極不易褪色，容易保持雙色的美觀效果。
4、降低成本本發(fā)明免除了大量使用黏劑的制造方法，省去黏合過程的時間成本以及黏劑費(fèi)用，可降低成本，提高利潤。
綜上所述，本發(fā)明其主要是以較硬的EVA制出鞋邊塊，將較硬質(zhì)的鞋邊塊置入模具內(nèi)，由較軟質(zhì)EVA鞋底塑料注入包覆鞋邊塊，使鞋邊塊一體結(jié)合于鞋底，可達(dá)到雙色雙硬度結(jié)合穩(wěn)固、迅速、美觀的功效。其不論在制造方法上、結(jié)構(gòu)上或功能上皆有較大改進(jìn)，并產(chǎn)生了好用及實(shí)用的效果，而確實(shí)具有增進(jìn)的功效，從而更加適于實(shí)用，誠為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。
本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。


圖1是本發(fā)明的元件流程圖。
圖2是本發(fā)明的鞋邊塊外觀立體圖。
圖3是本發(fā)明的鞋底包覆鞋邊塊的立體圖。
圖4是本發(fā)明的鞋底包覆鞋邊塊的剖視圖。
圖5是現(xiàn)有的鞋邊塊與鞋底結(jié)合結(jié)構(gòu)的分解立體圖。
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的EVA雙色雙硬度結(jié)合的鞋底注塑發(fā)泡制造方法其具體制造方法、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
請參閱圖1、圖2、圖3所示，本發(fā)明EVA雙色雙硬度結(jié)合的鞋底注塑發(fā)泡制造方法，其制造流程如下a制設(shè)鞋邊塊以較硬質(zhì)的EVA(乙烯乙酸乙酯共聚物〕塑料制出鞋邊塊10的外形輪廓，且鞋邊塊10在相向鞋子方向的端面也同時形成設(shè)有二個以上的嵌孔11，該嵌孔11的形狀不受限制。
b置入模具將鞋邊塊10置入發(fā)泡模具內(nèi)鞋形模穴的預(yù)設(shè)位置；c準(zhǔn)備鞋底塑料準(zhǔn)備較軟材質(zhì)的EVA以作為鞋底塑料20；d注塑包覆請參閱圖4所示，將上述鞋底塑料20往發(fā)泡模具內(nèi)注入，其溫度控制為160～180℃，時間控制在5～10分鐘之內(nèi)，使鞋底塑料20流入模穴而包覆鞋邊塊10，因?yàn)樾厜K10形成設(shè)有嵌孔11，所以鞋底塑料20的流體即形成為抓嵌的結(jié)構(gòu)及作用，將鞋邊塊10牢牢地嵌合住；e開模打開模具以取出成品；f成品將成品放入隧道烘箱內(nèi)定型，形成如圖3所示的外觀造型結(jié)構(gòu)。
以下將本發(fā)明的特色說明如下本發(fā)明只要先行制作出較硬質(zhì)的鞋邊塊10，讓鞋底塑料20一體注塑包覆，便完成了雙色、雙硬度的鞋底，較現(xiàn)有繁瑣的挖設(shè)、黏合的制造方法，已大舉突破其缺弊，縮短作業(yè)流程，自然使其制造更為迅速穩(wěn)當(dāng)，有效地提高了批量化生產(chǎn)效率；由于鞋邊塊10是在鞋底塑料20在半流體狀態(tài)結(jié)合，塑料的流動狀態(tài)流覆了嵌孔11，密實(shí)地接觸鞋邊塊10的周面，所以其結(jié)合牢固性相當(dāng)可靠，持久耐用，風(fēng)吹雨淋也不會造成接合脫落問題，而可確保使用的長久性；因?yàn)樾厜K10為預(yù)先成形，其可獨(dú)立以有色塑料制造，所以不需要采取噴漆工序掩飾，極不易褪色，縱使稍有瑕疵，只需稍稍補(bǔ)漆即可，容易保持雙色美觀效果，而使雙色雙硬度結(jié)合相當(dāng)自然而不易褪色；其可免除大量使用黏劑的制造方法，省去黏合過程的時間成本以及黏劑費(fèi)用，而可降低生產(chǎn)成本。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種乙烯乙酸乙酯共聚物雙色雙硬度結(jié)合的鞋底注塑發(fā)泡制造方法，其特征在于其制造流程是a制設(shè)鞋邊塊以較硬質(zhì)的EVA塑料制出鞋邊塊的外形輪廓，且鞋邊塊在相向鞋子方向的端面也同時形成設(shè)有二個以上的嵌孔；b置入模具將鞋邊塊置入發(fā)泡模具內(nèi)鞋形模穴的預(yù)設(shè)位置；c準(zhǔn)備鞋底塑料準(zhǔn)備較軟材質(zhì)的EVA以作為鞋底塑料；d注塑包覆將上述鞋底塑料往發(fā)泡模具內(nèi)注入，溫度控制為160～180℃，時間控制在5～10分鐘之內(nèi)，使鞋底塑料流入模穴而包覆鞋邊塊；e開模打開模具以取出成品；f成品將成品放入隧道烘箱內(nèi)定型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙烯乙酸乙酯共聚物雙色雙硬度結(jié)合的鞋底注塑發(fā)泡制造方法，其特征在于所述的鞋邊塊與鞋底塑料可為不同的顏色。
全文摘要
一種EVA雙色雙硬度結(jié)合的鞋底注塑發(fā)泡制造方法,以較硬質(zhì)EVA塑料制出鞋邊塊外形,且鞋邊塊在相向鞋子方向端面設(shè)有二個以上嵌孔;將鞋邊塊置入發(fā)泡模具內(nèi)鞋形模穴預(yù)設(shè)位置;以較軟材質(zhì)EVA作為鞋底塑料;將鞋底塑料往發(fā)泡模具注入,鞋底塑料流入模穴包覆鞋邊塊;打開模具取出成品;將成品放入隧道烘箱內(nèi)定型。其以較硬EVA制出鞋邊塊,由較軟質(zhì)EVA鞋底塑料注入包覆鞋邊塊,使鞋邊塊一體結(jié)合于鞋底,具有雙色雙硬度、結(jié)合穩(wěn)固、迅速、美觀的功效。
文檔編號B29D35/00GK1247798SQ9811932
公開日2000年3月22日 申請日期1998年9月11日 優(yōu)先權(quán)日1998年9月11日
發(fā)明者朱世堅(jiān), 吳榮發(fā), 張志寶, 陳春龍, 曾智豪 申請人:寶成工業(yè)股份有限公司