專利名稱：不銹鋼塑料復合異型材的制造方法及專用設(shè)備的制作方法
一種不銹鋼塑料復合異型材的制造方法及專用設(shè)備，屬于異型材的加工及其設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。主要用于加工門窗、組合式家具、貨柜、貨架等所用的異型材。
在現(xiàn)有技術(shù)中常見的只有塑鋼門窗所用的異型材。但這種異型材只是在鋼材的外表面涂上一層防銹用的塑料層。加工工藝雖然簡單，但產(chǎn)品用途單一，檔次較低，需耗費大量鋼材，普通鋼質(zhì)門窗所存在的缺陷它都依然存在，而且外層塑料容易老化。經(jīng)查閱有關(guān)文獻資料和中國專利局出版的專利公報均未發(fā)現(xiàn)有與本發(fā)明相同或相近似的技術(shù)。
本發(fā)明的目的在于提供一種能夠連續(xù)、穩(wěn)定、高效、全自動大批量生產(chǎn)，產(chǎn)品表面豪華、檔次高、防紫外線、耐老化、隔熱、節(jié)能、強度高、用途廣的不銹鋼塑料復合異型材的制造方法及專用設(shè)備。
根據(jù)不銹鋼和塑料的物理特性和對建筑用異型材的要求，針對現(xiàn)有技術(shù)中所存在的主要問題，本發(fā)明的基本構(gòu)思是采用不銹鋼帶材連續(xù)生產(chǎn)冷彎異型材，同時用異型材塑料擠出機擠出與上述的冷彎異型材形狀相一致的塑料異型材，依塑料的種類選用與其相適應的粘結(jié)劑涂在塑料異型材外表面上后將二者復合成塑料在內(nèi)不銹鋼在外的復合異型材，然后再進行常規(guī)處理和拋光等，即得成品異型材；并由用于塑料異型材從擠出到烘干、涂粘結(jié)劑和從不銹鋼帶開卷到不銹鋼帶成型、包復所需的機器和裝置以及用于從焊接到復合異型材成品包裝的機器、儀表等按照與工藝流程相適應的設(shè)備配置圖安裝成連續(xù)生產(chǎn)線。
本發(fā)明所述的不銹鋼塑料復合異型材的制造方法，其特征在于該方法包括下列工藝步驟混料上料→塑料異型材擠出→定型→冷卻→牽引→烘干，與此同時進行不銹鋼帶開卷→帶材對接→儲帶→成型，待上述的烘干后的塑料異型材外表面涂粘結(jié)劑后再將上述的成型后的不銹鋼帶材包復在粘結(jié)劑層外，再經(jīng)焊接→復合整形→校直→渦流探傷→牽引→打碼→鋸切→翻轉(zhuǎn)→拋光→檢驗→包裝。
本發(fā)明所述的制造不銹鋼塑料復合異型材的專用設(shè)備，其特征在于該專用設(shè)備由混料機1、上料機2、塑料擠出機3、定型機4、噴淋水槽5、牽引機I6、烘干機7、涂膠機8、開卷機9、對接機10、儲帶倉11、焊接平臺12、牽引機II13、校直裝置14、焊機I15、焊機II16、探傷儀17、翻轉(zhuǎn)裝置18、拋光機19和編碼打印機20構(gòu)成，并且它們先按照1→2→3→4→5→6→7→8的順序安裝成一列，同時再按照9→10→11且在10一旁并裝15安裝成另一列，上述的兩列平行并列在一起后再共同連接12后再按12→13→14→18→19→20且在12上裝16，在14與18之間一旁裝17，這樣安裝成一條生產(chǎn)線。
本發(fā)明的優(yōu)點是使用該方法和專用設(shè)備生產(chǎn)不銹鋼塑料復合異型材可以連續(xù)、穩(wěn)定生產(chǎn)，生產(chǎn)效率和自動化程度高，節(jié)省人力，減輕勞動強度，生產(chǎn)成本低，成品異型材表面豪華檔次高、能防紫外線、耐老化、隔熱、節(jié)能，與空心不銹鋼型材相比既節(jié)約了不銹鋼材，又增加了強度，既可用于門窗，又可用于組合家具、貨柜、貨架等，而且物美價廉。
附圖
為使用本發(fā)明方法和專用設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品之一不銹鋼塑料復合異型材垂直縱剖結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為用不銹鋼帶連續(xù)生產(chǎn)的冷彎異型材，2為用擠出機擠出的塑料異型材，3為粘結(jié)劑層。
本發(fā)明的最佳實施例之一是利用上述說明中所提供的設(shè)備和配置圖所組成的SJSFY-30型生產(chǎn)線及上述的工藝步驟所生產(chǎn)的如附圖所示的不銹鋼塑料復合異型材用263gPVC塑料和0.25mm厚，80.5mm寬不銹鋼帶159g，可生產(chǎn)橫斷面為490mm2的復合異型材1m作為不銹鋼塑料復合材料門窗用的材料，其生產(chǎn)過程是連續(xù)的，異型材長度可按設(shè)定值在生產(chǎn)線上用鋸切機切得，一般長度為6m。
作為本實施例的變更1、工藝步驟中渦流探傷的位置和相應儀器安裝位置可適當調(diào)整；2、所產(chǎn)出的異型材的形狀可任意設(shè)定，所用原材料的規(guī)格型號等均可適當變更。
權(quán)利要求
1.一種不銹鋼塑料復合異型材的制造方法，其特征在于該方法包括下列工藝步驟混料上料→塑料異型材擠出→定型→冷卻→牽引→烘干，與此同時進行不銹鋼帶開卷→帶材對接→儲帶→成型，待上述的烘干后的塑料異型材外表面涂粘結(jié)劑后再將上述的成型后的不銹鋼帶材包復在粘結(jié)劑層外，再經(jīng)焊接→復合整形→校直→渦流探傷→牽引→打碼→鋸切→翻轉(zhuǎn)→拋光→檢驗→包裝。
2.一種制造不銹鋼塑料復合異型材的專用設(shè)備，其特征在于該專用設(shè)備由混料機[1]、上料機[2]、塑料擠出機[3]、定型機[4]、噴淋水槽[5]、牽引機I[6]、烘干機[7]、涂膠機[8]、開卷機[9]、對接機[10]、儲帶倉[11]、焊接平臺[12]、牽引機II[13]、校直裝置[14]、焊機I[15]、焊機II[16]、探傷儀[17]、翻轉(zhuǎn)裝置[18]、拋光機[19]和編碼打印機[20]構(gòu)成，并且它們先按照[1]→[2]→[3]→[4]→[5]→[6]→[7]→[8]的順序安裝成一列，同時再按照[9]→[10]→[11]且在[10]一旁并裝[15]安裝成另一列，上述的兩列平行并列在一起后再共同連接[12]后再按[12]→[13]→[14]→[18]→[19]→[20]且在[12]上裝[16]，在[14]與[18]之間一旁裝[17]，這樣安裝成一條生產(chǎn)線。
全文摘要
一種不銹鋼塑料復合異型材的制造方法及專用設(shè)備,屬建材制造,用于加工門窗、組合家具等所用異型材。其特征在于該方法包括塑料異型材擠出、定型、冷卻、牽引、烘干、涂粘結(jié)劑和不銹鋼帶開卷、對接、成型及焊接復合整形、拋光等工藝步驟;設(shè)備為由用于塑料擠出、定型、烘干涂膠的機器和用于不銹鋼帶開卷成型及復合后焊接校直拋光等機器組成的生產(chǎn)線。具有生產(chǎn)穩(wěn)定、高效,自動化,節(jié)能節(jié)省人力成本低,表面豪華檔次高,用途廣等優(yōu)點。
文檔編號B29C47/00GK1246407SQ9911214
公開日2000年3月8日 申請日期1999年4月7日 優(yōu)先權(quán)日1999年4月7日
發(fā)明者江明榆 申請人:江明榆