專利名稱：擠出涂層裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于向一線性體外周邊施加一熱塑性樹脂涂層的裝置，更具體地說，涉及一種能夠精確地形成一截面形式的裝置的結(jié)構(gòu)。


圖1是一槽桿(slotted rod)的截面圖。這種槽桿B包括一桿芯A，它包括一張緊元件1，它位于其中心；一基本涂層2，它位于張緊元件的外周邊；和一涂層4(隔離層)，它位于所述桿芯A的外周邊。涂層4的表面提供有沿槽桿B的縱向螺旋式延伸的槽3(用于容納光纖的槽)。一光纜，其中光纖帶束(包括多個(gè)光纖)插在每個(gè)槽3中，具有下列優(yōu)良特性它可以在容放光纖方面獲得高密度，工作能力也得到提高，因?yàn)樗梢赃M(jìn)行帶-帶連接(ribbon by ribbon)，等等。為了使這些光纖帶保持其傳輸特性，需要槽桿B具有高精確度。因此，如日本實(shí)用新型申請(qǐng)公開No.10-101211或日本專利申請(qǐng)公開No.61-179408介紹了一種通過樹脂擠出涂層裝置來制造槽桿的方法。
圖2是一簡圖，示出了用于制造帶有涂層的線性體(如槽桿B)的一傳統(tǒng)擠出涂層裝置的結(jié)構(gòu)。在該圖中，從一輥鼓53卷繞出來的張緊元件1通過一導(dǎo)向裝置50a導(dǎo)向至一連接到一第一擠出單元10a的前端部上的一第一涂層單元20a，在這里，由膠粘劑聚乙烯制成的基本涂層2施加到其上，從而，形成圓形截面的桿芯。
當(dāng)桿芯經(jīng)過一冷卻槽51a時(shí)，基本涂層2被固化。此后，經(jīng)過冷卻槽51a的桿芯A被送至連接在一第二擠出單元10b上的一第二涂層單元20b，在這里，帶有螺旋槽3的隔離層4被施加到其上，從而獲得槽桿B。這樣獲得的槽桿B被進(jìn)一步引入一冷卻槽51b中，以冷卻和固化，然后，通過一導(dǎo)向裝置50b和一絞盤52卷到一卷取輥54周圍。
通過研究傳統(tǒng)的擠出涂層裝置，發(fā)明者發(fā)現(xiàn)下面問題。即，在傳統(tǒng)的擠出涂層裝置中，張緊元件1或桿芯A由導(dǎo)向裝置50a,50b來保持，以不斷地到達(dá)一預(yù)定位置。另一方面，第一涂層單元20a和第二涂層單元分別固定在它們對(duì)應(yīng)的擠出單元10a和10b的前端部分上。結(jié)果，如果擠出單元10a和10b的前端部分在熱膨脹的作用下沿垂直于牽引表面的一方向(Y-軸方向)，第一或第二涂層單元20a,20b的位置將會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)，因此第一涂層單元20a和張緊元件1的相對(duì)位置或第二涂層單元20b和桿芯A的相對(duì)位置將會(huì)改變。因此，在這樣獲得的桿芯A中，張緊元件1相對(duì)于基本涂層2的中心偏心，或者，桿芯A相對(duì)于隔離層4的中心不對(duì)稱。當(dāng)桿芯A相對(duì)于隔離層4的中心過于偏心時(shí)，那么，由于螺旋槽3底部的樹脂損失可能在此底部產(chǎn)生隆起和凹陷，因此，就會(huì)出現(xiàn)由隆起和凹陷損壞插在槽3中的光纖帶等問題。
另外，在傳統(tǒng)的擠出涂層裝置中，每個(gè)涂層單元是固定在其對(duì)應(yīng)的擠出單元的前端部，當(dāng)模具沿一個(gè)方向或相反方向的高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，涂層單元的振動(dòng)將會(huì)增加。
因此，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一擠出涂層裝置，它包括可以用來克服所述問題的結(jié)構(gòu)，因此，既使在擠出單元中發(fā)生熱變形時(shí)，都可以以高速在一線性體(linear body)，例如一張緊元件或一桿芯(目標(biāo)線性體)上形成和施加一帶有一預(yù)定截面形式的涂層。
本發(fā)明的擠出涂層裝置至少包括一擠出單元，用于在加熱的同時(shí)擠出熱塑性樹脂；和一涂層單元，其以一預(yù)定的形式，在一線性體穿過它的同時(shí)將擠出的樹脂施加在此線性體的外周。擠出單元和涂層單元通過一連接管彼此連接，連接管將熱塑性樹脂從擠出單元引導(dǎo)至涂層單元。連接管具有一第一開口，與涂層單元的一樹脂入口連接；和一第二開口，它位于第一開口的相對(duì)端，與擠出單元的一樹脂擠出孔連接。
為了實(shí)現(xiàn)所述目的，本發(fā)明的擠出涂層裝置還包括一變形吸收結(jié)構(gòu)，用于在加熱熱塑性樹脂時(shí)吸收擠出單元中產(chǎn)生的變形。
例如，變形吸收結(jié)構(gòu)可以包括一導(dǎo)軌，它相對(duì)于涂層單元沿一預(yù)定方向延伸；和一支座，它可以攜帶著擠出單元在導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)。
因此，涂層單元是固定地安裝在一水平基座(相對(duì)于一安裝地板表面)上，所以，擠出單元可移動(dòng)地置于水平基座上(通過變形吸收結(jié)構(gòu))。結(jié)果，既使在擠出單元被加熱并因此而產(chǎn)生熱變形，引起擠出單元的位置波動(dòng)，也不會(huì)改變涂層單元和通過它的線性體之間的相對(duì)位置關(guān)系。因?yàn)榫€性體和涂層單元的相對(duì)位置一直保持不變，帶有一預(yù)定形式的涂層可以施加到線性體上，而不會(huì)產(chǎn)生不均勻現(xiàn)象。另外，可以減小帶有轉(zhuǎn)子的涂層單元的振動(dòng)。
擠出單元和涂層單元的安裝位置有多種形式。例如，擠出單元可以這樣設(shè)置，使線性體的輸送方向和經(jīng)加熱的熱塑性樹脂的擠出方向彼此垂直。最好，此時(shí)，連接管從第一開口直接朝一第二開口延伸，同時(shí)，從第一開口至第二開口之間的側(cè)面是連續(xù)的。
在這種結(jié)構(gòu)的擠出涂層結(jié)構(gòu)中，既使是在擠出單元被加熱，然后，該熱量被傳至連接管，從而導(dǎo)致熱變形時(shí)，該熱變形被取消，因?yàn)閿D出單元相對(duì)于涂層單元運(yùn)動(dòng)。因此，線性體和涂層單元彼此之間的相對(duì)位置一直保持不變，從而，具有一預(yù)定形式的涂層可以施加到線性體上，而不會(huì)產(chǎn)生厚度不均勻現(xiàn)象。另外，由于擠出單元和涂層單元的主體和傳統(tǒng)裝置基本相同，很容易制造。
擠出單元可以這樣設(shè)置，使在線性體的輸送方向和經(jīng)加熱的熱塑性樹脂的擠出方向之間形成一不小于0°但小于90°的夾角。此時(shí)，連接管在一預(yù)定位置從第一開口朝第二開口彎曲，同時(shí)，從第一開口至第二開口的側(cè)面是連續(xù)的。
在這種結(jié)構(gòu)的擠出涂層裝置中，當(dāng)擠出裝置被加熱，該熱量傳遞給連接管時(shí)。結(jié)果，在擠出單元中主要沿其擠出方向產(chǎn)生熱變形，在L形連接管中沿?cái)D出方向和垂直于擠出方向的方向上也產(chǎn)生熱變形。然而，當(dāng)擠出單元在連接管的幫助下繞涂層單元運(yùn)動(dòng)時(shí)，這種熱變形被取消。結(jié)果，線性體和涂層單元彼此之間的相對(duì)位置一直保持不變，所以，帶有一預(yù)定形狀的涂層可以施加到線性體上，而不會(huì)產(chǎn)生厚度不均現(xiàn)象。另外，當(dāng)線性體的輸送方向和擠出單元的擠出方向彼此平行時(shí)，那么，多個(gè)擠出涂層裝置可以彼此相鄰布置，因此，可以有效地利用地板面積。
還可以通過改變連接管的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)變形吸收結(jié)構(gòu)。即，包含變形吸收結(jié)構(gòu)的連接管包括一包括第一開口的第一柔性連接部分和包括第二開口的一第二柔性連接部分。
結(jié)果，既使涂層單元和擠出單元都固定安裝時(shí)，它們通過一包括變形吸收結(jié)構(gòu)的連接管彼此連接，因此，由于熱變形而引起的擠出單元的位置波動(dòng)不會(huì)影響線性體和涂層單元彼此之間的相對(duì)位置。因此，帶有一優(yōu)選截面形式的涂層可以施加到線性體的外周邊上。
當(dāng)本發(fā)明的擠出涂層裝置用來制造所述槽桿時(shí)，擠出涂層裝置可以在一張緊元件周圍提供一基本涂層，以形成桿芯，然后在桿芯周圍提供隔離層。此時(shí)，涂層單元包括一可轉(zhuǎn)動(dòng)模具，該模具包括一通孔，線性體穿過該通孔，可轉(zhuǎn)動(dòng)模具包括一從通孔內(nèi)壁朝通孔中心延伸的凸起。在這種涂層單元中，當(dāng)可轉(zhuǎn)動(dòng)模具繞線性體沿一預(yù)定方向轉(zhuǎn)動(dòng)或每次改變可轉(zhuǎn)動(dòng)模具的轉(zhuǎn)動(dòng)方向時(shí)，線性體經(jīng)過一預(yù)定距離，在線性體的涂層表面形成一螺旋槽。這里，涂層單元中的模具沒有必要繞線性體轉(zhuǎn)動(dòng)，也可以設(shè)置為靜止的。
參考附圖(提供來作為顯示用，而不是作為對(duì)本發(fā)明的限制)，通過下面的詳細(xì)說明，就能更好地理解本發(fā)明。
從下面的詳細(xì)說明可以看出本發(fā)明的其它應(yīng)用范疇。然而，必須理解的是詳細(xì)說明和具體實(shí)例(用來顯示本發(fā)明的實(shí)施例)僅作為顯示用，因?yàn)?，?duì)那些熟悉該技術(shù)的人，通過詳細(xì)說明，可以在本發(fā)明的精神和范疇內(nèi)進(jìn)行多種變化和修改。
圖1示出了槽桿的截面結(jié)構(gòu)；圖2示出了一傳統(tǒng)擠出涂層裝置的結(jié)構(gòu)；圖3A至3C示出了本發(fā)明擠出涂層裝置的一第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)，其中，圖3A是本發(fā)明第一實(shí)施例的擠出涂層裝置的俯視圖；圖3B是本發(fā)明第一實(shí)施例的擠出涂層裝置沿圖3A中箭頭V11的側(cè)視圖；圖3C是本發(fā)明第一實(shí)施例的擠出涂層裝置沿圖3A中箭頭V12的側(cè)視圖；圖4A是一截面圖，示出了帶有一可轉(zhuǎn)動(dòng)模具的涂層單元的內(nèi)部結(jié)構(gòu)；相應(yīng)地，圖4B是一平面圖，示出了可轉(zhuǎn)動(dòng)模具的結(jié)構(gòu)；圖5是一俯視圖，示出了本發(fā)明擠出涂層裝置的一第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)；圖6是一截面圖，示出了帶有一靜止模具的涂層單元的內(nèi)部結(jié)構(gòu)；和圖7是一俯視圖，示出了本發(fā)明擠出涂層裝置的一第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)。
下面將參考圖3A至4B、圖5、圖6和圖7詳細(xì)介紹本發(fā)明擠出涂層裝置的實(shí)施例。在介紹各圖時(shí)，相同的結(jié)構(gòu)用相同的參考數(shù)字來表示，不再重復(fù)介紹。
在下面的實(shí)施例中，將介紹本發(fā)明的擠出涂層裝置用于制造一槽桿(見圖1)的情況。盡管擠出涂層裝置、具體指用于制造槽桿的擠出涂層裝置，可以在一拉伸元件的外周邊形成一基本涂層和在一桿芯的外周邊形成一隔離層，下面將主要介紹用于在桿芯外周邊形成一隔離層的結(jié)構(gòu)。
圖3A至3C示出了第一實(shí)施例的擠出涂層裝置的結(jié)構(gòu)，其中，圖3A是第一實(shí)施例的擠出涂層裝置的俯視圖；圖3B是第一實(shí)施例的擠出涂層裝置沿圖3A中箭頭V11的側(cè)視圖；圖3C是第一實(shí)施例的擠出涂層裝置沿圖3A中箭頭V12的側(cè)視圖。該擠出涂層裝置包括一擠出單元10和一涂層單元20。擠出單元10內(nèi)包括一螺桿13，用于混合熱塑性樹脂，同時(shí)加熱它。涂層單元20引入其中經(jīng)混合的熱塑性樹脂，在通過涂層單元的桿芯A的外周邊上形成和施加一涂層4(見圖1)。涂層4包括螺旋槽3，它沿桿芯A的縱向延伸，經(jīng)過一預(yù)定間距的間隔以后改變它們的方向。擠出單元10和涂層單元20通過一連接管40彼此連接，經(jīng)混合的熱塑性樹脂經(jīng)過連接管40從擠出單元10到達(dá)涂層單元20。擠出單元10的擠出方向Y和被牽引的桿芯A的輸送方向彼此垂直。涂層單元20在一靜止桌61的幫助下固定地安裝在一安裝地點(diǎn)60上，相應(yīng)地，擠出單元10可以通過置于安裝地點(diǎn)60上的移動(dòng)單元14和15(包含一變形吸收結(jié)構(gòu))移動(dòng)。
下面將介紹單個(gè)元件的結(jié)構(gòu)。在圖3A中，馬達(dá)11的轉(zhuǎn)動(dòng)通過一傳送機(jī)構(gòu)12傳遞給螺桿13，一未顯示的加熱器置于螺桿13的外周邊上。在圖3B和3C中，變形吸收結(jié)構(gòu)中的運(yùn)動(dòng)單元14和15可分別沿Y和X方向運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)單元14和15是由固定地設(shè)置的導(dǎo)軌14a,15a和可在導(dǎo)軌14a,15a上運(yùn)動(dòng)的支座14b,15b形成的。
圖4A是一剖面圖，示出了涂層單元20的內(nèi)部結(jié)構(gòu)；相應(yīng)地，圖4B是固定在涂層單元20上的可轉(zhuǎn)動(dòng)模具25的平面圖。涂層單元20包括一十字頭21，十字頭21內(nèi)包括可轉(zhuǎn)動(dòng)模具25；和一傳送機(jī)構(gòu)34，用于將馬達(dá)33的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞給可轉(zhuǎn)動(dòng)模具25。十字頭21包括一圓柱形螺紋接頭24，它包括一錐形前端。用于使桿芯A通過其中心軸；可轉(zhuǎn)動(dòng)模具25；和一圓柱形可轉(zhuǎn)動(dòng)框架28，它將圓柱形螺紋接頭24和可轉(zhuǎn)動(dòng)模具25同軸地容納在其內(nèi)。可轉(zhuǎn)動(dòng)模具25是一盤，它包括一通孔26，用于形成線出口，并提供有朝盤中心延伸的凸起27?？赊D(zhuǎn)動(dòng)框架28可滑動(dòng)地容納在圓柱形靜止架29中，因此，可以與之同軸。圓柱形可轉(zhuǎn)動(dòng)框架28的中心體部分提供有多個(gè)孔30，它們沿其周向布置，用于讓熱塑性樹脂從此通過。靜止框架29上位于與孔30相一致的位置上提供有多個(gè)通孔31。通孔31通過連接管40與擠出單元10連接?？赊D(zhuǎn)動(dòng)框架28的一端提供有一齒輪32，馬達(dá)33的轉(zhuǎn)動(dòng)通過傳送機(jī)構(gòu)34傳遞給齒輪32。馬達(dá)33沿一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，或經(jīng)過一預(yù)定周期后改變其轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
下面將介紹制造圖1所示在隔離層4的表面上的螺旋槽3的槽桿的一種方法。通過通孔31連續(xù)擠出的熱塑性樹脂經(jīng)過孔30和可轉(zhuǎn)動(dòng)框架28的內(nèi)周表面與螺紋接頭24的外周表面之間的間隙，從而擠到可轉(zhuǎn)動(dòng)模具25的孔26中。因?yàn)榇藭r(shí)被牽引著運(yùn)動(dòng)的桿芯A位于可轉(zhuǎn)動(dòng)模25的中心部，桿芯A的外周邊被涂上帶有由凸起27的形式所確定的槽的隔離層。由于可轉(zhuǎn)動(dòng)模具通過馬達(dá)33而轉(zhuǎn)動(dòng)，所以，所形成的槽3是螺旋式的。
下面將介紹由于熱膨脹作用在擠出涂層裝置中產(chǎn)生熱變形時(shí)的操作。當(dāng)擠出裝置10被加熱時(shí)，然后，該熱量被傳遞給連接管40，從而導(dǎo)致熱變形。在擠出單元10和涂層單元20之間產(chǎn)生的變形應(yīng)力使擠出單元10沿與擠出方向Y相反的方向遠(yuǎn)離涂層單元20而移動(dòng)，因?yàn)橥繉訂卧?0是靜止的、而擠出單元10可以通過圖3B和3C所示變形吸收結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)。在擠出單元10中，X方向的熱變形關(guān)于螺桿13的軸彼此對(duì)稱，垂直方向的熱變形繞桿芯A的軸中心沿周向作用，因此，實(shí)際上它們可以忽略。結(jié)果，涂層單元20的位置不受擠出單元10中所產(chǎn)生的熱變形的影響，因此，涂層單元20和桿芯A彼此之間的相對(duì)位置保持不變，帶有理想截面形式的涂層4始終被施加到一預(yù)定的位置上。
圖5示出了本發(fā)明擠出涂層裝置的一第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)。這里，從圖5中的箭頭V21方向的側(cè)向結(jié)構(gòu)和圖3B所示結(jié)構(gòu)相似，而從圖5中箭頭V22方向的側(cè)向結(jié)構(gòu)與圖3C中的結(jié)構(gòu)相似，因此，第二實(shí)施例提供有與第一實(shí)施例中相似的變形吸收結(jié)構(gòu)。在第二實(shí)施例中，擠出單元10的擠出方向和桿芯A的運(yùn)動(dòng)方向相互平行。另外，擠出單元10和涂層單元20通過彎成L形的連接管40彼此連接。
連接管40被彎曲成L形，熱塑性樹脂通過它從擠出單元10到達(dá)涂層單元20。擠出單元10；運(yùn)動(dòng)單元14,15(包括在變形吸收結(jié)構(gòu)中)；涂層結(jié)構(gòu)20；和靜止桌61都與第一實(shí)施例相同。
下面將介紹擠出單元10和連接管40在熱膨脹時(shí)的情況。在圖5中，當(dāng)擠出單元10被加熱時(shí)，然后，連接管40由于熱傳導(dǎo)作用也被加熱，因此，在擠出單元10中沿Y方向會(huì)產(chǎn)生熱變形。因此，在擠出單元10和涂層單元20之間會(huì)產(chǎn)生一變形應(yīng)力。然而，當(dāng)擠出單元沿X和Y方向在運(yùn)動(dòng)單元14，15的幫助下沿涂層單元20運(yùn)動(dòng)時(shí)，熱變形會(huì)取消，因?yàn)椋瑪D出單元10可以通過變形吸收結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，而涂層單元20是靜止的。因?yàn)橥繉訂卧?0的位置沒有改變，涂層單元10和桿芯A彼此間相對(duì)位置保持不變，因此，帶有理想截面形式的隔離層4可以始終施加到桿芯A的外周邊，并且涂層單元20的可轉(zhuǎn)動(dòng)模具25可以高速轉(zhuǎn)動(dòng)。另外，擠出單元10和桿芯A的輸送線平行時(shí)，那么，多個(gè)擠出涂層裝置可以彼此相鄰地布置在一起，因此，可以有效地利用樓層面積。
上述說明介紹了通過可轉(zhuǎn)動(dòng)模具25將帶有螺旋形槽的隔離層4施加到桿芯A上的擠出涂層裝置。這種擠出涂層裝置在用圖6所示靜止模具替代可轉(zhuǎn)動(dòng)模具25時(shí)可將一圓柱形涂層施加到桿芯A上。
圖6是一截面圖，示出了帶有一盤狀靜止模具25a的一涂層單元的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，靜止模具25a中心有一孔。在該涂層單元中，靜止模具25a靜止地置于一螺紋接頭24的中心軸上，并容納在一十字頭21a中。桿芯A穿過螺紋接頭24并通過靜止模具25a的孔中心。擠出單元10擠出的熱塑性樹脂經(jīng)過連接管40，從而通過靜止模具25a以及在靜止模具25a的孔和桿芯A之間的間隙而擠出，從而將一涂層(如一隔離層)施加到桿芯A的外周邊。
圖7是一平面圖，示出了本發(fā)明擠出涂層裝置的一第三實(shí)施例。擠出單元10的設(shè)置成使其擠出方向Y與通過涂層單元20的桿芯A的傳輸方向平行，即與線性體的傳輸線平行，從而擠出單元10和涂層單元20通過一連接管45彼此連接，用于將樹脂從擠出單元10提供給涂層單元，同時(shí)使樹脂的擠出方向彎90°。擠出單元10和涂層單元20是固定地安裝的。
連接管45由三個(gè)管部件45a、45b和45c構(gòu)成，它們彼此在兩個(gè)連接部分45d和45e處連接。具體地說，在連接部分45d和45e，其中一個(gè)管部件的一凸連接表面與另一個(gè)管部件的一凹連接表面相連，從而彼此相鄰的管部件連接起來，同時(shí)它們的管軸線之間的形成的角度可以改變。由于具有上述結(jié)構(gòu)，在管部件45a和45b之間及在管部件45b和45c之間的連接部分能滑動(dòng)和彎曲，從而，既使在擠出單元10中造成一輕微的熱變形時(shí)，也可以吸收熱形變(作為一變形吸收結(jié)構(gòu))。
因?yàn)榈谌龑?shí)施例中的擠出涂層裝置利用了重量小的連接管45的結(jié)構(gòu)形式的改變，它可以吸收甚至很小的熱變形，因此，可以一直保持涂層單元20和桿芯A彼此間的相對(duì)位置不變。另外，由于擠出單元10和涂層單元20是靜止的，所以，擠出涂層裝置的安裝是穩(wěn)定的。
根據(jù)本發(fā)明，如上所述，由于擠出單元的位置使其可以沿與桿芯輸送線方向平行和垂直的方向運(yùn)動(dòng)，相應(yīng)地，涂層單元是靜止的，既使在擠出單元受熱膨脹時(shí)，涂層單元也不會(huì)移動(dòng)。結(jié)果，線性體與涂層單元彼此之間的相對(duì)位置一直保持不變，因此，具有理想截面形式的涂層可以形成和作用到線性體的外周邊。
另外，在涂層單元和擠出單元靜止放置且通過帶有變形吸收結(jié)構(gòu)的連接管彼此連續(xù)的結(jié)構(gòu)中，熱變形被連接管吸收，因此，涂層單元位置不會(huì)變動(dòng)。結(jié)果，線性體和涂層單元彼此間相對(duì)位置一直保持不變，因此，具有理想截面形式的涂層可以形成和作用到線性體的外周邊。
另外，當(dāng)連接管設(shè)置成這樣的結(jié)構(gòu)，使其兩端可以沿彼此相反的方向線管軸線轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，涂層單元中線性體出口位置可以繞連接管的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。結(jié)果，涂層單元的線性體出口可以根據(jù)線性體的偏轉(zhuǎn)方向而傾斜，因此，壁厚均勻的涂層可以形成和施加到線性體的外周邊。
根據(jù)所述的本發(fā)明，很明顯本發(fā)明的實(shí)施有多種變化形式。這些變化都在本發(fā)明的精神和范疇內(nèi)，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員，很明顯所有這些修改都在下面的權(quán)利要求所規(guī)定的本發(fā)明的范疇內(nèi)。
權(quán)利要求
1．一種擠出涂層裝置，包括一擠出單元，用于在加熱的同時(shí)擠出熱塑性樹脂；一涂層單元，位于一預(yù)定的位置，使得一個(gè)被一預(yù)定拉力牽引的線性體穿過它，從而所述熱塑性樹脂的一個(gè)涂層施加在所述線性體的周圍；一連接管，它具有一第一開口，與所述涂層單元的一樹脂入口連接；和一第二開口，它與所述第一開口相對(duì)，并與所述擠出單元的一個(gè)樹脂擠出孔連接；和一變形吸收結(jié)構(gòu)，用于吸收所述擠出單元中由于加熱所述熱塑性樹脂而產(chǎn)生的變形。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中，所述變形吸收結(jié)構(gòu)包括一用于使所述擠出單元可相對(duì)于所述涂層單元移動(dòng)的結(jié)構(gòu)。
3．如權(quán)利要求2所述的裝置，其中，所述變形吸收結(jié)構(gòu)包括一導(dǎo)軌，它相對(duì)于所述涂層單元沿一預(yù)定方向延伸；和一支座，它可以攜帶所述擠出單元在所述導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)。
4．如權(quán)利要求3所述的裝置，其中，所述擠出單元使所述線性體的一輸送方向和所述經(jīng)加熱的熱塑性樹脂的一擠出方向彼此垂直，和其中，所述連接管具有從所述第一開口朝所述第二開口直接延伸的形式。
5．如權(quán)利要求3所述的裝置，其中，所述擠出單元使所述線性體的輸送線方向和所述經(jīng)加熱的熱塑性樹脂的擠出方向之間形成的夾角不小于0°但小于90°，和其中，所述連接管具有這樣的形式，在其預(yù)定部分從所述第一開口朝所述第二開口彎曲。
6．如權(quán)利要求1所述的裝置，其中，所述變形吸收結(jié)構(gòu)包括所述連接管，該連接管在處于所述第一開口和所述第二開口之間，在其預(yù)定位置包括一第一柔性連接部分和一第二柔性連接部分。
7．如權(quán)利要求1所述的裝置，其中，所述涂層單元包括一可轉(zhuǎn)動(dòng)模具，此可轉(zhuǎn)動(dòng)模具具有一通孔，所述線性體穿過所述通孔，所述可轉(zhuǎn)動(dòng)模具具有一個(gè)或多個(gè)從限定所述通孔的內(nèi)壁朝所述通孔中心延伸的凸起。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種擠出涂層裝置,其結(jié)構(gòu)即使在擠出單元中產(chǎn)生熱變形時(shí)也可以適當(dāng)?shù)匦纬珊妥饔靡粠в欣硐虢孛嫘问降耐繉?。該擠出涂層裝置包括:一擠出單元,用于在加熱的同時(shí)擠出熱塑性樹脂;一涂層單元,用于在以一預(yù)定拉力牽引的線性體周圍形成來自所述擠出單元的熱塑性樹脂的涂層;和多種變形吸收結(jié)構(gòu),用于吸收在擠出單元中由于加熱熱塑性樹脂而產(chǎn)生的變形。
文檔編號(hào)B29C47/02GK1225455SQ9910132
公開日1999年8月11日 申請(qǐng)日期1999年1月19日 優(yōu)先權(quán)日1998年1月19日
發(fā)明者岡田武彥, 末森茂, 伊藤靖 申請(qǐng)人:住友電氣工業(yè)株式會(huì)社