專利名稱：塑膠發(fā)泡片貼合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種塑膠發(fā)泡片貼合設(shè)備。
目前，PE、EVA塑膠發(fā)泡片廣泛應(yīng)用于日常生活當(dāng)中，如常見(jiàn)的塑膠護(hù)墊地板或塑膠拖鞋制品；塑膠發(fā)泡片的素材在成型制造時(shí)可添加顏料，使其形成具有顏色的片狀，可再依所需成型品形態(tài)加以裁制，例如片狀的塑膠發(fā)泡片可裁制成拖鞋的鞋底，再配合鞋帶的粘結(jié)而形成拖鞋形態(tài)，更常見(jiàn)各種不同顏色的片狀塑膠發(fā)泡片先行粘結(jié)，再依應(yīng)用類(lèi)別裁制形狀，而能形成具有多層次不同顏色的成型制品，達(dá)到美觀的功效。
對(duì)于具有多層次不同顏色重疊的塑膠發(fā)泡片生產(chǎn)流程步驟如下第一步驟，由人工上膠，而將粘膠涂布在不同顏色的塑膠發(fā)泡片表面，再利用輸送帶將上好膠的塑膠發(fā)泡片向后傳送進(jìn)行熱烘作業(yè)；第二步驟，熱烘作業(yè)；第三步驟，人工重疊貼合等動(dòng)作，貼合后的塑膠發(fā)泡片再傳送至第四步驟的壓合機(jī)中進(jìn)行擠壓粘結(jié)，然而這種作業(yè)流程中存在如下缺點(diǎn)1、人工作業(yè)的產(chǎn)量偏低、耗時(shí)費(fèi)事；2、整條生產(chǎn)線的占用空間太大，成本效益偏低。
鑒此，本實(shí)用新型的目的是提供一種塑膠發(fā)泡片貼合機(jī)，能在一機(jī)臺(tái)的上、下平臺(tái)之間置放數(shù)個(gè)不同顏色的塑膠發(fā)泡片、且借動(dòng)力裝置所帶動(dòng)的電熱裝置，其電熱刀的橫向位移則可對(duì)于塑膠發(fā)泡片的接合面進(jìn)行熱熔粘結(jié)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種塑膠發(fā)泡片貼合機(jī)包括機(jī)臺(tái)、該機(jī)臺(tái)兩側(cè)的縱向板及該縱向板頂端的頂座，其特征是機(jī)臺(tái)和頂座上設(shè)置兩組上、下相對(duì)的升降裝置，該兩升降裝置中分別設(shè)置馬達(dá)，該馬達(dá)心軸連接傳動(dòng)軸，該傳動(dòng)軸兩端分別穿入兩組動(dòng)力換向器，動(dòng)力換向器中設(shè)置垂直方向的螺桿，上、下相對(duì)的升降裝置的螺桿未端樞設(shè)上下相對(duì)的上平臺(tái)及下平臺(tái)；在該上、下平臺(tái)之間設(shè)置動(dòng)力裝置及電熱裝置，該動(dòng)力裝置是由馬達(dá)、連動(dòng)軸及齒型皮帶所構(gòu)成，馬達(dá)心軸上設(shè)置傘形齒輪，該傘形齒輪與連動(dòng)軸未端設(shè)置的傘形齒輪相嚙合，連動(dòng)軸上設(shè)置齒型皮帶輪，該齒型皮帶輪上繞設(shè)齒型皮帶；兩縱向板之間設(shè)置滑軌，電熱裝置的滑動(dòng)臺(tái)套設(shè)在滑軌上，滑動(dòng)臺(tái)底端設(shè)置電熱力，滑動(dòng)臺(tái)借鎖固板固結(jié)在齒型皮帶上。
所述下平臺(tái)四角端設(shè)置滑塊，該滑塊兩側(cè)形成夾槽且接合在縱向板上的導(dǎo)軌中；所述動(dòng)力裝置的馬達(dá)設(shè)置在定位板上，該定位板固設(shè)在縱向板上，兩縱向板外側(cè)相對(duì)處設(shè)置角板，該角板前端設(shè)置樞接座，連動(dòng)軸設(shè)置在樞接座中。
由于采用上述方案機(jī)器操作、快速運(yùn)轉(zhuǎn)，有效地提高產(chǎn)量、且機(jī)器集中設(shè)置，使其占用空間小。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1本實(shí)用新型實(shí)施例外觀示意圖；圖2本實(shí)用新型實(shí)施例正面形態(tài)示意圖；圖3本實(shí)用新型實(shí)施例電熱裝置示意圖；圖4本實(shí)用新型實(shí)施例左側(cè)視圖；圖5本實(shí)用新型實(shí)施例右側(cè)視圖；圖6本實(shí)用新型實(shí)施例右側(cè)的斷面圖；圖7本實(shí)用新型實(shí)施例多層塑膠發(fā)泡片重疊粘結(jié)流程(一)；圖8本實(shí)用新型實(shí)施例多層塑膠發(fā)泡片重疊粘結(jié)流程(二)；圖9本實(shí)用新型實(shí)施例多層塑膠發(fā)泡片重疊粘結(jié)流程(三)；
圖10本實(shí)用新型實(shí)施例多層塑膠發(fā)泡片重疊粘結(jié)流程(四)；
圖11本實(shí)用新型實(shí)施例多層塑膠發(fā)泡片重疊粘結(jié)流程(五)；
圖12本實(shí)用新型實(shí)施例多層塑膠發(fā)泡片重疊粘結(jié)流程(六)；
圖13本實(shí)用新型實(shí)施例粘結(jié)拖鞋流程分解圖(一)；
圖14本實(shí)用新型實(shí)施例粘結(jié)拖鞋流程分解圖(二)；
圖15本實(shí)用新型實(shí)施例粘結(jié)拖鞋流程分解圖(三)；
圖16本實(shí)用新型實(shí)施例粘結(jié)拖鞋流程分解圖(四)。
首先，如
圖1、2所示，本實(shí)施例的塑膠發(fā)泡片貼合機(jī)1，系在機(jī)臺(tái)10上設(shè)置升降裝置20、41，而可對(duì)于下平臺(tái)30及上平臺(tái)50進(jìn)行垂直方向的位移調(diào)整，配合動(dòng)力裝置60所帶動(dòng)的電熱裝置70的水平位移，而可對(duì)于上、下平臺(tái)50、30之間逐一置放的塑膠發(fā)泡片進(jìn)行電熱熔接及壓合作業(yè)，其中機(jī)臺(tái)10的橫支架11上設(shè)置升降裝置20，該升降裝置20的馬達(dá)21心軸系由聯(lián)軸器22與傳動(dòng)軸24互為接合，傳動(dòng)軸24兩端分別穿入動(dòng)力換向器23、25中，動(dòng)力換向器23、25中設(shè)置垂直方向的螺桿26、27，馬達(dá)21的啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)，可令動(dòng)力換向器23帶動(dòng)螺桿26、27旋轉(zhuǎn)升降。
機(jī)臺(tái)10兩側(cè)設(shè)置縱向板12，縱向板12前后兩端形成縱長(zhǎng)槽，縱長(zhǎng)槽兩側(cè)內(nèi)壁設(shè)置導(dǎo)軌13，升降裝置20的螺桿26、27頂端樞設(shè)下平臺(tái)30，該下平臺(tái)30四角端設(shè)置滑塊31，該滑塊31兩側(cè)形成夾槽且接合在導(dǎo)軌13中，升降裝置20的馬達(dá)21啟動(dòng)時(shí)所帶動(dòng)的螺桿26、27旋轉(zhuǎn)升降，可同時(shí)帶動(dòng)下平臺(tái)30在垂直方向的升降位移。
縱向板12頂端設(shè)置頂座40，該頂座40上設(shè)置程序操作的控制箱80，并且在頂座40上設(shè)置一組與升降裝置20相同的另一升降裝置41，該升降裝置41的螺桿42、43底端與上平臺(tái)50互為樞接，上平臺(tái)50兩則設(shè)置滑板51，該滑板51兩側(cè)與縱向板12中所設(shè)置的軌道14互為對(duì)合，因此，升降裝置41的馬達(dá)啟動(dòng)，可以螺桿42、43的旋轉(zhuǎn)升降帶動(dòng)上平臺(tái)50在兩縱向板12間升降位移。
動(dòng)力裝置60及電熱裝置70設(shè)置在上平臺(tái)50及下平臺(tái)30之間，其中，動(dòng)力裝置60的馬達(dá)62設(shè)置在定位板61上，如圖4、5所示，其中定位板61固設(shè)在一側(cè)的縱向板12上，馬達(dá)62的心軸上設(shè)置傘形齒輪63，兩縱向板12外側(cè)相對(duì)處設(shè)置角板651，該角板651前端設(shè)置樞接座652，各縱向板12上平行設(shè)置的兩樞接座652中樞設(shè)連動(dòng)軸65，該連動(dòng)軸65上靠近樞接座652的位置設(shè)置齒型皮帶輪66，兩齒型皮帶67分別纏繞在兩縱向板12相對(duì)位置的齒型皮帶輪66上，而設(shè)置馬達(dá)62的縱向板12上，其連動(dòng)軸65動(dòng)上更設(shè)有傘形齒輪64與馬達(dá)62心軸上的傘形齒輪63互為嚙合；借此設(shè)計(jì)，可以啟動(dòng)力裝置60的馬達(dá)62，使其帶動(dòng)連動(dòng)軸65轉(zhuǎn)動(dòng)、且?guī)?dòng)齒型皮帶67加以轉(zhuǎn)動(dòng)；另外齒型皮帶67及齒型皮帶輪66亦可以鏈條及鏈輪代替。
如圖2所示，兩縱向板12之間設(shè)置數(shù)根平行的滑軌68，如圖3所示，滑軌68系位于齒型皮帶67兩側(cè)，電熱裝置70的滑動(dòng)臺(tái)71套設(shè)樞接在滑軌68上，而在兩滑動(dòng)臺(tái)71底端則設(shè)有一水平橫向的電熱刀72，滑動(dòng)臺(tái)71中所設(shè)置的鎖固板73可借其鎖固在齒型皮帶67上，因此，動(dòng)力裝置60的馬達(dá)62啟動(dòng)，可帶動(dòng)連動(dòng)軸65旋轉(zhuǎn)，且以齒型皮帶輪66帶動(dòng)環(huán)繞的齒型皮帶67，使其可以帶動(dòng)電熱裝置70在滑軌68上左右位移。
控制箱80的控制程序中包括各種設(shè)定按鈕，如加熱控制鈕可控制電熱刀72的溫度，手動(dòng)操作鈕可以手動(dòng)的方式控制上平臺(tái)50及下平臺(tái)30自動(dòng)升降高度的變化，而自動(dòng)計(jì)數(shù)據(jù)則可配合顯示，上平臺(tái)50及下平臺(tái)30自動(dòng)升降的數(shù)據(jù)，又上平臺(tái)50及下平臺(tái)30 上下升降的極限，如圖4、5所示，而在兩縱向板12上分別設(shè)置上下成組的極限開(kāi)關(guān)32、52予以控制，另外，電熱裝置70的橫向位移的極限，如圖2所示，而在兩縱向板12上分別設(shè)置頂桿75、76，且在電熱裝置70的滑動(dòng)臺(tái)71上側(cè)設(shè)置可隨行的微動(dòng)開(kāi)關(guān)74，而當(dāng)電熱裝置70橫向位移且微動(dòng)開(kāi)關(guān)74觸及頂桿75、76時(shí)，則可以切斷動(dòng)力裝置60的馬達(dá)62的電源，使其可在一個(gè)橫向位移的行程后及時(shí)停止，又電熱裝置70的電源線可設(shè)置在管線保護(hù)鏈81中，使其可以受到保護(hù)，而不會(huì)在橫移的過(guò)程中產(chǎn)生糾結(jié)；整個(gè)塑膠發(fā)泡片貼合機(jī)1的斷面形態(tài)，如圖6所示，而可在上平臺(tái)50及下平臺(tái)30間進(jìn)行塑膠發(fā)泡片的重疊貼合及粘結(jié)工作。
在實(shí)際使用上，對(duì)于制造多層塑膠發(fā)泡片重疊粘結(jié)，可配合圖7-12所示，首先，如圖7所示，先將不同顏色的二塑膠發(fā)泡片90、91置放在下平臺(tái)30上方，此時(shí)，如圖8所示，可控制上平臺(tái)50下壓，并且啟動(dòng)動(dòng)力裝置60，而如圖9所示，使其可以帶動(dòng)電熱裝置70產(chǎn)生橫向位移，而令加熱的電熱刀72可以切過(guò)兩塑膠發(fā)泡片90、91的接合面，使其產(chǎn)生熱熔粘結(jié)，而由于上平臺(tái)50及下平臺(tái)30的對(duì)合壓力，同時(shí)，可讓兩塑膠發(fā)泡片90、91確實(shí)的粘結(jié)貼合形成一體，因此，能制造出兩層不同顏色的塑膠發(fā)泡片。
又，第三層的塑膠發(fā)泡片92粘結(jié)其上的操作程序，如
圖10、11所示，而當(dāng)兩層塑膠發(fā)泡片90、91粘結(jié)一體后，可先將上平臺(tái)50上升及下平臺(tái)30下降而開(kāi)放出適當(dāng)高度，并將第三層塑膠發(fā)泡片92置入且疊合在第二層塑膠發(fā)泡片91上方，此時(shí)，如
圖11所示，將下平臺(tái)30上升及上平臺(tái)50下壓型膠發(fā)泡片90、91、92，且令第二層塑膠發(fā)泡片91及第三層塑膠發(fā)泡片92的接合面，位于電熱裝置70的電熱刀72的水平位置，而可以再啟動(dòng)電熱裝置70橫移，使得加熱的電熱刀72可切過(guò)第二層塑膠發(fā)泡片91及第三層塑膠發(fā)泡片92的接合面，令其可以產(chǎn)生熱熔的粘結(jié)，而制造出含有三層不同顏色的塑膠發(fā)泡片加以使用，如
圖12所示，即為數(shù)層不同顏色的塑膠發(fā)泡片的粘結(jié)貼合，且在上平臺(tái)50及下平臺(tái)30所容許的高度空間加以制造。
在拖鞋的粘結(jié)制造流程，如
圖13-16所示，其中，相對(duì)形態(tài)的模具93、94可分別設(shè)置在上平臺(tái)50及下平臺(tái)30的相對(duì)面上，而先可將鞋底半成品95置放在模具94上，再將鞋面半成品96疊合在鞋底半成品95上側(cè)，此時(shí)，上平臺(tái)50及下平臺(tái)30的升降位移，可將鞋底半成品95及鞋面半成品96類(lèi)持其中，而令兩半成品的接合面位于電熱刀72的水平位置處，所以，當(dāng)電熱刀72加熱且切過(guò)兩半成品的接合面時(shí)，兩半成品接合面在受力貼合及熱熔粘結(jié)后，即可以形成完整的拖鞋形態(tài)加以應(yīng)用。
本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1、機(jī)器操作，可快速穩(wěn)定地粘結(jié)出多層塑膠發(fā)泡片，而能取代眾多人力的耗置，并且可以精簡(jiǎn)的制控，即提高產(chǎn)量，達(dá)到省時(shí)省力及節(jié)省成本的功效。
2、可有效地縮減場(chǎng)地的占用，并且充分利用場(chǎng)地而能符合上邊及廠房取得的經(jīng)濟(jì)效益。
權(quán)利要求1.一種塑膠發(fā)泡片貼合機(jī)包括機(jī)臺(tái)(10)、該機(jī)臺(tái)(10)兩側(cè)的縱向板(12)及該縱向板(12)頂端的頂座(40)，其特征是機(jī)臺(tái)(10)和頂座(40)上設(shè)置兩組上、下相對(duì)的升降裝置(20)、(41)，該兩升降裝置(20)、(41)中分別設(shè)置馬達(dá)(21)，該馬達(dá)(21)心軸連接傳動(dòng)軸(24)，該傳動(dòng)軸(24)兩端分別穿入兩組動(dòng)力換向器(23)、(25)，動(dòng)力換向器(23)、(25)中設(shè)置垂直方向的螺桿(26)、(27)，上、下相對(duì)的升降裝置(20)、(41)的螺桿(26)、(27)末端樞設(shè)上下相對(duì)的上平臺(tái)(50)及下平臺(tái)(30)；在該上、下平臺(tái)(50)、(30)之間設(shè)置動(dòng)力裝置(60)及電熱裝置(70)，該動(dòng)力裝置(60)系由馬達(dá)(62)、連動(dòng)軸(65)及齒型皮帶(64)所構(gòu)成，馬達(dá)(62)心軸上設(shè)置傘形齒輪(63)，該傘形齒輪(63)與連動(dòng)軸(65)末端設(shè)置的傘形齒輪(64)相嚙合，連動(dòng)軸(65)上設(shè)置齒型皮帶輪(66)，該齒型皮帶輪(66)上繞設(shè)齒型皮帶(67)；兩縱向板(12)之間設(shè)置滑軌(68)，電熱裝置(70)的滑動(dòng)臺(tái)(71)套設(shè)在滑軌(68)上，滑動(dòng)臺(tái)(71)底端設(shè)置電熱力(72)，滑動(dòng)臺(tái)(71)借鎖固板(73)固結(jié)在齒型皮帶(67)上。
2.按權(quán)利要求1所述塑膠發(fā)泡片貼合機(jī)，其特征是所述下平臺(tái)(30)四角端設(shè)置滑塊(31)，該滑塊(31)兩側(cè)形成夾槽且接合在縱向板(12)上的導(dǎo)軌(13)中。
3.按權(quán)利要求1所述塑膠發(fā)泡片貼合機(jī)，其特征是所述動(dòng)力裝置(60)的馬達(dá)(62)設(shè)置在定位板(61)上，該定位板(61)固設(shè)在縱向板(12)上，兩縱向板(12)外側(cè)相對(duì)處設(shè)置角板(651)，該角板(651)前端設(shè)置樞接座(652)，連動(dòng)軸(65)設(shè)置在樞接座(652)中。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種塑膠發(fā)泡片貼合設(shè)備。它主要在機(jī)臺(tái)和頂座上設(shè)置兩組上、下相對(duì)的升降裝置,該兩升降裝置的螺桿末端樞設(shè)上、下相對(duì)的上平臺(tái)及下平臺(tái),在該上、下平臺(tái)之間設(shè)置動(dòng)力裝置及電熱裝置,在機(jī)臺(tái)兩側(cè)的縱向板之間設(shè)置滑軌,電熱裝置的滑動(dòng)臺(tái)套設(shè)在滑軌上,滑動(dòng)臺(tái)底端設(shè)置電熱力,滑動(dòng)臺(tái)借鎖固板結(jié)在齒型皮帶上。從而,有效地提高產(chǎn)量、且占用空間小。
文檔編號(hào)B29C43/20GK2332559SQ98218598
公開(kāi)日1999年8月11日 申請(qǐng)日期1998年8月27日 優(yōu)先權(quán)日1998年8月27日
發(fā)明者葉添福 申請(qǐng)人:葉添福