專利名稱:用以監(jiān)控運(yùn)送塑化材料的密封螺桿的磨損度的方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種用以監(jiān)控運(yùn)送塑化材料的密封螺桿的磨損度的方法,該螺桿安裝在一螺桿殼體內(nèi)位于二個(gè)軸向互相分隔開的螺桿區(qū)段之間,該密封螺桿的螺紋的節(jié)距與該二螺桿區(qū)段方向相反,其中,該二螺桿區(qū)段的殼體由一個(gè)可用來導(dǎo)引該二螺桿區(qū)段所運(yùn)送的材料的連接通道加以互相連接起來,一個(gè)用來處理在此連接通道內(nèi)通過的材料的處理站特別是一個(gè)過濾站連接在該連接通道上,其中,該阻尼器設(shè)置在該密封螺桿與該連接通道從該材料首先流入其內(nèi)的螺桿區(qū)段殼體上分歧出來的位置之間。此外本發(fā)明還涉及一種可用來實(shí)施該方法的裝置。
所有的螺桿以大體上較小的間隙安裝在螺桿殼體內(nèi),即使在它們?cè)O(shè)有最佳保護(hù)層,特別是那些用來運(yùn)送內(nèi)含有磨損性成份的材料的螺桿,例如說回收再生工業(yè)中的那種或多或少含有雜質(zhì)的主要為熱塑性成分的塑膠材料。在以螺桿朝擠壓頭運(yùn)送的過程中,該種磨損情形會(huì)造成的缺點(diǎn)在于,在該擠壓頭前方用來達(dá)成材料的良好擠壓結(jié)果所需的壓力將無法有效地建立,因?yàn)樵摬牧蠒?huì)以一種不受控制的方式經(jīng)由螺桿與殼體之間的周邊間隙回流,而該間隙是因?yàn)槟p而產(chǎn)生的。特別煩人的是該磨損是發(fā)生在如同最前所描述的位在螺桿區(qū)段之間的密封螺桿上。在此種結(jié)構(gòu)中,該密封螺桿是由一個(gè)連接通道加以跨接,這樣構(gòu)成該密封螺桿的一條旁通通路。密封螺桿區(qū)域內(nèi)的磨損是一點(diǎn)一點(diǎn)逐漸造成的,可以從供給做進(jìn)一步處理的尤其是供應(yīng)至擠壓頭上的材料的污染上觀察到,這樣,通常在擠壓頭上制成顆粒狀的最終產(chǎn)品也會(huì)受到污染。這會(huì)造成要處理這些最終顆粒產(chǎn)品的公司的抱怨。受污染的顆粒價(jià)值較低,此外,在某些情況中,數(shù)周的顆粒產(chǎn)品均必須要做第二次的熱過濾處理,這又帶來第二次熱處理時(shí)需要消耗不必要的能量的缺點(diǎn),且塑膠材料的分子鏈會(huì)受到不利的影響。
為避免這些困擾,密封螺桿必須要定期地拆卸下來,而且必須檢查其殼體和該螺桿的磨損。但是此項(xiàng)工作如同經(jīng)驗(yàn)所顯示出來的是不容易做的,因?yàn)槠湫枰臅r(shí)間,且必須要由有經(jīng)驗(yàn)的人士來進(jìn)行,因?yàn)槊芊饴輻U區(qū)域內(nèi)的磨損可能會(huì)發(fā)生在該螺桿本身上,而不僅在于螺桿螺紋的外徑上,同時(shí)也在于該密封螺桿的核心部直徑,以及其圓柱狀的螺桿殼體。
本發(fā)明的目的在于提出一種方法,以便在沒有困擾的情形下對(duì)密封螺桿的磨損度的進(jìn)行監(jiān)控,因此可以在任何時(shí)間得知該螺桿或是其殼體的磨損增加至何種程度,而這可在作業(yè)過程中進(jìn)行。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)上述目的的,分別在阻尼器之前測(cè)量由材料首先通過的螺桿區(qū)段所運(yùn)送的材料的壓力和由密封螺桿所運(yùn)送的材料的壓力,此二壓力的差值用來顯示磨損的程度。本發(fā)明基于這樣的認(rèn)識(shí),即只要螺桿運(yùn)作良好,施加至由螺桿沿著運(yùn)送方向即朝向阻尼器的方向運(yùn)送的材料上的壓力一定會(huì)不斷增加。因此如果在被運(yùn)送的材料首先到達(dá)的測(cè)量位置處的壓力用P1來表示,而在另一個(gè)位置上測(cè)量的壓力用P2來表示,則如果P2大于P1,則該螺桿的功能是良好的。如果此二壓力值P1和P2相等,則意味著,其磨損已增大甚多,而一般而言這表示一種臨界極限。如果P2小于P1,則該螺桿的功能將不再足夠。在正常操作情形下,亦即良好的密封螺桿總是會(huì)將經(jīng)由連接通道供應(yīng)至第二螺桿區(qū)段內(nèi)的材料中的一小部分沿著朝向第一螺桿區(qū)段的方向往回運(yùn)送。如果密封螺桿的功能良好,較靠近密封螺桿的測(cè)量位置處的材料壓力將始終大于另一個(gè)測(cè)量位置處的材料壓力。如果此二壓力相等,則意味著該密封螺桿是以中立的方式運(yùn)轉(zhuǎn),也就是說沒有塑膠材料融熔物會(huì)被密封螺桿朝向第一螺桿區(qū)段運(yùn)送。如果在靠近密封螺桿的測(cè)量位置處的熔融物壓力小于在另一測(cè)量位置處時(shí),則意味著未過濾過的熔融物會(huì)沿著朝向擠壓頭或朝向其它的出口處移動(dòng)通過由密封螺桿所構(gòu)成的密封區(qū)段。因此,此密封螺桿的密封功能將不再能夠達(dá)到足夠的程度,而會(huì)在最終產(chǎn)品中造成材料未經(jīng)處理的,特別是未過濾過的組分,因?yàn)樵撁芊饴輻U會(huì)形成一個(gè)旁通過該連接通道的不希望的旁通通路。上述連接通道將被運(yùn)送的材料導(dǎo)引至處理站,特別是導(dǎo)引至過濾器。
“螺桿螺紋”在此上下文中是指螺桿上的螺紋線。
對(duì)于塑膠材料的對(duì)比測(cè)量已知可在一個(gè)連接在螺桿區(qū)段上而具有較小直徑的管狀區(qū)段內(nèi)的二個(gè)分隔開的位置上測(cè)量材料的壓力。由于此管狀區(qū)段的直徑是固定的,因此,塑膠材料首先到達(dá)的位置處的壓力要大于其它的位置,這是由塑膠材料在管狀區(qū)段的內(nèi)側(cè)壁面上的壁面磨損所造成的。此外,這二個(gè)測(cè)量點(diǎn)均不在螺桿螺紋的區(qū)域內(nèi)或螺桿殼體內(nèi),所得的測(cè)量結(jié)果僅用來決定塑膠材料的特性,并不用來監(jiān)控螺桿的磨損程度。
本發(fā)明的用來實(shí)施本發(fā)明方法的裝置的特點(diǎn)在于,二個(gè)沿軸向分隔開的螺桿區(qū)段由一根密封螺桿互相連接起來,以共同轉(zhuǎn)動(dòng),一開孔在材料首先通過其內(nèi)的螺桿區(qū)段的螺紋區(qū)域內(nèi)或是在一個(gè)與之緊鄰的區(qū)域內(nèi)與該螺桿區(qū)段的殼體壁部相交,另有一個(gè)開孔與此殼體的壁部或是密封螺桿的殼體相交,其中,這二個(gè)開孔在沿螺桿區(qū)段的軸向方向測(cè)量時(shí)是互相分隔開的,其中該阻尼器設(shè)置在此分隔的區(qū)域內(nèi),且在該二開孔之每一個(gè)上均連接有一壓力傳感器。這些壓力傳感器顯示出的結(jié)果已足以用來以上面所解釋的方式來監(jiān)控螺桿或是其殼體的磨損程度。但是,在本發(fā)明的范圍內(nèi),更好的是能夠在這些壓力傳感器上連接有轉(zhuǎn)換器,在轉(zhuǎn)換器的輸出端上輸出電氣信號(hào)至一比較電路,而其輸出端上則連接一顯示器。此比較電路可連續(xù)監(jiān)控P1和P2間的壓力差值,并借助該顯示器來加以顯示。此顯示器可以按一種本身為已知的方式制做成使其能夠在該壓力差降低到一預(yù)定值之下時(shí)發(fā)出一警告信號(hào)。此警告信號(hào)可以是聲音或是視覺形式,而且需要時(shí),可用來立即中止該設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。
根據(jù)本發(fā)明的一種改進(jìn)結(jié)構(gòu),如果設(shè)在螺桿殼體壁部上的二個(gè)開孔中的至少一個(gè)從連接在螺桿區(qū)段或從密封螺桿的螺紋附近處的環(huán)狀通道上分歧出來,則是尤其有利的。其優(yōu)點(diǎn)在于,連接至各個(gè)開孔上的壓力感測(cè)器的測(cè)量結(jié)果不會(huì)受到脈沖的影響。
根據(jù)本發(fā)明的一種改進(jìn)結(jié)構(gòu),該阻尼器可以由一個(gè)位于二開孔之間的設(shè)置在一根將螺桿區(qū)段與密封螺桿相連的軸上阻塞體所構(gòu)成。這可獲得一種簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu),然而此阻塞體可以具有多種的結(jié)構(gòu)。最簡(jiǎn)單的實(shí)施例為該阻塞物是一圓盤,在其周邊與密封螺桿的殼體的壁部之間形成一個(gè)狹窄的環(huán)狀間隙。根據(jù)本發(fā)明,此結(jié)構(gòu)的另一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)是這樣的,即在該圓盤的周邊上至少設(shè)有一道環(huán)狀溝槽。此環(huán)狀溝槽在通過該圓盤的塑化材料上造成渦旋,這增加了材料的阻力。在本發(fā)明的范圍內(nèi),另一種方案是阻塞物可以是一個(gè)螺紋區(qū)段,其螺紋具有和密封螺桿的螺紋相同的運(yùn)送方向,但是更為細(xì)密。這些細(xì)密的螺紋不能運(yùn)送由密封螺桿的較為粗大的螺紋所供給的全部材料。因此,由密封螺桿所運(yùn)送的材料量的差額的部分會(huì)“移動(dòng)”越過該細(xì)密的螺紋,這也就是說會(huì)被壓擠通過細(xì)密螺紋,這就引起密封螺桿末端處的壓力上升。
本發(fā)明的主題以范例性實(shí)施例的方式示意地表示在附圖中。
圖1表示設(shè)有密封螺桿的裝置的第一個(gè)實(shí)施例的縱向截面圖,而此裝置內(nèi)的材料的壓力曲線則以曲線圖表示,圖2表示該實(shí)施例的第一種變化,同樣也配合一曲線圖來表示材料的壓力曲線,圖3則表示另一種實(shí)施例,同樣也配合有材料的壓力曲線,圖4以較大的比例表示圖3中的細(xì)節(jié)。
在圖1的裝置中,要加以處理的材料,特別是取自廢棄物來源的內(nèi)含雜質(zhì)的熱塑性合成塑膠材料,如果有必要的話經(jīng)粉碎處理后沿著箭頭2的方向送入漏斗1內(nèi),從而經(jīng)由進(jìn)料口3到達(dá)螺桿殼體4的內(nèi)部,其內(nèi)安裝著一螺桿5。此螺桿5具有二個(gè)沿著軸向互相分隔開的區(qū)段6、7,而在其間則設(shè)置有一根密封螺桿8,其螺紋的節(jié)距是與上述二區(qū)段6、7螺紋的方向相反。二螺桿區(qū)段6、7和密封螺桿8設(shè)置在同一根軸9上,由一馬達(dá)10加以旋轉(zhuǎn),從而使得經(jīng)由進(jìn)料口3送入的材料能由上述二螺桿區(qū)段6、7沿著箭頭11的方向加以運(yùn)送,例如說朝向一個(gè)擠壓頭運(yùn)送。較合適的是上述二螺桿區(qū)段6、7和密封螺桿8具有相同的螺紋外徑,其優(yōu)點(diǎn)在于用來支撐這些螺桿的殼體4可以具有連接而固定的內(nèi)徑。在螺桿5的進(jìn)料端設(shè)有密封螺紋14,其和螺桿區(qū)段6、7相比具有較小的節(jié)距和較小的導(dǎo)程。
為能繞過密封螺桿8而設(shè)有一連接通道13,它使密封螺桿8的二側(cè)分別與殼體中與螺桿區(qū)段6和7有關(guān)的殼體區(qū)段相通,而由螺桿區(qū)段6、7加以運(yùn)送的材料在其內(nèi)則沿著箭頭15的方向流通。在連接通道13中設(shè)有一個(gè)用來處理在連接通道13內(nèi)流通的材料的處理站16。除了上述的可能性外這種處理可以是各種不同的形式,例如添加填料、顏料或其它的混合物。在多數(shù)情況中,該處理站16由一種過濾站17所構(gòu)成,其中的過濾器可用來將雜質(zhì),特別是各種型式的固態(tài)物體,從該塑化的合成塑膠材料內(nèi)加以濾除,因此清潔的合成塑膠材料從連接通道13進(jìn)入殼體4中圍繞著螺桿區(qū)段7的區(qū)段內(nèi),并從螺桿區(qū)段7運(yùn)送至出口尤其是運(yùn)送至擠壓頭。但是可以看出,從螺桿區(qū)段7運(yùn)送至擠壓頭的材料的純度與密封螺桿8的密封功能有關(guān)。如果此密封功能不夠充分的話,例如由于密封螺桿8和/或其殼體的磨損,則在該二螺桿區(qū)段6、7之間將不再會(huì)有良好的密封效果,而由螺桿區(qū)段6所運(yùn)送的內(nèi)含雜質(zhì)的材料將會(huì)在不須通過該連接通道13及設(shè)置在其內(nèi)的過濾器的情形下到達(dá)螺桿區(qū)段7內(nèi)。這意味著,未過濾過而其內(nèi)仍含有雜質(zhì)的材料將會(huì)由螺桿區(qū)段7運(yùn)送至擠壓頭內(nèi)或是送至其它的出口,而最終造成所生產(chǎn)的通常為顆粒狀的最終產(chǎn)品的污染。如果上述處理站16不是或不只是一個(gè)過濾站17,而是用來混合添加物,則不能可靠地保持運(yùn)送至擠壓頭的材料所需的混合性能,而是與密封螺桿8的密封功能有關(guān)。
為能連續(xù)地控制該密封螺桿8的密封功能,設(shè)有與螺桿殼體4的壁部20相交的二個(gè)開孔18、19,它們從殼體4的軸向方向看是互相分隔開的。開孔18位于螺桿區(qū)段6的螺紋的末端區(qū)域或是緊鄰此末端處,而另一開孔19則相對(duì)于開孔18沿著箭頭11的方向錯(cuò)開,并位于殼體4內(nèi)鄰近螺桿區(qū)段6的螺紋區(qū)域處,但從箭頭11方向看仍然是位于密封螺桿8的前方。在這二個(gè)開孔18、19的每一個(gè)上借助于壓力管21連接有壓力傳感器22或23。因此,通過這二個(gè)壓力傳感器22、23可在各相關(guān)的位置上測(cè)得由此裝置所運(yùn)送的材料的壓力。在這二個(gè)開孔18、19之間設(shè)有一個(gè)安裝在軸9上的阻尼器12,在此實(shí)施例中,該阻尼器由一盤狀的阻塞物26構(gòu)成。在其周邊與圍繞著該阻尼器12的殼體區(qū)段的內(nèi)壁之間具有一狹窄的環(huán)狀間隙35,由密封螺桿8所運(yùn)送的材料經(jīng)由上述間隙進(jìn)入螺桿區(qū)段6的殼體區(qū)段內(nèi)。此阻塞物26不具有螺紋,且用來增加由密封螺桿8所運(yùn)送的材料的阻力,而該阻力必須由該密封螺桿8加以克服。
因此良好的密封螺桿8在正常的工作過程中都會(huì)將一小部分過濾過的材料(沿著與箭頭11相反的方向)送回至螺桿區(qū)段6的殼體內(nèi)。如果密封螺桿8的功能良好的話,則阻尼器12會(huì)使由壓力傳感器23所測(cè)得的材料壓力P2總是大于由壓力傳感器22所測(cè)得的材料壓力P1。因此,其差值P2-P1是一個(gè)可由之得知密封螺桿8的密封狀況的數(shù)值。如果這二個(gè)壓力P2和P1相等的話,則表示該密封螺桿處于一種中立的狀態(tài),也就是說沒有合成塑膠材料由密封螺桿8沿著和箭號(hào)11相反的方向運(yùn)送。如果P2小于P1,則意味著,未過濾過的合成塑膠熔融物會(huì)沿著擠壓方向(箭頭11)通過由密封螺桿8所構(gòu)成的密封區(qū)段。這樣不再能保證密封功能,而最終產(chǎn)品會(huì)以一種不允許的方式受到污染。
圖1中亦以曲線圖方式表示出壓力P沿著軸向方向測(cè)得的相對(duì)于螺桿5的長度S的曲線。其中實(shí)線表示密封螺桿在理想狀態(tài)下的壓力曲線,而虛線則表示在有未過濾過的塑化合成塑膠材料沿著箭頭11的方向“通過”該密封螺桿時(shí)的情形??梢钥吹剑瑢?duì)于一根良好的密封螺桿而言,該密封螺桿8克服阻尼器12的運(yùn)送而會(huì)在密封螺桿8的上游側(cè)末端即開孔19處造成一壓力值,該壓力值大于該設(shè)備內(nèi)所有其它位置處的壓力,特別是在該裝置內(nèi)在從箭頭11的方向看的位于開孔19前方的那些位置。但是如果密封螺桿8或圍繞該密封螺桿的殼體區(qū)段上有著相當(dāng)大的磨損的話,則開孔19處的壓力會(huì)降低,而使得此壓力不再大于開孔18處的壓力,而是更小。
較合適的是,在該二開孔18、19的區(qū)域處分別設(shè)有一個(gè)沒有螺紋的環(huán)狀通道24或25,以使得上述二壓力傳感器22、23的測(cè)量結(jié)果不會(huì)受到由螺桿螺紋所造成的脈沖的影響。
在這二個(gè)壓力感測(cè)器22、23上均可連接轉(zhuǎn)換器31、32(圖1),這些轉(zhuǎn)換器可將由壓力傳感器22、23所測(cè)得的壓力值轉(zhuǎn)換成電值。這二個(gè)轉(zhuǎn)換器31、32的輸出端連接在一比較電路33上,它按一種已知的方式將由轉(zhuǎn)換器31、32輸出的電信號(hào)相互比較,并在顯示裝置34上以光學(xué)或聲音方式顯示出這二個(gè)信號(hào)值的差值。由比較電路33所得到的信號(hào)亦可用來在發(fā)現(xiàn)磨損度已超過預(yù)定時(shí)自動(dòng)中止該裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)。
圖2中的實(shí)施例與圖1中不同之處僅在于,在由盤狀阻塞物26所構(gòu)成的阻尼器12的周邊上設(shè)有二個(gè)環(huán)狀溝槽36,該溝槽可在流入間隙35內(nèi)的材料上造成渦漩,而使得間隙35內(nèi)的流動(dòng)阻力增大。除此之外,圖2中的裝置均是和圖1中的相同。為簡(jiǎn)化起見,連接在二個(gè)壓力傳感器22、23上的構(gòu)件未表示在圖2中,且處理站16同樣也沒表示出。
圖2中也以曲線圖的形式表示出該裝置內(nèi)的壓力的曲線,而同樣以實(shí)線表示出良好的密封螺桿8的壓力曲線,而用虛線表示密封螺桿8在不良功能下的狀況。
圖3和4中的實(shí)施例與圖1和2中的不同之處在于,阻塞物26在其周邊上設(shè)有細(xì)密螺紋37。這些細(xì)密螺紋37雖然具有和密封螺桿8的螺紋或螺距相同的節(jié)距方向,但是要比后者的螺紋細(xì)密。因此,細(xì)密螺紋37不能在與箭頭11相反的方向上沿著朝向螺桿螺紋6的方向運(yùn)送由密封螺桿8送出的全部材料。因此該材料的一部分會(huì)沿著細(xì)螺紋37的螺紋線38(圖4)朝向左邊(圖3)運(yùn)送通過該環(huán)狀間隙35,從而可以說使其通過該細(xì)密螺紋37。由此所引起的由密封螺桿8送出的材料的阻力在該密封螺桿8運(yùn)作良好的情況下將會(huì)造成曲線圖內(nèi)由實(shí)線所示的壓力曲線,如果該密封螺桿8和/或其殼體區(qū)段具有較大的磨損,則該壓力曲線會(huì)變成由虛線所表示的曲線。
權(quán)利要求
1.一種用以監(jiān)控將塑化材料特別是塑料朝一阻尼器(12)運(yùn)送(8)的磨損度的方法,該密封螺桿(8)安裝在一螺桿殼體(4)內(nèi)位于二個(gè)軸向互相分隔開的螺桿區(qū)段(6,7)之間,該密封螺桿的螺紋節(jié)距與該二螺桿區(qū)段(6,7)方向相反,其中該二螺桿區(qū)段(6,7)的殼體(4)由一個(gè)可用來導(dǎo)引由該二螺桿區(qū)段(6,7)所運(yùn)送的材料的連接通道(13)互相連接起來,一個(gè)用來處理在此連接通道內(nèi)流過的材料的處理站(16),特別是一種過濾站(17)連接在該連接通道上,其中,上述阻尼器(12)設(shè)置在該密封螺桿(8)與該連接通道從該材料首先流入其內(nèi)的螺桿區(qū)段(6)的殼體(4)上分歧出來的位置之間,其特征在于,分別在阻尼器(12)之前測(cè)量由該最后提及的螺桿區(qū)段(6)所運(yùn)送的材料的壓力及由該密封螺桿(8)所運(yùn)送的材料的壓力,這二壓力的差值被用來表示磨損度。
2.一種用來實(shí)施如權(quán)利要求1所述的方法的裝置,其特征在于,二個(gè)軸向互相分隔開的螺桿區(qū)段(6、7)由一密封螺桿(8)加以互相連接起來,以共同轉(zhuǎn)動(dòng),一開孔(18)與材料首先通過其內(nèi)螺桿區(qū)段(6)的殼體(4)的壁部(20)相交,該開孔(18)位于此螺桿區(qū)段的螺桿螺紋區(qū)域內(nèi)或位于與之緊鄰的區(qū)域內(nèi),另一個(gè)開孔(19)與此殼體(4)的壁部(20)或密封螺桿(8)的殼體相交,其中,這二個(gè)開孔(18、19)沿螺桿區(qū)段(6、7)的軸向方向互相分隔開,該阻尼器(12)設(shè)置在此分隔用的區(qū)域內(nèi),且在這二開孔(18,19)的每一上均連接有一壓力傳感器(22、23)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置,其特征在于,在壓力傳感器(22、23)上連接有轉(zhuǎn)換器(31,32),該轉(zhuǎn)換器可在它們的輸出端上送出電氣信號(hào)至一比較電路(33),在比較電路的輸出端上連接有一顯示裝置(34)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的裝置,其特征在于,設(shè)在螺桿殼體(4)的壁部(20)上的二個(gè)開孔(18、19)中至少有一個(gè)從設(shè)在螺桿區(qū)段(6)或是密封螺桿(8)的螺紋附近處的環(huán)狀通道(24、25)上分歧出來。
5.根據(jù)權(quán)利要求2-4中任一項(xiàng)所述的裝置,其特征在于,該阻尼器(12)由一個(gè)位于這二開孔(18、19)之間的阻塞物(26)所構(gòu)成,該阻塞物設(shè)置在一根將螺桿區(qū)段(6、7)與密封螺桿(8)相連的軸(9)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置,其特征在于,該阻塞物(26)為一圓盤,在該圓盤的周邊與密封螺桿(8)的殼體的壁部(20)之間具有一個(gè)狹窄的環(huán)狀間隙(35)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置,其特征在于,在該圓盤的周邊上設(shè)有至少一道環(huán)狀溝槽(36)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置,其特征在于,在該阻塞物(26)上設(shè)有一個(gè)螺紋區(qū)段(37),其螺紋具有和密封螺桿(8)的螺紋相同的運(yùn)送方向,但是較為細(xì)密。
9.根據(jù)權(quán)利要求2-8中任一項(xiàng)所述的裝置,其特征在于,該二螺桿區(qū)段(6、7)具有相同的螺紋外直徑。
10.根據(jù)權(quán)利要求2-9中任一項(xiàng)所述的裝置,其特征在于,該密封螺桿(8)的螺紋具有和該二螺桿區(qū)段(6、7)中至少一個(gè)的螺紋外直徑相同的外直徑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用來監(jiān)控將塑化材料,特別是合成塑膠材料,以抵抗阻力的方式加以運(yùn)送的密封螺桿(8)的磨損度的方法。密封螺桿(8)安裝在螺桿殼體(4)內(nèi)。為此,在二個(gè)從運(yùn)送方向看是分隔開的位置處測(cè)量所運(yùn)送的材料的壓力。這二個(gè)位置位于阻尼器(12)的二側(cè),密封螺桿(8)朝阻尼器(12)運(yùn)送材料。此二側(cè)量值間的差值用來表示螺桿(5)或其殼體的磨損程度。在一個(gè)適合用來進(jìn)行此方法的裝置上設(shè)有一開孔(18),它在螺桿(5)的螺紋區(qū)域內(nèi)與該螺桿的殼體(4)的壁部(20)相交。另有一個(gè)開孔(19)與殼體(4)相交,其中,這二個(gè)開孔(18、19)是軸向互相分隔開的。在這二個(gè)開孔(18、19)的每一個(gè)上均連接有一個(gè)壓力傳感器(22、23)。
文檔編號(hào)B29C47/38GK1252749SQ98804425
公開日2000年5月10日 申請(qǐng)日期1998年4月20日 優(yōu)先權(quán)日1997年4月23日
發(fā)明者赫爾穆特·貝徹, 赫爾穆思·舒爾茨, 喬·溫德林 申請(qǐng)人:赫爾穆特·貝徹, 赫爾穆思·舒爾茨, 喬·溫德林